本發(fā)明涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，更具體涉及一種集制粒、整粒、干燥、混合、膠囊、包衣等功能為一體的膠囊制備一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，從對(duì)原料進(jìn)行制粒、整粒、干燥、混合、膠囊和包衣，到裝入出料箱整個(gè)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要采用人工加料或者采用獨(dú)立的真空上料的方式。在傳統(tǒng)的方式中，先人工將原料添加到制粒機(jī)當(dāng)中，再把制完粒的物料盛放到中轉(zhuǎn)料筒中，然后把中轉(zhuǎn)料筒內(nèi)的物料添加到整粒機(jī)中進(jìn)行整粒，整粒完成后，再次將物料盛放到干燥機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干后再將物料添加到混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合后將物料轉(zhuǎn)到膠囊機(jī)中進(jìn)行制備膠囊，最后轉(zhuǎn)到包衣機(jī)中對(duì)膠囊進(jìn)行包衣，整個(gè)膠囊制備過(guò)程都需人工將物料從一臺(tái)機(jī)器運(yùn)送到另一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行加工，這樣既需要大量的人工勞動(dòng)，也需要很多的中轉(zhuǎn)料筒，需要擺放的空間也很大；且工作效率低，生產(chǎn)成本高，加工步驟繁雜，工作時(shí)靈活性小，工作不方便。

并且上述每個(gè)過(guò)程都是開(kāi)放式的，在人工進(jìn)行中轉(zhuǎn)的過(guò)程中，即便對(duì)人工的穿戴進(jìn)行嚴(yán)格的消毒，原料也避免不了在中轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中被污染，潛在的風(fēng)險(xiǎn)非常大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明目要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的膠囊制備過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都單獨(dú)運(yùn)行，物料的中轉(zhuǎn)導(dǎo)致工作效率低，生產(chǎn)成本高，加工步驟繁雜，工作時(shí)靈活性小，工作不方便。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種膠囊制備一體機(jī)，包括框架，所述框架上設(shè)有濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)；所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)依次相鄰設(shè)置且相鄰的二者之間前者的出料口與后者的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

其中，所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)依次連接。

其中，還包括控制器，用于控制所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)的出料口的流量。

其中，所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)的出料口處分別設(shè)有與控制器連接的流量控制閥。

其中，所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)之間通過(guò)料筒連接。

其中，所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)之間通過(guò)輸送帶或?qū)к夁B接。

其中，所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)的容積不小于3L。

其中，所述包衣機(jī)的出料口處連接有膠囊收集箱。

(三)有益效果

本發(fā)明所提供的膠囊制備一體機(jī)，將濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)共同設(shè)置在框架上，各個(gè)機(jī)器依次相鄰設(shè)置，大大減少了物料中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)娜肆臀锪?，?jié)省了機(jī)器整體的占用空間；并且通過(guò)控制器控制各個(gè)環(huán)節(jié)出料流量的控制，實(shí)現(xiàn)膠囊制備自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序合一，顯著的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且保證了膠囊的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的膠囊制備一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1.框架；2.濕法制粒機(jī)；3.濕法整粒機(jī)；4.流化床；5.干法整粒機(jī)；6.混合機(jī)；7.膠囊機(jī)；8.包衣機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明提供的一種膠囊制備一體機(jī)，包括：框架1，所述框架1上設(shè)有濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8依次相鄰設(shè)置且相鄰的二者之間前者的出料口與后者的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，例如，濕法制粒機(jī)2的出料口與濕法整粒機(jī)3的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，使?jié)穹ㄖ屏C(jī)2的物料經(jīng)出料口出來(lái)后直接進(jìn)入濕法整粒機(jī)3的進(jìn)料口，或者濕法制粒機(jī)2的出料口與濕法整粒機(jī)3的進(jìn)料口距離較近，方便人工快速將物料從濕法制粒機(jī)2中轉(zhuǎn)至濕法整粒機(jī)3。依次相鄰設(shè)置的濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8的進(jìn)料口和出料口都是如此對(duì)應(yīng)設(shè)置。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8依次連接。其中濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8之間可以通過(guò)料筒連接，通過(guò)料筒進(jìn)行中轉(zhuǎn)物料；還可以通過(guò)輸送帶或?qū)к夁B接，通過(guò)輸送帶或?qū)к夁M(jìn)行中轉(zhuǎn)物料。在本實(shí)施例中，還包括控制器(圖中未示出)，用于控制所述濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8的出料口的流量。所述濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8的出料口處分別設(shè)有與控制器連接的流量控制閥。這樣就可以通過(guò)控制器對(duì)各流量閥進(jìn)行物料流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)膠囊制備自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序合一，省去了人工勞動(dòng)力。

進(jìn)一步的，在上述兩個(gè)實(shí)施例中，所述濕法制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、流化床4、干法整粒機(jī)5、混合機(jī)6、膠囊機(jī)7和包衣機(jī)8的容積不小于3L。

進(jìn)一步的，在上述兩個(gè)實(shí)施例中，所述包衣機(jī)8的出料口處連接有膠囊收集箱(圖中未示出)，用于進(jìn)一步收集經(jīng)包衣工藝后的膠囊。

本發(fā)明的一種膠囊制備一體機(jī)，將濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、流化床、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、膠囊機(jī)和包衣機(jī)共同設(shè)置在框架上，各個(gè)機(jī)器依次相鄰設(shè)置，大大減少了物料中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)娜肆臀锪?，?jié)省了機(jī)器整體的占用空間；并且通過(guò)控制器控制各個(gè)環(huán)節(jié)出料流量的控制，實(shí)現(xiàn)膠囊制備自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序合一，顯著的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且保證了膠囊的質(zhì)量。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。