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用于輸液或輸血管路的加熱裝置的制作方法

文檔序號:11669805閱讀:305來源:國知局
用于輸液或輸血管路的加熱裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用品的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于輸液或輸血管路的加熱裝置。



背景技術(shù):

輸液或輸血時,通常是通過靜脈滴注向人體內(nèi)輸入大劑量注射液或血液,注射液或血液通常包裝在玻璃或者塑料制成的輸液瓶或袋中,不含防腐劑和抑菌劑。使用時通過輸液器調(diào)整滴速,注射液或血液穩(wěn)定持續(xù)地由靜脈輸入人體,具有補(bǔ)充人體的水分、電解質(zhì),調(diào)節(jié)人體內(nèi)滲透壓等作用,同時也適用于不能進(jìn)行口服營養(yǎng)的患者。因此輸液或輸血作為一種醫(yī)療手段,在臨床疾病的治療中得到了廣泛地應(yīng)用。

一般而言,注射液或血液的存儲溫度都低于20度,在冬天注射液或血液的溫度會更低,尤其是血液在冷藏室冷藏,溫度更低。由于溫度較低的注射液或血液會對血管產(chǎn)生刺激,因而患者在輸液或輸血的時候,通常采用手握輸液或輸血管路,以增加注射液或血液的溫度,或者通過不斷飲熱水以及使用熱水袋等方法緩解輸液或輸血帶來的畏寒等不適癥狀。另外,由于冷藏的原因,血液中往往存在部分凝聚的血塊,這些血塊在輸血的過程中容易堵塞輸血管路,不利于輸血的順利進(jìn)行。

針對上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中提出了許多解決的方法。例如:用交流電對電極通電,以加熱電解質(zhì)液,切斷電源后可對輸液管持續(xù)傳導(dǎo)熱量;還可以對輸液瓶或輸血袋進(jìn)行加熱,或者生產(chǎn)可加熱輸液袋等。這些技術(shù)在一定程度上增加了注射液或血液在輸入前的溫度,緩解患者的不適,但仍然存在安全隱患,需要外部持續(xù)供電,成本高,體積過大等不足之處,使這些技術(shù)的應(yīng)用受到環(huán)境的限制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決加熱方式存在安全隱患、使用復(fù)雜、體積過大的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種用于輸液或輸血管路的加熱裝置,加熱方式安全可靠,操作方式簡單,使用方便、靈活,成本低。

本實(shí)用新型提出一種用于輸液或輸血管路的加熱裝置,所述用于輸液或輸血管路的加熱裝置包括:

容納并密封發(fā)熱粉劑的發(fā)熱帶,所述發(fā)熱帶具有柔性,所述發(fā)熱帶能卷繞在所述管路的外周,所述發(fā)熱帶的一側(cè)表面上開設(shè)第一通氣孔,所述第一通氣孔上覆蓋透氣膜;

具有柔性的傳導(dǎo)套,其卷繞包裹在所述發(fā)熱帶的外部,所述傳導(dǎo)套上開設(shè)與所述第一通氣孔連通的第二通氣孔;

用于密封所述第二通氣孔的密封貼,所述密封貼能分離地貼合在所述傳導(dǎo)套上,通過所述密封貼與所述傳導(dǎo)套的分離,外界的空氣經(jīng)所述第二通氣孔和所述第一通氣孔,并透過所述透氣膜與所述發(fā)熱粉劑接觸。

進(jìn)一步地,所述傳導(dǎo)套包括相對設(shè)置的熱絕緣層和管路保溫層,所述熱絕緣層貼合在所述發(fā)熱帶的一側(cè)表面,所述管路保溫層貼合在所述發(fā)熱帶的另一側(cè)表面;

所述第二通氣孔位于所述熱絕緣層上,且所述第二通氣孔的位置對應(yīng)于所述第一通氣孔的位置。

作為一種可實(shí)施的方式,所述第一通氣孔的數(shù)量為至少兩個,所述第二通氣孔的數(shù)量與所述第一通氣孔的數(shù)量相同,各所述第二通氣孔分別對應(yīng)連通一個所述第一通氣孔。

進(jìn)一步地,各所述第一通氣孔在所述發(fā)熱帶的寬度方向上排列呈直線;所述密封貼的數(shù)量為一個,且所述密封貼呈條狀,所述密封貼覆蓋在各所述第二通氣孔上。

進(jìn)一步地,所述熱絕緣層為由絕熱材料制成的熱絕緣層,所述管路保溫層為由保溫材料制成的管路保溫層。

作為一種可實(shí)施的方式,所述第一通氣孔的數(shù)量為至少兩個,所述第二通氣孔的數(shù)量為一個,所述第二通氣孔與各所述第一通氣孔連通。

作為一種可實(shí)施的方式,所述密封貼的數(shù)量與所述第二通氣孔的數(shù)量相同,各所述密封貼分別對應(yīng)覆蓋在一個所述第二通氣孔上。

進(jìn)一步地,所述用于輸液或輸血管路的加熱裝置還包括呈條狀的固定扣,所述固定扣固定在管路保溫層上,所述固定扣平行且靠近于所述發(fā)熱帶的一側(cè)寬邊,通過卷繞所述發(fā)熱帶所述固定扣能分離地連接到所述熱絕緣層。

進(jìn)一步地,所述透氣膜為無紡布,所述無紡布的孔徑小于所述發(fā)熱粉劑的外徑。

進(jìn)一步地,所述密封貼的內(nèi)表面上涂覆有明膠層。

本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置為一次性產(chǎn)品,通過發(fā)熱帶中發(fā)熱粉劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)熱,發(fā)熱方式安全可靠,不可能存在加熱金屬生銹和高溫溶液帶電、溢出等安全隱患,也不存在產(chǎn)品膨脹、爆炸等問題,工作效率穩(wěn)定且安全。

本實(shí)用新型只需撕下設(shè)置在傳導(dǎo)套的外表面上的密封貼,即可開始使用,容易操作,使用方便簡單。本實(shí)用新型不需要外接電源即可完成加熱功能,結(jié)構(gòu)簡單,組件少,成本低廉。另外,由于本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置不需要外接電源,不受適用場所限制。

本實(shí)用新型的發(fā)熱帶可任意固定在輸液或輸血管路上,還可以根據(jù)實(shí)際使用的輸液或輸血管路的粗細(xì)和盤繞的形狀,適應(yīng)性地調(diào)整與各種結(jié)構(gòu)的輸液裝置配套使用;還可以根據(jù)需求使用多個本實(shí)用新型的加熱裝置。具有柔性的發(fā)熱帶和傳導(dǎo)套可以彎曲變形,從而能方便地折疊,方便攜帶。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置的剖視示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置的密封貼與傳導(dǎo)套分離時的示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置卷繞到輸液或輸血管路上的示意圖。

附圖標(biāo)記:

10-發(fā)熱帶;

20-傳導(dǎo)套;22-第二通氣孔;26-熱絕緣層;28-管路保溫層;

30-密封貼;40-固定扣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型上述的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。

請參閱圖1所示,本實(shí)用新型提出一種用于輸液或輸血管路的加熱裝置,用于輸液或輸血管路的加熱裝置包括具有柔性的發(fā)熱帶10、具有柔性的傳導(dǎo)套20和密封貼30。發(fā)熱帶10用于容納并密封發(fā)熱粉劑,發(fā)熱帶10能卷繞在管路的外周,發(fā)熱帶10的一側(cè)表面上開設(shè)第一通氣孔,第一通氣孔上覆蓋透氣膜。傳導(dǎo)套20卷繞包裹在發(fā)熱帶10的外部,傳導(dǎo)套20上開設(shè)與第一通氣孔連通的第二通氣孔22。密封貼30用于密封第二通氣孔22,密封貼30能分離地貼合在傳導(dǎo)套20上,通過密封貼30與傳導(dǎo)套20的分離,外界的空氣經(jīng)第二通氣孔22和第一通氣孔,并透過透氣膜與發(fā)熱粉劑接觸。

本實(shí)用新型的用于輸液或輸血管路的加熱裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、加熱方式安全可靠:

以現(xiàn)有技術(shù)的電熱儲能輸液為例,采用電極加熱電解質(zhì)液,這種方法在通電過程中電解質(zhì)液氣化嚴(yán)重,電極往往不能完全浸泡在液體中,導(dǎo)致電極工作效率低。同時,經(jīng)常充電膨脹會加速外包裝材料老化,容易發(fā)生高溫電解質(zhì)液溢出,存在給使用者帶來意外傷害的風(fēng)險。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的加熱裝置為一次性產(chǎn)品,通過化學(xué)反應(yīng)(發(fā)熱粉劑的氧化反應(yīng))產(chǎn)熱,發(fā)熱方式安全可靠,不可能存在加熱金屬生銹和高溫溶液帶電、溢出等安全隱患,也不存在產(chǎn)品膨脹、爆炸等問題,工作效率穩(wěn)定且安全。

2、加熱操作簡單:

現(xiàn)有技術(shù)中,電熱儲能輸液加溫器和輸血袋加熱器實(shí)現(xiàn)輸液溫度可控,操作過程繁瑣復(fù)雜,不方便使用者使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的加熱裝置只需撕下設(shè)置在傳導(dǎo)套20的外表面上的密封貼30,本實(shí)用新型的加熱裝置即可開始使用,容易操作,使用方便簡單。本實(shí)用新型不需要外接電源即可完成加熱功能,結(jié)構(gòu)簡單。

3、體積小巧,使用靈活:

現(xiàn)有技術(shù)中,電熱儲能輸液加溫器和輸血袋加熱器體積都比較大,不利于輸液或輸血過程中,根據(jù)實(shí)際使用的輸液或輸血管路的粗細(xì)和盤繞的形狀,分別配套使用相應(yīng)的加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的加熱裝置體積小,使用前呈條形,使用時圍成管狀,可任意固定在輸液或輸血管路上,還可以根據(jù)實(shí)際使用的輸液或輸血管路的粗細(xì)和盤繞的形狀,適應(yīng)性地調(diào)整與各種結(jié)構(gòu)的輸液裝置配套使用;還可以根據(jù)需求使用多個本實(shí)用新型的加熱裝置。具有柔性的發(fā)熱帶10和傳導(dǎo)套20可以彎曲變形,從而能方便地折疊,方便攜帶。而且由于不需要外接電源,不受適用場所限制。

4、制造成本低:

現(xiàn)有技術(shù)中,電熱儲能輸液加溫器和輸血袋加熱器裝置中組件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,不利于廣泛推廣使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)簡單,組件少,成本低廉,適于在醫(yī)院、社康中心廣泛推廣使用。由于其成本低廉,作為一次性用品使用,十分方便。

較優(yōu)地,發(fā)熱粉劑為按8:6:2:1的質(zhì)量配比混合的鐵粉、氯化鈉固體、三氧化二鐵固體和含水蒸氣的活性炭,以獲得合適的發(fā)熱效率,以使發(fā)熱帶10溫度控制在50攝氏度附近。

透氣膜為微孔透氣膜,防止發(fā)熱粉劑泄露,同時保證在密封貼30分離去除后,空氣能進(jìn)入發(fā)熱帶10內(nèi)并與發(fā)熱粉劑接觸,產(chǎn)生氧化反應(yīng),從而產(chǎn)生并釋放大量的熱量。通過控制微孔透氣膜的通氧速率,確定理想的通氧速率,控制發(fā)熱帶10中發(fā)熱粉劑反應(yīng)的快慢以及發(fā)熱產(chǎn)生的熱量大小,從而使發(fā)熱帶10能緩慢地傳導(dǎo)熱量,將溫度控制在50攝氏度附近。

進(jìn)一步地,請參閱圖2所示,傳導(dǎo)套20包括相對設(shè)置的熱絕緣層26和管路保溫層28,熱絕緣層26貼合在發(fā)熱帶10的一側(cè)表面,管路保溫層28貼合在發(fā)熱帶10的另一側(cè)表面。第二通氣孔22位于熱絕緣層26上,且第二通氣孔22的位置對應(yīng)于第一通氣孔的位置。

較優(yōu)地,結(jié)合圖1和圖2所示,傳導(dǎo)套20也呈與發(fā)熱帶10相匹配的帶狀,其內(nèi)設(shè)置帶狀的空腔,發(fā)熱帶10嵌置于帶狀的空腔內(nèi)。

作為一種可實(shí)施的方式,第一通氣孔的數(shù)量為至少兩個,第二通氣孔22的數(shù)量與第一通氣孔的數(shù)量相同,各第二通氣孔22分別對應(yīng)連通一個第一通氣孔。設(shè)置較多數(shù)量的第一通氣孔,使空氣能較大面積地接觸到發(fā)熱粉劑,從而加快發(fā)熱粉劑的反應(yīng)速度,提高了本實(shí)用新型的加熱裝置的工作效率。

較優(yōu)地,密封貼30的數(shù)量與第二通氣孔22的數(shù)量相同,各密封貼30分別對應(yīng)覆蓋在一個第二通氣孔22上。如果不需要本實(shí)用新型的加熱裝置傳導(dǎo)的熱量過多或過快,可以根據(jù)需要只分離一部分密封貼30,減少發(fā)熱粉劑與空氣接觸的面積,從而減緩的反應(yīng)速度?;蛘邇H設(shè)置一個面積較大的密封貼30,能密封在所有的第二通氣孔22上。

作為另一種可實(shí)施的方式,在發(fā)熱帶10的一側(cè)表面上開設(shè)較多數(shù)量的第一通氣孔,傳導(dǎo)套20上可僅開設(shè)一個第二通氣孔22,第二通氣孔22與所有的第一通氣孔連通。較優(yōu)地,第一通氣孔為并排設(shè)置的多個圓孔,第二通氣孔22為一個長孔,長孔的邊緣圍在多個圓孔之外。

進(jìn)一步地,各第一通氣孔在發(fā)熱帶10的寬度方向上排列呈直線;密封貼30的數(shù)量為一個,且密封貼30呈條狀,密封貼30覆蓋在各第二通氣孔22上。由于發(fā)熱帶10沿長度方向卷繞在管路的外部,使第一通氣孔沿發(fā)熱帶10的寬度方向排列,經(jīng)卷繞后可以很容易地使所有的第一通氣孔不被遮擋,不會影響密封貼30的揭開,從而使第一通氣孔能全部裸露在外用于通氣。

請參閱圖3所示,本實(shí)施例中,在發(fā)熱帶10上沿寬度方向上并排設(shè)置了五個第一通氣孔,相應(yīng)地,在熱絕緣層26上沿發(fā)熱帶10的寬度方向(即傳導(dǎo)套20的寬度方向)并排設(shè)置了五個第二通氣孔22,各第一通氣孔分別對應(yīng)一個第二通氣孔22。僅設(shè)置一個條狀的密封貼30,覆蓋在所有的第二通氣孔22上,可以快捷地打開所有的第二通氣孔,方便使用者使用。

進(jìn)一步地,熱絕緣層26為由絕熱材料制成的熱絕緣層26,管路保溫層28為由保溫材料制成的管路保溫層28。熱絕緣層26在使用時主要接觸外界空氣,采用熱絕緣材質(zhì),可以減少或阻止熱量向空氣傳導(dǎo)。管路保溫層28在使用時包裹在內(nèi),主要接觸輸液或輸血管路,采用保溫材質(zhì),使熱量能實(shí)現(xiàn)基本恒定、相對穩(wěn)定的傳導(dǎo)。

作為一種可實(shí)施的方式,絕熱材料為玻璃纖維、硅酸鹽或氣凝膠氈。

作為一種可實(shí)施的方式,保溫材料為蛭石。

進(jìn)一步地,請參閱圖1和圖4所示,用于輸液或輸血管路的加熱裝置還包括呈條狀的固定扣40,固定扣40固定在管路保溫層28上,固定扣40平行且靠近于發(fā)熱帶10的一側(cè)寬邊,通過卷繞發(fā)熱帶10固定扣40能分離地連接到熱絕緣層26。

本實(shí)施例中,固定扣40為能粘貼到熱絕緣層26上的一條雙面膠帶,雙面膠帶粘貼十分方便,而且,本實(shí)用新型的加熱裝置作為一次性用品,采用雙面膠帶粘貼,使成本更加低廉。

作為一種可實(shí)施的方式,固定扣40可為固定在管路保溫層28上的繩子或拉帶,傳導(dǎo)套20連同發(fā)熱帶10卷繞到管路上后,通過繩子或拉帶將傳導(dǎo)套20捆緊。作為另一種可實(shí)施的方式,固定扣40為設(shè)置在管路保溫層28上的粘扣的鉤面,在熱絕緣層26上相應(yīng)設(shè)置粘扣的毛面,傳導(dǎo)套20連同發(fā)熱帶10卷繞到管路上后,鉤面粘接到毛面上,將傳導(dǎo)套20捆緊。

進(jìn)一步地,透氣膜為無紡布,無紡布的孔徑小于發(fā)熱粉劑的外徑,不僅可保證發(fā)熱粉劑能接觸到空氣,還可以避免發(fā)熱粉劑泄露,影響發(fā)熱功效和環(huán)境衛(wèi)生。

進(jìn)一步地,密封貼30的內(nèi)表面上(即與傳導(dǎo)套20貼合的內(nèi)表面上)涂覆有明膠層,可以有效阻止空氣進(jìn)入第二通氣孔22。當(dāng)使用者撕下密封貼30后,第二通氣孔22連通第一通氣孔,空氣進(jìn)入發(fā)熱帶10,加熱裝置開始發(fā)熱。

較優(yōu)地,發(fā)熱帶10的尺寸為寬度7厘米,長度10厘米,發(fā)熱帶10的重量在30克左右,本實(shí)用新型的發(fā)熱裝置的尺寸約為寬度10厘米,長度18厘米,本實(shí)用新型在保證了發(fā)熱效率的前提下,體積較小,方便攜帶,可根據(jù)實(shí)際使用需要更改發(fā)熱帶10的尺寸和質(zhì)量。

以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。特別指出,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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