本實用新型涉及醫(yī)療藥劑流量調(diào)節(jié)技術(shù)，尤其涉及一種用于微量麻醉的多流量調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上的一次性便攜式麻醉輸液系統(tǒng)是按一個固定流量來進行藥液輸注的自控給液系統(tǒng)，當病人因藥液量小而感覺疼痛時，可按下自控開關(guān)來增加0.5ml藥液流量，且再充裝時間需要15分鐘。因其流量調(diào)節(jié)單一，流量增加遲緩，不能很好地滿足臨床需要。

為了簡化臨床藥劑輸液控制的便利性，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計了各類可實現(xiàn)多流量調(diào)節(jié)的裝置，其中結(jié)構(gòu)較為簡單實用的如中國專利ZL201510029234.3公開的一種麻醉微量輸注裝置，該結(jié)構(gòu)采用彈簧力壓緊軟管的上下滑移結(jié)構(gòu)，使用時需旋鈕旋轉(zhuǎn)壓縮彈簧，且旋轉(zhuǎn)只局限在180度范圍內(nèi)；該結(jié)構(gòu)在實際使用中存在如下問題，如彈簧力壓縮軟管以控制流量，每個壓緊力因彈簧物理參數(shù)差異而不同，難以實現(xiàn)統(tǒng)一線性的高精度控制；如由于彈簧回復(fù)變形，旋鈕旋轉(zhuǎn)動作很吃力，增加操作難度；如旋鈕旋轉(zhuǎn)后，無法實現(xiàn)固定，旋鈕易因碰觸而動作，出現(xiàn)異常流量輸入，安全性較差，且旋轉(zhuǎn)角度有限，既不符合使用習慣，操作便利性也不夠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于微量麻醉的多流量調(diào)節(jié)裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便和流量控制精度高的特點。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種用于微量麻醉的多流量調(diào)節(jié)裝置，它包括殼體、若干個位于殼體內(nèi)的液路以及用于調(diào)節(jié)液路中液體流量的調(diào)節(jié)組件，所述殼體兩側(cè)設(shè)置有與液路連通的分流件和合流件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括位于殼體內(nèi)的若干個層疊連接在一起的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪以及位于殼體外與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪傳動連接的調(diào)節(jié)旋鈕，所述液路設(shè)置在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外緣與殼體內(nèi)壁的間隙中。

所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外周設(shè)置有若干個高度漸進的用于調(diào)節(jié)液路閉合度的凸齒結(jié)構(gòu)。

所述相鄰調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外周上的凸齒結(jié)構(gòu)的設(shè)置位置與齒高具有連續(xù)性。

所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體設(shè)置有用于防止調(diào)節(jié)旋鈕意外旋轉(zhuǎn)的定位凸起，所述調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置有與定位凸起配合的若干個沿圓周均勻排布的定位槽。

所述調(diào)節(jié)組件還包括用于防止調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)偏的防轉(zhuǎn)偏組件，該防轉(zhuǎn)偏組件位于相鄰的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪之間以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與調(diào)節(jié)旋鈕之間；所述防轉(zhuǎn)偏組件包括防轉(zhuǎn)偏卡槽和與防轉(zhuǎn)偏卡槽配合的防轉(zhuǎn)偏卡塊。

優(yōu)選的是：所述液路包括至少四路液路，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪包括分別與四路液路對應(yīng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。

優(yōu)選的是：所述液路、調(diào)節(jié)組件以及殼體的材質(zhì)均為塑料。

優(yōu)選的是：所述液路為彈性體塑料軟管。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可靠實用，制造方便；它可實現(xiàn)多流量調(diào)節(jié)，各流量之間轉(zhuǎn)換迅速、準確、靈敏，且具有高度的操作便利性；本實用新型通過對流量調(diào)節(jié)組件的改進以及旋轉(zhuǎn)定位的控制，不僅使得流量的線性調(diào)節(jié)，操作簡便，還提高了流量調(diào)節(jié)裝置控制的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)等軸視圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖3是本實用新型的調(diào)節(jié)組件的示意圖。

圖4是本實用新型的上殼體與調(diào)節(jié)旋鈕中對應(yīng)防轉(zhuǎn)偏結(jié)構(gòu)的分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，如圖1、圖2和圖3所示，所述用于微量麻醉的多流量調(diào)節(jié)裝置包括殼體、若干個位于殼體內(nèi)的液路以及用于調(diào)節(jié)液路中液體流量的調(diào)節(jié)組件，所述殼體兩側(cè)設(shè)置有與液路連通的分流件1和合流件2，其結(jié)構(gòu)特點是；所述調(diào)節(jié)組件包括位于殼體內(nèi)的若干個層疊連接在一起的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪以及位于殼體外與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪傳動連接的調(diào)節(jié)旋鈕11，所述液路設(shè)置在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外緣與殼體內(nèi)壁的間隙中；基于上述結(jié)構(gòu)，本實用新型在使用時，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪可在調(diào)節(jié)旋鈕11的控制下在殼體內(nèi)作360°范圍順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，其外緣側(cè)壁與殼體內(nèi)壁形成的間隙在不同的旋轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生變化，位于該間隙內(nèi)的液路就會受到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外緣側(cè)壁的擠壓，從而達到控制液路流量的目的；由于采用層疊連接在一起的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，每個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外緣側(cè)壁隨著旋轉(zhuǎn)與殼體內(nèi)壁形成的間隙均會發(fā)生有規(guī)律的變化，從而分別單獨地完全關(guān)閉(壓緊)或完全開通(松開)液路，從而組合出多個流量級而實現(xiàn)藥液的多流量調(diào)節(jié)。

為了提高流量調(diào)節(jié)的精度和連續(xù)性，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外周設(shè)置有若干個高度漸進的用于調(diào)節(jié)液路閉合度的凸齒結(jié)構(gòu)14，隨著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，凸齒結(jié)構(gòu)14也隨之旋轉(zhuǎn)，并擠壓液路，從而調(diào)節(jié)液路的閉合度，控制流進期內(nèi)液體的流量；所述相鄰調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外周上的凸齒結(jié)構(gòu)14的設(shè)置位置與齒高具有連續(xù)性，這樣可實現(xiàn)液路流量的線性調(diào)節(jié)，合理設(shè)置同一個以及相鄰調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪外周上的凸齒結(jié)構(gòu)14的齒距，可將液路流量的調(diào)節(jié)劃分若干個等級，實現(xiàn)精度且可視的調(diào)節(jié)。

為了簡化結(jié)構(gòu)，降低裝配難度和提高流量調(diào)節(jié)操作的簡便性，如圖4所示，所述殼體為上殼體12和下殼體13的分體結(jié)構(gòu)，所述殼體包括上殼體12和下殼體13，所述上殼體12設(shè)置有用于防止調(diào)節(jié)旋鈕11意外旋轉(zhuǎn)的定位凸起18，所述調(diào)節(jié)旋鈕11設(shè)置有與定位凸起18配合的若干個沿圓周均勻排布的定位槽17。在裝配時，只需要將液路以及調(diào)節(jié)組件裝配好，而后將上殼體12蓋合在下殼體13上，最后通過螺紋緊固件連接即可；在使用時，調(diào)節(jié)旋鈕11調(diào)整到合適的流量位置，上殼體12上的定位凸起18落入到調(diào)節(jié)旋鈕11上的定位槽17中，定位凸起18與定位槽17的共同作用使調(diào)節(jié)旋鈕11的旋轉(zhuǎn)角度位置得到保持，從而使整個調(diào)節(jié)組件的旋轉(zhuǎn)角度位置被保持在對應(yīng)于任意一個流量級的角度位置而不被意外地改變，這樣流量調(diào)節(jié)裝置可防止外力意外觸碰導(dǎo)致調(diào)節(jié)旋鈕11轉(zhuǎn)動，避免引起藥劑的異常流入，提高了臨床治療的安全性。

為了提高旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的精度，避免旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)偏差，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于防止調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)偏的防轉(zhuǎn)偏組件，該防轉(zhuǎn)偏組件位于相鄰的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪之間以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與調(diào)節(jié)旋鈕11之間；所述防轉(zhuǎn)偏組件包括防轉(zhuǎn)偏卡槽16和與防轉(zhuǎn)偏卡槽16配合的防轉(zhuǎn)偏卡塊15；在具體實施，對于位于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與調(diào)節(jié)旋鈕11之間的防轉(zhuǎn)偏組件，防轉(zhuǎn)偏卡塊15可被設(shè)置在調(diào)節(jié)旋鈕11上，與其對應(yīng)的防轉(zhuǎn)偏卡槽16可設(shè)置在靠近調(diào)節(jié)旋鈕11的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪上。利用防轉(zhuǎn)偏組件，可避免調(diào)節(jié)旋鈕11的旋轉(zhuǎn)力矩在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪間傳遞的過程中差異，使得調(diào)節(jié)旋鈕11的旋轉(zhuǎn)運動能準確地傳遞給各個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，提高控制的精度。

本實用新型一個優(yōu)選的實施例是：所述液路包括至少四路液路3、4、5、6，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪包括分別與四路液路3、4、5、6對應(yīng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、8、9、10；所述液路、調(diào)節(jié)組件以及殼體的材質(zhì)均為塑料；所述所述液路為彈性體塑料軟管管；下面結(jié)合上述實施結(jié)構(gòu)詳細闡述其控制原理與結(jié)構(gòu)：上述的液路可以被理解為藥液流過的通道，合理設(shè)置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，四路液路可以組合出十五個流量級，相應(yīng)的五路液路可以組合出更多個流量級。液路采用彈性體材質(zhì)的中空軟管。四路液路分別對應(yīng)第一流量調(diào)節(jié)液路3、第二流量調(diào)節(jié)液路4、第三流量調(diào)節(jié)液路5和第四流量調(diào)節(jié)液路6；所述四路液路對應(yīng)的軟管被分別布置在下殼體13上端側(cè)壁的側(cè)槽內(nèi)；與此對應(yīng)的是，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪分別為第一流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、第二流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪8、第三流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪9和第四流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪10；四個流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、8、9、10和旋鈕11組成的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)被布置在殼體的裝配圓孔的軸線位置。

在使用時，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕11，當調(diào)節(jié)旋鈕11底部的其中一個球形定位槽17與被設(shè)計在上殼體12正面圓形凹槽的平面上的球形定位凸起18對齊時，球形定位凸起18在塑料的彈性變形力的作用下，進入此球形定位槽17，并且防轉(zhuǎn)偏卡槽16與防轉(zhuǎn)偏卡塊15卡接，使調(diào)節(jié)旋鈕11的旋轉(zhuǎn)角度位置被保持而不被意外地改變。

此時四個流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、8、9、10上對應(yīng)設(shè)置的凸齒結(jié)構(gòu)14可為如下優(yōu)選的設(shè)計結(jié)構(gòu)：第一流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7的無凸齒部位與下殼體13上端側(cè)壁形成縫隙，此較大縫隙使第一流量調(diào)節(jié)液路3不被壓扁而處于松開的完全開通狀態(tài)；而第二流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪8、第三流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪9、第四流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪10的凸齒部位與下殼體13上端側(cè)壁形成縫隙，此較小縫隙分別使第二流量調(diào)節(jié)液路4、第三流量調(diào)節(jié)液路5、第四流量調(diào)節(jié)液路6處于被壓緊的完全關(guān)閉狀態(tài)，此時出液端的流量僅為第一流量調(diào)節(jié)液路3的流量；同理，隨著調(diào)節(jié)旋鈕11的旋轉(zhuǎn)，第一到第四流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的凸齒部位依次呈現(xiàn)連續(xù)變化，對應(yīng)的第一到第四流量調(diào)節(jié)液路內(nèi)的液體流量實現(xiàn)線性控制變化?；谏鲜鲈?，合理設(shè)置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，四路液路可以組合出十五個流量級，五路液路則可以組合出更多個流量級，其中具有代表性的四路液路具體對應(yīng)的控制量級表格如表1所示，它列出了不同流量級所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度及各液路開通或關(guān)閉的狀態(tài)；優(yōu)選的是相鄰流量級的旋轉(zhuǎn)角度差是24°，這樣的較大角度的變化可以明顯地被病人或醫(yī)生所感知；又由于調(diào)節(jié)旋鈕11能夠在360°范圍連續(xù)地作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，使得本實用新型的操作便利性大大提高。

本實用新型利用了“點到直線的最短距離是垂直距離”的簡單原理，使調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、8、9、10的外圓側(cè)壁旋轉(zhuǎn)至“垂直距離”時與下殼體13上端側(cè)壁形成的縫隙在不同的旋轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生變化，達到分別單獨地完全關(guān)閉(壓緊)或完全開通(松開)液路，從而組合出多個流量級而實現(xiàn)藥液的多流量調(diào)節(jié)。由于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪7、8、9、10的外圓側(cè)壁只有在旋轉(zhuǎn)至“垂直距離”時才與下殼體13上端側(cè)壁共同作用分別單獨地完全關(guān)閉(壓緊)或完全開通(松開)液路，沒有被旋轉(zhuǎn)至“垂直距離”或已經(jīng)離開“垂直距離”時，流量調(diào)節(jié)液路3、4、5、6在材質(zhì)本身的回彈力作用下恢復(fù)至完全開通狀態(tài)，使得整個調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定且靈敏；

表1

注液路開通；液路關(guān)閉。