本發(fā)明屬于護(hù)理床墊技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于護(hù)理床墊的采集裝置，尤其是一種使用方便且靈活的可拆裝采集裝置。

背景技術(shù)：

護(hù)理床墊是鋪裝在護(hù)理床上的一種專用床墊，根據(jù)使用需求，現(xiàn)有的護(hù)理床墊已發(fā)展到在床墊上安裝排泄物采集器，以方便腳部無法活動(dòng)的使用者進(jìn)行排泄。

例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01410022243.5公開了一種智能護(hù)理床墊，包括床墊本體，在床墊本體上設(shè)置有采集裝置，該采集裝置包括埋設(shè)在床墊本體內(nèi)的安裝殼體，在安裝殼體上安裝有與其基本相平的采集器(即便斗)，通常情況下，采集器與安裝殼體有兩種連接方式，第一種是一體式，這種結(jié)構(gòu)使得后期各種零部件的組裝非常不方便，導(dǎo)致整個(gè)采集裝置組裝較麻煩，組裝效率較低，第二種是分體式，即采集器與安裝殼體通過后期的組裝固定在一起，二者固定在一起后便無法隨意分開。

采集器在使用完后，經(jīng)常遇到難以清洗或破損的情況，由于上述兩種結(jié)構(gòu)中，采集器均無法與安裝殼體隨意分離，因此，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)采集器進(jìn)行清洗或更換，造成整個(gè)采集裝置使用不方便，人性化程度較低，而采集器破損后，需要對(duì)整個(gè)安裝殼體進(jìn)行更換，造成了不必要的浪費(fèi)，導(dǎo)致使用成本增加。

綜上所述，為了解決上述采集裝置存在的技術(shù)問題，需要設(shè)計(jì)一種使用方便、較人性化且能一定程度上控制使用成本的用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種使用方便、較人性化且能一定程度上控制使用成本的用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置，包括

固定殼體，其水平設(shè)置；

安裝殼體，其位于固定殼體后端并與固定殼體相連；

安裝槽，其設(shè)置與安裝殼體上；

采集殼體，其安裝于安裝槽內(nèi)并與安裝殼體可拆裝連接，所述采集殼體能固定于安裝殼體上或與安裝殼體分離。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述采集殼體的前端下表面固設(shè)有貫穿固定殼體的限位部，在限位部的外表面上設(shè)置有限位槽，所述固定殼體的下表面活動(dòng)設(shè)置有限位板，所述限位部貫穿固定殼體，所述限位板能相對(duì)固定殼體移動(dòng)并移入或移出限位槽。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述固定殼體的上表面設(shè)置有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有與限位板相連的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板能在移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)并能使限位板移入或移出限位槽。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述移動(dòng)板的下表面對(duì)稱設(shè)置有第一卡板，所述限位板的兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述第一卡板貫穿移動(dòng)槽并位于卡槽內(nèi)，所述第一卡板與限位板卡扣連接。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述限位板的前端橫向設(shè)置有導(dǎo)向板，所述卡槽位于導(dǎo)向板與限位板之間，在導(dǎo)向板的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向缺口，所述移動(dòng)槽的中部開設(shè)有移孔且第一卡板穿過移孔，所述導(dǎo)向板伸入移孔中且移孔的兩側(cè)位于導(dǎo)向缺口內(nèi)。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述限位板的前端設(shè)置有安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧與固定殼體接觸，當(dāng)限位板能使彈簧壓縮且限位板在彈簧的作用下能進(jìn)入限位槽內(nèi)。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述固定殼體的前端設(shè)置嵌入固定殼體內(nèi)的定位板，定位板下表面上設(shè)置有定位套與第二卡板，所述定位套與安裝孔相對(duì)且彈簧一端抵在定位套內(nèi)并，所述第二卡板與固定殼體卡扣連接。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述采集殼體前端設(shè)置有安裝板，所述限位部設(shè)置于安裝板下表面上，所述固定殼體上設(shè)置有低于固定殼體表面的安裝平臺(tái)，所述安裝板與安裝平臺(tái)嵌合且限位部穿過安裝平臺(tái)并伸出固定殼體下表面。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，所述安裝殼體上表面沿其邊緣凸設(shè)有擋板，所述擋板與安裝殼體上表面間形成有限位平臺(tái)，所述采集殼體邊緣設(shè)置有擋條，所述擋條位于擋板內(nèi)側(cè)并擱在限位平臺(tái)上。

在上述用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置中，在采集殼體后端設(shè)置有與其頂部相連且隔開的固定板，所述固定板上設(shè)置有卡孔，在固定殼體的后端外表面上凸設(shè)有卡塊，所述卡塊卡入卡孔內(nèi)并使采集殼體固定于固定殼體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明中，采集殼體與安裝殼體采用活動(dòng)連接，采集殼體既能固定于安裝殼體上，又能與安裝殼體分離，實(shí)現(xiàn)了采集殼體的隨意拆裝，使用靈活方便，滿足了對(duì)采集殼體清洗和更換的要求，同時(shí)也節(jié)約了成本。

2、通過設(shè)置限位部與可移動(dòng)的限位塊，使得限位塊能進(jìn)出限位部上的限位槽，實(shí)現(xiàn)了對(duì)采集殼體的鎖定與解鎖，從而方便將采集殼體與安裝殼體固定或分離，該結(jié)構(gòu)簡單，能快速實(shí)現(xiàn)鎖定與解鎖的切換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視立體圖。

圖2為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)的仰視立體圖。

圖3為本發(fā)明的前視分解示意圖。

圖4為本發(fā)明的后視分解立體圖。

圖5為本發(fā)明中安裝殼體的立體圖。

圖6為本發(fā)明中定位板與定位套的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中，100、固定殼體；110、限位孔；120、限位板；121、卡槽；122、安裝孔；130、移動(dòng)槽；131、移孔；132、滑板；140、移動(dòng)板；141、第一卡板；142、第一卡鉤；150、導(dǎo)向板；151、導(dǎo)向缺口；160、定位孔；170、定位板；171、定位套；172、第二卡板；173、第二卡鉤；180、安裝平臺(tái)；190、卡塊；

200、安裝殼體；210、安裝槽；220、擋板；230、限位平臺(tái)；

300、采集殼體；310、限位部；311、限位槽；320、安裝板；330、擋條；340、固定板；341、卡孔。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖3所示，本發(fā)明用于護(hù)理床墊的可拆裝采集裝置，包括固定殼體100、安裝殼體200與采集殼體300。

固定殼體100水平設(shè)置，安裝殼體200位于固定殼體100后端并與固定殼體100相連，優(yōu)選的，該安裝殼體200與固定殼體100一體成型，在安裝殼體200上設(shè)置有安裝槽210，該安裝槽210大致呈斗狀，采集殼體300安裝在安裝槽210內(nèi)并與安裝殼體200可拆裝連接，該采集殼體300也為斗狀結(jié)構(gòu)且上下貫通，該采集殼體300用于接收使用者的排泄物，該采集殼體300能固定于安裝殼體200上或與安裝殼體200分離。

本采集裝置在使用前，需要先將固定殼體100安裝在護(hù)理床墊上，固定殼體100與護(hù)理床墊基本持平，安裝殼體200延伸至護(hù)理床墊以下，初始狀態(tài)下，該采集殼體300安裝在安裝槽210內(nèi)并與安裝殼體200固連，采集殼體300無法從安裝殼體200上脫離，當(dāng)采集殼體300需要清洗或者需要更換時(shí)，通過可拆裝結(jié)構(gòu)，能將采集殼體300從安裝殼體200上脫離出來，從而方便對(duì)采集殼體300進(jìn)行清洗或更換，使用方便靈活且具人性化，若采集殼體300破損，只需更換采集殼體300即可，無需更換固定殼體100與安裝殼體200，一定程度上節(jié)省了使用成本。

為了進(jìn)一步完善本結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用了以下優(yōu)選方案。

如圖2、圖3、圖5所示，在采集殼體300的前端下表面固設(shè)有限位部310，在限位部310的外表面上設(shè)置有限位槽311，在固定殼體100上設(shè)置有貫穿固定殼體100的限位孔110，該限位部310位于限位孔110中并伸出固定殼體100下表面以下，在固定殼體100的下表面上活動(dòng)設(shè)置有限位板120，該限位板120與限位部310相對(duì)的一端設(shè)置有一弧形的端面，限位板120能相對(duì)固定殼體100移動(dòng)并移入限位槽311或由限位槽311中移出。

整個(gè)采集殼體300位于安裝殼體200的上方，而限位部310通過限位孔110伸出固定殼體100的下表面以下，當(dāng)限位板120伸入限位部310上的限位槽311內(nèi)時(shí)，限位板120抵在固定殼體100的下表面上，使得限位部310無法從限位孔110中脫離，從而起到將采集殼體300固定在安裝殼體200上的作用，而當(dāng)限位板120從限位槽311中移出時(shí)，限位部310可再次由限位孔110中移出，此時(shí)，采集殼體300能與安裝殼體200分離，通過限位板120的移動(dòng)，即能實(shí)現(xiàn)采集殼體300與安裝殼體200的固定和分離，其結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)，且構(gòu)思較巧妙，而弧形的端面使得限位板120更容易進(jìn)入到限位槽311中。

如圖1、圖3、圖5所示，所述固定殼體100的上表面設(shè)置有移動(dòng)槽130，所述移動(dòng)槽130內(nèi)設(shè)置有與限位板120相連的移動(dòng)板140，所述移動(dòng)板140能在移動(dòng)槽130內(nèi)移動(dòng)并能使限位板120移入或移出限位槽311。

優(yōu)選的，在移動(dòng)板140的下表面對(duì)稱設(shè)置有第一卡板141，在每個(gè)第一卡板141的底部均設(shè)置有第一卡鉤142，在移動(dòng)槽130的中部設(shè)置有移孔131并在移孔131的兩側(cè)形成有滑板132，移動(dòng)板140在滑板132上移動(dòng)，在限位板120的兩側(cè)設(shè)置有卡槽121，所述第一卡板141穿過移孔131并位于卡槽121內(nèi)，該第一卡鉤142鉤在限位板120的下表面上。

通過設(shè)置與限位板120相連的移動(dòng)板140，只需在移動(dòng)槽130內(nèi)撥動(dòng)移動(dòng)板140，即能實(shí)現(xiàn)從外部控制限位板120的移動(dòng)，從而達(dá)到控制采集殼體300與安裝殼體200的固定或分離，操作非常方便、快捷，移動(dòng)板140與限位板120通過第一卡板141相連，第一卡鉤142鉤在限位板120上，使得移動(dòng)板140不易與限位板120脫離，二者間的連接效果較好，保證了移動(dòng)板140的正常傳動(dòng)。

值得一提的是，移動(dòng)板140作為傳動(dòng)件，其是為了帶動(dòng)限位板120的移動(dòng)，因此，除了這種直接連接的傳動(dòng)方式外，還可通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)板140的方式來實(shí)現(xiàn)，即將移動(dòng)板140與限位板120通過齒輪齒條的方式相連，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)板140時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)限位板120的移動(dòng)。

如圖2、圖3、圖5所示，所述限位板120的前端上表面橫向連接有導(dǎo)向板150，所述卡槽121位于導(dǎo)向板150與限位板120之間，在導(dǎo)向板150的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向缺口151，所述導(dǎo)向板150伸入移孔131中且滑板132的兩側(cè)位于導(dǎo)向缺口151內(nèi)，當(dāng)限位板120移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板150在滑板132的貼著滑板132的邊緣移動(dòng)。

由于移孔131的存在，移動(dòng)板140在移動(dòng)時(shí)，存在移動(dòng)不穩(wěn)定的因素，進(jìn)而影響到限位板120移動(dòng)時(shí)向其兩側(cè)傾斜，如此，限位板120則無法進(jìn)入到限位槽311內(nèi)，而通過設(shè)置導(dǎo)向板150，導(dǎo)向板150的導(dǎo)向缺口151與移孔131兩側(cè)的滑板132配合，使得整個(gè)限位板120始終在其軸向方向上移動(dòng)，而不會(huì)向其兩側(cè)偏離，從而保證了限位槽311能順利進(jìn)入到限位槽311內(nèi)。

如圖2、圖3所示，所述限位板120的前端設(shè)置有安裝孔122，在安裝孔122內(nèi)安裝有彈簧(圖中未示出)，所述彈簧與固定殼體100接觸，限位板120能使彈簧壓縮且限位板120在彈簧的作用下能進(jìn)入限位槽311內(nèi)。

通過設(shè)置彈簧，限位板120在受力后壓縮彈簧，彈簧的彈力作用使得限位板120能自動(dòng)移動(dòng)至初始位置，在這種情況下，當(dāng)采集殼體300安裝在安裝殼體200上時(shí)，限位部310的底部抵在限位板120的弧形端面上，此時(shí)，直接向下壓采集殼體300，限位板120會(huì)向與限位部310相反的方向移動(dòng)，當(dāng)采集殼體300安裝到位且限位槽311與限位板120對(duì)準(zhǔn)時(shí)，彈簧回彈能使限位板120自動(dòng)進(jìn)入到限位槽311內(nèi)，無需手動(dòng)撥動(dòng)移動(dòng)板140，使用相當(dāng)方便、省心，而當(dāng)需要將采集殼體300拆下時(shí)，才會(huì)利用移動(dòng)板140去控制限位板120移動(dòng)。

如圖3至圖6所示，在固定殼體100的前端設(shè)置定位孔160，在定位孔160內(nèi)設(shè)置有定位板170，定位板170下表面上設(shè)置有定位套171與第二卡板172，在第二卡板172的底部設(shè)置有第二卡鉤173，所述定位套171與安裝孔122相對(duì)且彈簧一端抵在定位套171內(nèi)，所述第二卡板172伸入定位孔160內(nèi)并鉤在固定殼體100的下表面上。

通過設(shè)置定位套171，彈簧的一端位于定位套171內(nèi)，使得彈簧的穩(wěn)定性較好，第二卡板172通過第二卡鉤173固定在固定殼體100上，其固定性較好，當(dāng)?shù)诙ㄣ^173與固定殼體100分離時(shí)，定位板170與定位套171也能從固定殼體100上拆下，實(shí)現(xiàn)了定位套171的可拆裝連接，使得彈簧的安裝較方便。

如圖1、圖3至圖5所示，在采集殼體300前端設(shè)置有安裝板320，所述限位部310設(shè)置于安裝板320下表面上，所述固定殼體100上設(shè)置有低于固定殼體100表面的安裝平臺(tái)180，所述限位孔110設(shè)置于該安裝平臺(tái)180上，該安裝板320位于安裝平臺(tái)180上并與安裝平臺(tái)180嵌合。

雖然采集殼體300通過限位部310與固定殼體100相對(duì)固定，但相對(duì)于限位部310，采集殼體300體積較大，其安裝在固定殼體100上的穩(wěn)定性依然較差，而通過安裝板320與安裝平臺(tái)180相配合，增加了采集殼體300與固定殼體100的接觸面積，提高了采集殼體300的穩(wěn)定性，使得采集殼體300不易在固定殼體100上移動(dòng)和晃動(dòng)。

如圖3至圖5所示，所述安裝殼體200上表面沿其邊緣凸設(shè)有擋板220，所述擋板220與安裝殼體200上表面間形成有限位平臺(tái)230，所述采集殼體300邊緣設(shè)置有擋條330，所述擋條330位于擋板220內(nèi)側(cè)并擱在限位平臺(tái)230上。

上述結(jié)構(gòu)中，安裝板320和安裝平臺(tái)180配合，只提高了采集殼體300與固定殼體100的穩(wěn)定，除此之外，還需要確保采集殼體300與安裝殼體200間具有較好的穩(wěn)定性，而通過擋條330與擋板220及限位平臺(tái)230相配合，則增加了采集殼體300與安裝殼體200的接觸面積，提高了采集殼體300在安裝殼體200上的穩(wěn)定性，使得采集殼體300不易在安裝殼體200上移動(dòng)和晃動(dòng)。

如圖4所示，在采集殼體300后端設(shè)置有與其頂部相連且隔開的固定板340，所述固定板340上設(shè)置有卡孔341，在固定殼體100的后端外表面上凸設(shè)有卡塊190，所述卡塊190卡入卡孔341內(nèi)并使采集殼體300固定于固定殼體100上。

限位板120與限位槽311配合，使得采集殼體300前端得以與固定殼體100相固定，此時(shí)，采集殼體300后端與安裝殼體200間無固定措施，采集殼體300后端易相對(duì)安裝殼體200上下移動(dòng)，大大影響采集殼體300的穩(wěn)定性，而通過設(shè)置固定板340與卡塊190配合，則使得采集殼體300的后端能與安裝殼體200固定，如此，使得整個(gè)采集殼體300分別與固定殼體100和安裝殼體200固定，大大提高了采集殼體300的穩(wěn)定性。

本采集裝置的工作原理如下:

初始狀態(tài)下，采集殼體300位于安裝槽210內(nèi)，限位塊位于限位槽311內(nèi)，卡塊190位于卡孔341內(nèi)，采集殼體300分別與固定殼體100和安裝殼體200相固定。

拆卸時(shí)，按住移動(dòng)板140向原理采集殼體300的方向移動(dòng)，限位板120隨移動(dòng)板140同步移動(dòng)并移出限位槽311，限位部310可從限位孔110內(nèi)移出，此時(shí)，采集殼體300前端與固定殼體100分離。

拉動(dòng)固定板340并使固定板340遠(yuǎn)離采集殼體300，卡塊190離開卡孔341，固定板340與卡塊190分離，此時(shí)，采集殼體300后端與安裝殼體200分離，整個(gè)采集殼體300完成拆卸。

安裝時(shí)，將采集殼體300置于安裝槽210內(nèi)，先將采集殼體300后端向下壓，并使卡塊190進(jìn)入固定板340的卡孔341內(nèi)，然后將采集殼體300前端向下壓，限位部310將限位板120抵開后，安裝板320進(jìn)入安裝平臺(tái)180內(nèi)且擋條330進(jìn)入限位平臺(tái)230內(nèi)，此時(shí)，在彈簧作用下，限位部310快速進(jìn)入限位槽311內(nèi)并將限位部310鎖定，采集殼體300再次與固定殼體100和安裝殼體200固定。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。