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種植體表面構(gòu)建BMP/PLA緩釋涂層的方法與流程

文檔序號:12616053閱讀:476來源:國知局

本發(fā)明屬于生物醫(yī)用植入物領(lǐng)域,具體涉及一種種植體表面構(gòu)建BMP/PLA緩釋涂層的方法。



背景技術(shù):

鈦金屬具有良好的生物相容性、力學(xué)性能和機械加工潛力等優(yōu)點,目前作為牙種植材料在口腔科廣泛應(yīng)用。然而,鈦本身具有生物惰性,被植入機體后,引發(fā)愈合時間長、生物活性低,誘導(dǎo)骨修復(fù)能力差等問題。為了提高其生物活性,目前大多采用等離子噴涂、離子濺射、電泳、微波燒結(jié)等技術(shù)改造種植體表面的微觀物理形貌和化學(xué)成分,形成具有較好生物相容性的粗糙多孔表面,并提高了種植體育骨組織的結(jié)合強度,但此類種植體與骨組織之間仍然是物理性結(jié)合,但無骨誘導(dǎo)性能,與周圍組織的生物相容性低,臨床上口腔種植治療的周期相當(dāng)長,給患者的生活帶來諸多不便。近年來,在改造種植體表面的微觀物理形貌的基礎(chǔ)上,在其表面制備或涂覆生物活性分子涂層或薄膜,達(dá)到促進(jìn)成骨細(xì)胞的增殖和分化來促使新骨的形成,縮短了治療周期。

骨形態(tài)發(fā)生蛋白(BMP)為高效骨誘導(dǎo)因子,可在骨修復(fù)早期通過誘導(dǎo)未分化間充質(zhì)細(xì)胞和骨髓基質(zhì)細(xì)胞不可逆分化為軟骨細(xì)胞和成骨細(xì)胞而誘導(dǎo)新骨形成。目前,將BMP作為生物活性分子引入種植體表面的研究很多,但由于BMP吸附的量很有限,在生理條件下短時間內(nèi)被快速釋放或吸收降解,因此無法在局部發(fā)揮持續(xù)剌激和誘導(dǎo)成骨的作用,其生物活性難以得到充分發(fā)揮。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有BMP-2緩釋功能的復(fù)合涂層的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種種植體表面構(gòu)建BMP/PLA緩釋涂層的方法,包括如下步驟:

(1)將鈦金屬種植體表面用200、300、600和2000目砂紙逐級打磨,清洗,在60℃烘干;

(2)用75μmTiO2顆粒,通過噴嘴對種植體表面進(jìn)行噴砂處理;

(3)將噴砂處理后的種植體置于氫氟酸與鹽酸組成的混合酸蝕劑中進(jìn)行表面刻蝕處理,取出種植體超聲清洗,室溫自然干燥;

(4)將進(jìn)行表面刻蝕處理、干燥后的種植體置于60℃、5mol/L NaOH溶液孵育24-48h,用水超聲清洗、干燥后,在600℃下處理1-2h;

(5)將高溫處理后的種植體在紫外線下消毒24-48h;

(6)將聚乳酸溶于CH3Cl3,加入蒸餾水制成乳化液,將步驟(5)中紫外線消毒好的種植體,在無菌條件下浸入聚乳酸乳化液中,置于通風(fēng)處蒸發(fā)水和溶劑,重復(fù)上述操作數(shù)次,得聚乳酸涂層種植體;

(7)聚乳酸涂層種植體浸入1-3mg/mL BMP-2溶液中,在4℃下放置24-48h,真空冷凍干燥。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,在步驟(2)中,所述的噴砂處理條件為:壓縮空氣壓力為0.3-0.4MPa,噴嘴離種植體表面的距離為5-10cm,噴射時間為2-10s。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,在步驟(3)中,所述的混合酸蝕劑為47%的HF與38%的HCl以體積比1:1混合的混合液。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,在步驟(3)中,所述的表面刻蝕處理溫度為60℃,刻蝕處理時間為10-20min。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,在步驟(7)中,每隔12小時換BMP-2溶液一次。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述BMP-2溶液的制備步驟為:將BMP-2溶解于pH值為7.0的PBS或溶解于SBF溶液中。

聚乳酸(polylacticacid,PLA)為一種重要聚酯類可生物降解高分子聚合物,其主鏈含有不穩(wěn)定易被水解或酶解的化學(xué)鍵,從而能在生物體內(nèi)水解脫酯,生成乳酸單體,在體內(nèi)乳酸脫氫酶的作用下生成丙酮酸,作為能量代謝物質(zhì)參與三羧酸循環(huán),終產(chǎn)物為Н2О和СО2,經(jīng)肺、腎、皮膚排泄。聚乳酸具有良好的機械性能和生物相容性,其三維多孔結(jié)構(gòu)和可生物降解性使其成為BMP等生長因子的重要緩釋支架材料

本發(fā)明結(jié)合采用多種表面處理技術(shù),對種植體的鈦金屬表面進(jìn)行表面處理,有效提高了種植體表面的粗糙度和表面能,增強材料表面的活性,增加了BMP蛋白的載荷量和聚乳酸對表面的結(jié)合強度,同時利用聚乳酸的支架性能,構(gòu)建BMP-2/PLA涂層,通過PLA自身降解調(diào)節(jié)BMP-2的緩慢釋放,促進(jìn)種植體與周圍骨組織的早期骨愈合。BMP-2/PLA涂層表面不斷更新,組織細(xì)胞粘附生長,促進(jìn)種植體與周圍骨組織的整合,縮短治療周期。

具體實施方式

下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。下述實施例中,如無特殊說明,所使用的實驗方法均為常規(guī)方法,所用試劑等均可從化學(xué)公司購買。

實施例1

一種種植體表面構(gòu)建BMP/PLA緩釋涂層的方法,包括如下步驟:

(1)將鈦金屬種植體表面用200、300、600和2000目砂紙逐級打磨,清洗,在60℃烘干;

(2)用75μmTiO2顆粒,通過噴嘴對種植體表面進(jìn)行噴砂處理,所述的噴砂處理條件為:壓縮空氣壓力為0.3-0.4MPa,噴嘴離種植體表面的距離為5cm,噴射時間為5s;

(3)將噴砂處理后的種植體置于氫氟酸與鹽酸組成的混合酸蝕劑中進(jìn)行表面刻蝕處理,刻蝕處理溫度為60℃,刻蝕處理時間為10min,取出種植體超聲清洗,室溫自然干燥;

(4)將進(jìn)行表面刻蝕處理、干燥后的種植體置于60℃、5mol/L NaOH溶液孵育24h,用水超聲清洗后,干燥后600℃下處理1h;

(5)將高溫處理后的種植體在紫外線下消毒24h;

(6)將聚乳酸溶于CH3Cl3,加入蒸餾水制成乳化液,將步驟(5)中紫外線消毒好的種植體,在無菌條件下浸入聚乳酸乳化液中,置于通風(fēng)處蒸發(fā)水和溶劑,重復(fù)上述操作數(shù)次,得聚乳酸涂層種植體;

(7)聚乳酸涂層種植體浸入1mg/mL BMP-2溶液中,在4℃下放置24h,真空冷凍干燥,每隔12小時換BMP-2溶液一次;

其中,在步驟(3)中,所述的混合酸蝕劑為47%的HF與38%的HCl以體積比1:1混合的混合液;在步驟(7)中將BMP-2溶解于pH值為7.0的SBP溶液中,得BMP-2溶液。

復(fù)合涂層的厚度為10.8μm,用ELISA法檢測復(fù)合涂層體外釋出BMP-2的量,測定結(jié)果顯示,涂層在PBS溶液中浸泡4周后,釋放出了總重量的75%。

實施例2

一種種植體表面構(gòu)建BMP/PLA緩釋涂層的方法,包括如下步驟:

(1)將鈦金屬種植體表面用200、300、600和2000目砂紙逐級打磨,清洗,在60℃烘干;

(2)用75μmTiO2顆粒,通過噴嘴對種植體表面進(jìn)行噴砂處理,所述的噴砂處理條件為:壓縮空氣壓力為0.3-0.4MPa,噴嘴離種植體表面的距離為10cm,噴射時間為10s;

(3)將噴砂后的種植體置于氫氟酸與鹽酸組成的混合酸蝕劑中進(jìn)行表面刻蝕處理,刻蝕處理溫度為60℃,刻蝕處理時間為20min,取出種植體超聲清洗,室溫自然干燥;

(4)將進(jìn)行表面刻蝕處理、干燥后的種植體置于60℃、5mol/L NaOH溶液孵育48h,用水超聲清洗后,干燥后600℃下處理1h;

(5)將高溫處理后的種植體在紫外線下消毒48h;

(6)將聚乳酸溶于CH3Cl3,加入蒸餾水制成乳化液,將步驟(5)中紫外線消毒好的種植體,在無菌條件下浸入聚乳酸乳化液中,置于通風(fēng)處蒸發(fā)水和溶劑,重復(fù)上述操作數(shù)次,得聚乳酸涂層種植體;

(7)聚乳酸涂層種植體浸入3mg/mL BMP-2溶液中,在4℃下放置48h,真空冷凍干燥,每隔12小時換BMP-2溶液一次;

其中,在步驟(3)中,所述的混合酸蝕劑為47%的HF與38%的HCl以體積比1:1混合的混合液;在步驟(7)中將BMP-2溶解于pH值為7.0的PBS緩沖液中。

復(fù)合涂層的厚度為12.1μm,用ELISA法檢測復(fù)合涂層體外釋出BMP-2的量,測定結(jié)果顯示,涂層在PBS溶液中浸泡4周后,釋放出了總重量的80%。

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