本發(fā)明涉及一種殺菌設(shè)備,尤其涉及一種物聯(lián)網(wǎng)用盤子殺菌設(shè)備。
背景技術(shù):
物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分,也是“信息化”時(shí)代的重要發(fā)展階段。顧名思義,物聯(lián)網(wǎng)就是物物相連的互聯(lián)網(wǎng),這有兩層意思:其一,物聯(lián)網(wǎng)的核心和基礎(chǔ)仍然是互聯(lián)網(wǎng),是在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的延伸和擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò);其二,其用戶端延伸和擴(kuò)展到了任何物品與物品之間,進(jìn)行信息交換和通信,也就是物物相息,而目前餐廳也廣泛運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)技術(shù),使點(diǎn)菜、做菜信息一體化,但是用餐完畢后進(jìn)行的盤子的殺菌工作時(shí),需要將殺菌用熱水通過泵運(yùn)送到殺菌區(qū),然后再開始?xì)⒕F(xiàn)有的殺菌輔助設(shè)備不能與殺菌區(qū)很好的匹配,造成殺菌經(jīng)常不徹底,給產(chǎn)品帶來很大的損失。
中國(guó)專利CN201999777U針對(duì)已有的殺菌問題,公開了一種新型殺菌系統(tǒng),其通過設(shè)置有殺菌機(jī)水箱、殺菌機(jī)、外水箱、泵和殺菌裝置的方式,達(dá)到了水泵的流量供應(yīng),保證了殺菌機(jī)工作的穩(wěn)定性,但由于設(shè)計(jì)考慮不夠細(xì)致,該裝置在對(duì)于盤子的殺菌處理工作耗時(shí)長(zhǎng)。
綜上,目前的殺菌設(shè)備由于設(shè)計(jì)考慮不夠細(xì)致,存在殺菌處理工作耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn),因此亟需設(shè)計(jì)一種殺菌處理工作耗時(shí)短的物聯(lián)網(wǎng)用盤子殺菌設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前的殺菌設(shè)備由于設(shè)計(jì)考慮不夠細(xì)致,殺菌處理工作耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種殺菌處理工作耗時(shí)短的物聯(lián)網(wǎng)用盤子殺菌設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種物聯(lián)網(wǎng)用盤子殺菌設(shè)備,包括有處理箱、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒條、第一滑軌、第一滑塊、網(wǎng)槽、升降框、彈性元件、升降板、第一軸承座、第一從動(dòng)輪、第一齒輪、導(dǎo)向輪、放置板、第二軸承座、第二從動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)葉片、第三轉(zhuǎn)軸、平皮帶、開關(guān)按鈕、啟動(dòng)板、升降桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒條、第二滑軌、第二滑塊、熱水箱、抽液泵和出水軟管;處理箱內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,第二滑塊左側(cè)通過焊接的方式連接有第二齒條,第二齒條底部通過焊接的方式連接有升降桿,升降桿底端通過焊接的方式連接有升降板,升降板頂部左右兩側(cè)均通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件,彈性元件頂部通過掛鉤連接的方式連接有升降框,升降框上開有第二通孔和第一通孔,第二通孔位于第一通孔左方,升降桿穿過第二通孔,升降桿左側(cè)通過焊接的方式連接有啟動(dòng)板,升降框頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有開關(guān)按鈕,開關(guān)按鈕位于第二通孔左方,第二滑軌右側(cè)通過焊接的方式連接有熱水箱,熱水箱內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽液泵,抽液泵上通過法蘭連接的方式連接有出水軟管,出水軟管依次穿過第一通孔和升降板,處理箱內(nèi)左壁通過焊接的方式連接有放置板,處理箱內(nèi)底部通過焊接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑軌與第一滑塊配合,第一滑塊頂部放置有網(wǎng)槽,第一滑塊左側(cè)通過焊接的方式連接有第一齒條,第一齒條頂部通過第一直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng),處理箱內(nèi)后壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二軸承座和第一軸承座,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪和主動(dòng)輪,第二齒輪位于主動(dòng)輪后方,第二齒輪位于第二齒條左方,第二齒輪與第二齒條嚙合,第二軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)葉片和第二從動(dòng)輪,旋轉(zhuǎn)葉片位于第二從動(dòng)輪前方,旋轉(zhuǎn)葉片位于放置板正后方,第一軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一齒輪和第一從動(dòng)輪,第一齒輪位于第一從動(dòng)輪后方,第一齒輪位于第一齒條左方,第一齒輪與第一齒條嚙合,第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、主動(dòng)輪與導(dǎo)向輪之間繞有平皮帶,開關(guān)按鈕通過電路與抽液泵連接。
優(yōu)選地,還包括有導(dǎo)向環(huán),第二滑軌右側(cè)底部與底部均通過第二直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)套在出水軟管上,導(dǎo)向環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼,導(dǎo)向環(huán)的表面為加工表面,導(dǎo)向環(huán)的直徑為2cm。
優(yōu)選地,第一滑塊頂部開有凹槽,凹槽的立體形狀為長(zhǎng)方體,凹槽的長(zhǎng)度為50cm,凹槽的寬度為45cm,凹槽內(nèi)底面與第一滑塊頂部面之間的距離為2cm,凹槽內(nèi)底部面為加工表面,凹槽內(nèi)側(cè)面為非加工表面。
優(yōu)選地,還包括有緩沖層,升降板底部通過膠接連接的方式連接有緩沖層,緩沖層的立體形狀為長(zhǎng)方體,出水軟管穿過緩沖層,緩沖層的材質(zhì)為天然橡膠,緩沖層的厚度為1.5cm,緩沖層的頂部面與升降板底部面的形狀一致,大小相同。
優(yōu)選地,還包括有把手,網(wǎng)槽左右兩側(cè)面均通過膠接連接的方式連接有把手,把手的材質(zhì)為不銹鋼,把手的長(zhǎng)度為10cm,把手的寬度為2cm,把手的高度為8cm,把手的厚度為2.5cm,把手表面為加工表面。
優(yōu)選地,還包括有廢水槽,處理箱內(nèi)底部放置有廢水槽,廢水槽位于第一齒條左方,廢水槽位于放置板正下方,廢水槽的立體形狀為長(zhǎng)方體,廢水槽的深度為35cm,廢水槽的材質(zhì)為輕質(zhì)不銹鋼。
優(yōu)選地,還包括有照明燈,處理箱內(nèi)頂部通過第三直桿焊接的方式連接有照明燈,照明燈為節(jié)能型LED燈,照明燈的額定功率為30W,照明燈的額定電壓為220V,照明燈的顏色為乳白色。
優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,第二滑軌右側(cè)與處理箱內(nèi)頂部之間通過焊接的方式連接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋呈傾斜狀,加強(qiáng)筋的上表面與處理箱內(nèi)頂部之間的夾角為60度,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼。
工作原理:熱水箱內(nèi)裝有熱水,當(dāng)需要進(jìn)行盤子的殺菌處理工作時(shí),將適量需要?dú)⒕谋P子放置在網(wǎng)槽內(nèi),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),使第二齒輪正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二齒條向下移動(dòng),使升降桿向下移動(dòng),使升降框向下移動(dòng),在第二齒輪正轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輪正轉(zhuǎn),通過平皮帶使第一從動(dòng)輪正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),使第一齒輪正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一齒條向上移動(dòng),使第一滑塊向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)升降框與第一滑塊接觸時(shí),升降框不再運(yùn)動(dòng),升降板開始向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)啟動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)與開關(guān)按鈕接觸時(shí),按下開關(guān)按鈕使抽液泵工作,通過出水軟管使熱水流至網(wǎng)槽內(nèi),之后旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)網(wǎng)槽內(nèi)熱水裝滿后,抽液泵繼續(xù)工作,多余的熱水使升降板向上移動(dòng),使啟動(dòng)板與開關(guān)按鈕分離,抽液泵停止工作,將網(wǎng)槽靜置一段時(shí)間,之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)诙瑝K向上移動(dòng)復(fù)位和第一滑塊向下移動(dòng)復(fù)位后,旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),之后將網(wǎng)槽放置在放置板頂部,當(dāng)下次還需要進(jìn)行盤子的殺菌處理工作時(shí),可以再次按照上述原理進(jìn)行工作,并且在進(jìn)行殺菌處理工作時(shí),通過平皮帶使第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)網(wǎng)槽進(jìn)行吹風(fēng),所以可以加速盤子的風(fēng)干速度,從而使盤子的殺菌處理工作耗時(shí)更短。
因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向環(huán),第二滑軌右側(cè)底部與底部均通過第二直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)套在出水軟管上,導(dǎo)向環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼,導(dǎo)向環(huán)的表面為加工表面,導(dǎo)向環(huán)的直徑為2cm,所以可以固定出水軟管,使殺菌處理工作更順利進(jìn)行。
因?yàn)榈谝换瑝K頂部開有凹槽,凹槽的立體形狀為長(zhǎng)方體,凹槽的長(zhǎng)度為50cm,凹槽的寬度為45cm,凹槽內(nèi)底面與第一滑塊頂部面之間的距離為2cm,凹槽內(nèi)底部面為加工表面,凹槽內(nèi)側(cè)面為非加工表面,所以在放置網(wǎng)槽時(shí),凹槽可以起到定位作用,使網(wǎng)槽的位置處于適當(dāng)位置,便于后續(xù)的殺菌處理工作。
因?yàn)檫€包括有緩沖層,升降板底部通過膠接連接的方式連接有緩沖層,緩沖層的立體形狀為長(zhǎng)方體,出水軟管穿過緩沖層,緩沖層的材質(zhì)為天然橡膠,緩沖層的厚度為1.5cm,緩沖層的頂部面與升降板底部面的形狀一致,大小相同,所以可以避免網(wǎng)槽與升降板直接接觸,從而保護(hù)網(wǎng)槽。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了殺菌處理工作耗時(shí)短、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和設(shè)備的操作簡(jiǎn)單的效果,并且在旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí),能同時(shí)進(jìn)行殺菌工作和上批盤子的風(fēng)干工作,所以殺菌處理工作耗時(shí)短,并且更加節(jié)約能源,綜合效益高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-處理箱,2-第一轉(zhuǎn)軸,3-第一齒條,4-第一滑軌,5-第一滑塊,6-網(wǎng)槽,7-升降框,8-彈性元件,9-升降板,10-第一軸承座,11-第一從動(dòng)輪,12-第一齒輪,13-導(dǎo)向輪,14-放置板,15-第二軸承座,16-第二從動(dòng)輪,17-旋轉(zhuǎn)葉片,18-第三轉(zhuǎn)軸,19-平皮帶,20-開關(guān)按鈕,21-啟動(dòng)板,22-升降桿,23-旋轉(zhuǎn)電機(jī),24-主動(dòng)輪,25-第二齒輪,26-第二轉(zhuǎn)軸,27-第二齒條,28-第二滑軌,29-第二滑塊,30-熱水箱,31-抽液泵,32-出水軟管,33-第一通孔,34-第二通孔,35-導(dǎo)向環(huán),36-凹槽,37-緩沖層,38-把手,39-廢水槽,40-照明燈,41-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種物聯(lián)網(wǎng)用盤子殺菌設(shè)備,如圖1-5所示,包括有處理箱1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一齒條3、第一滑軌4、第一滑塊5、網(wǎng)槽6、升降框7、彈性元件8、升降板9、第一軸承座10、第一從動(dòng)輪11、第一齒輪12、導(dǎo)向輪13、放置板14、第二軸承座15、第二從動(dòng)輪16、旋轉(zhuǎn)葉片17、第三轉(zhuǎn)軸18、平皮帶19、開關(guān)按鈕20、啟動(dòng)板21、升降桿22、旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、主動(dòng)輪24、第二齒輪25、第二轉(zhuǎn)軸26、第二齒條27、第二滑軌28、第二滑塊29、熱水箱30、抽液泵31和出水軟管32;處理箱1內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有第二滑軌28,第二滑軌28上滑動(dòng)式連接有第二滑塊29,第二滑塊29與第二滑軌28配合,第二滑塊29左側(cè)通過焊接的方式連接有第二齒條27,第二齒條27底部通過焊接的方式連接有升降桿22,升降桿22底端通過焊接的方式連接有升降板9,升降板9頂部左右兩側(cè)均通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件8,彈性元件8頂部通過掛鉤連接的方式連接有升降框7,升降框7上開有第二通孔34和第一通孔33,第二通孔34位于第一通孔33左方,升降桿22穿過第二通孔34,升降桿22左側(cè)通過焊接的方式連接有啟動(dòng)板21,升降框7頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有開關(guān)按鈕20,開關(guān)按鈕20位于第二通孔34左方,第二滑軌28右側(cè)通過焊接的方式連接有熱水箱30,熱水箱30內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽液泵31,抽液泵31上通過法蘭連接的方式連接有出水軟管32,出水軟管32依次穿過第一通孔33和升降板9,處理箱1內(nèi)左壁通過焊接的方式連接有放置板14,處理箱1內(nèi)底部通過焊接的方式連接有第一滑軌4,第一滑軌4上滑動(dòng)式連接有第一滑塊5,第一滑軌4與第一滑塊5配合,第一滑塊5頂部放置有網(wǎng)槽6,第一滑塊5左側(cè)通過焊接的方式連接有第一齒條3,第一齒條3頂部通過第一直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向輪13,導(dǎo)向輪13可轉(zhuǎn)動(dòng),處理箱1內(nèi)后壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、第二軸承座15和第一軸承座10,旋轉(zhuǎn)電機(jī)23的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸26,第二轉(zhuǎn)軸26上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪25和主動(dòng)輪24,第二齒輪25位于主動(dòng)輪24后方,第二齒輪25位于第二齒條27左方,第二齒輪25與第二齒條27嚙合,第二軸承座15的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸18,第三轉(zhuǎn)軸18上通過鍵連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)葉片17和第二從動(dòng)輪16,旋轉(zhuǎn)葉片17位于第二從動(dòng)輪16前方,旋轉(zhuǎn)葉片17位于放置板14正后方,第一軸承座10的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸2,第一轉(zhuǎn)軸2上通過鍵連接的方式連接有第一齒輪12和第一從動(dòng)輪11,第一齒輪12位于第一從動(dòng)輪11后方,第一齒輪12位于第一齒條3左方,第一齒輪12與第一齒條3嚙合,第一從動(dòng)輪11、第二從動(dòng)輪16、主動(dòng)輪24與導(dǎo)向輪13之間繞有平皮帶19,開關(guān)按鈕20通過電路與抽液泵31連接。
還包括有導(dǎo)向環(huán)35,第二滑軌28右側(cè)底部與底部均通過第二直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向環(huán)35,導(dǎo)向環(huán)35套在出水軟管32上,導(dǎo)向環(huán)35的材質(zhì)為不銹鋼,導(dǎo)向環(huán)35的表面為加工表面,導(dǎo)向環(huán)35的直徑為2cm。
第一滑塊5頂部開有凹槽36,凹槽36的立體形狀為長(zhǎng)方體,凹槽36的長(zhǎng)度為50cm,凹槽36的寬度為45cm,凹槽36內(nèi)底面與第一滑塊5頂部面之間的距離為2cm,凹槽36內(nèi)底部面為加工表面,凹槽36內(nèi)側(cè)面為非加工表面。
還包括有緩沖層37,升降板9底部通過膠接連接的方式連接有緩沖層37,緩沖層37的立體形狀為長(zhǎng)方體,出水軟管32穿過緩沖層37,緩沖層37的材質(zhì)為天然橡膠,緩沖層37的厚度為1.5cm,緩沖層37的頂部面與升降板9底部面的形狀一致,大小相同。
還包括有把手38,網(wǎng)槽6左右兩側(cè)面均通過膠接連接的方式連接有把手38,把手38的材質(zhì)為不銹鋼,把手38的長(zhǎng)度為10cm,把手38的寬度為2cm,把手38的高度為8cm,把手38的厚度為2.5cm,把手38表面為加工表面。
還包括有廢水槽39,處理箱1內(nèi)底部放置有廢水槽39,廢水槽39位于第一齒條3左方,廢水槽39位于放置板14正下方,廢水槽39的立體形狀為長(zhǎng)方體,廢水槽39的深度為35cm,廢水槽39的材質(zhì)為輕質(zhì)不銹鋼。
還包括有照明燈40,處理箱1內(nèi)頂部通過第三直桿焊接的方式連接有照明燈40,照明燈40為節(jié)能型LED燈,照明燈40的額定功率為30W,照明燈40的額定電壓為220V,照明燈40的顏色為乳白色。
還包括有加強(qiáng)筋41,第二滑軌28右側(cè)與處理箱1內(nèi)頂部之間通過焊接的方式連接有加強(qiáng)筋41,加強(qiáng)筋41呈傾斜狀,加強(qiáng)筋41的上表面與處理箱1內(nèi)頂部之間的夾角為60度,加強(qiáng)筋41的材質(zhì)為Q275鋼。
工作原理:熱水箱30內(nèi)裝有熱水,當(dāng)需要進(jìn)行盤子的殺菌處理工作時(shí),將適量需要?dú)⒕谋P子放置在網(wǎng)槽6內(nèi),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)23正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸26正轉(zhuǎn),使第二齒輪25正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二齒條27向下移動(dòng),使升降桿22向下移動(dòng),使升降框7向下移動(dòng),在第二齒輪25正轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輪24正轉(zhuǎn),通過平皮帶19使第一從動(dòng)輪11正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸2正轉(zhuǎn),使第一齒輪12正轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一齒條3向上移動(dòng),使第一滑塊5向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)升降框7與第一滑塊5接觸時(shí),升降框7不再運(yùn)動(dòng),升降板9開始向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)啟動(dòng)板21向下運(yùn)動(dòng)與開關(guān)按鈕20接觸時(shí),按下開關(guān)按鈕20使抽液泵31工作,通過出水軟管32使熱水流至網(wǎng)槽6內(nèi),之后旋轉(zhuǎn)電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)網(wǎng)槽6內(nèi)熱水裝滿后,抽液泵31繼續(xù)工作,多余的熱水使升降板9向上移動(dòng),使啟動(dòng)板21與開關(guān)按鈕20分離,抽液泵31停止工作,將網(wǎng)槽6靜置一段時(shí)間,之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)23反轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)诙瑝K29向上移動(dòng)復(fù)位和第一滑塊5向下移動(dòng)復(fù)位后,旋轉(zhuǎn)電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng),之后將網(wǎng)槽6放置在放置板14頂部,當(dāng)下次還需要進(jìn)行盤子的殺菌處理工作時(shí),可以再次按照上述原理進(jìn)行工作,并且在進(jìn)行殺菌處理工作時(shí),通過平皮帶19使第二從動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng),從而使旋轉(zhuǎn)葉片17轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)網(wǎng)槽6進(jìn)行吹風(fēng),所以可以加速盤子的風(fēng)干速度,從而使盤子的殺菌處理工作耗時(shí)更短。
因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向環(huán)35,第二滑軌28右側(cè)底部與底部均通過第二直桿焊接的方式連接有導(dǎo)向環(huán)35,導(dǎo)向環(huán)35套在出水軟管32上,導(dǎo)向環(huán)35的材質(zhì)為不銹鋼,導(dǎo)向環(huán)35的表面為加工表面,導(dǎo)向環(huán)35的直徑為2cm,所以可以固定出水軟管32,使殺菌處理工作更順利進(jìn)行。
因?yàn)榈谝换瑝K5頂部開有凹槽36,凹槽36的立體形狀為長(zhǎng)方體,凹槽36的長(zhǎng)度為50cm,凹槽36的寬度為45cm,凹槽36內(nèi)底面與第一滑塊5頂部面之間的距離為2cm,凹槽36內(nèi)底部面為加工表面,凹槽36內(nèi)側(cè)面為非加工表面,所以在放置網(wǎng)槽6時(shí),凹槽36可以起到定位作用,使網(wǎng)槽6的位置處于適當(dāng)位置,便于后續(xù)的殺菌處理工作。
因?yàn)檫€包括有緩沖層37,升降板9底部通過膠接連接的方式連接有緩沖層37,緩沖層37的立體形狀為長(zhǎng)方體,出水軟管32穿過緩沖層37,緩沖層37的材質(zhì)為天然橡膠,緩沖層37的厚度為1.5cm,緩沖層37的頂部面與升降板9底部面的形狀一致,大小相同,所以可以避免網(wǎng)槽6與升降板9直接接觸,從而保護(hù)網(wǎng)槽6。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。