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將振動彈性件加入到一次性服裝中的方法

文檔序號:909985閱讀:148來源:國知局
專利名稱:將振動彈性件加入到一次性服裝中的方法
將振動彈性件加入到一次性服裝中的方法直量人們在日常生活中依賴一次性吸收產(chǎn)品,所述產(chǎn)品包括這樣的物品如成人失禁產(chǎn)品、遺尿褲、訓(xùn)練褲和尿布。許多生產(chǎn)商試圖更好地滿足上述產(chǎn)品使用者的需求。例如,對于多種產(chǎn)品有進一步改進合身性、靈活性和滲漏防護的需要。對于特定的產(chǎn)品例如成人失禁內(nèi)衣和遺尿內(nèi)褲,重要的是服裝的觸感盡可能地像“常規(guī)的”內(nèi)衣,從而提高遭遇失禁或者遺尿的穿戴者的正常的感覺。當(dāng)前市場上,多種傳統(tǒng)的內(nèi)褲狀的套穿樣式的吸收服裝采用的產(chǎn)品基底是將多條彈性件的線夾在兩片無紡布層之間。所述的線繞身體延伸,從而使彈力主要圍繞穿戴者的腰部延伸,如傳統(tǒng)的織物內(nèi)褲(cloth briefs)那樣。該設(shè)計可以提供良好的合身性和滲漏性能,但是在外觀和觸感更接近“常規(guī)的”服裝內(nèi)衣方面還有進一步改進的潛力。在許多情況下,也可以將腿部彈性線夾在無紡布層之間。為吸收性服裝提供更為“像內(nèi)衣”的可能性的一類材料是彈性體的基材,例如彈性體薄膜層壓物。彈性體薄膜層壓物一般地是夾在兩片無紡布層之間的彈性體薄膜。所述的薄膜提供類似于彈性線的彈性特性,但是其提供更為光滑、更為均一的外觀。當(dāng)前市場上的一些產(chǎn)品采用這樣的彈性體層壓物,并且利用“三片式”內(nèi)褲構(gòu)造,其中前方和后方身體面各自由彈性體薄膜層壓物構(gòu)成,并且通過在其之間延伸的吸收性插入物連接到一起。然而,該設(shè)計在特定的情況下會帶來困難。經(jīng)常希望將另外的彈性件包括在此產(chǎn)品中,例如圍繞著腿部的開口。在特定的配置下,可能無法簡單地將另外的腿部彈性線夾在兩片無紡層之間,例如當(dāng)彈性體薄膜層壓物是兩片無紡層之間的一片彈性體薄膜層的“預(yù)層壓”夾層時。相反地,必須將腿部彈性線固定在彈性體薄膜層壓物的外表面上。在這種情況下,通常必須提供另外的材料層來圍繞彈性線進行密封,以及提供相關(guān)的粘合劑,從而使彈性線保持在彈性體薄膜層壓物上的適當(dāng)位置。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)進行了多種嘗試,但是并未令人滿意。需要的是在一次性吸收性服裝的生產(chǎn)中,將彈性件例如腿部彈性件固定到彈性體薄膜層壓物身體面的改進的和成本效益好的方法,從而在某些情況下在某種程度上有助于簡化和改進這樣的服裝的高速生產(chǎn)。發(fā)明概沭

為了滿足前文所述的本領(lǐng)域中未滿足的需求,發(fā)明了制備復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)的新方法,和制備內(nèi)褲狀的一次性服裝的新方法,以及由此制備的服裝。在一個方面中,本發(fā)明涉及制造復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)的方法。該方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向。在本發(fā)明這一方面的一個實施方案中,該方法包括提供沿機器方向運動的彈性體纖網(wǎng),所述的彈性體纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣。所述的彈性體纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣的縫隙線之間。該方法的實施方案還包括提供連續(xù)的第一彈性元件和連續(xù)的第二彈性元件,兩個彈性元件都沿著機器方向運動。該方法的實施方案還包括將所述的第一彈性元件按照第一圖案附著到所述的彈性體纖網(wǎng),并且將所述的第二彈性元件按照振動的第二圖案附著到彈性體纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案對每個產(chǎn)品間距(pitch)限定出一個周期。該方法的實施方案還包括提供沿機器方向運動的連續(xù)彈性覆蓋纖網(wǎng),并且將該彈性覆蓋纖網(wǎng)附著到彈性體纖網(wǎng),從而將第一和第二彈性元件夾在所述的彈性體纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而產(chǎn)生復(fù)合材料基底纖網(wǎng)。該方法的實施方案還包括使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)切割成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng)。該方法的實施方案還包括將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙。該方法實施方案還包括將吸收復(fù)合材料的第一末端附著到第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著到第二身體面纖網(wǎng),以使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)。在另一個方面中,本發(fā)明涉及生產(chǎn)多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的方法。該方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向。在一個實施方案中,該方法包括提供沿機器方向運動并且包括彈性體層和至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線。該方法的實施方案還包括提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性元件都沿著機器方向運動。該方法實施方案還包括將所述的第一腿部彈性元件按照第一圖案附著到所述的層壓物纖網(wǎng),并且將所述的第二彈性體元件按照振動的第二圖案附著到所述的層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案對每個產(chǎn)品間距限定出一個周期。該方法實施方案還包括提供沿機器方向運動的連續(xù)腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)。該方法實施方案還包括將所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)附著到層壓物纖網(wǎng),以將第一和第二腿部彈性元件都夾在層壓物纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而形成復(fù)合材料基底纖網(wǎng)。該方法實施方案還包括使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng)。該方法的實施方案還包括將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙。該方法實施方案還包括將吸收復(fù)合材料的第一末端附著到第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著到第二身體面纖網(wǎng),以使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)。該方法的實施方案還包括將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸。該方法的實施方案還包括將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面的接縫(seam bond)附著于第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開。該方法實施方案還包括在沿機器方向上隔開的一系列切割位置切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝?!ぴ诹硪粋€實施方案中,該方法包括提供沿機器方向運動并且包括彈性體薄膜層和至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線。該方法的實施方案還包括提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性元件都沿著機器方向運動。該方法的實施方案還包括將第一腿部彈性元件按照振動的第一圖案附著到層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第一圖案對每個產(chǎn)品間距限定出半個周期,并且其中所述的第一腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距穿越縫隙線一次。該方法的實施方案還包括將第二腿部彈性元件按照振動的第二圖案附著到層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案對每個產(chǎn)品間距限定出半個周期,并且其中所述的第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距穿越縫隙線一次。該方法的實施方案還包括提供沿機器方向運動的連續(xù)腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)。該方法實施方案還包括將所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)附著到層壓物纖網(wǎng),以將第一和第二腿部彈性元件都夾在層壓物纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而形成復(fù)合材料基底纖網(wǎng)。該方法的實施方案還包括使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng),其中用刀片在縫隙線處切割第一和第二腿部彈性元件。該方法的實施方案還包括將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙;將吸收復(fù)合材料的第一末端附著到第一身體面纖網(wǎng),以及將吸收復(fù)合材料的第二末端附著到第二身體面纖網(wǎng),以使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng);將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使第一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸;將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面的接縫附著到第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開;和在沿機器方向上隔開的一系列切割位置切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝。在另一個實施方案中,該方法包括提供沿機器方向運動并且包括彈性體層和至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線;提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性體元件都沿著機器方向運動;將第一腿部彈性元件按照第一圖案附著到層壓物纖網(wǎng);將第二腿部彈性元件按照振動的第二圖案附著到層壓物纖網(wǎng);使用刀片沿著縫隙線縱向切割層壓物纖網(wǎng),來將該層壓物纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng);將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙;將吸收復(fù)合材料的第一末端附著到第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著到第二身體面纖網(wǎng),以使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng);將復(fù)合 材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使第一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸;將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面的接縫附著于第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開;和在沿機器方向上隔開的一系列切割位置切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝。在具體的實施方案中,本發(fā)明可以提供有效的和方法友好的技術(shù),來覆蓋內(nèi)褲型一次性服裝中的彈性元件并使其保持位置,所述的彈性元件采用彈性體基底,例如彈性體層壓物,包括,例如在采用了彈性體薄膜層壓物的內(nèi)褲型一次性吸收服裝中的腿部彈性元件,特別是采用了 “預(yù)先制備的”或者“預(yù)先層壓的”彈性體薄膜層壓物的內(nèi)褲型一次性吸收服裝中的腿部彈性元件。附圖簡要說明

圖1代表性地圖示了包括本發(fā)明的方法方面的原理的生產(chǎn)方法的各部分的俯視圖;圖2代表性地圖示了包括本發(fā)明的方法方面的原理的供選擇的生產(chǎn)方法的各部分的俯視圖;圖3代表性地圖示了包括本發(fā)明的方法方面的原理的另一種生產(chǎn)方法的各部分的俯視圖;圖4代表性地圖示了包括本發(fā)明的方法方面的原理的另一種生產(chǎn)方法的各部分的俯視圖;圖5代表性地圖示了包括本發(fā)明的方法方面的原理的另一種生產(chǎn)方法各部分的俯視圖;圖6代表性地圖示了適合于結(jié)合本發(fā)明使用的生產(chǎn)方法的一個實施方案的各部分的俯視圖;圖7代表性地圖示了一次性吸收服裝的一個實施例的前視圖,所述的一次性吸收服裝可以通過本發(fā)明的方法方面的特定實施方案來產(chǎn)生。定義在本說明書的上下文中,以下的各個術(shù)語或者短語包括以下的含義或者多個含義。另外的術(shù)語在本說明書的其他位置進行定義。術(shù)語“附著”是指將兩個元件連接、粘附、粘合、連接等等。當(dāng)兩個元件被直接或者間接地彼此附著時,例如當(dāng)每個被直接附著到中間元件時,認(rèn)為兩個元件附著到一起?!斑B接”是指將兩個元件連接、粘附、粘合、附著等等。當(dāng)兩個元件被直接或者間接地彼此連接時,例如當(dāng)每個被直接連接到中間元件時,認(rèn)為兩個元件連接到一起?!耙淮涡浴笔侵冈O(shè)計用于在有限的使用之后丟棄,而不是洗滌或者還原以重復(fù)使用的物品。

“放置”,“放置在……上”及其變體旨在表示一個元件可以和另一個元件整合,或者一個元件可以是粘合到另一個元件、與另一個元件一起放置或者放置在另一個元件附近的獨立結(jié)構(gòu)?!皬椥缘摹?、“彈性化的”和“彈性”是指材料或者復(fù)合材料的特性,在導(dǎo)致變形的力撤去后,借助所述特性使其傾向于恢復(fù)到其原始的尺寸和形狀?!皬椥泽w”是指可以被延長其放松長度的至少百分之......的材料或者復(fù)合材料,而
其會當(dāng)所施加的力釋放時,恢復(fù)其延長的至少百分之20。一般優(yōu)選地,所述的彈性體材料或者復(fù)合材料能夠延長其放松長度的至少百分之100,更優(yōu)選地至少百分之300,并且當(dāng)釋放所施加的力時,恢復(fù)其延長的至少百分之50?!罢稀庇糜诒硎締蝹€的單一元件的不同部分,而不是彼此粘合或者一起放置或者相鄰放置的分離結(jié)構(gòu)。當(dāng)以單數(shù)使用時,“層”可以具有單個元件或者多個元件的雙重含義。當(dāng)以單數(shù)使用時,“元件”可以具有單個元件或者多個元件的雙重含義。這些術(shù)語可以在本說明書的剩余部分中以額外的語言進行定義。示例性實施方案的詳細(xì)描述在描述本發(fā)明不同的方面和實施方案時,會對圖1-7進行引用。應(yīng)當(dāng)注意的是圖1-7中所描述的實施方案僅僅是本發(fā)明的方法和產(chǎn)品的方面的代表性實例。盡管出于說明的目的針對成人失禁服裝來描述和圖解本發(fā)明的特定特征,但是本發(fā)明的不同方面和實施方案也適用于一次性尿布、一次性泳褲、一次性訓(xùn)練褲、一次性遺尿服裝等等。除非另有說明,在本文中所提及的所有長度和寬度尺寸均考慮為這些尺寸是服裝或者纖網(wǎng)在平鋪(laid-flat)狀態(tài)下測量到的,并且是在將前部區(qū)域和后部區(qū)域沿著側(cè)面的接縫連接之前測量到的(在服裝尺寸的情況下)。除此之外,除非另有說明,如果長度或者寬度尺寸隨著測量進行的位置發(fā)生變化(例如,如果扇形邊緣導(dǎo)致尺寸隨著沿扇形邊緣進行測量的部位而改變),在本文中的長度或者寬度尺寸是所能測量到的該特征的最大長度或者寬度。本發(fā)明在特定的方面中涉及將腿部彈性元件加入內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的技術(shù),以及涉及生產(chǎn)采用了該技術(shù)的多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的方法。本發(fā)明的方法100的方面限定了沿縱向延伸的機器方向102和橫向延伸的交叉機器方向103。在具體的實施方案中,就像在圖1-5中代表性地圖解的那樣,方法100包括了提供沿著機器方向102運動的彈性體層壓物纖網(wǎng),例如彈性體薄膜層壓物纖網(wǎng)105。在具體的實施方案中,所述的彈性體層壓物纖網(wǎng)包括至少一個彈性層,和至少一個無紡層或者織物層。例如,所述的彈性體薄膜層壓物纖網(wǎng)105包括彈性體薄膜層和至少一個無紡層。優(yōu)選地,所述的彈性體薄膜層夾在兩個無紡層之間。第 6,969,441,6, 902,796,5, 695,868,5, 837,352 和 5,843,057 號美國專利,第US 2008/0095978和US 2009/0197041號美國專利申請公開文本提供了產(chǎn)生適合用于本發(fā)明的彈性體層壓物的技術(shù)的實例,但是其他的彈性體層壓物也可以使用,所述專利和專利申請公開均屬于Kimberly-Clark Worldwide, Inc.,并且以與本文已知的程度引入本文作為參考。在具體的實施方案中,所述的彈性體層壓物可以是“預(yù)先層壓的”,并且其是松散的層壓物形式。在其他的實施方案中,無紡纖網(wǎng)和彈性材料(例如彈性體薄膜纖網(wǎng))分別地提供,并且在服裝生產(chǎn)裝配過程當(dāng)中直接地配對到一起。在具體的實施方案中,所述的彈性體纖網(wǎng)不需要是多個層的層壓物,但是其可以是例如具有彈性體特性的相對均勻的基體。在具體的實施方案中,所述的彈性體薄膜層壓物纖網(wǎng)105限定出在機器方向102上延伸的第一邊緣106和在機器方向102上延伸的第二邊緣107。所述的第一邊緣106和第二邊緣107限定出其之間的層壓物纖網(wǎng)寬度109。在具體的實施方案中,所述的第一和第二邊緣106和107限定出彼此平行的直線。所述的層壓物纖網(wǎng)限定出也沿著機器方向延伸的縫隙線108。如本文中所使用的,“縫隙線”是指虛構(gòu)的線,例如如下文將要描述的直線或者波浪線,層壓物纖網(wǎng)在加工過程中沿著該線被切割,來將層壓物纖網(wǎng)105分成第一和第二身體面纖網(wǎng)。如圖1-5中所顯示的,縫隙線108沿橫向位于層壓物纖網(wǎng)第一邊緣106和層壓物纖網(wǎng)第二邊緣107之間。在具體的實施方案中,所述的縫隙線108放置的與第一邊緣106比與第二邊緣107更近。在具體實施方案中,方法還包 括提供連續(xù)的第一彈性元件140和連續(xù)的第二彈性元件。在以下的示例性實施方案中,將在連續(xù)腿部彈性元件的背景下描述連續(xù)的彈性元件,但是應(yīng)當(dāng)在應(yīng)用時,彈性元件可以是腰部彈性元件、胯部彈性元件或者一次性服裝中的其他彈性元件。因此,在具體的實施方案中,該方法還包括提供連續(xù)的第一腿部彈性元件140和連續(xù)的第二腿部彈性元件142,兩個腿部彈性元件140/142都沿機器方向102運動。腿部彈性體元件140/142可以各自包括彈性材料的單個帶、束、條或者線(等等),或者可以各自包括兩個、三個或更多個彈性材料的帶、束或者線(等等)。因此,在圖中代表了腿部彈性件的線140/142各自表示一個、兩個、三個或者更多的帶、束或者線。適合用于一次性吸收服裝的彈性帶、束、線等等在本領(lǐng)域內(nèi)是已知的,一個實例是可以得自Dupont Corporation的LYCRA牌彈性絲。在具體的實施方案中,該方法包括僅提供一個第一腿部彈性元件(例如,如后部的腿部彈性元件)而未提供第二腿部彈性元件。該方法還包括將第一腿部彈性元件140按照第一圖案145附著到層壓物纖網(wǎng)105,并且將第二腿部彈性元件142按照第二圖案147附著到層壓物纖網(wǎng)105。希望的是,就像在圖1-6中代表性地所圖解的,將第一腿部彈性元件140附著到層壓物纖網(wǎng)105,以使其預(yù)定在至少部分鄰近將成為第一身體面纖網(wǎng)110的物品的腿部邊緣112處放置。類似地,希望將第二連續(xù)腿部彈性元件142附著到層壓物纖網(wǎng)105,,以使其預(yù)定在至少部分鄰近將成為第二身體面纖網(wǎng)120的物品的腿部邊緣122處放置。在特定的實施方案中,第一腿部彈性元件140按照直線路徑沿機器方向102延伸,并且第二腿部彈性元件142按照非直線路徑沿機器方向102延伸。在其他的實施方案中,例如在圖1-6中代表性地圖解的那些,第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142按照非直線路徑沿機器方向102延伸。例如,在具體的實施方案中,第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142中的一個或者兩者可以按照振動的圖案來提供,其附加的細(xì)節(jié)在下文中討論。在具體的實施方案中,第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142中的一個或者兩者包括夾在無紡帶層138之間一個或多個的彈性束(例如通過將彈性束夾在兩個不同的無紡纖網(wǎng)之間,或者通過將彈性束包封在單個的“C形折疊”的無紡纖網(wǎng)中)。這樣的實施方案的實例在圖4和5中代表性地圖示。在其他的實施方案中,該方法包括提供沿機器方向102運動的連續(xù)的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150。所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150可以包括,例如任意適用的無紡材料,例如紡粘、紡粘-熔噴層壓物、粘合梳理纖網(wǎng)等等。在具體的實施方案中,例如在圖1-3中所代表性地圖解的,所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150限定出第一邊緣151、第二邊緣153和沿著交叉機器方向上在第一邊緣151和第二邊緣153之間延伸的寬度155。所述的第一邊緣151和/或第二邊緣153可以是直的或者不直的,例如是曲線的。在特定的實施方案中,該覆蓋纖網(wǎng)寬度155大約等于層壓物纖網(wǎng)寬度109。在其他的實施方案中,例如在圖1-5中所代表性地圖解的,覆蓋纖網(wǎng)寬度155小于層壓物纖網(wǎng)寬度109。將腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150疊加在層壓物纖網(wǎng)105的上方(或者下方)之后,該方法還包括將腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150附著到層壓物纖網(wǎng)105 (例如使用粘合劑、熱、壓力或者超聲粘合)從而將第一腿部彈性元件140夾在層壓物纖網(wǎng)105和腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150之間,并且從而將第二腿部彈性元件142夾在層壓物纖網(wǎng)105和腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150之間,從而產(chǎn)生復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160。所述的復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160限定出在交叉機器方向103上延伸的復(fù)合材料基底纖網(wǎng)寬度162,所述寬度是復(fù)合材料加工纖網(wǎng)組件的兩個橫向上最外側(cè)邊緣之間的寬度。在具體的實施方案中,復(fù)合材料基底纖網(wǎng)寬度162大于腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150的交叉機器方向?qū)挾?55在具體的實施方案中,該方法可以包括提供第一腰帶纖網(wǎng)170和第二腰帶纖網(wǎng)180,并且可以進一步包括將所述的第一腰帶纖網(wǎng)170附著到層壓物纖網(wǎng)105,并且將第二腰帶纖網(wǎng)180附著到層壓物纖網(wǎng)105。所述的腰帶纖網(wǎng)可以是內(nèi)在地彈性體的(例如通過使用彈性體薄膜層壓物材料)。供選擇地,腰部彈性束可以固定到前和/或后腰帶纖網(wǎng),來為其賦予彈性。例如,所述的腰帶纖網(wǎng)可以是內(nèi)在地非彈性體的,但是通過將彈性束固定在其上而使其成為彈性體的(例如通過將彈性束夾在兩個無紡纖網(wǎng)之間,或者將彈性束包封在單個的“C形折疊”的無紡纖網(wǎng)中)。各個第一彈性腰帶纖網(wǎng)170限定出近端邊緣173和遠(yuǎn)端邊緣174,并且各個第二腰帶纖網(wǎng)限定出近端邊緣183和遠(yuǎn)端邊緣184。在包括將層壓物纖網(wǎng)105切割并分成前部和后部身體面纖網(wǎng)(未顯示)之前應(yīng)用了腰帶纖網(wǎng)的實施方案中,復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160的 寬度162是在第一腰帶纖網(wǎng)遠(yuǎn)端邊緣174和第二腰帶纖網(wǎng)遠(yuǎn)端邊緣184之間沿著交叉機器方向延伸的寬度。方法100還包括使用刀片163沿著縫隙線108切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160,來將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160分成第一身體面纖網(wǎng)110和第二身體面纖網(wǎng)120。適用于在高速下切割無紡材料的刀片在本領(lǐng)域是已知的,其實例為旋轉(zhuǎn)刀、固定刀、模頭切割器和水切割器。該方法還包括將第一身體面纖網(wǎng)110沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng)120,來在其之間限定出空隙115。該方法還可以在具體的實施方案中包括除去腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)150和/或?qū)訅何锢w網(wǎng)105的部分152。例如,該方法可以包括除去第二身體面纖網(wǎng)120的部分128,除去第一身體面纖網(wǎng)110的部分118,或者除去第二身體面纖網(wǎng)120的部分128和第一身體面纖網(wǎng)110的部分118兩者。除去第二身體面纖網(wǎng)120的部分128限定出一系列的沿著機器方向隔開的后部腿部開口邊緣144。類似地,除去第一身體面纖網(wǎng)110的部分118限定出一系列的沿著機器方向102隔開的前部腿部開口邊緣146??梢钥吹降氖?,在圖1-3所代表性地圖解的實施例中,第一身體面纖網(wǎng)被除去的部分118包括了層壓物纖網(wǎng)105和覆蓋纖網(wǎng)150兩者的部分,并且第二身體面纖網(wǎng)被除去的部分128包括了層壓物纖網(wǎng)105和覆蓋纖網(wǎng)150兩者的部分。在具體的實施方案中,例如在圖1-6所代表性地圖解的那些中,在使用刀片163切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160之后將部分118/128除去。在其他的實施方案中,將層壓物纖網(wǎng)105和/或覆蓋纖網(wǎng)150的部分152除去,從而在使用刀片163切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng)160之前限定出前部和/或后部的腿部邊緣。除了除去前部和/或后部的身體面纖網(wǎng)的部分118/128,或者作為其替代,該方法的具體實施方案可以包括除去吸收復(fù)合材料50的部分156(在下文中討論),從而限定出沿機器方向102隔開的一系列胯部邊緣148。該實施例代表性地在圖6中圖解。注意的是,在這樣的實施方案中,除去的部分152可以包括第一身體面纖網(wǎng)110的除去部分118、第二身體面纖網(wǎng)120的除去部分128和吸收復(fù)合材料50的除去部分156。不同部分的除去可以通過已知技術(shù)來完成,例如通過模頭切割單元。在具體的實施方案中,可以在切割步驟過程中修剪或者除去層壓物纖網(wǎng)105和/或覆蓋纖網(wǎng)150的一個或多個連續(xù)的帶(未顯示) 。在具體的實施方案中,該方法100可以進一步地包括提供吸收復(fù)合材料50。在具體的實施方案中,各個吸收復(fù)合材料50包括液體不可滲透的屏障層、由液體吸收性材料如纖維絨毛和/或超吸收聚合物所組成的吸收芯、液體可滲透的身體側(cè)襯墊和胯部彈性元件56。該方法可以進一步包括將各個吸收復(fù)合材料50的第一末端57附著到第一身體面纖網(wǎng)110,并且將各個吸收復(fù)合材料50的第二末端58附著到第二身體面纖網(wǎng)120,以使吸收復(fù)合材料50在機器方向上隔開放置。按照這種方式,各個吸收復(fù)合材料50橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)110、120之間的空隙115。一系列的吸收復(fù)合材料50以及前部和后部的身體面纖網(wǎng)110、120 (其包括了腿部彈性元件140、142,以及可以任選地包括腰帶纖網(wǎng)170、180)共同限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)200。如圖6中代表性地圖示的,方法100還可以包括將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)200沿著沿機器方向102延伸的中心線201 (例如在折疊的位置202)進行折疊,使得第一身體面纖網(wǎng)的腰部邊緣111緊密鄰近第二身體面纖網(wǎng)的腰部邊緣121,和/或使得第一腰帶纖網(wǎng)遠(yuǎn)端邊緣174緊密鄰近第二腰帶纖網(wǎng)遠(yuǎn)端邊緣184。在具體的實施方案中,該方法還包括將第一身體面纖網(wǎng)110沿著一系列的沿機器方向102隔開的服裝側(cè)面接縫66附著到第二身體面纖網(wǎng)120。該方法還包括在一系列沿機器方向102隔開的切割位置切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)200,從而產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝20??p合和切割操作可以在分開的位置進行,或者可以在單個的縫合和切割位置166處進行。服裝側(cè)面的接縫66在最終的服裝中產(chǎn)生一對側(cè)面接縫84,84,該接縫將服裝20的前部區(qū)域30和服裝20的后部區(qū)域連接起來,以使該服裝20限定出腰部開口 27和一對腿部開口 28。所述的側(cè)面接縫可以是固定的但是可以撕開的,例如通過粘合劑、熱或者超聲粘合,或者可以更為容易地通過使用機械緊固元件來成為可釋放的以及可以重新緊固的。在特定的實施方案中,可以希望通過在選定的區(qū)域內(nèi)消除受張力的彈性束來降低或者消除彈性束在吸收服裝的選定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生聚集力的能力。例如,如果希望降低或者消除服裝的橫向中心區(qū)域(例如在吸收復(fù)合材料50上)的彈性束的聚集力,可以通過例如腿部彈性件切割器切斷該彈性束,從而使彈性束“快速回復(fù)”選定的距離并且從而使該彈性束不越過服裝的側(cè)面中心區(qū)域。可以在層壓物纖網(wǎng)105和覆蓋纖網(wǎng)150之間形成缺少粘合劑的通道,從而允許該“快速回復(fù)”發(fā)生。在另一個實施例中,彈性元件可以被切成一些小的片段199,例如通過腿部彈性件切碎器切割,從而使所述的彈性束在服裝的側(cè)面中心區(qū)域基本上缺乏彈力,例如最終越過吸收性復(fù)合材料50的部分149 ;該構(gòu)型在圖1-6中表示。用于在服裝的側(cè)面中心區(qū)域減少或者消除腿部彈性束的聚集力或者收縮力的技術(shù)的實例公開于Rajala等人的第5,745,922號和第5,660,657號美國專利中,將其全部內(nèi)容引入本文作為參考,引入的程度與本文一致。在腿部彈性件由彈性薄膜條構(gòu)成的其他的實施方案中,條的收縮力可以通過使用熱、壓力、超聲能量、其組合或者其他的技術(shù)來減少或者消除?;氐酵炔?彈性圖案145/147,在特定的實施方案中,例如在圖1、2、4和6所代表性地圖解的那些當(dāng)中,第一連續(xù)腿部彈性元件140的振動的第一圖案145對每個產(chǎn)品間距135限定出一個周期195,和/或第二連續(xù)腿部彈性體元件142的振動的第二圖案147對每個產(chǎn)品間距135限定出一個周期197?!爱a(chǎn)品間距”意味著在機器方向上的任意縱向位置上,過程中的兩個相鄰產(chǎn)品上的相同參考點之間的距離,并且這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的術(shù)語。在該實施方案的一些變化當(dāng)中,連續(xù)的第一腿部彈性元件140和連續(xù)的第二腿部彈性元件142中的至少一個不在越過縫隙線108的任意的點上。在特定的變化中,就像在圖1和4所代表性地圖解的那些當(dāng)中,第一腿部彈性件140或者第二腿部彈性件142都不越過縫隙線108。在其他的變化中,第一和第二腿部彈性元件140、142中只有一個越過縫隙線108。在再其他的變化中,例如在圖2中代表性地圖解的那些當(dāng)中,第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142都越過縫隙線108。在具體的實施方案中,第一腿部彈性元件140在每個產(chǎn)品間距135中越過縫隙線兩次,并且第一腿部彈性元件140在縫隙線108處被刀片163切割,其在具體的實施方案中可以留下第一腿部彈性元件140的殘留片190。類似地,在具體的實施方案中,第二腿部彈性元件142在每個產(chǎn)品間距135中越過縫隙線兩次,并且第二腿部彈性元件142在縫隙線108處被刀片163切割,其在具體的實施方案中可以留下第二腿部彈性元件的殘留片192。在具體的實施方案中,例如在圖2中代表性地圖解的,在每個產(chǎn)品間距中第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142都越過縫隙線兩次,并且第一腿部彈性元件140和第二腿部彈性元件142都在縫隙線108處被刀片163切割。如果存在一個或多個殘留片,可能希望通過此前記錄的任意技術(shù)除去該殘留片。在具體的實施方案中,例如圖2中代表性地圖解的,第一和第二腿部彈性元件140和142在每個產(chǎn)品間距中在緊鄰縫隙線108處相互交叉兩次。在這樣的實施方案中,第一和第二腿部彈性元件140和142的一個或者兩者在縫隙線處被刀片切割。在方法100的供選擇的實施方案中,例如在圖3和5中代表性地圖解的,連續(xù)的第一腿部彈性元件140的振動的第一圖案145在每個產(chǎn)品間距135中限定出半個周期196,并且第一腿部彈性元件140在每個產(chǎn)品間距135中越過縫隙線108 —次。換言之,第一腿部彈性振動圖案145的各個完整周期196延伸到兩個完整的廣品間距。在該實施方案中,弟一腿部彈性元件140在縫隙線108處被刀片163切割。除此之外或者供選擇地,連續(xù)第二腿部彈性元件142的振動的第二圖案147在每個產(chǎn)品間距135中限定出半個周期198,以及第二腿部彈性元件142在每個產(chǎn)品間距135中越過縫隙線108 —次。換言之,第二腿部彈性體振動的圖案147的各個完整周期延伸到兩個完整的產(chǎn)品間距。在該實施方案中,第二腿部彈性元件142在縫隙線108處被刀片163切割。在諸如本段所描述的實施方案中,在各個服裝20中的第一腿部彈性元件140在具體的實施方案中形成最終服裝的一側(cè)上的前部腿部彈性件70,以及形成最終服裝對側(cè)的后部腿部彈性件75。第二腿部彈性元件142在具體的實施方案中也是如此。按照本發(fā)明的方法的不同實施方案所制備的各個服裝20限定出縱向方向22和垂直于所述縱向方向22的橫向方向23。如同在本發(fā)明的服裝方面的不同實施方案的描述中所使用的那樣,所述的縱向方向22 —般地與將站立的穿戴者在穿戴物品時等分成左半邊身體和右半邊身體的垂直平面相平行,并且所述的橫向方向23 —般地和縱向方向22相垂直。服裝20具有限定出前部腰部末端邊緣32的前部區(qū)域30,限定出后部腰部末端邊緣36的后部區(qū)域34,以及沿縱向放置在前部區(qū)域30和后部區(qū)域34之間的胯部區(qū)域38。服裝20包括彈性體薄膜 層壓物前部面40,其限定出前面腰部邊緣42、沿縱向相對于前面腰部邊緣42向內(nèi)的前面腿部邊緣44,和第一和第二橫向放置的前面?zhèn)让孢吘墸龅膫?cè)面邊緣沿縱向在前面腰部邊緣42和前面腿部邊緣44之間延伸。服裝20還包括彈性體薄膜層壓物后面41,其限定出后面腰部邊緣43、沿縱向相對于后面腰部邊緣43向內(nèi)間隔的后面腿部邊緣45,和第一和第二橫向放置的后面?zhèn)让孢吘?,所述的?cè)面邊緣沿縱向在后面腰部邊緣43和后面腿部邊緣45之間延伸。在本文中用于描述服裝實施方案的“沿縱向向內(nèi)”意思是在前部區(qū)域和后部區(qū)域通過側(cè)面接縫連接之前,當(dāng)物品在平鋪的狀態(tài)下,沿縱向朝向中心橫軸的方向。前面40沿縱向與后面41隔開。在前文中結(jié)合本發(fā)明的方法方面討論了適合的彈性體薄膜層壓物的實例。在優(yōu)選的實施方案中,彈性體薄膜層壓物前面40和彈性體薄膜層壓物后面41都包括夾在兩個無紡的相對層之間的彈性體薄膜層。所述的服裝還包括至少一個鄰近前面腿部邊緣44放置的前部腿部彈性元件70,以及至少一個鄰近后面腿部邊緣45放置的后部腿部彈性元件75。適用的腿部彈性材料的實例在前文中結(jié)合本發(fā)明的方法方面進行了描述。在具體的實施方案中,后部的腿部彈性元件75和/或前部的腿部彈性元件70沿橫向延伸穿越整個服裝的寬度。在其他的實施方案中,例如在圖7中所代表性地圖解的,后部的腿部彈性元件75可以包括一對后部腿部彈性元件,例如位于吸收復(fù)合材料50的相對的側(cè)面上的第一和第二后部腿部彈性元件。類似地,前部腿部彈性元件70可以包括一對前部腿部彈性元件,例如位于吸收復(fù)合材料50的相對的側(cè)面上的第一和第二前部腿部彈性元件。在優(yōu)選的實施方案中,例如在圖4和5中所代表性地圖解的,各個后部腿部彈性元件75可以包括多個彈性體線,和/或各個前部腿部彈性元件70可以包括多個彈性體線。應(yīng)當(dāng)理解的是前文的實施方案的細(xì)節(jié)是為了說明而給出的,而不應(yīng)解釋為限制本發(fā)明的范圍。盡管只詳細(xì)描述了本發(fā)明的少數(shù)示例性的實施方案,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地理解在不實質(zhì)上背離本發(fā)明的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點的情況下,許多改變也是可能的。因此,認(rèn)為所有這些改變在本發(fā)明的范圍內(nèi),所述范圍在隨后的權(quán)利要求和所有的等價物中加以定義。除此之外,認(rèn)識到的是多個實施方案可以構(gòu)想為不實現(xiàn)一些實施方案,尤其是優(yōu)選實施方案的全部優(yōu)點,然而缺少特定的優(yōu)點不應(yīng)解釋為必然表明該實施方案在本發(fā)明的范圍之外?!?br> 權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)的方法,所述方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向,所述方法包括: 提供沿機器方向運動的彈性體纖網(wǎng),所述的彈性體纖網(wǎng)限定出沿著機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的彈性體纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸并橫向地位于第一和第二邊緣之間的縫隙線; 提供連續(xù)的第一彈性元件和連續(xù)的第二彈性元件,兩個彈性元件都沿著機器方向運動; 將第一彈性元件按照第一圖案附著于彈性體纖網(wǎng); 將第二彈性元件按照振動的第二圖案附著于彈性體纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出一個周期; 提供沿著機器方向運動的連續(xù)彈性覆蓋纖網(wǎng); 將所述的彈性覆蓋纖網(wǎng)附著于彈性體纖網(wǎng),從而將第一和第二彈性元件夾在彈性體纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而產(chǎn)生復(fù)合材料基底纖網(wǎng); 使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng); 將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙;和 將吸收復(fù)合材料的第一末端附著于第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著于第二身體面纖網(wǎng),從而使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料 服裝纖網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其進一步包括除去彈性覆蓋纖網(wǎng)的部分和彈性體纖網(wǎng)的部分,從而限定出沿機器方向隔開的一系列后部腿部開口邊緣。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中所述的除去在所述的切割之后發(fā)生。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的方法,其中所述的第一彈性元件在疊加了吸收復(fù)合材料的第一身體面纖網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)解除張力。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法,其中所述第一彈性元件或者所述第二彈性元件都不越過縫隙線。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法,其中第二彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線兩次,以及其中第二彈性元件在縫隙線處被刀片切割。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法,其中第一和第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中在緊鄰縫隙線處相互交叉兩次,以及其中第一和第二腿部彈性元件均在縫隙線處被刀片切割。
8.一種用于生產(chǎn)多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的方法,所述方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向,所述方法包括: 提供沿機器方向運動并包括彈性體層以及至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線; 提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性元件都沿著機器方向運動;將所述的第一腿部彈性元件按照第一圖案附著于所述的層壓物纖網(wǎng); 將所述的第二腿部彈性元件按照振動的第二圖案附著于所述的層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案對每個產(chǎn)品間距限定出一個周期; 提供沿機器方向運動的連續(xù)腿部彈性覆蓋纖網(wǎng); 將所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)附著于層壓物纖網(wǎng),以將第一和第二腿部彈性元件都夾在層壓物纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而形成復(fù)合材料基底纖網(wǎng); 使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng); 將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙; 將吸收復(fù)合材料的第一末端附著于第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著于第二身體面纖網(wǎng),從而使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng); 將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使第一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸; 將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面接縫附著于第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開;和 在沿機器方向隔開的一系列切割位置處切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其進一步包括除去腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)的部分和層壓物纖網(wǎng)的部分,從而限定出沿機器方`向隔開的一系列后部腿部開口邊緣。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其中所述的除去在所述的切割之后發(fā)生。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項所述的方法,其中覆蓋纖網(wǎng)的橫向?qū)挾刃∮趯訅何锢w網(wǎng)的橫向?qū)挾取?br> 12.一種用于生產(chǎn)多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的方法,所述方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向,所述方法包括: 提供沿機器方向運動并且包括彈性體薄膜層和至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線; 提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性元件都沿著機器方向運動; 將第一腿部彈性元件按照振動的第一圖案附著于層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第一圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出半個周期,以及其中所述的第一腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線一次; 將第二腿部彈性元件按照振動的第二圖案附著于層壓物纖網(wǎng),其中所述的振動的第二圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出半個周期,以及其中所述的第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線一次; 提供沿機器方向運動的連續(xù)的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng); 將所述的腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)附著于層壓物纖網(wǎng),從而將第一和第二腿部彈性元件都夾在層壓物纖網(wǎng)和覆蓋纖網(wǎng)之間,從而產(chǎn)生復(fù)合材料基底纖網(wǎng); 使用刀片沿著縫隙線縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng),從而將復(fù)合材料基底纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng),其中所述的第一和第二腿部彈性元件在縫隙線處被刀片切割; 將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙; 將吸收復(fù)合材料的第一末端附著于第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著于第二身體面纖網(wǎng),從而使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng); 將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使第一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸; 將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面的接縫附著于第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開;和 在沿機器方向上隔開的一系列切割位置處切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝。
13.如權(quán)利要求12所述的方法,所述方法還包括除去腿部彈性覆蓋纖網(wǎng)的部分和第二身體面纖網(wǎng)的部分,從而限定出沿機器方向隔開的一系列后部腿部開口邊緣。
14.如權(quán)利要求12或13所述的方法,進一步地其中所述的第一腿部彈性元件在疊加了吸收復(fù)合材料的第一身體面纖網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)解除張力,以及其中所述的第二腿部彈性元件在疊加了吸收復(fù)合材料的第二身體面纖網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)解除張力。
15.—種用于生產(chǎn)多個內(nèi)褲狀 的一次性吸收服裝的方法,該方法限定出縱向的機器方向和橫向的交叉機器方向,該方法包括: 提供沿機器方向運動并且包括彈性體薄膜層和至少一個無紡層的彈性體層壓物纖網(wǎng),所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸的第一和第二邊緣,并且所述的層壓物纖網(wǎng)限定出沿機器方向延伸,并橫向上位于所述第一和第二邊緣之間的縫隙線; 提供連續(xù)的第一腿部彈性元件和連續(xù)的第二腿部彈性元件,所述的兩個腿部彈性元件都沿著機器方向運動; 將第一腿部彈性元件按照第一圖案附著于層壓物纖網(wǎng); 將第二腿部彈性元件按照振動的第二圖案附著于層壓物纖網(wǎng); 使用刀片沿著縫隙線縱向切割層壓物纖網(wǎng),從而將層壓物纖網(wǎng)分成第一身體面纖網(wǎng)和第二身體面纖網(wǎng); 將所述的第一身體面纖網(wǎng)沿橫向移動離開第二身體面纖網(wǎng),從而在其之間限定出間隙; 將吸收復(fù)合材料的第一末端附著于第一身體面纖網(wǎng),和將吸收復(fù)合材料的第二末端附著于第二身體面纖網(wǎng),從而使所述的吸收復(fù)合材料橋接第一和第二身體面纖網(wǎng)之間的間隙,從而限定出復(fù)合材料服裝纖網(wǎng); 將復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)沿著中心線折疊從而使第一邊緣與第二邊緣緊密鄰近,所述的中心線沿著機器方向延伸; 將第一身體面纖網(wǎng)沿著一系列的服裝側(cè)面的接縫附著于第二身體面纖網(wǎng),所述的接縫沿著機器方向隔開;和 在沿機器方向上隔開的一系列切割位置處切割復(fù)合材料服裝纖網(wǎng),來產(chǎn)生多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝。
16.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述的振動的第二圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出一個周期。
17.如權(quán)利要求1-11和15-16中任一項所述的方法,其中所述的第一圖案是振動的第一圖案,其中所述的振動的第一圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出一個周期。
18.如權(quán)利要求8-11和15-17中任一項所述的方法,其中第一腿部彈性元件或者第二腿部彈性元件都不越過縫隙線。
19.如權(quán)利要求8-11和15-17中任一項所述的方法,其中第一腿部彈性元件或者第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中在緊鄰縫隙線處相互交叉兩次,以及其中第一和第二腿部彈性元件均在縫隙線處被刀片切割。
20.如權(quán)利要求8-11和15-17中任一項所述的方法,其中第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線兩次,以及其中第二腿部彈性元件在縫隙線處被刀片切割。
21.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述的第一圖案是振動的第一圖案,其中所述的振動的第一圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出半個周期,以及其中第一腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線一次,進一步地,其中振動的第二圖案在每個產(chǎn)品間距中限定出半個周期,以及其中第二腿部彈性元件在每個產(chǎn)品間距中越過縫隙線一次; 其中第一和第二腿部彈性元件均在縫隙線處被刀片切割。
22.如權(quán)利要求15-21中任一項所述的方法,其進一步包括除去第二身體面纖網(wǎng)的部分,從而限定出沿機器方向隔開的一系列后部腿部開口邊緣。
23.如權(quán)利要求8-11和15-22中任一項所述的方法,其中第一腿部彈性元件在疊加了吸收復(fù)合材料的第一身體面纖網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)解除張力。
24.如權(quán)利要求8-11和15-23中任一項所述的方法,其中第二腿部彈性元件在疊加了吸收復(fù)合材料的第二身體面纖網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)解除張力。
25.如權(quán)利要求8-24中任一項所述的方法,其中所述的彈性體層壓物纖網(wǎng)包括了夾在兩個無紡層之間的彈性體薄膜層。
26.如權(quán)利要求15-25中任一項所述的方法,其中兩個腿部彈性元件都包含夾在無紡帶層之間的至少一個彈性束。
27.如權(quán)利要求15-25中任一項所述的方法,其中的兩個腿部彈性元件包括彈性體薄膜帶。
28.如權(quán)利要求8-27中任一項所述的方法,其包括沿兩條縫隙線縱向切割層壓物纖網(wǎng),來限定出沿橫向位于兩條縫隙線之間的整齊纖網(wǎng)。
29.如權(quán)利要求8-28中任一項所述的方法,各個吸收復(fù)合材料還包括一般地沿著本方法的交叉機器方向延 伸的胯部彈性件。
全文摘要
公開了一種生產(chǎn)復(fù)合材料服裝纖網(wǎng)的方法。該方法可以包括將彈性元件附著于彈性體纖網(wǎng),并且任選地將該彈性元件使用覆蓋纖網(wǎng)進行覆蓋。一個或者多個彈性元件限定出振動的圖案。該方法的實施方案還包括沿縱向切割復(fù)合材料基底纖網(wǎng)來將其分割成身體面纖網(wǎng),以及隨后將橋接面例如吸收復(fù)合材料附著于身體面纖網(wǎng)來橋接其之間的間隙。在切割的操作中,彈性元件中的一個、兩個或者沒有彈性元件被刀片切割。如果存在覆蓋面,其可能被刀片切割。在另一個方面中,本發(fā)明涉及生產(chǎn)多個內(nèi)褲狀的一次性吸收服裝的方法。
文檔編號A61F13/496GK103249564SQ201180058627
公開日2013年8月14日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者B·K·羅德斯, L·L·普爾, J·A·姆利納, M·R·迪恩斯, G·J·雷加拉 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司
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