專利名稱：滅菌器快速冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滅菌器快速冷卻裝置，特別涉及一種用于各類帶有夾套的濕 熱滅菌器的快速冷卻裝置，屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，各類滅菌器均不帶有夾套快速冷卻功能。以脈動(dòng)真空滅菌器為例在滅菌過 程完成后，沒有經(jīng)過冷卻階段，滅菌內(nèi)室溫度仍維持在90 100°C，即使經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間(30分 鐘)對(duì)內(nèi)室抽空干燥過程，也只能使溫度降至80 90°C。此時(shí)若要打開門，將滅菌物品取 出，極易發(fā)生燙傷事故。若要等溫度降至60°C左右再開門，則需要至少3 4小時(shí)的自然冷 卻時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了 上述缺陷的，縮短了滅菌器滅菌結(jié)束后的冷卻時(shí)間，提高了工作效率，避免了發(fā)生燙傷事故 的滅菌器快速冷卻裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種滅菌器快速冷卻裝置，包 括滅菌器內(nèi)室和位于滅菌器內(nèi)室外部的滅菌器夾套，其特征在于還包括水箱、循環(huán)泵、第 一換熱器和第二換熱器，水箱上部與滅菌器夾套通過管路連接，水箱底部與循環(huán)泵、第一換 熱器、第二換熱器和滅菌器夾套依次通過管路連接，水箱上部與滅菌器夾套之間的管路上 設(shè)有第五閥門，第二換熱器和滅菌器夾套之間的管路上設(shè)有第四閥門，水箱底部與第四閥 門和第二換熱器之間的管路通過回水管連接，回水管上設(shè)有第三閥門，水箱上部還連接有 軟化水進(jìn)管，軟化水進(jìn)管上設(shè)有第一閥門。所述的滅菌器夾套上連接有壓縮器進(jìn)管，壓縮器進(jìn)管上設(shè)有第二閥門。所述的水箱頂部連接有水箱排氣管。所述的第一換熱器上連接有蒸汽進(jìn)管和蒸汽疏水管，蒸汽進(jìn)管上設(shè)有第六閥門。所述的第二換熱器上連接有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管，冷卻水進(jìn)管設(shè)有第七閥 門。所述的水箱上設(shè)有第二水位開關(guān)。所述的滅菌器夾套與第四閥門之間的管路上設(shè)有第一水位開關(guān)。整個(gè)冷卻過程可分為預(yù)熱、降溫、排水三個(gè)階段，詳細(xì)說明如下預(yù)熱階段水箱首先通過第一閥門注滿軟化水(水箱內(nèi)水位受第二水位開關(guān)控 制)，然后軟化水依次經(jīng)過循環(huán)泵、第一換熱器(在預(yù)熱階段第一換熱器通過第六閥門進(jìn)蒸 汽，對(duì)軟化水加熱)、第二換熱器(在預(yù)熱階段第二換熱器不進(jìn)冷卻水)、第三閥門，然后回 到水箱。在此階段中，對(duì)水箱中的軟化水進(jìn)行預(yù)熱，使軟化水溫度與滅菌器夾套溫度之間的 溫差小于某個(gè)設(shè)定值(如30°C )，以免因溫差過大而對(duì)設(shè)備主體有所損傷。降溫階段水箱中的軟化水依次經(jīng)過循環(huán)泵、第一換熱器(在降溫階段第一換熱器不進(jìn)蒸汽)、第二換熱器(在降溫階段第二換熱器通過第七閥門進(jìn)冷卻水，對(duì)軟化水降 溫，若使用10°C以下的冷凍水效果更好)、第四閥門進(jìn)入滅菌器夾套，對(duì)滅菌器夾套進(jìn)行降 溫，并通過第五閥門回到水箱中。如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到對(duì)滅菌器內(nèi)室降溫的目的。排水階段當(dāng)滅菌器內(nèi)室溫度下降至設(shè)定值時(shí)，停止降溫過程，打開第二閥門，向 滅菌器夾套內(nèi)通入壓縮氣，使滅菌器夾套中的軟化水在壓縮氣的作用下，依次經(jīng)過第四閥 門、第三閥門，返回至水箱。待第一水位開關(guān)信號(hào)消失時(shí)，說明滅菌器夾套中的水已經(jīng)全部 排出，此時(shí)全部冷卻過程結(jié)束。本實(shí)用新型所具有的有益效果是滅菌器快速冷卻裝置先將水箱中的軟化水預(yù) 熱，然后將軟化水通入滅菌器夾套，并逐步對(duì)軟化水進(jìn)行降溫，從而使滅菌器夾套溫度也隨 之下降，并最終達(dá)到促使滅菌內(nèi)室溫度快速下降的目的，避免了因水溫與滅菌器夾套溫度 溫差過大，在軟化水進(jìn)入滅菌器夾套時(shí)，使滅菌器夾套溫度急劇下降而對(duì)設(shè)備主體造成損 傷的現(xiàn)象，縮短了滅菌器滅菌結(jié)束后的冷卻時(shí)間，提高了工作效率，避免了發(fā)生燙傷事故。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滅菌器內(nèi)室；2、滅菌器夾套；3、水箱；4、循環(huán)泵；5、第一換熱器；6、第二 換熱器；7、第五閥門；8、第四閥門；9、回水管；10、第三閥門；11、軟化水進(jìn)管；12、第一閥 門；13、壓縮器進(jìn)管；14、第二閥門；15、水箱排氣管；16、蒸汽進(jìn)管；17、蒸汽疏水管；18、第 六閥門；19、冷卻水進(jìn)管；20、冷卻水出管；21、第七閥門；22、第二水位開關(guān)；23、第一水位開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，滅菌器夾套2位于滅菌器內(nèi)室1外部，水箱3上部與滅菌器夾套2通 過管路連接，水箱3底部與循環(huán)泵4、第一換熱器5、第二換熱器6和滅菌器夾套2依次通過 管路連接，水箱3上部與滅菌器夾套2之間的管路上設(shè)有第五閥門7，第二換熱器6和滅菌 器夾套2之間的管路上設(shè)有第四閥門8，水箱3底部與第四閥門8和第二換熱器6之間的管 路通過回水管9連接，回水管9上設(shè)有第三閥門10，水箱3上部還連接有軟化水進(jìn)管11，軟 化水進(jìn)管11上設(shè)有第一閥門12 ；滅菌器夾套2上連接有壓縮器進(jìn)管13，壓縮器進(jìn)管13上 設(shè)有第二閥門14 ；水箱3頂部連接有水箱排氣管15 ；第一換熱器5上連接有蒸汽進(jìn)管16和 蒸汽疏水管17，蒸汽進(jìn)管16上設(shè)有第六閥門18 ；第二換熱器6上連接有冷卻水進(jìn)管19和 冷卻水出管20，冷卻水進(jìn)管19設(shè)有第七閥門21 ；水箱3上設(shè)有第二水位開關(guān)22 ；滅菌器夾 套2與第四閥門8之間的管路上設(shè)有第一水位開關(guān)23。整個(gè)冷卻過程可分為預(yù)熱、降溫、排水三個(gè)階段，詳細(xì)說明如下預(yù)熱階段水箱3首先通過第一閥門12注滿軟化水(水箱3內(nèi)水位受第二水位 開關(guān)22控制)，然后軟化水依次經(jīng)過循環(huán)泵4、第一換熱器5 (在預(yù)熱階段第一換熱器5通 過第六閥門18進(jìn)蒸汽，對(duì)軟化水加熱)、第二換熱器6 (在預(yù)熱階段第二換熱器6不進(jìn)冷卻 水)、第三閥門10，然后回到水箱3。在此階段中，對(duì)水箱3中的軟化水進(jìn)行預(yù)熱，使軟化水 溫度與滅菌器夾套2溫度之間的溫差小于30°C，以免因溫差過大而對(duì)設(shè)備主體有所損傷。[0022]降溫階段水箱3中的軟化水依次經(jīng)過循環(huán)泵4、第一換熱器5 (在降溫階段第一 換熱器5不進(jìn)蒸汽)、第二換熱器6 (在降溫階段第二換熱器6通過第七閥門21進(jìn)冷卻水， 對(duì)軟化水降溫，使用10°C以下的冷凍水)、第四閥門8進(jìn)入滅菌器夾套2，對(duì)滅菌器夾套2進(jìn) 行降溫，并通過第五閥門7回到水箱3中。如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到對(duì)滅菌器內(nèi)室1降溫的目的。排水階段當(dāng)滅菌器內(nèi)室1溫度下降至設(shè)定值時(shí)，停止降溫過程，打開第二閥門 14，向滅菌器夾套2內(nèi)通入壓縮氣，使滅菌器夾套2中的軟化水在壓縮氣的作用下，依次經(jīng) 過第四閥門8、第三閥門10，返回至水箱3。待第一水位開關(guān)23信號(hào)消失時(shí)，說明滅菌器夾 套1中的水已經(jīng)全部排出，此時(shí)全部冷卻過程結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種滅菌器快速冷卻裝置，包括滅菌器內(nèi)室(1)和位于滅菌器內(nèi)室(1)外部的滅菌 器夾套O)，其特征在于還包括水箱(3)、循環(huán)泵G)、第一換熱器( 和第二換熱器(6)， 水箱C3)上部與滅菌器夾套( 通過管路連接，水箱C3)底部與循環(huán)泵G)、第一換熱器 (5)、第二換熱器(6)和滅菌器夾套( 依次通過管路連接，水箱C3)上部與滅菌器夾套(2) 之間的管路上設(shè)有第五閥門(7)，第二換熱器(6)和滅菌器夾套( 之間的管路上設(shè)有第四 閥門(8)，水箱(3)底部與第四閥門(8)和第二換熱器(6)之間的管路通過回水管(9)連 接，回水管(9)上設(shè)有第三閥門(10)，水箱C3)上部還連接有軟化水進(jìn)管(11)，軟化水進(jìn)管 (11)上設(shè)有第一閥門(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的滅菌器夾套(2) 上連接有壓縮器進(jìn)管(13)，壓縮器進(jìn)管(1 上設(shè)有第二閥門(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的水箱C3)頂部連 接有水箱排氣管(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的第一換熱器(5) 上連接有蒸汽進(jìn)管(16)和蒸汽疏水管(17)，蒸汽進(jìn)管(16)上設(shè)有第六閥門(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的第二換熱器(6) 上連接有冷卻水進(jìn)管(19)和冷卻水出管(20)，冷卻水進(jìn)管(19)設(shè)有第七閥門01)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的水箱C3)上設(shè)有 第二水位開關(guān)02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌器快速冷卻裝置，其特征在于所述的滅菌器夾套(2) 與第四閥門(8)之間的管路上設(shè)有第一水位開關(guān)03)。
專利摘要一種滅菌器快速冷卻裝置，包括滅菌器內(nèi)室和位于滅菌器內(nèi)室外部的滅菌器夾套，其特征在于還包括水箱、循環(huán)泵、第一換熱器和第二換熱器，水箱上部與滅菌器夾套通過管路連接，水箱底部與循環(huán)泵、第一換熱器、第二換熱器和滅菌器夾套依次通過管路連接，水箱上部與滅菌器夾套之間的管路上設(shè)有第五閥門，第二換熱器和滅菌器夾套之間的管路上設(shè)有第四閥門，水箱底部與第四閥門和第二換熱器之間的管路通過回水管連接，回水管上設(shè)有第三閥門，水箱上部還連接有軟化水進(jìn)管，軟化水進(jìn)管上設(shè)有第一閥門。滅菌器快速冷卻裝置縮短了滅菌器滅菌結(jié)束后的冷卻時(shí)間，提高了工作效率，避免了發(fā)生燙傷事故。
文檔編號(hào)A61L2/26GK201862007SQ20102053445
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者傅佩順, 曾凱, 王波, 郭成虎, 馬慧 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司