專利名稱：藥物造粒噴霧涂布裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及藥劑生產(chǎn)加工裝置技術領域，具體地說是一種藥物造粒噴霧涂布
裝置O
背景技術：
一般的，藥物制粒是將物料加工制成一定形狀和大小的粒狀物的操作。通過制粒 可以改善藥物與輔料的流動性，避免粉末分層，使藥物含量準確均勻?，F(xiàn)有技術下的藥物制 粒工藝人為操作工藝的比重較大，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和擴大生產(chǎn)，人為工藝的操作使器械 運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，加工成品也不能很好的保證質(zhì)量穩(wěn)定，這在一定程度上限制了藥物加工制造 行業(yè)的發(fā)展。如何解決和攻克這一技術問題是現(xiàn)階段藥物加工行業(yè)亟待解決的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種藥物造粒噴霧涂布裝置。本實用新型的技術方案是按以下方式實現(xiàn)的，該藥物造粒噴霧涂布裝置，其結構 包括造粒機、涂布液儲罐，正壓輸送管道經(jīng)過加熱器和造粒機后末端連通至干燥涂布罐內(nèi)， 干燥涂布罐封頭上設置有流化噴霧器，料液儲罐與流化噴霧器連接，流化噴霧器的一側設 置有壓縮空氣接管，干燥涂布罐4下端設置有閉風卸料器；排氣管道貫穿干燥涂布罐底部 側壁，干燥涂布罐內(nèi)的排氣管道末端設置有擋料扣帽，干燥涂布罐外部的排氣管道連接到 旋風分離器上，旋風分離器下端設置有二次閉風卸料器，旋風分離器頂端連接有廢氣管，廢 氣管上設置有水幕除塵器。正壓輸送管道末端與干燥涂布罐之間設置為切線進料。本實用新型與現(xiàn)有技術相比所產(chǎn)生的有益效果是該藥物造粒噴霧涂布裝置的正壓輸送管道末端與干燥涂布罐之間切線進料的設 置使藥粒在干燥涂布罐內(nèi)的運動軌跡有章可尋，其隨風旋轉(zhuǎn)向下流動，在此同時流化噴霧 器對藥粒表面進行涂布，或使不完整的顆粒之間進行粘結，重量大的顆粒堆積到干燥涂布 罐底部，重量小的顆粒隨氣流經(jīng)排氣管道送入旋風分離器進行物料分離，分離后的物料經(jīng) 過二次閉風卸料器卸料收集再加工，旋風分離器所分離的廢氣經(jīng)廢氣管輸送到水幕除塵器 中處理放空，這樣形成了一個連續(xù)化生產(chǎn)藥粒涂布的裝置，其設計合理、結構簡單、安全可 靠、使用方便、易于維護，裝置運行能很好的減輕操控者的勞動強度，提高工作效率，增加產(chǎn) 量，能夠保證良好的經(jīng)濟效益。

附圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記分別表示1、正壓輸送管道，2、加熱器，3、造粒機，4、干燥涂布罐，5、料液儲罐，6、流化噴霧器，7、壓縮空氣接管，8、閉風卸料器，9、排氣管道，10、擋料扣帽，11、旋風分離器，12、二次閉 風卸料器，13、廢氣管，14、水幕除塵器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的藥物造粒噴霧涂布裝置作以下詳細說明。如附圖1所示，本實用新型的藥物造粒噴霧涂布裝置，其結構包括造粒機3、涂布 液儲罐5，正壓輸送管道1經(jīng)過加熱器2和造粒機3后末端連通至干燥涂布罐4內(nèi)，正壓輸 送管道1末端與干燥涂布罐4之間設置為切線進料。干燥涂布罐4封頭上設置有流化噴霧 器6，料液儲罐5與流化噴霧器6連接，流化噴霧器6的一側設置有壓縮空氣接管7，干燥涂 布罐4下端設置有閉風卸料器8 ；排氣管道9貫穿干燥涂布罐4底部側壁，干燥涂布罐4內(nèi) 的排氣管道9末端設置有擋料扣帽10，干燥涂布罐4外部的排氣管道9連接到旋風分離器 11上，旋風分離器11下端設置有二次閉風卸料器12，旋風分離器11頂端連接有廢氣管13， 廢氣管13上設置有水幕除塵器14。
權利要求藥物造粒噴霧涂布裝置，包括造粒機、涂布液儲罐，其特征在于正壓輸送管道經(jīng)過加熱器和造粒機后末端連通至干燥涂布罐內(nèi)，干燥涂布罐封頭上設置有流化噴霧器，料液儲罐與流化噴霧器連接，流化噴霧器的一側設置有壓縮空氣接管，干燥涂布罐4下端設置有閉風卸料器；排氣管道貫穿干燥涂布罐底部側壁，干燥涂布罐內(nèi)的排氣管道末端設置有擋料扣帽，干燥涂布罐外部的排氣管道連接到旋風分離器上，旋風分離器下端設置有二次閉風卸料器，旋風分離器頂端連接有廢氣管，廢氣管上設置有水幕除塵器。
2.根據(jù)權利要求1所述的藥物造粒噴霧涂布裝置，其特征在于正壓輸送管道末端與干 燥涂布罐之間設置為切線進料。
專利摘要本實用新型提供一種藥物造粒噴霧涂布裝置，屬于藥劑生產(chǎn)加工裝置技術領域，其結構是正壓輸送管道經(jīng)過加熱器和造粒機后末端連通至干燥涂布罐內(nèi)，干燥涂布罐封頭上設置有流化噴霧器，料液儲罐與流化噴霧器連接，流化噴霧器的一側設置有壓縮空氣接管，干燥涂布罐4下端設置有閉風卸料器；排氣管道貫穿干燥涂布罐底部側壁，干燥涂布罐內(nèi)的排氣管道末端設置有擋料扣帽，干燥涂布罐外部的排氣管道連接到旋風分離器上，旋風分離器下端設置有二次閉風卸料器，旋風分離器頂端連接有廢氣管，廢氣管上設置有水幕除塵器。本實用新型可連續(xù)化生產(chǎn)藥粒涂布的裝置，其結構簡單、安全可靠、易于維護，提高工作效率，增加產(chǎn)量。
文檔編號A61J3/00GK201558313SQ20092028194
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者張祥坤 申請人:張祥坤