一種回收造粒機(jī)用螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒機(jī)設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收造粒機(jī)用螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜。包括工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械，現(xiàn)有的技術(shù)中，造粒機(jī)重要是通過高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型，所以一般都會設(shè)置有熔融裝置，然而塑料熔融時，高溫會使塑料的霧性損失，生產(chǎn)的塑料粒子霧性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種回收造粒機(jī)用螺桿，包括固定轉(zhuǎn)軸、螺紋套、所述螺紋套外部套有切割軸套;所述固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡位，所述螺紋套卡合于所述卡位內(nèi)，所述螺紋套包括依次連接第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段，所述第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段的直徑依次減小;所述第三螺紋段上連接有所述切割軸套，所述切割軸套的內(nèi)壁軸向上設(shè)置有若干出料槽。
[0004]優(yōu)選的，所述固定轉(zhuǎn)軸外部套有套筒，所述套筒上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口伸向所述固定轉(zhuǎn)軸。
[0005]優(yōu)選的，所述切割軸套面向所述第一螺紋段的面上設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套筒旋于所述內(nèi)螺紋上。
[0006]優(yōu)選的，所述螺紋套與所述固定轉(zhuǎn)軸之間的固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干內(nèi)陷的油槽。
[0007]優(yōu)選的，伸出所述第一螺紋段的固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錐形段，所述錐形段上設(shè)有細(xì)螺紋。
[0008]本發(fā)明提出的回收造粒機(jī)用螺桿有以下有益效果:本螺桿工作時，塑料材料沿螺紋套走向切割軸套與螺紋套之間，切割軸套與螺紋套之間相對運(yùn)動，塑料材料在出料槽與第三螺紋段之間收到撕碎，擠出，塑料材料沿著出料槽出料，并由于螺紋套的旋轉(zhuǎn)，形成塑料粒子，沒有加熱熔融的過程，完全是物理性的切割，并且粒子直徑小，符合生產(chǎn)要求，也保持了塑料材料的霧性。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的切割軸套的示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的螺紋套的示意圖；
[0014]其中，1-固定轉(zhuǎn)軸，2-螺紋套，3-切割軸套，4-卡位，5-第一螺紋段，6_第二螺紋段，7-第三螺紋段，8-出料槽，9-套筒，I O-進(jìn)料口，11-環(huán)形安裝槽，12-油槽，13-錐形段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提出了一種回收造粒機(jī)用螺桿，包括固定轉(zhuǎn)軸1、螺紋套2、所述螺紋套2外部套有切割軸套3;所述固定轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有卡位4，所述螺紋套2卡合于所述卡位4內(nèi)，卡位4防止螺紋套2沿著固定轉(zhuǎn)軸I的軸向滑動;所述螺紋套2包括依次連接的第一螺紋段5、第二螺紋段6、第三螺紋段7，如圖4所示，所述第一螺紋段5、第二螺紋段6、第三螺紋段7的直徑依次減小，依次減小的直徑有助于塑料材料沿著螺桿套2傳輸至切割軸套3;所述第三螺紋段7上連接有所述切割軸套3，所述切割軸套3的內(nèi)壁軸向上設(shè)置有若干出料槽8，出料槽8與第三螺紋段7貼合，出料槽8的方向與第三螺紋段7上出料通道相交，塑料材料在切割軸套3和第三螺紋段7之間受到搓動和擠壓，塑料材料沿著出料槽8出料，再加上由于螺紋套2為為斜向，將塑料材料切斷成粒子出料。
[0017]本螺桿使用時，安裝于造粒機(jī)的套筒9內(nèi)，所述套筒9上設(shè)有進(jìn)料口10，所述進(jìn)料口10伸向所述固定轉(zhuǎn)軸I，塑料材料從進(jìn)料口 10進(jìn)入，沿著螺桿套傳送至切割軸套3處。
[0018]其中，套筒9與切割軸套3連接，所述切割軸套3面向所述第一螺紋段5的面上設(shè)有環(huán)形安裝槽11，所述環(huán)形安裝槽11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套筒9旋于所述內(nèi)螺紋上，套筒9上設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，并旋于切割軸套3上。
[0019]由于固定轉(zhuǎn)軸I與螺紋套2之間存在摩擦力，轉(zhuǎn)動時，會損壞固定轉(zhuǎn)軸I與螺紋套2，所以在所述螺紋套2與所述固定轉(zhuǎn)軸I之間的固定轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有若干內(nèi)陷的油槽12，油槽12內(nèi)設(shè)有潤滑油，保證兩者之間的潤滑度，防止磨損。
[0020]優(yōu)選的，伸出所述第一螺紋段5的固定轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有錐形段13，所述錐形段13上設(shè)有細(xì)螺紋，便于與機(jī)頭連接與出料。
[0021]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收造粒機(jī)用螺桿，其特征在于，包括固定轉(zhuǎn)軸、螺紋套、所述螺紋套外部套有切割軸套;所述固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡位，所述螺紋套卡合于所述卡位內(nèi)，所述螺紋套包括依次連接的第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段，所述第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段的直徑依次減小;所述第三螺紋段上連接有所述切割軸套，所述切割軸套的內(nèi)壁軸向上設(shè)置有若干出料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收造粒機(jī)用螺桿，其特征在于，所述固定轉(zhuǎn)軸外部套有套筒，所述套筒上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口伸向所述固定轉(zhuǎn)軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收造粒機(jī)用螺桿，其特征在于，所述切割軸套面向所述第一螺紋段的面上設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套筒旋于所述內(nèi)螺紋上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收造粒機(jī)用螺桿，其特征在于，所述螺紋套與所述固定轉(zhuǎn)軸之間的固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干內(nèi)陷的油槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收造粒機(jī)用螺桿，其特征在于，伸出所述第一螺紋段的固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錐形段，所述錐形段上設(shè)有細(xì)螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種回收造粒機(jī)用螺桿，包括固定轉(zhuǎn)軸、螺紋套、螺紋套外部套有切割軸套；固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡位，螺紋套卡合于卡位內(nèi)，螺紋套包括依次連接第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段，第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段的直徑依次減?。坏谌菁y段上連接有切割軸套，切割軸套的內(nèi)壁軸向上設(shè)置有若干出料槽，本螺桿工作時，塑料材料沿螺紋套走向切割軸套與螺紋套之間，切割軸套與螺紋套之間相對運(yùn)動，塑料材料在出料槽與第三螺紋段之間收到撕碎，擠出，塑料材料沿著出料槽出料，并由于螺紋套的旋轉(zhuǎn)，形成塑料粒子，沒有加熱熔融的過程，完全是物理性的切割，并且粒子直徑小，符合生產(chǎn)要求，也保持了塑料材料的霧性。
【IPC分類】B29B9/06, B29C47/60
【公開號】CN105538535
【申請?zhí)枴緾N201610043883
【發(fā)明人】劉江南
【申請人】昆山美弧橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月22日