專利名稱：膠囊復(fù)合滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本$用新型涉及一種機(jī)械構(gòu)件，具體的說(shuō)是一種發(fā)將膠囊的A端、B端套合在一起成為空心膠囊而提供作業(yè)位置的膠囊復(fù)合滾筒。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的將A端膠囊和B端膠囊套合成空心膠囊的過(guò)程，通常是通過(guò)手工套合完成，不衛(wèi)生，效率低，套合后的空心膠囊一致性差，不便于后續(xù)加工。目前出現(xiàn)了各種結(jié)構(gòu)的膠囊套合機(jī)，大致結(jié)構(gòu)都是通過(guò)下料機(jī)構(gòu)、排列結(jié)構(gòu)、套合機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)等依次實(shí)現(xiàn)對(duì)A、 B端膠囊的下料、排列、套合以及將廢品分揀出來(lái)，這樣結(jié)構(gòu)的膠囊套合機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，各個(gè)機(jī)構(gòu)之間的配合不夠協(xié)調(diào)，工作效率低。本設(shè)計(jì)人構(gòu)思了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積大小，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，工作效率高的膠囊復(fù)合機(jī)，該膠囊復(fù)合機(jī)在復(fù)合滾筒上的周面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的A端容納部和B端容納部用于接收來(lái)自A端下料盤、B端下料盤的A端膠囊、B端膠囊，隨著復(fù)合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)由A端套合推桿、B端套合推桿將A端膠囊、B端膠囊推至A端容納部和B端容納部之間的套合孔內(nèi)完成套合。經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)上述復(fù)合滾筒存在以下缺陷
1、 所述的套合孔為封閉型孔(即僅有兩個(gè)端口)，在其中將口對(duì)口的A端膠囊、B端膠囊套合成空心膠囊時(shí)容易在空心膠囊中封入較多的空氣，這種空氣會(huì)將套合成的空心膠囊的A端膠囊、B端膠囊脹開(kāi)，導(dǎo)致空心膠囊不合格。
2、 復(fù)合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)具有一定的慣性，因此A端膠囊、B端膠囊難以準(zhǔn)確的落在A端容納部和B端容納部上，那些已經(jīng)位于A端容納部和B端容納部上的A端膠囊、B端膠囊也難以在其上定位而從該部位脫離，影響正常的套合。
3、 套合孔的設(shè)計(jì)不夠合理；而且A端容納部、B端容納部與套合孔的配合關(guān)系也不夠精確。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)首先是克服現(xiàn)有復(fù)合滾筒
套合成的空心膠囊的A端膠囊、B端膠囊脹開(kāi)，產(chǎn)品不合格的缺陷，提供一種新
的膠囊復(fù)合滾筒的技術(shù)方案，為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
膠囊復(fù)合滾筒，其具有一個(gè)筒狀體，其特征是該筒狀體的周面上設(shè)置有
在軸向?qū)?yīng)的A端容納部和B端容納部，在該筒狀體上設(shè)有位于所述A端容納部和B端容納部之間的凸緣，在該凸緣上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)A端容納部和B端容納部的軸向套合孔，在該凸緣上還開(kāi)設(shè)有與所述套合孔連通的排氣孔。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型好包括以下各段的
附加技術(shù)特征，以便在具體實(shí)施上述方案時(shí)單獨(dú)或者結(jié)合起來(lái)應(yīng)用
所述的筒狀體上設(shè)置有通至所述A端容納部和B端容納部的氣孔；所述的
筒狀體具有一個(gè)垂直于其軸線的端面，所述的氣孔通過(guò)氣路通至該端面上。該
結(jié)構(gòu)便于配置氣流分配器，以便在復(fù)合滾筒上的A端容納部和B端容納部轉(zhuǎn)動(dòng)
至相應(yīng)的部位時(shí)通過(guò)氣流分配器、吸氣氣路吸氣來(lái)穩(wěn)定其上的膠囊或者通過(guò)氣流分配器、吹氣氣路吹氣來(lái)將其上的膠囊吹落。
所述的套合孔包括兩段，其中臨近A端容納部的一段為大徑段，臨近B端容納部的一段為小徑段，以便適應(yīng)A端膠囊、B端膠囊的規(guī)格。所述的大徑段、小徑段之間有臺(tái)階，用以避免套合時(shí)A端膠囊、B端膠囊的口部相互抵觸造成破損。所述的A端容納部與大徑段具有一致的底面，所述的B端容納部與小徑段具有一致的底面。用以保證A端膠囊、B端膠囊能夠順利的進(jìn)入套合孔而不至于受到阻礙。
所述的筒狀體包括一個(gè)圓筒狀的本體以及裝配在該本體上的支持環(huán)，所述的A端容納部和B端容納部以及凸緣形成在該支持環(huán)上，以便于裝配。所述的支持環(huán)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與每個(gè)氣孔一一對(duì)應(yīng)的氣腔，用于儲(chǔ)存空氣，保證氣孔具有較好的通氣效果。本實(shí)用新型的有益效果是
1、 套合時(shí)可以通過(guò)排氣孔將套合孔內(nèi)的空氣排出，可以有效避免套合成的空心膠囊的A端膠囊、B端膠囊脹開(kāi)，保證空心膠囊合格。
2、 A端容納部和B端容納部可以順利的接收A端膠囊、B端膠囊并對(duì)其可
靠定位，避免脫離，克服復(fù)合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)造成的離心現(xiàn)象的影響。
3、 A端膠囊、B端膠囊可以從A端容納部、B端容納部順利的進(jìn)入套合孔，而且可以避免套合時(shí)受到擠壓破損。


圖1為本實(shí)用新型的軸向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的支持環(huán)的徑向視圖。圖3為圖2的右視圖。圖4為圖2的左視圖。
圖5為本實(shí)用新型所應(yīng)用在的膠囊復(fù)合機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為圖5的左視圖。
圖8為本實(shí)用新型的復(fù)合滾筒與A端套合推桿、B端套合推桿以及氣流分配器在裝配狀態(tài)沿其軸向的剖面圖。圖中
l-復(fù)合滾筒，ll-A端容納部，12-B端容納部，13-套合孔，14-凸緣，15-排氣孔，16-氣孔，17-吸氣氣路，18-吹氣氣路，19-導(dǎo)向孔，1T-筒狀體，1A-圓筒狀的本體，lAl-端面，1B-支持環(huán)，1Bl-氣腔；
21-A端套合推桿，22-B端套合推桿，23-復(fù)位彈簧，24-軸承；
31-A端凸輪，32-B端凸輪；
41-A端下料盤，411-A端下料孔，42-B端下料盤.，421-B端下料孔，43-圍欄，44-托盤，441-支持面，442-缺口；5-氣流分配器；
561-成品導(dǎo)出口， 62-A端導(dǎo)出口， 63-B端導(dǎo)出口；7-料斗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，該膠囊復(fù)合滾筒具有一個(gè)筒狀體1T，筒狀體1T的周面上設(shè)置有在軸向?qū)?yīng)的A端容納部11和B端容納部12，在該筒狀體IT上設(shè)有位于A端容納部11和B端容納部12之間的凸緣14，在該凸緣14上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)A端容納部11和B端容納部12的軸向套合孔13，在該凸緣14上還開(kāi)設(shè)有與套合孔13連通的排氣孔15。
更為具體的，筒狀體IT上設(shè)置有通至A端容納部11和B端容納部12的氣孔16;筒狀體IT具有一個(gè)垂直于其軸線的端面1B1，氣孔16通過(guò)氣路通至該端面上；套合孔包括兩段，其中臨近A端容納部的一段為大徑段，臨近B端容納部的一段為小徑段；大徑段、小徑段之間有臺(tái)階；A端容納部與大徑段具有一致的底面，B端容納部與小徑段具有一致的底面；筒狀體IT包括一個(gè)圓筒狀的本體1A以及裝配在該本體IA上的支持環(huán)IB (參見(jiàn)圖2-4)， A端容納部11和B端容納部12以及凸緣14形成在該支持環(huán)IB上；支持環(huán)IB的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與每個(gè)氣孔一一對(duì)應(yīng)的氣腔1B1。
如圖2、 3、 4、 5所示，是應(yīng)用了該膠囊復(fù)合滾筒的膠囊復(fù)合機(jī)，其除了本實(shí)用新型的復(fù)合滾筒l夕卜，主要還包括 一組A端套合推桿21、 一組B端套合推桿22、 一個(gè)A端凸輪31、 一個(gè)B端凸輪32、 一個(gè)A端下料盤41、 一個(gè)B端下料盤42以及一個(gè)成品導(dǎo)出口 61、 一個(gè)A端導(dǎo)出口 62和一個(gè)B端導(dǎo)出口 63，其中
復(fù)合滾筒1由動(dòng)力機(jī)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)(如由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)復(fù)合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng))；
A端套合推桿21隨復(fù)合滾筒l轉(zhuǎn)動(dòng)且可以軸向伸縮，其位于復(fù)合滾筒l的A端容納部ll一側(cè)，且與套合孔13—一對(duì)應(yīng)；B端套合推桿22隨復(fù)合滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)且可以軸向伸縮，其位于復(fù)合滾筒1的 B端容納部12—側(cè)，且與套合孔13—一對(duì)應(yīng)；
A端凸輪31位于復(fù)合滾筒1的A端容納部11 一側(cè)并支撐A端套合推桿21 向套合孔13內(nèi)伸縮；
B端凸輪32位于復(fù)合滾筒1的B端容納部12 —側(cè)并支撐B端套合推桿22 向套合孔13內(nèi)伸縮；
A端下料盤41由動(dòng)力機(jī)(如電機(jī))帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，其位于復(fù)合滾筒l的A端容 納部11的側(cè)上方，從其上端面的邊緣處開(kāi)設(shè)有向復(fù)合滾筒的A端容納部11下 料的A端下料孔411，沿其邊緣設(shè)置有與A端下料孔411配合的圍欄43， A端下 料盤41的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)固定托盤44，該托盤44具有對(duì)應(yīng)A端下料盤41的一 部分的下料孔支持面441以及對(duì)應(yīng)A端下料盤的另一部分的下料孔的缺口 442 (參見(jiàn)圖5)，因此可以將A端膠囊投入到由A端下料盤、底板和圍欄形成的容 納腔中而能夠連續(xù)的通過(guò)下料孔與固定托盤的配合向復(fù)合滾筒下料；
B端下料盤42由動(dòng)力機(jī)(如電機(jī))帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，其位于復(fù)合滾筒1的B端容 納部12的側(cè)上方，從其上端面的邊緣處開(kāi)設(shè)有向復(fù)合滾筒1的B端容納部12 下料的B端下料孔421，沿其邊緣設(shè)置有與B端下料孔配合的圍欄，B端下料盤 的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)固定托盤，該托盤具有對(duì)應(yīng)B端下料盤的一部分的下料孔支 持面以及對(duì)應(yīng)B端下料盤的另一部分的下料孔的缺口，因此可以將B端膠囊投 入到由B端下料盤、底板和圍欄形成的容納腔中而能夠連續(xù)的通過(guò)下料孔與固 定托盤的配合向復(fù)合滾筒下料；
一個(gè)成品導(dǎo)出口、 一個(gè)A端導(dǎo)出口和一個(gè)B端導(dǎo)出口，三者位于復(fù)合滾筒 的下方。
上述膠囊復(fù)合機(jī)，工作時(shí)將A端膠囊、B端膠囊分別置放于相應(yīng)的料斗71/72 內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)A端下料盤41、 B端下料盤42、復(fù)合滾筒1 (使A端下料盤、B 端下料盤與復(fù)合滾筒的A端容納部和B端容納部轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)，則A端料斗、 B端料斗內(nèi)的A端膠囊、B端膠囊分別落入A端下料盤41、 B端下料盤42，隨著A端下料盤、B端下料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，A端膠囊、B端膠囊分別進(jìn)入A端下料孔411、 B端下料孔421并進(jìn)一步的在鄰近復(fù)合滾筒1時(shí)分別落入A端容納部11、B端容 納部12，之后隨著復(fù)合滾筒l的轉(zhuǎn)動(dòng)，A端套合推桿21、 B端套合推桿22分別 在A端凸輪31、 B端凸輪32的支撐下配合動(dòng)作將分別位于A端容納部11、 B端 容納部12上的A端膠囊、B端膠囊推入套合孔13，根據(jù)A端膠囊、B端膠囊的 狀態(tài)不同，有以下幾種情形
1、 對(duì)應(yīng)于同一套合孔兩側(cè)的A端容納部、B端容納部上同時(shí)有A端膠囊、B 端膠囊且兩粒膠囊口對(duì)口時(shí)，A端套合推桿、B端套合推桿將二者套合在一起成 為空心膠囊，隨后被推出套合孔落入成品導(dǎo)出口排出；
2、 對(duì)應(yīng)于同一套合孔兩側(cè)的A端容納部、B端容納部上同時(shí)有A端膠囊、B 端膠囊但兩粒膠囊不是口對(duì)口時(shí)，A端套合推桿、B端套合推桿不將二者套合在 一起，隨后被分別推出套合孔落入A端導(dǎo)出口、 B端導(dǎo)出口后排出可重復(fù)投入A
端料斗、B端料斗；
3、 對(duì)應(yīng)于同一套合孔兩側(cè)的A端容納部、B端容納部上并非同時(shí)有A端膠 囊、B端膠囊時(shí)，A端套合推桿或B端套合推桿將對(duì)應(yīng)的A端膠囊或B端膠囊推 出套合孔落入A端導(dǎo)出口或B端導(dǎo)出口后排出可重復(fù)投入A端料斗或B端料斗；
4、 對(duì)應(yīng)于同一套合孔兩側(cè)的A端容納部、B端容納部均沒(méi)有膠囊時(shí)，A端 套合推桿或B端套合推桿空動(dòng)作一次。
上述動(dòng)作過(guò)程是在復(fù)合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中完成的，隨著復(fù)合滾筒的連 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可連續(xù)的將A端膠囊、B端膠囊套合成為空心膠囊，增大或者減小滾 筒的轉(zhuǎn)速，可以提高或者降低套合的效率。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn) 有技術(shù)來(lái)說(shuō)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，工作效率高，成品膠囊中 不會(huì)混雜次品等優(yōu)點(diǎn)。
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權(quán)利要求1、膠囊復(fù)合滾筒，其具有一個(gè)筒狀體(1A)，其特征是該筒狀體(1T)的周面上設(shè)置有在軸向?qū)?yīng)的A端容納部(11)和B端容納部(12)，在該筒狀體(1T)上設(shè)有位于所述A端容納部(11)和B端容納部(12)之間的凸緣(14)，在該凸緣(14)上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)A端容納部(11)和B端容納部(12)的軸向套合孔(13)，在該凸緣(14)上還開(kāi)設(shè)有與所述套合孔(13)連通的排氣孔(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的筒狀體(1A)上 設(shè)置有通至所述A端容納部(11)和B端容納部(12)的氣孔(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的筒狀體(IT)具 有一個(gè)垂直于其軸線的端面(1A1)，所述的氣孔(16)通過(guò)氣路通至該端面(1A1) 上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的套合孔包括兩段， 其中臨近A端容納部的一段為大徑段，臨近B端容納部的一段為小徑段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的大徑段、小徑段 之間有臺(tái)階。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的A端容納部 與大徑段具有一致的底面，所述的B端容納部與小徑段具有一致的底面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的筒狀體(IT)包 括一個(gè)圓筒狀的本體(1A)以及裝配在該本體(1A)上的支持環(huán)(IB),所述的 A端容納部(11)和B端容納部(12)以及凸緣(14)形成在該支持環(huán)(IB)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠囊復(fù)合滾筒，其特征是所述的支持環(huán)(IB)的 內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與每個(gè)氣孔一一對(duì)應(yīng)的氣腔(IBI)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠囊復(fù)合滾筒，屬于機(jī)械構(gòu)件，現(xiàn)有復(fù)合滾筒存在套合成的空心膠囊的A端膠囊、B端膠囊脹開(kāi)，產(chǎn)品不合格的缺陷，本實(shí)用新型是在筒狀體的周面上設(shè)置有在軸向?qū)?yīng)的A端容納部和B端容納部，在該筒狀體上設(shè)有位于所述A端容納部和B端容納部之間的凸緣，在該凸緣上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)A端容納部和B端容納部的軸向套合孔，在該凸緣上還開(kāi)設(shè)有與所述套合孔連通的排氣孔。本實(shí)用新型在套合時(shí)可以通過(guò)排氣孔將套合孔內(nèi)的空氣排出，可以有效避免套合成的空心膠囊的A端膠囊、B端膠囊脹開(kāi)，保證空心膠囊合格。
文檔編號(hào)A61J3/07GK201275269SQ200820138089
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者劉勝利 申請(qǐng)人:劉勝利