專利名稱:帶有多孔外層的植入物及其制造方法
帶有多孔外層的植入物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種帶有多孔的外層的植入物、特別是一種牙植入物, 本發(fā)明還涉及一種用于制造這種植入物的方法。
背景技術(shù):
植入物是移植到身體中的人工材料,這種材料作為臨時(shí)性植入物通 常應(yīng)永久地或者至少長期地保持在那里。在此通常根據(jù)整形的、醫(yī)療型 的和功能型的植入物進(jìn)行區(qū)分。整形的植入物在整形外科中例如用作損
型的植入:通常是特別i用于i視動(dòng)物的植入物,丄中例如將專用的芯 片植入到皮膚之下。醫(yī)療型的植入物的目的是輔助或者代替身體功能。 視功能而定,它們也稱為植入的假體。在牙齒醫(yī)療中,植入物用作人造 牙齒、齒橋或全副假牙的固定件。
牙植入物是插入到頜骨中的異物。由于其可用作假牙的牙托,它也 稱為人造齒根。通常牙植入物通過螺紋被擰入到或者簡單地插入到頜骨
中。牙植入物通常在3至6分鐘內(nèi)與周圍的骨骼連接成堅(jiān)固的負(fù)荷能力 非常大的牙托單元。在此,植入物的微形態(tài)的表面設(shè)計(jì)起到關(guān)鍵的作用。 該表面在預(yù)計(jì)以后骨骼或組織接觸之處的平均粗糙度為5p至IOO卜
微形態(tài)的設(shè)計(jì)(植入物形狀)對外科處理產(chǎn)生特殊的影響,且除了 具體存在的固定情況外,還經(jīng)常取決于病人的骨骼狀況。
對于牙植入物而言,對從頜骨伸出的支柱的設(shè)計(jì)影響到牙技術(shù)的處 理質(zhì)量。牙植入物通常由已經(jīng)受考驗(yàn)的鈦或鈦合金構(gòu)成,但也可以由陶 瓷材料、例如氧化鋯構(gòu)成??上沾芍踩胛锱c骨骼的連接質(zhì)量迄今尚未 達(dá)到與鈦相同。關(guān)于這種材料的經(jīng)驗(yàn)尚不豐富,以便真正地適合于替代 鈦。因此對此尚需期待。
當(dāng)今,植入物幾乎僅由鈦制成,因?yàn)楣趋兰?xì)胞能夠直接生長到鈦上, 且在很大程度上避免過敏反應(yīng)。這是因?yàn)殁佇纬蓪M織特別友好的鈦氧 化層。在骨骼的外面通常使用拋光的特種金屬或光滑的陶瓷,因?yàn)樗鼈?由于其表面的孔比較少而很少受到細(xì)菌侵害,因此通常易于兼容。
近年來,具有粗糙表面的螺旋形已得以實(shí)現(xiàn),因?yàn)槁菪苯釉谑中g(shù)之后本身是穩(wěn)固的。此外還有圓柱形、樹根形、片狀植入物或板狀植入 物。它們可以被考慮用于特殊的螺旋骨骼情況。
作為用于在植入物上設(shè)置多孔的鈦涂層的方法,目前已知下述方
法
由[1]已知為了制造牙植入物將粗糙的球狀的其直徑在420nm和 50(Vm之間的鈦粉末燒結(jié)到純鈦核心上,其中溫度至多調(diào)節(jié)至140(TC。 在燒結(jié)球狀顆粒時(shí),所產(chǎn)生的全部細(xì)孔由球狀排列Uugelpackimg)預(yù) 先給定,而具體的細(xì)孔形狀由顆粒幾何形狀產(chǎn)生。全部細(xì)孔在此通常在 40體積(Vol.-) %以下。大于100^的平均的細(xì)孔直徑只能有條件地實(shí) 現(xiàn),因?yàn)闉榇怂枰拇植诘姆勰缀跞圆豢梢詿Y(jié),除了燒結(jié)溫度非 常高的情況外。
另外,可以在采用微波輔助的燒結(jié)的鈦試驗(yàn)中,在制造步驟中與密 封的核心一起在表面上產(chǎn)生分層次的(gradiert)細(xì)孔,如由[2]已知。 在此,在外部區(qū)域中得到大小為30|_im至100pm的細(xì)孔,其導(dǎo)致最大的 細(xì)孔為27體積%。在[2]中還指出了迄今通常的涂層方法的缺點(diǎn)。在等 離子噴射的情況下,在多孔涂層和核心之間的界面形狀通常導(dǎo)致應(yīng)力集 中,應(yīng)力集中在耐久性減小中比較明顯。另外,涂層中出現(xiàn)的對于在核 心和涂層之間的穩(wěn)固連接必需的高溫引起對微結(jié)構(gòu)的損害,因此還引起 耐久性的不利的減小。
作為當(dāng)今通常的大孔涂層方法,已知將鈦粉末等離子地噴射到植入 物核心上[3]。由此也可以制造分層次的細(xì)孔。大孔的直徑在此達(dá)到了 150,或者略大于150一。借助等離子噴射,通??梢詫?shí)現(xiàn)至多為25體 積y。的全部細(xì)孔,在方法參數(shù)被優(yōu)化的情況下還可以實(shí)現(xiàn)最大為35體積
y。的全部細(xì)孔。
用于制造矯形外科植入物的另 一替代方案是提供多孔的鈦,多孔鈦
通過給PU泡沫包封以鈦粉漿(Schlicker)、干燥和利用接下來的燒結(jié) 使得泡沫和粘結(jié)劑熱脫離于粉漿來制得[4]。
此外由Fa.Sulzer已知一種粉漿涂層,其中產(chǎn)生帶有作為占位物的 聚合物的細(xì)孔。該涂層的已知名稱為CSTi涂層(CSTi-多孔結(jié)構(gòu)的鈦) [5]。該CSTi涂層也^皮涂敷到牙植入物上,且在孔大小在69^m和662pm 之間的情況下平均的孔為57體積%。
通常,小的孔、特別是小于100pm的孔被認(rèn)為對于多孔涂層來說足夠了,其中只需使得骨骼在外孔中嚙合。對于將從骨駱中生長出來
(durchwachsen )的植入物、即其中血管也應(yīng)一起生長的植入物來說, 通常需要大小至少為300pm的孔。因此對于宏觀上厚的植入物來說,建 議孔直徑在若干個(gè)10(^m的范圍內(nèi)。
目的和解決方案
本發(fā)明的目的是,提供一種具有多孔表面的植入物,其一方面具有 規(guī)定的孔,另一方面可承受大的機(jī)械負(fù)荷。本發(fā)明的目的特別是,提供 一種具有該特性的牙植入物。
本發(fā)明的目的通過一種具有獨(dú)立權(quán)利要求的全部特征的植入物以 及一種根據(jù)并列獨(dú)立權(quán)利要求的制造方法得以實(shí)現(xiàn)。植入物的及其制造 的有利的實(shí)施方式可由分別引用上述獨(dú)立權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求得 到。
發(fā)明主題
已經(jīng)表明,如果核心的材料在成型之后未受到高溫下的熱負(fù)荷,則 植入物的穩(wěn)固性可以得到明顯的改善。這種熱負(fù)荷通常導(dǎo)致在材料內(nèi)的 不希望的核心生長(Kornwaschstum)和微觀結(jié)構(gòu)的改變,這會(huì)導(dǎo)致整 個(gè)植入物的機(jī)械特性惡化,特別是導(dǎo)致耐久性的減小。
目前常用的用于將多孔涂層涂敷到金屬核心上的等離子噴射方法 通常導(dǎo)致不均勻的孔分布和/或相對小的孔(<150^),其使得骨骼難 以生長,而且還導(dǎo)致核心的前迷不利的熱負(fù)荷。另外,采用等離子噴射 方法通常無法實(shí)現(xiàn)高于5 0體積%的多的全部細(xì)孔。
本發(fā)明的用于制造植入物的方法規(guī)定,實(shí)心的植入物核心和與其適 配的帶有多孔的層的套筒相互分開制造,接下來才采用合適的連接技術(shù) 組裝成植入物。
作為實(shí)心的植入物核心,可以使用通常的植入物核心??赡艿闹踩?物核心由冷加固的鈦或鈥合金、例如Ti-6A1-4V或Ti-6A1-7Nb構(gòu)成。 植入物核心優(yōu)選通過對常見的植入物材料進(jìn)行常規(guī)的機(jī)械加工來制得。
根據(jù)對本方法的一種特殊設(shè)計(jì),在實(shí)心的植入物核心中已經(jīng)開設(shè)有 用于連接其它組件的孔和/或螺紋。
除了實(shí)心的區(qū)域外,套筒本身還具有外部的多孔層。該多孔的層本
6身可以采用通常的涂層方法被涂敷在實(shí)心的區(qū)域上。
根據(jù)一種有利的設(shè)計(jì),多孔層采用所謂的占位物方法來涂敷(DE 196 38 927和DE 197 26 961 )。在此可以調(diào)節(jié)大小在IOO一至2000,范 圍內(nèi)的規(guī)定的孔。另外將實(shí)現(xiàn)至多為80體積%的細(xì)孔。具有大小在lOOpm 和500jim之間的、至多為60體積°/。至65體積y。的孔的涂層已表明特別有利。
可選擇地,可以在未燒結(jié)的狀態(tài)下附加地對多孔的涂層進(jìn)行加工, 例如在DE 102 24 671中有所記載。這種方法適合于應(yīng)在燒結(jié)之前已經(jīng) 產(chǎn)生多孔外層的一定的外輪廓,例如骨骼中的壓配合座的錐形。采用這 種方法將對多孔涂層的表明進(jìn)行有針對性的結(jié)構(gòu)化,而不會(huì)由于機(jī)械加 工而不利地影響到開口的細(xì)孔。
對根據(jù)本發(fā)明的套筒的制造例如可以通過冷均衡地將金屬粉末/ (NH4) HC03-粉末混合物加壓到實(shí)心的圓形材料上來進(jìn)行。該方法適合 于所有常見的植入物材料,只要可得到可加壓的初始粉末。占位物被從 基體去除,且對它們?nèi)窟M(jìn)行燒結(jié)??拷瞬枯喞募庸ぴ诖丝梢栽诨?體燒結(jié)之后、但最好在基體燒結(jié)之前就已經(jīng)進(jìn)行。在后者情況下,最好 保留對于骨骼生長必需的開口的孔。圓形材料在軸向至少在一側(cè)被開 孔,以便產(chǎn)生相應(yīng)的套筒。
然后采用特殊的連接技術(shù)將實(shí)心的植入物核心和套筒組裝起來。為 此在本發(fā)明的范圍內(nèi)提出兩種替代方案,但不應(yīng)由此從本發(fā)明排除其它 可能的由現(xiàn)有技術(shù)人員所考慮的用于連接植入物核心和套筒的方法。
根據(jù)第一種有利的設(shè)計(jì),將實(shí)心的核心簡單地壓入到套筒中。核心 的外直徑和套筒的內(nèi)直徑幾何大小在此相應(yīng)地彼此一致。在壓入時(shí)產(chǎn)生 套筒和植入物核心的平面的連接,這種連接具有足夠用的穩(wěn)固性。
根據(jù)對前述設(shè)計(jì)的一種變型,首先在液氮中將實(shí)心核心冷卻。在循 環(huán)空氣爐中將套筒加熱最高至400。C。由于熱膨脹不同,套筒相對于植 入物核心的核心直徑被加寬。核心因此可以特別容易地至少直至一半#皮 插入到套筒中。剩余的部分可以通過機(jī)械的壓入被完全壓到套筒中。通 過溫度補(bǔ)償(套筒熱壓套裝到核心上)和在壓入時(shí)接觸面的塑性形變, 這里還產(chǎn)生套筒和植入物核心的對于足夠的穩(wěn)固性來說必需的平面的 連接。
根據(jù)另一種設(shè)計(jì),套筒和植入物核心的前述連接通過如下措施得到進(jìn)一步改善,即在相對側(cè)插入螺釘,該螺釘使得核心和套筒相互壓緊。 突出的帶有用于擰入的縫隙的植入物核心可以機(jī)械地后處理,例如通過 噴砂處理被粗糙化。由此特別是可以確保細(xì)胞還在該區(qū)域中粘連。
因?yàn)閷χ踩胛锏姆€(wěn)固性做出主要貢獻(xiàn)的實(shí)心的植入物核心在采用 連接技術(shù)期間在本發(fā)明的范圍內(nèi)通常不會(huì)被加熱超過室溫,所以有利地 避免了在牙植入物的實(shí)心部分中出現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)的改變,這種改變會(huì)導(dǎo)致 機(jī)械特性的惡化、特別是耐久性的惡化。
具體的說明部分
下面對照兩個(gè)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的主題,本發(fā)明的主題并不因此 而受到限制。
制造方法將借助牙植入物的實(shí)例來詳細(xì)說明。該牙植入物將插入到 頜骨中的孔內(nèi)。為了改善固定,可以在骨骼中設(shè)有植入物的所謂的壓配 合座,其中骨骼中的孔的所選直徑略小于植入物直徑,且植入物具有輕
由此在骨骼中實(shí)現(xiàn)持久的固i。 、
圖1和2示出本發(fā)明的用于制造牙植入物的方法的兩個(gè)實(shí)施方式。 這兩個(gè)實(shí)施方式的區(qū)別特別是在于植入物和套筒的不同的連接技術(shù)。
圖中的含義
1實(shí)心的纟直入物核心
2a由粉末/占位物(Platzhalter )混合物構(gòu)成的層
2b由此形成的多孔的層
3彈性形狀
4套筒中的凹槽
5、 5a實(shí)心的植入物核心
5b螺釘
6用于容納有待與植入物連接的部分的凹槽;
7用于容納螺釘5b的內(nèi)螺紋
圖1中從左向右示出了套筒的制造情況及其與植入物核心的連接情
況。通過冷均衡的(kaltisostatisch)加壓(A),在沖莫型3中的實(shí)心 的圓形材料(Rundmaterial ) 1上產(chǎn)生由粉末/占位物混合物構(gòu)成的層 2a。通常并非在圓形材料的整個(gè)表面上進(jìn)行涂層。在加壓之后,基體于
8是可以有利地在圓形材料的伸出的部分上被夾緊和后續(xù)處理(B)。這 里示出在涂層的上部的區(qū)域中對套筒例如錐形地車削。在靠近端部輪廓 加工之后接著將占位物去除并進(jìn)行燒結(jié)(C)。
在(D)中,在端側(cè)對實(shí)心的圓形材料進(jìn)行開孔4,從而通過此時(shí)外 部的多孔層(2b)和內(nèi)部的實(shí)心區(qū)域得到位于端部的套筒。在(E)中, 將事先制造的實(shí)心的植入物核心5釘入到套筒中。其中對植入物核心的 冷卻可以有利地與對套筒的加熱配合作用(通過熱壓套裝、壓配合來接 合)。根據(jù)圖1,實(shí)心的植入物核心5具有附加的凹槽6,該凹槽適合 于容納例如牙齒。
該實(shí)施方式特別適合于通過所謂的壓配合座在骨骼中固定。為此套 筒的外部幾何形狀通常至少主要為錐形。
圖2中示出本發(fā)明的制造方法的另一種設(shè)計(jì)。用于制造多孔的層的 第 一方法步驟(A )仍與前述方法相同。但對于靠近端部輪廓的加工(B ) 而言,將涂層一直車削成圓柱形的外殼,從而在兩側(cè)出現(xiàn)實(shí)心的圓形材 料。在(C)中將占位物去除并對基體進(jìn)行燒結(jié)。與圖1類似,然后在 (d)中接著將實(shí)心的圓形材料開孔4,但現(xiàn)在是通孔。
在套筒和植入物核心之間的連接步驟與在第 一步驟中類似地進(jìn)行, 但實(shí)心的植入物核心現(xiàn)在由具有內(nèi)螺紋5a和與其適配的螺釘5b的實(shí)心 的植入物核心構(gòu)成。實(shí)心的植入物核心在一側(cè)具有用于容納螺釘?shù)膬?nèi)螺 紋7,借助于該螺釘使得實(shí)心的植入物核心壓靠到套筒上。在此,實(shí)心 的植入物核心還具有附加的適合于容納例如牙齒的凹槽6。可選擇地, 凹槽6和7是連續(xù)的或相同的,從而一方面進(jìn)行植入物核心與套筒的夾 緊,且例如通過唯一的凹槽或內(nèi)螺紋對牙齒進(jìn)行容納。
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權(quán)利要求
1.一種用于制造包括實(shí)心的植入物核心以及多孔的涂層的植入物的方法,具有如下步驟a.提供實(shí)心的植入物核心;b.制造具有外部的多孔的涂層和內(nèi)部的實(shí)心的區(qū)域的套筒,其中-為了實(shí)現(xiàn)所述外部的多孔的涂層,將金屬粉末/占位物-粉末混合物通過冷均衡的加壓涂敷到實(shí)心的圓形金屬上,-靠近端部輪廓對在此產(chǎn)生的尚未被燒結(jié)的體進(jìn)行加工,-將所述占位物去除,并將整個(gè)體燒結(jié),-將所述圓形材料至少部分地開孔,從而留下內(nèi)部的無孔區(qū)域;c.使得所述實(shí)心的植入物核心和帶有所述外部的多孔的涂層和所述內(nèi)部的實(shí)心的區(qū)域的套筒合適地相互連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述植入物核心具有鈦或鈦合金。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中作為占位物使用(NH4)HC03。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其中使用平均顆粒大 小小于75pm、特別是小于45pm的金屬粉末。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所迷的方法,其中作為金屬粉末使 用鈦或鈦合金。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法,其中作為圓形材料使 用鈦或鈦合金。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法,用于制造牙植入物。
8. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法,其中通過將所述核心 壓入到所述套筒中來對實(shí)心的植入物核心和套筒進(jìn)行連接。
9. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法,其中通過如下步驟對 實(shí)心的植入物核心和套筒進(jìn)行連接,a. 一f所述一直入物核心冷卻;b. 將所述套筒加熱;c. 將經(jīng)冷卻的植入物核心插入到熱的套筒中。
10. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法,其中通過如下步驟對 實(shí)心的植入物核心和套筒進(jìn)行連接,a. 從連續(xù)的套筒的 一側(cè)將帶有用于螺釘?shù)膬?nèi)螺紋的實(shí)心的植入物 核心插入;b. 從所述套筒的另一側(cè)將螺釘插入,并使得所述植入物核心壓靠 到套筒上。
11. 一種具有多孔的涂層的植入物,包括由實(shí)心的材料以及圍繞所 述實(shí)心材料設(shè)置的套筒構(gòu)成的實(shí)心的植入物核心(5、 5a),其中除了 內(nèi)部的無孔的區(qū)域(1 )外,所述套筒還具有外部的多孔的區(qū)域(2)。
12. 如權(quán)利要求10所述的植入物,具有作為所述植入物核心的實(shí) 心材料的鈦或鈦合金。
13. 如權(quán)利要求10或11所述的植入物,具有作為用于所述內(nèi)部的 無孔的區(qū)域和所述外部的多孔的區(qū)域的材料的鈦。
14. 如權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的植入物,所述套筒的外部 的多孔的區(qū)域具有60體積%至80體積°/ 的規(guī)定的細(xì)孔,其平均孔直徑為 lOO^ini至200(Vm。
15. —種植入物,其中所述內(nèi)部的無孔的區(qū)域的厚度至少為2mm, 特別是至少為3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有多孔的涂層的植入物,包括由實(shí)心的材料以及設(shè)置在所述實(shí)心材料上的套筒構(gòu)成的實(shí)心的植入物核心(4、5),其中除了內(nèi)部的無孔的區(qū)域(1)外,所述套筒還具有外部的多孔的區(qū)域(2)。本發(fā)明還涉及一種在實(shí)心的植入物核心(4、5)和套筒之間的連接技術(shù),除了內(nèi)部的無孔的區(qū)域(1)外,所述套筒還具有外部的多孔的區(qū)域(2b)。
文檔編號A61C8/00GK101495057SQ200780028679
公開日2009年7月29日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者D·斯托弗, G·H·馬托內(nèi)特, H·-P·巴克克雷默, H·希弗, M·布拉姆 申請人:于利奇研究中心有限公司