專利名稱：：醫(yī)用片材基材以及使用它的醫(yī)用片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種復(fù)合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜得到的伸縮性、透氣性、透濕性、防水性且柔軟性優(yōu)異的醫(yī)用片材基材以及使用它的醫(yī)用片材。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的醫(yī)用片材基材的原材料使用以下幾種材料在不透濕的膜上采用沖孔等方法形成孔，使其具有透濕性、透氣性的材料；利用無孔質(zhì)且具有透濕性的聚氨酯膜的材料；以及將這些膜與無紡布、針織品等纖維材料復(fù)合得到的材料(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。但是，傳統(tǒng)的醫(yī)用片材基材存在有以下問題。即，對(duì)于在不透濕的膜上采用沖孔等方法形成孔的片材基材，存在水從孔滲入等防水性方面的問題，而且，由于孔與孔之間的膜部分沒有透濕性、透氣性，因此，在用作醫(yī)用片材的情況下，存在有局部悶熱，有時(shí)產(chǎn)生搔癢的問題。此外，利用無孔質(zhì)且具有透濕性的聚氨酯膜的材料雖然具有防水性，并具有一定程度的透濕性，但是，由于透濕性不足，且沒有透氣性，因此，同樣存在產(chǎn)生悶熱和搔癢的情況。專利文獻(xiàn)l:日本特開平8-33673號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用片材基材以及使用它的醫(yī)用片材，該醫(yī)用片材基材與過去產(chǎn)品相比，其作為醫(yī)用片材基材而被期待的伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性的性能得到改善，在實(shí)際使用時(shí)更加舒適。本發(fā)明的目的能夠通過一種醫(yī)用片材基材實(shí)現(xiàn)，該醫(yī)用片材基材的特征在于，其為復(fù)合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜得到的醫(yī)用片材基材，上述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50fim以下的纖維連續(xù)、以實(shí)質(zhì)上不會(huì)聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，上述聚氨酯膜是一種在膜的兩面具有直徑10jim以下的微細(xì)孔，且在該膜的厚度方向上具有連通的微細(xì)孔的膜。另外，本發(fā)明優(yōu)選上述聚氨酯膜的微細(xì)孔彼此的平均間隔為10pm以下。另夕卜，本發(fā)明優(yōu)選上述聚氨酯膜的透氣度為0.012.0cc/cm2'sec，透濕度為10000g/m224hr以上，且耐水壓為500mmH2O以上。另外，本發(fā)明優(yōu)選聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的復(fù)合通過使用粘合劑粘合來進(jìn)行，該粘合劑被部分涂布。另外，本發(fā)明優(yōu)選上述醫(yī)用片材基材在該醫(yī)用片材基材100%伸長時(shí)的恢復(fù)率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透濕度為5000g/m224hr以上，且抗彎曲強(qiáng)度為60mm以下。另外，本發(fā)明優(yōu)選上述醫(yī)用片材基材在醫(yī)用片材基材100%伸長時(shí)的透氣度為0.0151.5cc/cm2sec。此外，本發(fā)明的目的能夠通過使用上述醫(yī)用片材基材構(gòu)成的醫(yī)用片材實(shí)現(xiàn)。發(fā)明的效果本發(fā)明組合了特殊的聚氨酯無紡布與特殊的聚氨酯膜，通過這種構(gòu)造，能夠提供一種伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性優(yōu)異的醫(yī)用片材基材。此外，使用本發(fā)明的醫(yī)用片材基材得到的醫(yī)用片材表現(xiàn)出以下優(yōu)異的效果即使在高溫時(shí)長時(shí)間粘貼在皮膚的情況下，皮膚也不會(huì)感到悶熱，而且，即使在粘貼在人體的關(guān)節(jié)部位等需要伸縮性的地方的情況下，也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位或者從皮膚上剝離而突起等。具體實(shí)施例方式首先，本發(fā)明中使用的無紡布由具有優(yōu)異的伸縮性能與恢復(fù)性能的聚氨酯構(gòu)成。聚氨酯通過使形成軟鏈段部的高分子量多元醇化合物、形成硬鏈段的低分子量二醇化合物以及有機(jī)二異氰酸酯化合物發(fā)生聚合反應(yīng)而制造。高分子量多元醇化合物是通過縮聚、加成聚合(例如開環(huán)聚合)或者加聚等而獲得的分子量5006000的高分子二醇化合物，作為代表性的物質(zhì)，可以列舉聚酯二醇、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇或者它們的共縮合物(例如聚酯醚二醇)等。它們既可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上混合使用。作為聚酯二醇，可以優(yōu)選使用由丙二醇、1,4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-l，5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、2-甲基丙二醇等碳原子數(shù)210的烷烴的二醇化合物或者它們的混合物與戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、癸二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸等碳原子412的脂肪族或芳香族二羧酸或者它們的混合物得到的飽和聚酯二醇、或者聚己內(nèi)酯二醇、聚戊內(nèi)酯二醇等聚內(nèi)酯二醇。另外，作為聚醚二醇，優(yōu)選使用聚乙醚二醇、聚丙醚二醇、聚四亞甲基醚二醇、聚六亞甲基醚二醇等聚亞烷基醚二醇。低分子量二醇化合物是分子量小于500的二醇化合物，可以列舉乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1,5-戊二醇、3-甲基戊二醇、1,6-己二醇、1，4-雙羥基乙基苯等脂肪族或者芳香族二醇。它們既可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上組合使用。作為有機(jī)二異氰酸酯化合物，可以列舉4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、2，6-二異氰酸酯己酸甲酯、六亞甲基二異氰酸酯等脂肪族或者芳香族二異氰酸酯化合物。這些有機(jī)二異氰酸酯既可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上混合使用。此外，也可以根據(jù)需要添加受阻酚類、各種胺類抗氧化劑、苯并三唑類、受阻胺類紫外線吸收劑、酰胺蠟、褐煤酸蠟等平滑劑、各種碳二亞胺化合物等抗水解劑、氧化鈦、氧化鐵紅等各種顏料、氣體黃變防止劑等聚合物添加劑。作為聚合物的聚合方法，有連續(xù)熔融聚合法、捏合法、桶式處理法、帶式法等各種方法，在本發(fā)明中可以使用任意一種聚合方法。本發(fā)明所使用的聚氨酯無紡布的制造方法可以列舉紡粘紡絲法、熔噴紡絲法等熟知的制造方法，從所獲得的無紡布的伸縮性與柔軟性方面出發(fā)，優(yōu)選熔噴紡絲法。下面，說明熔噴紡絲法的一般方法。用擠出機(jī)熔融熱塑性聚氨酯，用齒輪泵計(jì)量熔融聚合物后，從排成一列的紡絲噴嘴孔中吐出。從配置在噴嘴孔兩側(cè)的縫隙高速噴射高溫加熱氣體，利用該高速氣體流對(duì)從噴嘴孔擠壓出來的聚合物進(jìn)行細(xì)化、冷卻，使其形成連續(xù)的纖維絲。被細(xì)化的纖維絲實(shí)質(zhì)上不會(huì)聚，在移動(dòng)的傳送網(wǎng)的收集裝置上與氣體流分離，并被疊層在該網(wǎng)上。被疊層的纖維絲利用自身具有的熱量，處于疊層狀態(tài)下的相互接觸點(diǎn)熔融后被粘合。本發(fā)明中所使用的聚氨酯無紡布，纖維絲需要實(shí)質(zhì)上不沿著纖維的縱向會(huì)聚，而在開纖的狀態(tài)下疊層。如果單絲在未開纖而會(huì)聚的狀態(tài)下被熔融，則無紡布的均勻性下降，且柔軟性明顯受損。本發(fā)明所使用的聚氨酯無紡布，從無紡布的柔軟性、手感等實(shí)際應(yīng)用方面出發(fā)，需要使其平均纖維直徑為50pm以下，優(yōu)選為530pm。另外，上述聚氨酯無紡布的克重優(yōu)選約為20300g/m2。如果克重小于20g/m2，則無紡布的強(qiáng)度變?nèi)?，有時(shí)在實(shí)際應(yīng)用上產(chǎn)生問題，而如果超過300g/m2，則無紡布的手感變硬，伸縮性、柔軟性受損，有時(shí)在實(shí)際應(yīng)用上缺少舒適性。上述聚氨酯無紡布的斷裂伸長率優(yōu)選為200%以上，更優(yōu)選為300%以上，斷裂強(qiáng)度優(yōu)選為200cN/cm以上，更優(yōu)選為250cN/cm以上。如果斷裂伸長率小于200%，則在作為醫(yī)用片材在間接部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時(shí)伸縮不充分而產(chǎn)生緊繃感。為了獲得更好的舒適性，斷裂伸長率優(yōu)選在300%以上。此外，如果斷裂強(qiáng)度小于200cN/cm，則醫(yī)用片材基材在加工時(shí)和使用時(shí)有可能發(fā)生破裂。此外，上述聚氨酯無紡布在100%伸長時(shí)的恢復(fù)率優(yōu)選為70%以上，更優(yōu)選為80%以上，如果在該范圍內(nèi)，則伸縮恢復(fù)性優(yōu)異。上述聚氨酯無紡布的透氣度優(yōu)選為10500cc/cm2"ec。如果透氣度小于10cc/cm、sec，則在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者可能有悶熱和搔癢等不舒服的感覺，而如果大于500cc/cm、sec，則無紡布的柔軟性、恢復(fù)性有可能下降。上述聚氨酯無紡布的抗彎曲強(qiáng)度優(yōu)選為50mm以下。如果抗彎曲強(qiáng)度大于50mm，則在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者可能有不舒服的感覺。另一方面，本發(fā)明所使用的聚氨酯膜在膜的兩面具有直徑lOpm以下的微細(xì)孔，并且具有在該膜的厚度方向上連通的微細(xì)孔。上述微細(xì)孔彼此的平均間隔優(yōu)選為lO)am以下。目卩，這是由于這種構(gòu)造的聚氨酯膜具有優(yōu)異的透氣性、透濕性以及防水性。如果微細(xì)孔的直徑大于10pm，則透氣性、透濕性提高，但是防水性有可能受損。另外，當(dāng)上述微細(xì)孔彼此的平均間隔超過10jim時(shí)，透濕性變差，在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者有時(shí)會(huì)有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。作為本發(fā)明使用的聚氨酯膜，例如，可以列舉日本特開2004-315817號(hào)公報(bào)"聚氨酯膜及其制造方法"中記載的聚氨酯膜。艮口，制成含有選定的有機(jī)溶劑和水的混合溶液的聚氨酯溶液，在離型紙上鑄塑后，在干燥工藝的初期階段使有機(jī)溶劑有選擇地蒸發(fā)，由此，聚氨酯溶液中水的比例增多，提高了聚氨酯溶液的表面張力，使離型紙上的聚氨酯溶液裂開，同時(shí)，由于聚氨酯溶液中水的比例增多，所以在離型紙上產(chǎn)生層分離，形成微多孔質(zhì)。在其后的干燥中，使剩余的水蒸發(fā)，這樣就能獲得微多孔質(zhì)聚氨酯膜。上述聚氨酯膜優(yōu)選具有透氣度為0.012.0cc/cm2sec、耐水壓為500mmH2O以上、且斷裂伸長率為200%以上這樣的性能。如果透氣度小于0.01cc/cm2sec，則沒有充分的透氣性，在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者有時(shí)會(huì)有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。而如果超過2.0cc/cm2sec，則孔的空隙過大，防水性不充分，有可能在使用時(shí)水容易浸透。如果斷裂伸長率小于200%，則作為醫(yī)用片材在關(guān)節(jié)部分等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時(shí)伸縮不夠而產(chǎn)生緊繃感。另外，在耐水壓小于500mmH2O的情況下，防水性不充分，在用作醫(yī)用片材的情況下，有可能在使用時(shí)水容易浸透。另外，上述聚氨酯膜的厚度優(yōu)選為515)Lim。如果厚度小于5pm，則膜強(qiáng)度變?nèi)?，在用作醫(yī)用片材時(shí)，有可能發(fā)生破裂等問題。另外，如果超過15pm，則膜的手感變硬，使用者有時(shí)會(huì)感覺不舒服。本發(fā)明的醫(yī)用片材基材是復(fù)合上述聚氨酯無紡布與聚氨酯膜而得到的，其斷裂伸長率優(yōu)選為200%以上。另外，本發(fā)明的醫(yī)用片材基材在100%伸長時(shí)的恢復(fù)率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透濕性為5000g/m224hr以上，抗彎曲強(qiáng)度在60mm以下為佳。如果斷裂伸長率小于200%，則作為醫(yī)用片材在關(guān)節(jié)部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時(shí)伸縮不夠而產(chǎn)生緊繃感。如果在100%伸長時(shí)的恢復(fù)率小于70%，則作為醫(yī)用片材在關(guān)節(jié)部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，恢復(fù)不充分，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不舒服的感覺。如果透氣度小于0.01cc/cm2sec，則無法獲得充分的透氣性，在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者有時(shí)會(huì)有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。相反，如果透氣度超過1.0cc/cm、sec，則孔的空隙過大，防水性不充分，有可能在使用時(shí)水容易浸透。另外，如果透濕度小于5000g/m224h，則透濕性不充分，在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者有時(shí)會(huì)有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。如果抗彎曲強(qiáng)度大于60mm，則在用作醫(yī)用片材的情況下，使用者可能會(huì)有不舒服的感覺。通過滿足這些條件，能夠提供一種伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性優(yōu)異的醫(yī)用片材基材，能夠作為更加優(yōu)異的醫(yī)用片材使用。此外，本發(fā)明的醫(yī)用片材基材在該醫(yī)用片材基材100%伸長時(shí)的透氣度優(yōu)選為0.0151.5cc/cm2"ec。本發(fā)明的醫(yī)用片材基材的耐水壓優(yōu)選為600mmH2O以上。這種醫(yī)用片材基材即使在伸長時(shí)也具有透氣性，在實(shí)際使用時(shí)，即使在伸長狀態(tài)下使用，其透氣性以及透濕性也很優(yōu)異，能夠減輕使用者的"悶熱"、"搔癢"。另外，復(fù)合上述聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的方法可以列舉使用粘合劑的粘接方法、利用熱熔融粘接的方法等，但優(yōu)選使用粘合劑的粘接方法。其原因在于，如果采用使用粘合劑的方法，那么，通過控制粘合劑的涂布量、涂布部分，就能夠根據(jù)無紡布的厚度、表面狀態(tài)等選擇最佳的粘接條件，并且能夠很容易地制成粘接強(qiáng)度、延性、透氣性三者均衡的復(fù)合體。作為上述粘合劑，能夠使用水類、溶劑類、熱熔型粘合劑，作為化學(xué)組成，能夠使用聚氨酯類、丙烯類等。其中，優(yōu)選使用熱熔型的聚氨酯類粘合劑。其原因在于，S卩，如果采用熱熔型的粘合劑，那么，通過在粘合后將溫度降至熔點(diǎn)以下，使粘合劑硬化，從而能夠防止粘合劑的過度浸透。另一方面，在使用水類、溶劑類粘合劑的情況下，涂布后，粘合劑滲透至無紡布內(nèi)部的空隙、膜的微多孔的內(nèi)部，有時(shí)會(huì)對(duì)透氣性和透濕性帶來不良影響。此外，作為上述粘合劑的化學(xué)組成，為了防止復(fù)合后延性下降，優(yōu)選粘合劑本身具有伸縮性質(zhì)的聚氨酯類。作為上述粘合劑的涂布方法，為了保持復(fù)合后的醫(yī)用片材基材的透氣性和透濕性，優(yōu)選采用部分涂布的凹版涂布、印刷涂布方式等。因此，作為復(fù)合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜的方法，利用加熱凹版輥在聚氨酯無紡布上部分涂布熱熔型的聚氨酯類粘合劑，粘合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的方法最佳。本發(fā)明的醫(yī)用片材僅由上述醫(yī)用片材基材構(gòu)成，但也可以在上述醫(yī)用片材基材上涂布粘合劑后，根據(jù)需要設(shè)置吸濕性片材、剝離性片材。作為此處所使用的粘合劑，只要是在常溫下具有感壓性的粘合劑，則并無特別限制，例如，可以列舉丙烯類粘合劑、橡膠類粘合劑、硅類粘合劑、聚氨酯類粘合劑等。另外，作為吸濕性片材，能夠使用公知的材料。例如，可以列舉以施加過殺菌處理的綿或者纖維素類纖維構(gòu)成的紡織布、針織面料和無紡布等作為材料的布料。此外，這些吸濕性片材的大小通常被調(diào)整為小于醫(yī)用片材基材。其位置并無特別限制，既可以在醫(yī)用片材的中央部，也可以在其端部。作為剝離性片材，只要是能夠容易地從粘合層上剝離的片材，則并無特別的限制，可以列舉在紙、布、塑料膜等材料表面上覆蓋有機(jī)硅類剝離劑的材料。以下，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明，但是，本發(fā)明并非局限于這些實(shí)施例。此外，實(shí)施例以及比較例中的特性值以及評(píng)估值根據(jù)下述的測定方法、評(píng)估方法獲得。(1)斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率根據(jù)JISL-1096，將寬2cm的試樣按照夾距5cm、牽拉速度10cm/min的方式伸長，測定斷裂時(shí)每lcm寬的強(qiáng)度與伸長率。(2)100%伸長恢復(fù)率將寬2cm的試樣按照夾距5cm、牽拉速度10cm7min的方式，相對(duì)于夾距伸長100%后，立即按照相同的速度恢復(fù)到原來的長度。從所記錄的負(fù)荷一伸長曲線求出殘留伸長率D(。/。)，根據(jù)下面的公式算出100%伸長恢復(fù)率。100%伸長恢復(fù)率(％)=100—D(3)透氣度JISL-1096A法(弗雷澤型法)(4)抗彎曲強(qiáng)度JISL-1096A法(45°懸臂法)(5)膜兩面和斷面的狀態(tài)使用掃描電子顯微鏡觀察膜的表面、背面(與離型紙接觸的一面)以及斷面。(6)透濕度JISL-1099(A-l法)(7)防水性(耐水壓):JISL-1092A法(低水壓法)或者JISL-1092B法(高水壓法)*對(duì)于耐水壓低于1000mmH2O的，也采用低水壓法進(jìn)行測定。實(shí)施例(實(shí)施例1)按照聚合比率PBA/MDI/BD二80/59/17.5混合分子量2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA)、4,4，-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及1,4-丁二醇(BD)，使用雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)聚合裝置，采用單觸發(fā)方式進(jìn)行本體聚合，得到邵爾A硬度為95的熱塑性聚氨酯。在8(TC的溫度下對(duì)該熱塑性聚氨酯真空千燥24小時(shí)。采用卡爾費(fèi)歇爾水分測定法測定該熱塑性聚氨酯的水分率，為100ppm。在23(TC的擠壓機(jī)中熔融混煉該熱塑性聚氨酯，用齒輪泵進(jìn)行測量，并使其從直徑0.5mm的孔按照2mm間距排成一列的熔噴噴嘴中吐出，按照噴嘴的每個(gè)孔0.15g/min的吐出條件擠出聚合物，利用從噴嘴的兩側(cè)吹出的加熱空氣(238°C，9NL/cm/分鐘)對(duì)其進(jìn)行細(xì)化、固化，由此形成平均纖維直徑為25pm的纖維絲，并將該纖維絲吹向移動(dòng)的傳送網(wǎng)上，獲得克重為50g/n^的聚氨酯彈性纖維無紡布。此外，此時(shí)的紡絲溫度是235'C。在該無紡布中，聚氨酯彈性纖維的單纖維絲間的交絡(luò)點(diǎn)利用熔融被相互粘合。該無紡布的物性值如下所述。[聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值]平均纖維直徑25pm克重50g/m2斷裂強(qiáng)度294cN/cm斷裂伸長率540%100%伸長恢復(fù)率92%透氣度400cc/m2sec抗彎曲強(qiáng)度20mm另一方面，聚氨酯膜按照下述配方制作聚氨酯混合溶液。[配方]HI-MURENX-3040(聚氮酯樹脂溶液，大日精化工業(yè)(株)產(chǎn)品)100重量份RESAMINEX-100(交聯(lián)劑，大日精化工業(yè)(株)產(chǎn)品)1.0重量份甲乙酮/甲苯混合液(混合比l:2)60重量份甲乙酮/水混合液(混合比1:10)70重量份接下來，用刮刀涂布機(jī)將上述聚氨酯樹脂混合溶液在離型紙上鑄塑100pm厚度后，馬上在70。C下干燥1分鐘，之后在13(TC下干燥1分鐘，在離型紙上得到厚度ll(im的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成有直徑l(Vm以下的微細(xì)孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細(xì)孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度1.5cc/cm2-sec透濕度12100g/m224hr耐水壓1100mmH2O上述聚氨酯無紡布與在離型紙上制作的聚氨酯膜的復(fù)合，使用加熱至溫度ll(TC的凹版涂布機(jī)在聚氨酯無紡布上點(diǎn)狀部分涂布聚氨酯類熱熔粘合劑(TYFORCENH-300，大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社產(chǎn)品)，然后，馬上與在離型紙上制作的聚氨酯膜的聚氨酯膜面粘合，在25"C下老化兩日后，剝離離型紙，得到醫(yī)用片材基材。(實(shí)施例2)除了將聚氨酯混合溶液在離型紙上鑄塑15(Vm厚度之外，按照與實(shí)施例1同樣的方式，得到厚度15pm的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成有直徑lO(im以下的微細(xì)孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細(xì)孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度0.8cc/cm2sec透濕度11000g/m224hr耐水壓2240mmH2O除了使用上述聚氨酯膜之外，在與實(shí)施例1相同的條件下得到醫(yī)用片材基材。(實(shí)施例3)除了在聚氨酯混合溶液的配方中，使甲乙酮/甲苯混合液(混合比1:2)為55重量份、甲乙酮/水混合液(混合比1:10)為75重量份，而且用刮刀涂布機(jī)將聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑50pm厚度之外，按照與實(shí)施例1同樣的方式，得到6pm厚度的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在其兩面按照平均6pm的間隔大致均一地形成有直徑10pm以下的微細(xì)孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細(xì)孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度1.8cc/cm2sec透濕度13200g/m224hr耐水壓550mmH2O接下來，除了使用在實(shí)施例1中制作的克重50g/cn^的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實(shí)施例1相同的條件下得到醫(yī)用片材基材。(實(shí)施例4)除了在聚氨酯混合溶液的配方中，使甲乙酮/甲苯混合液(混合比1:2)為50重量份、甲乙酮/水混合液(混合比1:10)為80重量份，而且用刮刀涂布機(jī)將聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑3(Vm厚度之外，按照與實(shí)施例1同樣的方式，得到3pm厚度的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在其兩面按照平均5pm的間隔大致均一地形成直徑為10pm以下的微細(xì)孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細(xì)孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度2.5cc/cm2sec透濕度13600g/m224hr耐水壓260mmH2O下面，除了使用在實(shí)施例1中制作的克重50g/cm2的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實(shí)施例1相同的條件下得到醫(yī)用片材基材。(比較例1)除了將粘合的聚氨酯膜變更為使用下述配方的聚氨酯混合溶液制作的無孔質(zhì)聚氨酯膜之外，在與實(shí)施例1相同的條件下制作醫(yī)用片材基材。[配方]HI-MURENNPU-5(聚氨酯樹脂溶液，大日精化工業(yè)株式會(huì)社產(chǎn)品)100重量份異丙醇25重量份甲苯25重量份用刮刀涂布機(jī)將上述的聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑100pm厚度后，馬上在13(TC下干燥1分鐘，在離型紙上得到厚度lO^im的無孔質(zhì)聚氨酯膜。(比較例2)除了在實(shí)施例1的聚氨酯的配方中添加水系聚氨酯樹脂(第一工業(yè)制藥社生產(chǎn)，ElastronW-llP)20重量份之外，按照與實(shí)施例1同樣的方式，得到厚度llpm的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成直徑為ll15pm的微細(xì)孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細(xì)孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度2,8cc/cm2sec透濕度13900g/m224hr耐水壓230mmH2O接下來，除了使用在實(shí)施例1中制作的克重50g/cr^的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實(shí)施例1相同的條件下得到醫(yī)用片材基材。(比較例3)除了按照聚合比率PBA/MDI/BD=78/60/18混合分子量2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA)、4，4，-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及1，4-丁二醇(BD)之外，按照與實(shí)施例1同樣的方式，得到邵爾A硬度為98的熱塑性聚氨酯。按照與實(shí)施例1同樣的方式，從熔噴噴嘴吐出該熱塑性聚氨酯，得到平均纖維直徑54pm的聚氨酯彈性纖維無紡布。該聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值如下所示。[聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值]平均纖維直徑斷裂強(qiáng)度斷裂伸長率100%伸長恢復(fù)率透氣度抗彎曲強(qiáng)度54(jm50g/m2310cN/cm500%80%510cc/m260mm接下來，除了使用在實(shí)施例1中制作的聚氨酯膜與上述聚氨酯彈性纖維無紡布之外，在與實(shí)施例l相同的條件下得到醫(yī)用片材基材。上述實(shí)施例14以及比較例13的各醫(yī)用片材基材的物性值一并表示在表1中。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>由以上結(jié)果可知，實(shí)施例的醫(yī)用片材基材的伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性均很優(yōu)異。另一方面，比較例1的醫(yī)用片材基材的透濕性、透氣性不足。因此，在將其用作醫(yī)用片材的情況下，會(huì)給使用者帶來"悶熱感"等不舒服的感覺。另外，比較例2的醫(yī)用片材基材的透氣性、耐水性不足，使用不方便。比較例3的醫(yī)用片材基材在100%伸長時(shí)的恢復(fù)率不足，而且抗彎曲強(qiáng)度過高，所以使用也不方便。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的醫(yī)用片材基材以及使用它的醫(yī)用片材的伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性優(yōu)異，與傳統(tǒng)的醫(yī)用片材基材相比，其伸縮性、透氣性、透濕性明顯優(yōu)異，作為醫(yī)用片材，表現(xiàn)出如下優(yōu)異的效果即使在高溫時(shí)長時(shí)間粘貼在皮膚上，皮膚也不會(huì)感覺悶熱，另外，即使在粘貼在人體的關(guān)節(jié)部位等這種需要伸縮性的地方的情況下，也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位或者從皮膚上剝離而突起等。因此，具體而言，本發(fā)明的醫(yī)用片材適用于橡皮膏、粘著性繃帶、藥用膠布等。權(quán)利要求1.一種醫(yī)用片材基材，其特征在于其為復(fù)合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜得到的醫(yī)用片材基材，所述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50μm以下的纖維連續(xù)、以實(shí)質(zhì)上不會(huì)聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，所述聚氨酯膜是在膜的兩面具有直徑10μm以下的微細(xì)孔，且在該膜的厚度方向具有連通的微細(xì)孔的膜。2.如權(quán)利要求l所述的醫(yī)用片材基材，其特征在于聚氨酯膜的微細(xì)孔彼此的平均間隔為10fim以下。3.如權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)用片材基材，其特征在于聚氨酯膜的透氣度為0.012.0cc/cm2sec，透濕度為10000g/m224hr以上，且耐水壓為500mmH2O以上。4.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的醫(yī)用片材基材，其特征在于聚氨酯無紡布和聚氨酯膜的復(fù)合通過使用粘合劑粘合來進(jìn)行，該粘合劑被部分涂布。5.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的醫(yī)用片材基材，其特征在于該醫(yī)用片材基材在100%伸長時(shí)的恢復(fù)率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透濕度為5000g/m224hr以上，且抗彎曲強(qiáng)度為60mm以下。6.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的醫(yī)用片材基材，其特征在于醫(yī)用片材基材在100%伸長時(shí)的透氣度為0.0151.5cc/cm2sec。7.—種醫(yī)用片材，其特征在于使用權(quán)利要求16中任一項(xiàng)所述的醫(yī)用片材基材構(gòu)成。全文摘要一種醫(yī)用片材基材，與以往的基材相比，其伸縮性、透氣性、透濕性、防水性以及柔軟性的性能得到改善，其為復(fù)合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜而得到的片材基材。上述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50μm以下的纖維連續(xù)、以實(shí)質(zhì)上不會(huì)聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，上述聚氨酯膜在膜的兩面具有10μm以下的微細(xì)孔，并且，在該膜的厚度方向具有連通的微細(xì)孔。文檔編號(hào)A61F13/02GK101415384SQ20078001207公開日2009年4月22日申請(qǐng)日期2007年3月29日優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日發(fā)明者廣田誠,清水宏泰,田中豐,高比良淳申請(qǐng)人:Kb世聯(lián)株式會(huì)社;世聯(lián)株式會(huì)社