一種框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種框架式氣動(dòng)壓合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]釘扣機(jī)、打鈕機(jī)、壓合機(jī)等設(shè)備是廣泛應(yīng)用于羽絨服、襯衫、睡衣褲、夾克衫、卡曲衫裝訂扣子、打鈕以及壓合時(shí)使用的服裝設(shè)備，它也在皮包、錢包、帽子等皮塑制品中廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備中的釘扣機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，其具有用于連接上沖壓模具以及下支撐模具的立柱I結(jié)構(gòu)，受立柱I的影響導(dǎo)致衣服可活動(dòng)的空間有限，在加工材料較厚、體積較大的衣物時(shí)衣物易造成堆積，造成加工不方便、影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:通過設(shè)計(jì)一種框架式氣動(dòng)壓合機(jī)解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種框架式氣動(dòng)壓合機(jī)，包括呈矩形結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少由兩根豎直安裝的立柱以及連接所述立柱遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一端的橫梁組成的門型支架，在所述橫梁上設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行壓合的上壓合裝置，在所述工作臺(tái)上與所述上壓合裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與所述上壓合裝置相配合的下壓合裝置。
[0007]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上壓合裝置包括設(shè)置在所述橫梁上的氣缸，所述氣缸的活塞桿輸出端朝向所述下壓合裝置，所述活塞桿輸出端設(shè)置有上壓合模具。
[0008]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下壓合裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的下模具安裝臺(tái)，以及設(shè)置在所述下模具安裝臺(tái)上，與所述上壓合模具相配合的下壓合模具。
[0009]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上壓合模具為熱切刀，所述下壓合模具為與所述熱切刀相配合的熱切墊板。
[0010]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上壓合模具為釘扣沖頭，所述下壓合模具為與所述釘扣沖頭相配合的釘扣模具。
[0011]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上壓合模具為熱壓板，所述下壓合模具為與所述熱壓板平行的熱壓墊板。
[0012]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上壓合模具通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述活塞桿輸出端固定連接，所述下壓合模具通過螺栓固定安裝在所述所述下模具安裝臺(tái)上。
[0013]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下模具安裝臺(tái)具有第一安裝面以及第二安裝面，所述第一安裝面與所述第二安裝面相互平行設(shè)置，所述第一安裝面的面積大于所述第二安裝面的面積。
[0014]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝面與所述第二安裝面上均設(shè)置有用于連接所述工作臺(tái)的通孔，所述第一安裝面朝向所述工作臺(tái)設(shè)置，或，所述第二安裝面朝向所述工作臺(tái)設(shè)置。
[0015]作為框架式氣動(dòng)壓合機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣缸上設(shè)置有用于限制氣缸行程的限位裝置。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:壓合機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，在壓合裝置四周形成較大的活動(dòng)空間，使得加工較大衣物時(shí)衣物能夠展品，方便操作。
【附圖說明】
[0017]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中釘扣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述氣動(dòng)壓合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述熱切刀側(cè)視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述氣動(dòng)壓合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為實(shí)施例所述下模具安裝臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述氣動(dòng)壓合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述氣動(dòng)壓合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為圖7左視圖。
[0026]圖9為圖7后視圖。
[0027]圖1 中:
[0028]1、立柱；
[0029]圖2至9中:
[0030]100、工作臺(tái);101、立柱;102、橫梁;103、氣缸;104、熱切刀;105、熱切墊板；106、下模具安裝臺(tái)；107、第一安裝面；108、第二安裝面；109、熱壓板；110、熱壓墊板；111、彈簧；112、安裝板；113、釘扣沖頭；114、釘扣模具。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]如圖2、3、5所示，一種氣動(dòng)壓合機(jī)，包括呈矩形結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)100，在工作臺(tái)100上設(shè)置有由兩根豎直安裝的立柱101以及連接立柱101遠(yuǎn)離工作臺(tái)100的一端的橫梁102組成的門型支架，在橫梁102上設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行壓合的上壓合裝置，在工作臺(tái)100上與上壓合裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與上壓合裝置相配合的下壓合裝置。
[0034]上壓合裝置包括設(shè)置在橫梁102上的氣缸103，氣缸103的活塞桿輸出端朝向下壓合裝置，活塞桿輸出端設(shè)置有上壓合模具。
[0035]下壓合裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)100上的下模具安裝臺(tái)106，以及設(shè)置在下模具安裝臺(tái)106上，與上壓合模具相配合的下壓合模具。上壓合模具為熱切刀104，下壓合模具為與熱切刀104相配合的熱切墊板105。
[0036]下模具安裝臺(tái)106具有第一安裝面107以及第二安裝面108，第一安裝面107與第二安裝面108相互平行設(shè)置，第一安裝面107的面積大于第二安裝面108的面積。第一安裝面107與第二安裝面108上均設(shè)置有用于連接工作臺(tái)100的通孔，第一安裝面107朝向工作臺(tái)100設(shè)置，或，第二安裝面108朝向工作臺(tái)100設(shè)置。
[0037]上壓合模具通過螺紋結(jié)構(gòu)與活塞桿輸出端固定連接，下壓合模具通過螺栓固定安裝在下模具安裝臺(tái)106上。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]如圖4、5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其主要區(qū)別在于，本實(shí)施例中上壓合模具為熱壓板109，下壓合模具為與熱壓板109平行的熱壓