過程，自動化程度高，工作效率高，生產出的口罩質量好。
[0057]本發(fā)明的工作原理為:
[0058]首先，放料機構110放料，五個料條分別通過五個放料軸112輸出，然后通過五個傳動單元114將五個料條輸送至后續(xù)制造機構，同時鼻梁條通過放料輥115輸出至后續(xù)制造機構，在此過程中，當某一料條張力較小時，可通過調節(jié)單元113調節(jié)放料軸112的水平位置，具體調節(jié)過程為，工作人員搖動手柄113a，手柄113a帶動傳動桿113b旋轉，傳動桿113b帶動傳動鏈運動，傳動鏈帶動安裝臺116及位于安裝臺116上的放料軸112沿滑軌11 Ib滑動，使得料條繃直；
[0059]然后，料條進入印刷機構130，在無紡布上印制圖案、文字等標志；
[0060]然后，印刷完畢后，料條和鼻梁條進入定鼻梁條機構140，以將鼻梁條焊接于無紡布之間；
[0061 ]然后，進入第一花紋機構150a，以在無紡布的一端成型花紋；
[0062]然后，進入第一切割機構160a，以切去無紡布花紋旁邊的邊角廢料，具體切割過程為，料條運動至微調單元163，進入調節(jié)固定桿163c和圓弧板163d之間的間隙，調節(jié)手柄113a通過傳動組件帶動立桿Illa上下滑動，以改變調節(jié)固定桿163c和圓弧板163d的高度，從而改變料條的位置，保證料條進入切割單元161時位置精準，經微調后的料條進入切割單元161，通過切割單元161切去料條的花紋旁邊的廢料，在切料過程中，料條的前端進入拉料單元162，當料條通過拉料輪162e和拉料膠輪162d之間的間隙時，通過動力組件162g帶動安裝于兩個第一滑塊162b之間的拉料膠輪162d和安裝于兩個第二滑塊162c之間的拉料輪162e同步運動，進而帶動料條運動，使得料條被拉直，保證料條在被切割單元161切割時，張力恒定，有利于提高切割精度，經切割單元161切料后的料條進入后續(xù)兩側折布機構190a，同時產生的邊角廢料被帶至收廢料機構180。
[0063]然后，收廢料機構180回收邊角廢料，具體回收過程為，廢料被傳輸至收廢料機構180，進入拉廢料輪185，并在動力單元的作用下隨著拉廢料輪185的運動進入排出單元187，經過轉動軸進入套設于被動軸外部的被動輪，在被動輪旋轉的過程中，導圈對廢料起導向作用，使得廢料通過導圈排出。
[0064]在收廢料的同時，無紡布經微調單元163進行位置校準后進入兩側折布機構190a，以對無紡布的兩側進行折疊。
[0065]然后，折疊后的無紡布經拉料單元162拉料后進入第二花紋機構150b，以在無紡布的中間成型花紋。
[0066]然后，中間成型有花紋的無紡布經微調單元163微調后進入對折機構190b，以將無紡布的兩邊進行對折以生成中間折痕。
[0067]然后，中間有折痕的無紡布經壓布機構190c將立體的無紡布壓制成平面的，便于保證儲存。
[0068]然后，對折后的無紡布經換向機構190d，將一端與另一端調換位置，便于后續(xù)對無紡布的另一端成型花紋。
[0069]再然后，第三花紋機構150c對無紡布的另一端成型花紋，得到口罩成品。
[0070]然后，第二切割機構160b切去另一端花紋邊部的廢料，第二收廢料機構180b回收廢料。
[0071]最后，成品口罩通過出料機構170出料。
[0072]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.口罩本體制造機，其特征在于:包括用于無紡布和鼻梁條進料的放料機構、機架、用于在無紡布上印刷的印刷機構、用于將鼻梁條焊接于無紡布上的定鼻梁條機構、用于在無紡布上成型花紋的花紋機構、用于切去成型有花紋的無紡布邊角的切割機構、用于回收邊角廢料的收廢料機構和用于成品口罩出料的出料機構，所述印刷機構、定鼻梁條機構、花紋機構、切割機構、收廢料機構和出料機構均安裝于機架上方，且均位于放料機構后方。2.根據權利要求1所述的口罩本體制造機，其特征在于:所述花紋機構為三個，用于在無紡布一端成型花紋的第一花紋機構、用于在無紡布另一端成型花紋的第三花紋機構和用于在無紡布中間成型花紋的第二花紋機構;所述切割機構和收廢料機構均為兩個，位于第一花紋機構后方用于切去無紡布一端花紋邊角的第一切割機構，位于第一切割機構側邊用于回收第一切割機構切下的邊角的第一收廢料機構，位于第三花紋機構后方用于切去無紡布另一端花紋邊角的第二切割機構，位于第二切割機構側邊用于回收第二切割機構切下的邊角的第二收廢料機構。3.根據權利要求2所述的口罩本體制造機，其特征在于:還包括位于第一切割機構后方用于將無紡布兩側彎折成立體狀的兩側折布機構，位于第二花紋機構后方用于將無紡布從中間對折的對折機構，位于對折機構后方用于將對折后呈立體狀的無紡布壓成平面狀的壓布機構，位于壓布機構后方用于將豎直方向的無紡布轉化為水平方向的換向機構。4.根據權利要求3所述的口罩本體制造機，其特征在于:所述放料機構包括料架、滑設于料架上用于無紡布放料的若干個放料軸、安裝于料架上用于驅動放料軸沿料架滑動的調節(jié)單元、安裝于料架上且位于放料軸后方用于無紡布傳動的傳動單元、安裝于料架上用于鼻梁條上料的放料棍；所述放料軸、調節(jié)單元、傳動單元的數量相匹配，且所述放料軸、調節(jié)單元、傳動單元均位于料架同側;所述料架包括立桿和架設于立桿之間的若干個滑軌，所述放料軸通過安裝臺可滑動的安裝于滑軌上，所述調節(jié)單元包括手柄、連接于料架寬度方向兩側的傳動桿、連接于傳動桿的輸出端且設置于滑軌內連接于放料軸的安裝臺以帶動放料軸滑動的傳動鏈。5.根據權利要求4所述的口罩本體制造機，其特征在于:所述切割機構包括切割單元和位于切割單元后方用于維持料條張力恒定的拉料單元，所述拉料單元包括垂設于機架上方的兩個安裝滑軌、滑設于每一個安裝滑軌內的第一滑塊和第二滑塊、安裝于兩個第一滑塊之間且滑設于兩個安裝滑軌之間的拉料膠輪、安裝于兩個第二滑塊之間且滑設于兩個安裝滑軌之間的拉料輪、驅動第一滑塊和第二滑塊沿安裝滑軌滑動的動力組件，所述拉料輪位于拉料膠輪上方，且二者之間設有用于無紡布料條通過的間隙；還包括位于切割單元背離拉料單元的一側用于調節(jié)無紡布料條位置的微調單元;所述微調單元包括垂設于機架上方的兩個微調立柱，所述微調立柱中央開設有凹槽，凹槽內設有可上下移動的立桿，一調節(jié)固定桿套設于立桿上以連接在兩個微調立柱之間，一圓弧板連接于微調立柱之間且位于調節(jié)固定桿下方，所述調節(jié)固定桿位于圓弧板的圓弧內側，且調節(jié)固定桿和圓弧板之間設有用于料條通過的間隙，還包括用于位于一微調立柱頂部一側的調節(jié)手柄，所述調節(jié)手柄通過傳動組件帶動立桿上下滑動以實現微調。6.根據權利要求5所述的口罩本體制造機，其特征在于:所述拉料單元還包括位于拉料膠輪上方用于對拉料膠輪的上下位置進行調節(jié)以改變拉料膠輪與拉料輪間隙的調節(jié)組件；所述調節(jié)組件包括提供動力的手柄、位于手柄輸出端且通過兩個固定塊連接于兩個安裝滑軌之間的轉向桿，所述轉向桿通過兩個連接塊連接于兩個第一滑塊以帶動第一滑塊上下運動，所述固定塊背離連接塊的一側設有用于限位的限位螺旋。7.根據權利要求6所述的口罩本體制造機，其特征在于:所述收廢料機構包括兩個平行設置的收廢前板和收廢后板、設置于收廢前板和收廢后板頂部的收廢頂板、可旋轉的連接于收廢前板和收廢后板之間的收廢膠輪、套設于收廢膠輪用于廢料傳輸的拉廢料輪、切設于拉廢料輪最底部的防卷片、安裝于收廢頂板上方用于拉動經拉廢料輪的廢料排出的排出單元、還包括驅動廢料排出的動力單元，所述拉廢料輪為鐵輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及口罩生產設備領域，具體涉及一種口罩本體制造機，包括用于無紡布和鼻梁條進料的放料機構、機架、用于在無紡布上印刷的印刷機構、用于將鼻梁條焊接于無紡布上的定鼻梁條機構、用于在無紡布上成型花紋的花紋機構、用于切去成型有花紋的無紡布邊角的切割機構、用于回收邊角廢料的收廢料機構和用于成品口罩出料的出料機構，所述印刷機構、定鼻梁條機構、花紋機構、切割機構、收廢料機構和出料機構均安裝于機架上方，且均位于放料機構后方。本發(fā)明生產效率高、有利于提高口罩質量。
【IPC分類】A41D13/11
【公開號】CN105725309
【申請?zhí)枴緾N201610280746
【發(fā)明人】張偉, 李行范, 王剛, 陽應淑, 馬衛(wèi)國, 陽勇剛, 陳德祥
【申請人】東莞市南方力勁機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年4月29日