動(dòng)鏈帶動(dòng)安裝臺(tái)及位于安裝臺(tái)上的放料軸沿滑軌滑動(dòng)，調(diào)節(jié)單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)效果好。
[0017]5、切割機(jī)構(gòu)包括切割單元和位于切割單元后方用于維持料條張力恒定的拉料單元，拉料單元包括垂設(shè)于機(jī)架上方的兩個(gè)安裝滑軌、滑設(shè)于每一個(gè)安裝滑軌內(nèi)的第一滑塊和第二滑塊、安裝于兩個(gè)第一滑塊之間且滑設(shè)于兩個(gè)安裝滑軌之間的拉料膠輪、安裝于兩個(gè)第二滑塊之間且滑設(shè)于兩個(gè)安裝滑軌之間的拉料輪、驅(qū)動(dòng)第一滑塊和第二滑塊沿安裝滑軌滑動(dòng)的動(dòng)力組件，拉料輪位于拉料膠輪上方，且二者之間設(shè)有用于無(wú)紡布料條通過(guò)的間隙；還包括位于切割單元背離拉料單元的一側(cè)用于調(diào)節(jié)無(wú)紡布料條位置的微調(diào)單元;微調(diào)單元包括垂設(shè)于機(jī)架上方的兩個(gè)微調(diào)立柱，微調(diào)立柱中央開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有可上下移動(dòng)的立桿，一調(diào)節(jié)固定桿套設(shè)于立桿上以連接在兩個(gè)微調(diào)立柱之間，一圓弧板連接于微調(diào)立柱之間且位于調(diào)節(jié)固定桿下方，調(diào)節(jié)固定桿位于圓弧板的圓弧內(nèi)側(cè)，且調(diào)節(jié)固定桿和圓弧板之間設(shè)有用于料條通過(guò)的間隙，還包括用于位于一微調(diào)立柱頂部一側(cè)的調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)立桿上下滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)微調(diào)。一方面，在切割單元后方設(shè)置一拉料單元，當(dāng)料條通過(guò)拉料輪和拉料膠輪之間的間隙時(shí)，通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)安裝于兩個(gè)第一滑塊之間的拉料膠輪和安裝于兩個(gè)第二滑塊之間的拉料輪同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料條運(yùn)動(dòng)，使得料條被拉直，保證料條在被切割單元切割時(shí)，張力恒定，有利于提高切割精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。第二方面，本發(fā)明的拉料單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、拉料效果好。第三方面，在切割單元前方設(shè)有微調(diào)單元，通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)單元，對(duì)料條的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證料條在進(jìn)入切割單元時(shí)位置精確，以確保切割精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]6、拉料單元還包括位于拉料膠輪上方用于對(duì)拉料膠輪的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以改變拉料膠輪與拉料輪間隙的調(diào)節(jié)組件；調(diào)節(jié)組件包括提供動(dòng)力的手柄、位于手柄輸出端且通過(guò)兩個(gè)固定塊連接于兩個(gè)安裝滑軌之間的轉(zhuǎn)向桿，轉(zhuǎn)向桿通過(guò)兩個(gè)連接塊連接于兩個(gè)第一滑塊以帶動(dòng)第一滑塊上下運(yùn)動(dòng)，固定塊背離連接塊的一側(cè)設(shè)有用于限位的限位螺旋。通過(guò)調(diào)節(jié)組件的手柄提供動(dòng)力，動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向桿傳遞至連接塊，通過(guò)連接塊帶動(dòng)第一滑塊上下移動(dòng)以改變拉料膠輪與拉料輪間隙，確保料條通過(guò)間隙時(shí)處于拉直狀態(tài)，維持料條張力恒定。
[0019]7、收廢料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行設(shè)置的收廢前板和收廢后板、設(shè)置于收廢前板和收廢后板頂部的收廢頂板、可旋轉(zhuǎn)的連接于收廢前板和收廢后板之間的收廢膠輪、套設(shè)于收廢膠輪用于廢料傳輸?shù)睦瓘U料輪、切設(shè)于拉廢料輪最底部的防卷片、安裝于收廢頂板上方用于拉動(dòng)經(jīng)拉廢料輪的廢料排出的排出單元、還包括驅(qū)動(dòng)廢料排出的動(dòng)力單元，拉廢料輪為鐵輪。一方面，經(jīng)切割機(jī)構(gòu)切下的廢料，被傳輸至收廢料機(jī)構(gòu)，首先進(jìn)入拉廢料輪，并在動(dòng)力單元的作用下隨著拉廢料輪的運(yùn)動(dòng)進(jìn)入排出單元，通過(guò)排出單元排出至收廢料機(jī)構(gòu)外側(cè)，防止廢料混雜在口罩本體制造機(jī)內(nèi)，影響口罩生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便;第二方面，拉廢料輪為鐵輪，廢料與拉廢料輪接觸過(guò)程中，產(chǎn)生的靜電會(huì)自動(dòng)導(dǎo)出，因此廢料不會(huì)吸附在拉廢料輪上，收廢效率高，收廢效果好，第三方面，在拉廢料輪最底部的切線方向設(shè)有防卷片，當(dāng)廢料卷在拉廢料輪上時(shí)，防卷片能將廢料剔除，防止廢料卷設(shè)在拉廢料輪上，保證廢料順利導(dǎo)出，有利于提高收廢效率，改善收廢效果。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0021]圖2為本發(fā)明另一視角的立體圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的放料機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的放料機(jī)構(gòu)另一視角的立體圖；
[0024]圖5為本發(fā)明的切割機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0025]圖6為本發(fā)明的微調(diào)單元的立體圖；
[0026]圖7為本發(fā)明的微調(diào)單元另一視角的立體圖；
[0027]圖8為本發(fā)明的切割單元的立體圖；
[0028]圖9為本發(fā)明的拉料單元的立體圖；
[0029]圖10為本發(fā)明的拉料單元另一視角的立體圖；
[0030]圖11為本發(fā)明的收廢料機(jī)構(gòu)立體圖；
[0031]圖12為本發(fā)明的收廢料機(jī)構(gòu)另一視角的立體圖；
[0032]圖13為本發(fā)明的收廢料機(jī)構(gòu)另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1和圖2所示，為本發(fā)明不同視角的立體圖。
[0034]口罩本體制造機(jī)100，包括用于無(wú)紡布和鼻梁條進(jìn)料的放料機(jī)構(gòu)110、機(jī)架120、用于在無(wú)紡布上印刷的印刷機(jī)構(gòu)130、用于將鼻梁條焊接于無(wú)紡布上的定鼻梁條機(jī)構(gòu)140、用于在無(wú)紡布上成型花紋的花紋機(jī)構(gòu)150、用于切去成型有花紋的無(wú)紡布邊角的切割機(jī)構(gòu)160、用于回收邊角廢料的收廢料機(jī)構(gòu)180和用于成品口罩出料的出料機(jī)構(gòu)170，印刷機(jī)構(gòu)130、定鼻梁條機(jī)構(gòu)140、花紋機(jī)構(gòu)150、切割機(jī)構(gòu)160、收廢料機(jī)構(gòu)180和出料機(jī)構(gòu)170均安裝于機(jī)架120上方，且均位于放料機(jī)構(gòu)110后方。
[0035]花紋機(jī)構(gòu)150為三個(gè)，用于在無(wú)紡布一端成型花紋的第一花紋機(jī)構(gòu)150a、用于在無(wú)紡布另一端成型花紋的第三花紋機(jī)構(gòu)150c和用于在無(wú)紡布中間成型花紋的第二花紋機(jī)構(gòu)150b;切割機(jī)構(gòu)160和收廢料機(jī)構(gòu)180均為兩個(gè)，位于第一花紋機(jī)構(gòu)150a后方用于切去無(wú)紡布一端花紋邊角的第一切割機(jī)構(gòu)160a，位于第一切割機(jī)構(gòu)160a側(cè)邊用于回收第一切割機(jī)構(gòu)160a切下的邊角的第一收廢料機(jī)構(gòu)180a，位于第三花紋機(jī)構(gòu)150c后方用于切去無(wú)紡布另一端花紋邊角的第二切割機(jī)構(gòu)160b，位于第二切割機(jī)構(gòu)160b側(cè)邊用于回收第二切割機(jī)構(gòu)160b切下的邊角的第二收廢料機(jī)構(gòu)180b。第一花紋機(jī)構(gòu)150a、第二花紋機(jī)構(gòu)150b和第三花紋機(jī)構(gòu)150c分別在無(wú)紡布的一端、中間和另一端成型花紋，再通過(guò)第一切割機(jī)構(gòu)160a切去一端花紋邊部的廢料，并通過(guò)第一收廢料機(jī)構(gòu)180a回收，通過(guò)第二切割機(jī)構(gòu)160b切去另一端花紋邊部的廢料，并通過(guò)第二收廢料機(jī)構(gòu)180b回收，由于設(shè)有三條花紋，生產(chǎn)出的口罩打開(kāi)后立體感強(qiáng)，能正好與用戶(hù)的嘴巴、鼻子相吻合，佩戴舒適。
[0036]第一切割機(jī)構(gòu)160a后方設(shè)有用于將無(wú)紡布兩側(cè)彎折成立體狀的兩側(cè)折布機(jī)構(gòu)190a，位于第二花紋機(jī)構(gòu)150b后方用于將無(wú)紡布從中間對(duì)折的對(duì)折機(jī)構(gòu)190b，位于對(duì)折機(jī)構(gòu)190b后方用于將對(duì)折后呈立體狀的無(wú)紡布?jí)撼善矫鏍畹膲翰紮C(jī)構(gòu)190c，位于壓布機(jī)構(gòu)190c后方用于將豎直方向的無(wú)紡布轉(zhuǎn)化為水平方向的換向機(jī)構(gòu)190d。整個(gè)口罩本體制造機(jī)100，各機(jī)構(gòu)間配合緊密，使得各機(jī)構(gòu)都能自動(dòng)工作，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
[0037]如圖3和圖4所示，為本發(fā)明的放料機(jī)構(gòu)不同視角的立體圖。
[0038]放料機(jī)構(gòu)110包括料架111、滑設(shè)于料架111上用于無(wú)紡布放料的若干個(gè)放料軸112、安裝于料架111上用于驅(qū)動(dòng)放料軸112沿料架111滑動(dòng)的放料調(diào)節(jié)單元113、安裝于料架111上且位于放料軸112后方用于無(wú)紡布傳動(dòng)的傳動(dòng)單元114、安裝于料架111上用于鼻梁條上料的放料棍115；放料軸112、放料調(diào)節(jié)單元113、傳動(dòng)單元114的數(shù)量相匹配，且放料軸112、放料調(diào)節(jié)單元113、傳動(dòng)單元114均位于料架111同側(cè);料架111包括立桿11 Ia和架設(shè)于立桿11 Ia之間的若干個(gè)滑軌111b，放料軸112通過(guò)安裝臺(tái)116可滑動(dòng)的安裝于滑軌111b上，放料調(diào)節(jié)單元113包括手柄113a、連接于料架111寬度方向兩側(cè)的傳動(dòng)桿113b、連接于傳動(dòng)桿113b的輸出端且設(shè)置于滑軌11 Ib內(nèi)連接于放料軸112的安裝臺(tái)116以帶動(dòng)放料軸112滑動(dòng)的傳動(dòng)鏈。料條通過(guò)放料軸112輸出，再通過(guò)傳動(dòng)單元114將料條輸送至后續(xù)印刷機(jī)構(gòu)130，同時(shí)鼻梁條通過(guò)放料輥115輸出至后續(xù)印刷機(jī)構(gòu)130，在此過(guò)程中，當(dāng)料條張力較小時(shí)，可通過(guò)放料調(diào)節(jié)單元113驅(qū)動(dòng)放料軸112沿料架111的滑軌Illb滑動(dòng)，以維持料條張力恒定，防止料條坍塌而影響后續(xù)工位的正常工作，一方面，放料機(jī)構(gòu)110結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便;第二方面，放料機(jī)構(gòu)110的放料軸112、放料調(diào)節(jié)單元113、傳動(dòng)單元114均位于料架111同側(cè)，調(diào)節(jié)時(shí)，不需移動(dòng)料架111，操作簡(jiǎn)單;第三方面，放料調(diào)節(jié)單元113包括手柄113a、連接于料架111寬度方向兩側(cè)的傳動(dòng)桿113b、連接于傳動(dòng)桿113b的輸出端且設(shè)置于滑軌Illbft連接于放料軸112的安裝臺(tái)116以帶動(dòng)放料軸112滑動(dòng)的傳動(dòng)鏈，工作人員搖動(dòng)手柄113a，手柄113a帶動(dòng)傳動(dòng)桿113b旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿113b帶動(dòng)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈帶動(dòng)安裝臺(tái)116及位于安裝臺(tái)116上的放料軸112沿滑軌11 Ib滑動(dòng)，放料調(diào)節(jié)單元113結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)效果好。
[0039]傳動(dòng)單元114包括垂設(shè)于立桿11 Ia的支撐桿114a、通過(guò)安裝座114b依次安裝于支撐桿114a上的第一傳動(dòng)輥114c、第二傳動(dòng)輥114d、第三傳動(dòng)輥