114c和第四傳動(dòng)輥114e,在豎直方向上,第一傳動(dòng)輥114c、第二傳動(dòng)輥114d、第三傳動(dòng)輥114c和第四傳動(dòng)輥114e的位置均不相同,第二傳動(dòng)輥114d的位置高于第一傳動(dòng)輥114c、第三傳動(dòng)輥114c和第四傳動(dòng)輥114e的位置,第一傳動(dòng)輥114c的位置低于第二傳動(dòng)輥114d、第三傳動(dòng)輥114c和第四傳動(dòng)輥114e的位置,第三傳動(dòng)輥114c的位置高于第四傳動(dòng)輥114e的位置。第一傳動(dòng)輥114c、第二傳動(dòng)輥114d、第三傳動(dòng)輥114c和第四傳動(dòng)輥I He依次排列,且高度從大到小依次為第二傳動(dòng)輥114d、第三傳動(dòng)輥114c、第四傳動(dòng)輥114e和第一傳動(dòng)輥114c,通過(guò)這種排列方式,使得料條在傳送過(guò)程中能處于繃直狀態(tài),維持料條張力恒定,防止料條坍塌張力不穩(wěn)定而造成后續(xù)工位無(wú)法正常工作,有利于提高口罩生產(chǎn)質(zhì)量。
[0040]放料軸112、放料調(diào)節(jié)單元113、傳動(dòng)單元114均為五個(gè),且五個(gè)放料軸112在豎直方向的高度均不相同,五個(gè)放料調(diào)節(jié)單元113分別連接于五個(gè)放料軸112以調(diào)節(jié)放料軸112的水平位置,五個(gè)傳動(dòng)單元114沿立桿11 Ia方向依次分布。通過(guò)設(shè)置五個(gè)高度均不相同的放料軸112,且相應(yīng)的傳動(dòng)單元114從上至下依次排列,經(jīng)傳動(dòng)單元114到達(dá)后續(xù)機(jī)構(gòu)的料條為從上到下依次整齊排列的五層,生產(chǎn)出的口罩為五層口罩,質(zhì)量好,防護(hù)效果好。
[0041]放料輥115位于料架111端部,且位于傳動(dòng)單元114上方,鼻梁條輸送距離短,因此輸送過(guò)程中不需增設(shè)張力維持機(jī)構(gòu),且與無(wú)紡布料條同時(shí)輸送至后續(xù)機(jī)構(gòu),有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,放料調(diào)節(jié)單元113位于放料軸112下方,傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)距離短,有效避免動(dòng)能傳遞過(guò)程中的能量損失,提尚調(diào)節(jié)效率。
[0042 ]如圖5和圖8所示,為本發(fā)明的切割機(jī)構(gòu)的立體圖和切割單元的立體圖。
[0043]切割機(jī)構(gòu)160包括切割單元161和位于切割單元161后方用于維持料條張力恒定的拉料單元162,還包括位于切割單元161背離拉料單元162的一側(cè)用于調(diào)節(jié)無(wú)紡布料條位置的微調(diào)單元163。
[0044]如圖9和圖10所示,為本發(fā)明的拉料單元不同視角的立體圖。
[0045]拉料單元162包括垂設(shè)于機(jī)架120上方的兩個(gè)安裝滑軌162a、滑設(shè)于每一個(gè)安裝滑軌162a內(nèi)的第一滑塊162b和第二滑塊162c、安裝于兩個(gè)第一滑塊162b之間且滑設(shè)于兩個(gè)安裝滑軌162a之間的拉料膠輪162d、安裝于兩個(gè)第二滑塊162c之間且滑設(shè)于兩個(gè)安裝滑軌162a之間的拉料輪162e、驅(qū)動(dòng)第一滑塊162b和第二滑塊162c沿安裝滑軌162a滑動(dòng)的動(dòng)力組件162g,拉料輪162e位于拉料膠輪162d上方,且二者之間設(shè)有用于無(wú)紡布料條通過(guò)的間隙。
[0046]拉料單元162還包括位于拉料膠輪162d上方用于對(duì)拉料膠輪162d的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以改變拉料膠輪162d與拉料輪162e間隙的調(diào)節(jié)組件162f;調(diào)節(jié)組件162f包括提供動(dòng)力的調(diào)節(jié)手柄1621f、位于調(diào)節(jié)手柄1621f輸出端且通過(guò)兩個(gè)固定塊1622f連接于兩個(gè)安裝滑軌162a之間的轉(zhuǎn)向桿1623f,轉(zhuǎn)向桿1623f通過(guò)兩個(gè)連接塊1624f連接于兩個(gè)第一滑塊162b以帶動(dòng)第一滑塊162b上下運(yùn)動(dòng),固定塊1622f背離連接塊1624f的一側(cè)設(shè)有用于限位的限位螺旋1625f。通過(guò)調(diào)節(jié)組件162f的手柄113a提供動(dòng)力,動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向桿傳遞至連接塊,通過(guò)連接塊帶動(dòng)第一滑塊162b上下移動(dòng)以改變拉料膠輪162d與拉料輪162e間隙,確保料條通過(guò)間隙時(shí)處于拉直狀態(tài),維持料條張力恒定。
[0047]動(dòng)力組件162g包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出端的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪同軸設(shè)置且位于第二滑塊162c背離拉料輪162e—側(cè)的主從動(dòng)輪、嚙合于主從動(dòng)輪且位于第一滑塊162b背離拉料膠輪162d—側(cè)的次從動(dòng)輪,電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪、主從動(dòng)輪和次從動(dòng)輪帶動(dòng)第一滑塊162b和第二滑塊162c同步運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力組件162g通過(guò)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、主從動(dòng)輪和次從動(dòng)輪帶動(dòng)拉料輪162e和拉料膠輪162d同步運(yùn)動(dòng),使得料條在通過(guò)拉料輪162e和拉料膠輪162d之間的間隙時(shí)運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定,始終處于拉直狀態(tài),張力恒定,進(jìn)一步有利于提高切割質(zhì)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0048]如圖6和圖7所示,為本發(fā)明的微調(diào)單元不同視角的立體圖。
[0049]微調(diào)單元163包括垂設(shè)于機(jī)架120上方的兩個(gè)微調(diào)立柱163a,微調(diào)立柱163a中央開(kāi)設(shè)有凹槽1631a,凹槽1631a內(nèi)設(shè)有可上下移動(dòng)的活動(dòng)桿163b,一調(diào)節(jié)固定桿163c套設(shè)于活動(dòng)桿163b上以連接在兩個(gè)微調(diào)立柱163a之間,一圓弧板163d連接于微調(diào)立柱163a之間且位于調(diào)節(jié)固定桿163c下方,調(diào)節(jié)固定桿163c位于圓弧板163d的圓弧內(nèi)側(cè),且調(diào)節(jié)固定桿163c和圓弧板163d之間設(shè)有用于料條通過(guò)的間隙,還包括用于位于一微調(diào)立柱163a頂部一側(cè)的調(diào)節(jié)手柄113a,調(diào)節(jié)手柄113a通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)立桿Illa上下滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)微調(diào)。一方面,在切割單元161后方設(shè)置一拉料單元162,當(dāng)料條通過(guò)拉料輪162e和拉料膠輪162d之間的間隙時(shí),通過(guò)動(dòng)力組件163e帶動(dòng)安裝于兩個(gè)第一滑塊162b之間的拉料膠輪162d和安裝于兩個(gè)第二滑塊162c之間的拉料輪162e同步運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)料條運(yùn)動(dòng),使得料條被拉直,保證料條在被切割單元161切割時(shí),張力恒定,有利于提高切割精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。第二方面,本發(fā)明的拉料單元162結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便、拉料效果好。第三方面,在切割單元161前方設(shè)有微調(diào)單元163,通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)單元163,對(duì)料條的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),保證料條在進(jìn)入切割單元161時(shí)位置精確,以確保切割精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0050]如圖11、圖12和圖13所示,為本發(fā)明的收廢料機(jī)構(gòu)不同視角的立體圖。
[0051]收廢料機(jī)構(gòu)180包括兩個(gè)平行設(shè)置的收廢前板181和收廢后板182、設(shè)置于收廢前板181和收廢后板182頂部的收廢頂板183、可旋轉(zhuǎn)的連接于收廢前板181和收廢后板182之間的收廢膠輪184、套設(shè)于收廢膠輪184用于廢料傳輸?shù)睦瓘U料輪185、切設(shè)于拉廢料輪185最底部的防卷片186、安裝于收廢頂板183上方用于拉動(dòng)經(jīng)拉廢料輪185的廢料排出的排出單元187、還包括驅(qū)動(dòng)廢料排出的動(dòng)力單元,拉廢料輪185為鐵輪。
[0052]一方面,經(jīng)切割機(jī)構(gòu)切下的廢料,被傳輸至收廢料機(jī)構(gòu)180,首先進(jìn)入拉廢料輪185,并在動(dòng)力單元的作用下隨著拉廢料輪185的運(yùn)動(dòng)進(jìn)入排出單元187,通過(guò)排出單元187排出至收廢料機(jī)構(gòu)180外側(cè),防止廢料混雜在口罩本體制造機(jī)100內(nèi),影響口罩生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;第二方面,拉廢料輪185為鐵輪,廢料與拉廢料輪185接觸過(guò)程中,產(chǎn)生的靜電會(huì)自動(dòng)導(dǎo)出,因此廢料不會(huì)吸附在拉廢料輪185上,收廢效率高,收廢效果好,第三方面,在拉廢料輪185最底部的切線方向設(shè)有防卷片186,當(dāng)廢料卷在拉廢料輪185上時(shí),防卷片186能將廢料剔除,防止廢料卷設(shè)在拉廢料輪185上,保證廢料順利導(dǎo)出,有利于提高收廢效率,改善收廢效果。
[0053]排出單元187包括一安裝塊,收廢頂板183上開(kāi)設(shè)有通孔,安裝塊的兩端穿設(shè)通孔插入收廢頂板183下方,排出單元187還包括連接于安裝塊兩端位于收廢頂板183下方的部位的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸且連接于安裝塊兩端位于收廢頂板183上方的部位的被動(dòng)軸、套設(shè)于被動(dòng)軸上的被動(dòng)輪、安裝于被動(dòng)軸且末端穿設(shè)被動(dòng)輪外部用于廢料導(dǎo)出的導(dǎo)圈,拉廢料輪185與被動(dòng)輪平行設(shè)置,廢料能直接在動(dòng)力單元作用下順暢的從拉廢料輪185運(yùn)動(dòng)至被動(dòng)輪,同時(shí),導(dǎo)圈對(duì)廢料的輸送其導(dǎo)向作用,收廢料效果好。
[0054]還包括連接于收廢前板181和收廢后板182之間的兩個(gè)收廢側(cè)板188,收廢前板181、收廢后板182、兩個(gè)收廢側(cè)板188、收廢頂板183形成一封閉結(jié)構(gòu),廢料在傳輸在收廢前板181、收廢后板182、兩個(gè)收廢側(cè)板188、收廢頂板183形成的封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部,有利于保持工作臺(tái)面的干凈、整潔。
[0055]收廢前板181中央開(kāi)設(shè)有一通槽181a,收廢頂板183靠近通槽181a處開(kāi)設(shè)有一U形槽181B,通槽181a和U形槽181B相連通,使用時(shí),工作人員從通槽181a和U形槽181B處觀察廢料的排出情況,當(dāng)廢料排出故障時(shí),可將手通過(guò)相連通的通槽181a和U形槽181B伸入封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部以排除故障,使用方便。
[0056]本發(fā)明通過(guò)放料機(jī)構(gòu)110進(jìn)行無(wú)紡布和鼻梁條進(jìn)料,多層無(wú)紡布和鼻梁條通過(guò)放料機(jī)構(gòu)110進(jìn)入印刷機(jī)構(gòu)130,以在無(wú)紡布表面印刷,印刷完畢后,通過(guò)定鼻梁條機(jī)構(gòu)140將鼻梁條采用超聲波焊接的方式焊接于多層無(wú)紡布之間,再通過(guò)花紋機(jī)構(gòu)在無(wú)紡布上成型花紋,并通過(guò)切割機(jī)構(gòu)切去花紋邊部的廢料,通過(guò)收廢料機(jī)構(gòu)180回收切割后產(chǎn)生的邊角廢料,最后的口罩成品通過(guò)出料機(jī)構(gòu)170下料??谡值纳a(chǎn)