專利名稱：靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)，是針對一種靴面定型機之壓合結(jié)構(gòu)改良，藉由二次增壓定型之效果，而可獲得一定型準確、外形美觀精致之定型靴面。
現(xiàn)今社會工商業(yè)高度發(fā)展之下，國民所得目益增加，一般大眾對于生活品質(zhì)之提升也越加重視，尤其是日常生活必須使用的東西，不但要求其品質(zhì)甚至外觀是否美觀致都非常注重，例如我們平日所穿靴鞋除要求皮面之品質(zhì)外，其外形是否精致美觀更是要求的重點，而我們知道一雙靴鞋其外形是否美觀，其靴面之定型是主要關(guān)鍵，若其靴面之定型效果不良，往往會影響到該靴鞋之外觀及品質(zhì)。
在一般由皮革制成之靴鞋，其靴面于加工過程中，必須經(jīng)由一靴面定型機壓合，將靴面之外觀形狀加以定型，而習用之靴面定型機(如


圖1所示)，其主要在一機臺01上設(shè)有一上壓板02與下壓板03，且于其兩側(cè)對稱設(shè)有一左壓板04與右壓板05，該左、右壓板04、05分別固設(shè)于一固定座06之氣壓缸07前端上，該兩對稱之氣壓缸07后端螺設(shè)有一調(diào)整鈕08；當定型加工時，將靴面皮面置放于上、下壓板02、03之間，經(jīng)由控制開關(guān)啟動令上、下壓板02、03將皮面下拉至左、右壓板04、05向中心擠壓，使置放于內(nèi)之皮面加壓成型，再令上、下壓板02、03上推至定位而完成其靴面之定型，由上述習用靴而定型機之結(jié)構(gòu)可知，其左、右壓板04、05系各由一氣壓缸07帶動，因此其左右壓合動作只有一次，如此之加壓定型過程這壓合力不夠無法使靴面一次定型，定型之效果不彰，須經(jīng)好幾次之壓合方可定型，無法提升工作效率，此為缺失一；另，因無法一次定型須來回好幾次之壓合，甚至加大其氣壓缸07之壓力以求一次定型，如此一來容易對靴面皮面造成傷害，而增加成品之不良率，此為缺失二；另，其左、右壓板04、05之間隙，系藉由氣壓缸07后端之調(diào)整鈕08調(diào)整，而兩調(diào)整鈕08皆須藉由人力調(diào)整無法自動調(diào)整，因此在控制上極為不易，往往造成左右間隙不一，而導致定型中心線之不精準，此為缺失三。
有鑒于上述習用靴面定型機之左、右定型結(jié)構(gòu)在使用上之缺點。本創(chuàng)作之主要目的，在提供一種靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)，是一種適用于靴面定型機之左、右壓合結(jié)構(gòu)，藉由設(shè)于左、右壓板背面之兩雙氣壓缸，可在一行程里進行二次增壓定型動作，能有效提高定型效果，而增加其工作效率。
本創(chuàng)作之次一目的，在于提供一種靴面定型的二次增壓結(jié)構(gòu)，其左、右壓合動作系經(jīng)由兩雙氣壓缸帶動，所使用之壓合力為氣壓之軟力，且在一行程里即予定型，因此不會傷害到靴面之皮面者，能有效降低成品不良率。
本創(chuàng)作之另一目的，在于提供一種靴面定型的二次增壓結(jié)構(gòu)，因其兩雙氣缸之設(shè)計，在壓合過程中由雙氣缸自動調(diào)整其左、右壓板之間隙，可使定型中心線準確，而有效提高其精準度。
本實用新型的基本原理和技術(shù)方案仍在于通過一次行程的加壓，在這一次加壓的過程中，在原有壓力維持條件下，進行二次增壓，以實現(xiàn)靴面外觀的改善，其技術(shù)措施就是在已知裝備的二個氣壓缸的基礎(chǔ)上，再增設(shè)二個氣壓缸，用于二次增壓。
這種二次增壓的結(jié)構(gòu)特點是增設(shè)二個前氣壓缸，該前氣壓缸借由一套筒套設(shè)于主氣缸之活塞桿前端，其內(nèi)設(shè)一活塞塊螺固于活塞桿前端，位于活塞塊與套筒間的活塞桿上設(shè)一彈簧，于前氣壓缸上設(shè)一進氣孔，其前端與左、右壓板相固設(shè)。
一種靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)，主要是在一機臺上設(shè)有一上壓板與下壓板，且于其兩側(cè)對稱設(shè)有一左壓板與右壓板，而該左、右壓板分別固設(shè)于前氣壓缸前端上，前氣壓缸套于主氣壓缸之活塞桿上，而主氣壓缸分別固設(shè)于機臺兩側(cè)之固定座上，其特征在于該主氣壓缸，固設(shè)于固定座上，其內(nèi)設(shè)有一活塞，而活塞上連接有一活塞桿，另于主氣壓缸上即活塞兩側(cè)分設(shè)有一前進氣孔與一后進氣孔；該前氣壓缸，藉由一套筒套設(shè)于主氣壓缸之活塞桿前端，其內(nèi)設(shè)有一活塞塊并螺固于活塞桿前端，而位于活塞塊與套筒間之活塞桿上設(shè)有一彈簧，另于前氣壓缸上設(shè)有一進氣孔，而前氣壓缸之前端可藉一插銷與左、右壓板相固設(shè)；該二次增壓結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅通過一次行程可實現(xiàn)二次增，而且可自動調(diào)整左、右壓板的間隙，實現(xiàn)定型中心線準確，整個定型過程簡化，有利于保護靴面的強度不受損，也進增真美觀，提高成品率，降低制作成本，完全克服習用定型機的各項缺點。
有關(guān)本創(chuàng)作為達上述目的，所采用之技術(shù)、手段與功效，茲舉一較佳可行實施例并配合圖式詳細說明于后
圖1系習用靴面定型機的立體外觀結(jié)構(gòu)圖。
圖2系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之靴面定型機整體外觀示意圖。
圖3系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之雙氣壓缸立體分解圖。
圖4系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之雙氣壓缸立體組合圖。
圖5系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之前氣壓缸加壓時動作示意圖。
圖6系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之主氣壓缸后進氣孔加壓時動作示意圖。
圖7系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之主氣壓缸后進氣孔持續(xù)加壓時動作示意圖。
圖8系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之主氣壓缸前進氣孔加壓時動作示意圖。
圖9系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之前氣壓缸前進氣孔持續(xù)加壓時動作示意圖。
圖號說明01機臺 12活塞桿02上壓板13前進氣孔03下壓板14后進氣孔04左壓板20前氣壓缸05右壓板21活塞塊06固定座22進氣孔07氣壓缸23套筒08調(diào)整鈕30彈簧10主氣壓缸 40插銷11活塞如圖2所示，本創(chuàng)作，靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之靴面定型機整體外觀圖，其靴面定型機主要系在一機臺01上設(shè)有一上壓板02與下壓板03，且于其兩側(cè)對稱設(shè)有一左壓板04與右壓板0S，而該左、右壓板04、05系分別固設(shè)于前氣壓缸20前端上，前氣壓缸20系套于主氣壓缸10之活塞桿12上，而主氣壓缸10系分別固設(shè)于機臺01兩側(cè)之固定座06上。
如圖3、4所示，系本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之雙氣壓缸立體分解與組合圖，該主氣壓缸10，系固設(shè)于固定座06上，其內(nèi)設(shè)有一活塞11，而活塞11上連接有一活塞桿12，另于主氣壓缸10上即活塞11兩則分設(shè)有一前進氣孔13與一后進氣孔14；該前氣壓缸20，藉由一套筒23套設(shè)于主氣壓缸10之活塞桿12前端，其內(nèi)設(shè)有一活塞塊21并螺固于活塞桿12前端，而位于活塞塊21與套筒23間之活塞桿12上設(shè)有一彈簧30，另于前氣壓缸20上設(shè)有一進氣孔22，而前氣壓缸20之前端可藉一插銷40與左、右壓板04、05相固設(shè)；如圖S所示，本創(chuàng)作靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)之前氣壓缸加壓時動作示意圖，當要進行靴面定型加工時，先將皮面置放于上、下壓板02、03之間，經(jīng)由控制開關(guān)啟動令上、下壓板02、03將皮面下拉至左、右壓板04、05這間，同時由進氣孔22加壓入兩前氣壓缸20內(nèi)，其內(nèi)之活塞塊21則受氣體壓力向后，因此時之主氣壓缸10系固定于固定座06上，所以套設(shè)于活塞桿12上之前氣壓缸20，則因活塞塊擠壓彈簧30迫使前氣壓缸20沿活塞桿12方向前推，并帶動固設(shè)于前端之左、右壓板04、05向中心作第一次增壓定型，此時再由后進氣孔14加壓入兩主氣壓缸10內(nèi)(如圖6所示)，其內(nèi)之活塞11則受氣體壓力帶動活塞桿12向前，并同時推動前氣壓缸20再次向前，而再次帶動圖設(shè)于前端之左、右壓板04、05向中心作第二次增壓定型，此時再由后進氣孔14持續(xù)加壓入兩主氣壓缸10內(nèi)(如圖7所示)，其內(nèi)之活塞11則受氣體壓力持續(xù)帶動活塞桿12向前，并同進推動前氣壓缸20持續(xù)向前，而再次帶動固設(shè)于前端之左、右壓板04、05向中心持續(xù)作增壓定型，此時再令上、下壓板02、03上推至定位，使靴面之皮面完全定型，如此再于前進氣孔13加壓入兩主氣壓缸10內(nèi)(如圖8所示)，其內(nèi)之活塞11則受氣體壓力帶動活塞桿12向后，使位于前氣壓缸20內(nèi)之活塞桿12后退，而前氣壓缸20則因其內(nèi)之活塞桿12后退，原本內(nèi)部之氣體受活塞桿12后退之壓力釋放，而再一次向前作一微量增壓定型，能有效提高靴面之皮面定型效果，最后再由前進氣孔13持續(xù)加壓入兩主氣壓缸10內(nèi)(如圖9所示)，其內(nèi)之活塞11則受氣體壓力持續(xù)帶動活塞桿12后退，使前氣壓缸20帶動固設(shè)于前端之左、右壓板04、05完全后退，始停止動作，如此即可取下完成定型加工之成品，經(jīng)由雙氣壓缸之增壓，可在一行程里進行二次增壓定型動作，能有效提高定型效果，且其壓合力為氣壓之軟力，并由雙氣壓缸相互控制壓合力，因此不會傷害到靴面之皮面，更能有效提高其定型之精確度。
綜上所述，本創(chuàng)作實施例所揭露之構(gòu)造，確實可解決習用使用上所造成之困擾及不便等嚴重缺點，是故，本創(chuàng)作所具實用性及進步性應(yīng)是毋庸置疑的。
權(quán)利要求一種靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu)，主要是在一機臺上設(shè)有一上壓板與下壓板，且于其兩側(cè)對稱設(shè)有一左壓板與右壓板，而該左、右壓板分別固設(shè)于前氣壓缸前端上，前氣壓缸套于主氣壓缸之活塞桿上，而主氣壓缸分別固設(shè)于機臺兩側(cè)之固定座上，其特征在于該主氣壓缸，固設(shè)于固定座上，其內(nèi)設(shè)有一活塞，而活塞上連接有一活塞桿，另于主氣壓缸上即活塞兩側(cè)分設(shè)有一前進氣孔與一后進氣孔；該前氣壓缸，藉由一套筒套設(shè)于主氣壓缸之活塞桿前端，其內(nèi)設(shè)有一活塞塊并螺固于活塞桿前端，而位于活塞塊與套筒間之活塞桿上設(shè)有一彈簧，另于前氣壓缸上設(shè)有一進氣孔，而前氣壓缸之前端可藉一插銷與左、右壓板相固設(shè)。
專利摘要本實用新型提供一種靴面定型機的二次增壓結(jié)構(gòu),由主氣壓缸、前氣壓缸及壓板所組成。主氣壓缸內(nèi)設(shè)有一活塞,而活塞上設(shè)有一活塞桿,該活塞桿前端系伸入前氣壓缸內(nèi),并與前氣壓缸內(nèi)之活塞塊相螺固,而前氣壓缸之前端可與壓板相固設(shè),將主氣壓缸固設(shè)于機臺上壓板兩側(cè),當前氣壓缸加壓時則前氣壓缸沿活塞桿方向推動壓板向前作第一次壓合動作,此時再將主氣壓缸加壓則迫使活塞桿帶動已加壓之前氣壓缸,再向前推作第二次壓合動作,而達二次增壓壓合靴面之目的?？商岣邏汉隙ㄐ椭珳识?降低成品之不良率。
文檔編號A43D21/00GK2349849SQ9820832
公開日1999年11月24日 申請日期1998年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月10日
發(fā)明者黃梅蘭 申請人:黃梅蘭