專利名稱：具有帶傾角的毛細(xì)管的薄膜的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明通常關(guān)于帶孔的塑料膜，尤其是關(guān)于塑料膜的孔。本發(fā)明尤其關(guān)于用塑料膜真空開孔制成的帶孔的塑料膜、金屬篩網(wǎng)和模塑元件以及制造該篩網(wǎng)的方法。
帶孔塑料膜用途很廣。它用在園藝和農(nóng)場時可防止雜草和廢物生長，同時又可使?jié)駳馔ㄟ^薄膜傳到下面的土址中。帶孔薄膜具有多個規(guī)則間隔開的孔，這些孔使液體、氣體或其它流體透過。這種薄膜可作為衛(wèi)生用品的可隨意使用的衣物的原料，例如餐巾、尿布或醫(yī)用墊、床或睡袋的襯墊等等。在這種復(fù)合結(jié)構(gòu)中，具有符合要求的性能的外層與復(fù)合材料的衣物中的皮膚接觸，這種衣物也將包含填料層或多層吸收纖維材料。在美國專利No.3814101中描述了用帶孔薄膜制造可隨意使用的尿布的例子。
1975年12月30日授予Thompson的美國專利No.3929135描述了一種特殊等級的帶孔薄膜。Thompson教導(dǎo)說一種具有帶孔薄膜頂層的吸附結(jié)構(gòu)，其特征在于，它具有若干規(guī)則地間隔開的、一定尺寸范圍內(nèi)的錐形毛細(xì)管形式的小孔。在最終產(chǎn)品上，毛細(xì)管朝內(nèi)與吸收纖維材料層直接接觸，因此帶孔薄膜的光滑側(cè)用于與皮膚接觸。由Thompson在服裝結(jié)構(gòu)的粗略描述的薄膜，即使在液體流到吸收層時，仍能保持干燥和舒適，這是錐形毛細(xì)管的相對長度和表面特性產(chǎn)生的吸附和阻止回流的聯(lián)合效果。
在美國專利No.3054148中公開了一種早期的塑料膜真空開孔的方法。專利權(quán)人描述了一種靜止的罐，模制元件或篩網(wǎng)安裝并包住罐的外表面后可自由轉(zhuǎn)動。篩網(wǎng)下方的真空腔在將要開孔的熱塑板的相應(yīng)表面之間產(chǎn)生壓差，使塑性板流入篩網(wǎng)上的開口中，因此在塑料板或膜中開出一系列的開口、洞或孔。
在1962年9月18日授予Zimmerli的美國專利No.3504148描述了一種制造在其一側(cè)具有錐形毛細(xì)管的薄膜的方法。在該專利中，帶孔的篩網(wǎng)支撐熱的薄膜，在帶孔的篩網(wǎng)的下側(cè)抽真空。薄膜在篩網(wǎng)下方的抽真空的方向被拉出孔。從而在薄膜中形成錐形毛細(xì)管。
為進(jìn)行特殊的開孔工作，數(shù)年來，人們已研制了包括專用類型的開孔篩網(wǎng)和可轉(zhuǎn)動模塑件的各種方法和裝置。美國專利No.4155693；4252516；3709647；4151240；4319868和4388056即為這些方法和裝置的例子。在美國專利4155693中，篩網(wǎng)包括若干最好焊接在一起形成一個圓筒的金屬帶。美國專利No.4252516中提供了一種篩網(wǎng)，它具有若干中部具有橢圓孔的六邊形的凹陷區(qū)。美國專利No.3709647提供了一種轉(zhuǎn)動的真空成形輥，輥內(nèi)具有循環(huán)的冷卻劑。
美國專利No.4151240提供了一種薄膜打孔并成形后的冷卻薄膜的裝置。美國專利No.4319868提出了一種制造熱塑膜的裝置，薄膜具有頂部開孔的凸起部，還公開了一種用以產(chǎn)生所要求的薄膜構(gòu)型的特殊結(jié)構(gòu)的壓制輥。美國專利No.4388056公開了一種連續(xù)制造氣流法纖維網(wǎng)的裝置，該纖維網(wǎng)具有相對相的、柱形起伏的側(cè)邊緣和預(yù)定的基礎(chǔ)重量配置。一個氣流罐具有峰窩形的環(huán)形支架，該支架包括周向伸展的肋和橫板。一個靜止的可調(diào)氣流的調(diào)制裝置裝在周向分割的環(huán)形壓力通風(fēng)系統(tǒng)的弧形部分的徑向向內(nèi)的邊緣上，周向橫跨若干壓力通風(fēng)系統(tǒng)部分以調(diào)節(jié)氣流罐表面特殊區(qū)域的壓降。
薄塑料膜的真空開孔包括通過一個模子擠壓諸如聚乙烯和其它塑料聚合物的熔融的聚合材料。離開模子的熱熔薄膜織物或塑料板撞擊轉(zhuǎn)動的筒狀篩網(wǎng)，篩網(wǎng)安裝在一個靜態(tài)的真空罐或輥上。真空輥具有一個縱向槽和一組沿其內(nèi)表面長度的縱向延伸的密封件，在該區(qū)域的下方，塑料織物撞擊在篩網(wǎng)或模塑元件上。來自篩網(wǎng)內(nèi)的真空通過真空輥上的槽傳導(dǎo)，槽內(nèi)的真空加工或模塑篩網(wǎng)上的塑料薄膜或板，并通過篩網(wǎng)的孔給薄膜穿孔。同時產(chǎn)生冷卻薄膜的氣流。
真空加工設(shè)備的重要元件是筒形篩網(wǎng)。這個模制的元件限定了薄膜的美學(xué)上的、觸覺上的及機(jī)械上的性能以及帶孔薄膜的幾何構(gòu)形。在優(yōu)選的篩網(wǎng)制造技術(shù)中，所要求的篩網(wǎng)構(gòu)形采用在一根特殊預(yù)制的筒形心軸上鍍鎳制成。任何預(yù)定的或所要求的構(gòu)形的無縫筒形鎳篩網(wǎng)均可生產(chǎn)，也可使用如銅那樣的其它金屬制造。
然而，先有技術(shù)的篩網(wǎng)生產(chǎn)出的薄膜中穿過薄膜的孔與薄膜表面基本成一直角。這種孔提供了穿過薄膜的直接的視線或直接的通路。這種先有技術(shù)的薄膜的特征在薄膜用于月經(jīng)或不能自制的場合使收集的流體仍然可見，這是不符合要求的。因此，有必要提供一種具有遮擋特性的帶孔薄膜，它可減少對收集流體的可見性。
一種不為流體穿過它提供直接通路的薄膜是符合要求的。這種薄膜可用作防護(hù)服，當(dāng)流體接觸到薄膜表面時將沒有通過它的直接通路。這個特征大大改進(jìn)了防護(hù)服的防護(hù)性能。
發(fā)明的公開本發(fā)明導(dǎo)致一種具有第一和第二表面的薄膜，第二表面離開第一表面，若干孔穿過薄膜從第一表面延伸到第二表面，孔形成的毛細(xì)管從第二表面延伸，毛細(xì)管安置成與垂直于第一表面的一個平面約成5°～60°的角。
附圖概述

圖1是垂直剖面簡圖，表示實施本方法所用設(shè)備的主要部分的內(nèi)部關(guān)系，圖2是放大的剖面圖，表示本方法所用的部分成形表面，圖3是先有技術(shù)具有直的毛細(xì)管的開孔薄膜的放大剖視簡圖，圖4是先有技術(shù)具有傾斜毛細(xì)管的開孔薄膜的放大剖視簡圖，圖5是本發(fā)明的薄膜成形篩網(wǎng)的剖面圖，圖6是用圖5的篩網(wǎng)制造的開孔薄膜的剖面圖，圖7是用圖11的篩網(wǎng)制造的開孔薄膜的剖面圖，圖8是用圖12的篩網(wǎng)制造的開孔薄膜的剖面圖，圖9是用圖12的篩網(wǎng)制造的開孔薄膜的剖面圖，圖10是薄膜成形篩網(wǎng)的剖面圖，圖11是薄膜成形篩網(wǎng)的剖面圖，
圖12是薄膜成形篩網(wǎng)的剖面圖，圖13是含有本發(fā)明的開孔薄膜的織物的剖面圖，圖14是用圖13的織物制成的防護(hù)衫，圖15是用圖13織物制成的面罩，圖16是吸收墊或尿布的剖面圖，圖17是吸收墊或尿布的剖面圖，圖18是地面用織物的剖面圖，圖19表示用本發(fā)明的薄膜制造的月經(jīng)墊織物，圖20是沿圖19的線20-20的剖面圖，圖21表示用本發(fā)明的薄膜制造的尿布結(jié)構(gòu)，圖22是沿圖21的線21-21的剖面圖。
實施本發(fā)明的最佳方式參見圖1，實施本發(fā)明的裝置包括可轉(zhuǎn)動的圓筒形罐10，它的每一端由對中安置的軸11支撐，軸11支撐在固定軸的支座上。罐10的圓筒表面13開有很多孔以允許空氣通過。沿著罐10的表面13裝有模制元件或篩網(wǎng)14，它可隨罐10一起轉(zhuǎn)動。
元件14可做成可在罐10上滑動的整體裝置，它也可包括罐10并以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ü?0上。為了使罐10轉(zhuǎn)動，可采用宜與罐元件上的傳動裝置匹配的齒輪驅(qū)動裝置或采用由端部的帽式裝置連到罐上的滑輪驅(qū)動裝置。正如圖1所示，用一個真空腔15在熱塑板的相應(yīng)表面之間產(chǎn)生壓差，使增塑板流入模塑元件14的孔中，因而使板開孔。
參見圖1和2，真空腔15位于罐10內(nèi)，沿著罐10的軸放置，在罐的表面打開，并在其周向的有限部分上與罐10表面13的內(nèi)部接觸。兩塊板15A限定該腔為了有效地密封腔15的首尾端，在板15A上提供一密封件。對表面13形成密封。該密封件可以是金屬制造的，亦可是HDPE橡膠或其它合適的材料制造的。板15A相對于罐的轉(zhuǎn)動方向來說是固定的，并牢固地固定到軸11上或其它合適的裝置上，使腔15保持在罐10內(nèi)的固定位置。因此腔15在除罐10的周邊的開口外所有點上均是密封的，并可由以合適方式連到腔內(nèi)的泵壓設(shè)備排空和加壓。
正如圖1所示，在罐10的上方附近有一個具有模具的擠壓器，用于將熱的熱塑板17擠壓到罐10上。實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，聚烯烴材料尤其適用于作為擠壓到罐10上的熱塑材料。當(dāng)板材17從模具8向下行時，將與和圖1和2所示的罐10一起順時針轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)14接觸。轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)14攜帶著真空腔15上的板17，真空腔使熱塑材料吸入篩網(wǎng)14的開口內(nèi)，因此打了孔。使板冷卻，從而使熱塑材料從其融化狀態(tài)變成固態(tài)，并在薄膜中的孔定形。板17繼續(xù)按圖1所示方式在罐上繞順時針運(yùn)行，并運(yùn)行到輥19上。
來自輥19的固態(tài)板材18繼續(xù)向上越過輥21到達(dá)電暈處理輥22。電暈處理輥22上通常覆蓋有如環(huán)氧、氟化聚乙烯(TEFLON)、氯化聚乙烯(HYPALON)或聚酯(MYLAR)的合適的絕緣材料。然而用具有絕緣覆蓋電極處理的裸輥亦可用于處理薄膜。電極或電暈匯流條23平行于處理輥懸掛在輥上方的約1/16英寸處。電暈匯流條由變壓器和電暈處理能源24供電。板繼續(xù)通過張緊輥25到第二個張緊輥27，并到達(dá)纏繞輥27上。應(yīng)該看到，并不是所有的薄膜都需進(jìn)行電暈處理工作，這部分加工步驟可能被去掉。另外，也不是總是必須將薄膜卷到纏繞輥27上，如果薄膜的一端聯(lián)機(jī)加工時就不必纏繞了。
應(yīng)該注意，其它的成形方法也能用于加工本發(fā)明的帶孔塑料膜。在美國專利No.4878825中敘述的方法采用真空槽區(qū)域的成形篩網(wǎng)的支座，它在加工本發(fā)明的帶孔薄膜時工作得很好。在美國專利4839216中敘述的方法采用高壓液流給塑料膜開孔，它也能與本發(fā)明一起使用。因此美國專利4878825和4839216的教導(dǎo)作為本專利申請的參考，與本申請結(jié)合作為加工本發(fā)明的帶孔薄膜的替代方法。
圖3和4表示在圖1所示的裝置上生產(chǎn)的現(xiàn)有類型的帶孔塑料膜。這種膜具有如圖3所示的直的毛細(xì)管3和圖4所示的斜的毛細(xì)管。在這兩種薄膜中，孔的位置大致與薄膜表面成90°，以直線和直接的通路通過薄膜。
用以形成帶孔塑料膜的本發(fā)明的篩網(wǎng)14的一種構(gòu)形在圖5中詳細(xì)示出。該篩網(wǎng)14是由一堆單獨的板31、32、33、34、35、36和37構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)。篩網(wǎng)14具有外表面39和內(nèi)表面40，外表面安置成與熱塑板17接觸，內(nèi)表面朝向真空腔15。板具有若干穿過單塊板厚度的孔41。最好所有的孔41均具有相同的形狀，然而，應(yīng)該看到，孔的形狀可以是不同的。板通常是不銹鋼的、光刻金屬材料，光刻用來在單塊板上加工孔。通常板的厚度約為1-5毫米。實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用厚度約2毫米厚度的板工作得特別好。通常采用2-20塊板來制成篩網(wǎng)14。制成篩網(wǎng)14的板數(shù)的優(yōu)選范圍是約4-10塊。板上孔的有效直徑約是2-100毫米。實踐中，已發(fā)現(xiàn)，孔的有效直徑約7-60毫米時工作得特別好。多層板在加熱加壓時在接觸點相互連接在一起。然后多層結(jié)構(gòu)輥壓成管形，它的自由邊相互連接以形成連續(xù)的管狀結(jié)構(gòu)。正如圖5所示，多層結(jié)構(gòu)中的孔41并不是中心對準(zhǔn)的，而是沿圓周的同樣方向偏置的，從而使通過多層結(jié)構(gòu)的通道45成一角度。圖5所示的所有的孔41具有基本相同的直徑，每個孔與相鄰板的孔偏置約1-50％的孔徑，最好為5-25％的孔徑。實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，偏離10％孔徑工作得最好。這就導(dǎo)致使通道45安置成與垂直于篩網(wǎng)14的外表面39的平面或線47約5°-60°。這個角在圖5中通常示為角A。
板上的孔41通常是圓形的，通過多層的篩網(wǎng)14的通道45通常是筒形。然而，應(yīng)該看到，孔的形狀可以改變，可采用橢圓形或其它形狀，也可采用矩形、方形、六角形、五邊形等多邊形。
正如圖10所示，篩網(wǎng)14′的孔41′在每個相鄰層板上逐漸變小。在這種篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，形成的通道45′將匯聚成通過篩網(wǎng)14′的通道。在這種特殊結(jié)構(gòu)中，每個孔41′與相鄰板上的孔偏離其直徑的選定比例量。這就導(dǎo)致通道45′連續(xù)而均勻地匯聚成通過篩網(wǎng)14′的通道。
圖11所示的篩網(wǎng)14”具有如圖10所示的逐漸變小的孔41”。然而，在圖11中，孔41”在篩網(wǎng)14”中偏置成使通道45”在一個方向匯聚成通過篩網(wǎng)14”的通道。
正如圖12所示，篩網(wǎng)14限定通道45，該通道具有復(fù)雜的通道曲線。在這個實施例中，構(gòu)成篩網(wǎng)14的一部分板在一個方向偏置，形成通道45的第一部分51，有幾塊板在相反的方向偏置，形成通道45的第二部分53。通常所有的孔41將具有同樣的直徑，并在篩網(wǎng)14的角層上偏置相同的距離，然而應(yīng)該注意，形成匯聚的通道45的孔41的尺寸可以改變，偏置量也可改變。通道45的第一部分51與垂直于篩網(wǎng)14的外表面39的線或平面47′形成約5°-60°的角A。第二部分相對于平面或線47形成約5°-60°的角B。
圖6表示薄膜54的剖面，該薄膜是用圖5所示的篩網(wǎng)制造的。薄膜54具有第一表面59和第二表面64。薄膜的第一和第二表面通常安置成基本平行的關(guān)系。這種薄膜具有若干在薄膜上構(gòu)成毛細(xì)管55的孔52。毛細(xì)管55具有基本均勻的直徑，并安置成與垂直于薄膜第一表面的平面47成約5°-60°的角A。毛細(xì)管55基本為筒形，具有側(cè)壁62，限定一個通道65，在薄膜54的表面59上具有第一開口58，在毛細(xì)管55的端部57具有第二開口，毛細(xì)管端部離開薄膜54的第一表面59一段距離。毛細(xì)管55的端部57通常離薄膜54的表面59有一段距離，該距離從0.005-0.05英寸，最好是0.007-0.025英寸。開口58和開口60兩者都有其幾何中心點，開口58的中心點偏離開口60的中心點。開口60的中心點偏離開口58的中心點的距離約為開口60直徑的5-200％，最好的范圍為開口60直徑的75-125％。正如圖6所見，毛細(xì)管55有若干臺階或凸起物56，它們是由篩網(wǎng)14的偏置的板而產(chǎn)生的。薄膜54中的凸起物基本上是圓角形而不是構(gòu)成篩網(wǎng)14的偏置板形成的夾角形的。
圖9表示用圖10所示篩網(wǎng)制成的薄膜54′的剖面。這種薄膜54′除了側(cè)壁62′外，其它均類似于圖6所示的薄膜，當(dāng)每個毛細(xì)管55′從薄膜的第一表面伸出時與通道65′匯聚。
圖7表示用圖11的篩網(wǎng)制成的薄膜54”的剖面。在這種薄膜中，毛細(xì)管55′的側(cè)壁62”在它離開薄膜的表面向前時與通道65”匯聚，尤其在一個方向的一側(cè)匯聚。
圖8表示用圖12的篩網(wǎng)制成的薄膜54的剖面。在該圖中，毛細(xì)管55和通道65具有第一部分61，該第一部分與垂直于薄膜的第一表面59的平面47成角A；還具有第二部分63，該部分成角B，兩個相對于平面47的角約為5°-60°。在圖8中，當(dāng)毛細(xì)管從薄膜54的第一表面59前進(jìn)時通常匯聚在一起。但是應(yīng)該看到，毛細(xì)管55也可具有不匯聚的壁。
所有上述薄膜都具有成一角度的毛細(xì)管，這些毛細(xì)管起到阻擋穿過垂直于薄膜表面的孔的直接的視線的作用。因此，這些薄膜將具有遮擋特性，從而在流體穿過薄膜到達(dá)吸收結(jié)構(gòu)時，對使用者來說不能象毛細(xì)管垂直于薄膜的第一表面59那樣是可見的。這在用作尿布或不方便的用途時尤其重要。由薄膜產(chǎn)生的遮擋程度將直接與薄膜毛細(xì)管的角度、它們的長度及毛細(xì)管在形狀上的匯聚程度成比例。這種薄膜還可用來防止不想有的直接液流流過薄膜。由于毛細(xì)管成一角度，透過薄膜表面的流體將沒有直接的穿過薄膜的通路。相反流體將不得不改變通過毛細(xì)管的方向。這樣當(dāng)流體有可能與防護(hù)服的表面直接接觸時，這種薄膜能用作防護(hù)服。本發(fā)明的薄膜將減小流體直接通過毛細(xì)管噴濺的傾向，并大大增強(qiáng)防護(hù)服的防護(hù)能力。
圖13表示采用本發(fā)明薄膜的多層織物材料。這種多層織物材料73通常具有輕重量的、透氣的外層73。外層73通常采用輕重量，高透氣率的紙覆蓋材料，下一層是透氣的無紡材料75，而且它還能阻止液流穿過該層。這層無紡材料尤其能對與其接觸的液流提供良好的阻止作用。
如聚丙烯、聚乙烯或聚酯由于它們具有可接受量級的抗液流性?？椢?0的下一層是熱塑膜79，膜79具有若干孔81和孔式的毛細(xì)管，這些毛細(xì)管與垂直于薄膜表面85的平面約成5°-60°的角。熱塑膜79安置成使毛細(xì)管83朝向并與無紡材料接觸。由孔81形成的毛細(xì)管83使薄膜79透氣，同時阻止液流直接穿過薄膜。雖然該圖所示的薄膜79類似于圖6所示的薄膜54，應(yīng)該看到，類似于圖7、8和9所示的薄膜也可用作多層織物材料70上的薄膜79。在多層織物70的下一層是第二層無紡材料87，它安置在鄰近薄膜79的表面85處，這第二層無紡材料87宜用于與織物材料70的使用者的皮膚的接觸層。如果這種織物材料并不想用于與使用者的皮膚接觸，這第二層無紡材料87可以省去。
這種織物材料70的用途是提供一種具有優(yōu)良的抗流體、特別是液體滲透的透氣結(jié)構(gòu)。織物70宜用于流體濺射或噴射到材料上的場合，這種材料能阻止流體直接穿過它。這種織物可用于醫(yī)療領(lǐng)域、危險廢物處理領(lǐng)域或其它人們有興趣的防止液體濺射或噴射的區(qū)域。
圖14表示一防護(hù)服89，圖15表示一防護(hù)面罩，它們都可用多層織物材料70制造。對防護(hù)服89而言，如果防護(hù)服穿在衣服外面而防護(hù)服的內(nèi)表面不與穿著者的皮膚接觸，可以省去第二層無防材料87。對防護(hù)服89和面罩91兩者而言，濺射或噴射的流體將與織物的外層接觸。這些流體將流到并穿過阻止流體滲透的無紡層75。然后，這些流體與具有帶角度的毛細(xì)管83的熱塑膜79接觸，當(dāng)流體接觸到熱塑膜79時，沒有穿過該膜的直接通路，液流速度將大大減小。這種多層織物70的結(jié)構(gòu)宜用于防止流體直接通過，從而提供了比目前市場上的透氣材料要優(yōu)良得多的防護(hù)作用。
圖16表示本發(fā)明的熱塑膜用于吸收墊或吸收簾的情況。在該結(jié)構(gòu)中，薄膜79安置在一層吸收材料93上。薄膜79放置成使由孔81形成的毛細(xì)管83與吸收層93接觸。在這種結(jié)構(gòu)中，毛細(xì)管83起到將熱塑膜79的表面85上的流體抽吸到吸收材料93上的作用。毛細(xì)管83的傾角阻斷了沿垂直于薄膜的線進(jìn)入吸收材料83的直接視線，從而在薄膜79的表面85上不易看到包含在吸收材料83內(nèi)的流體。
圖17表示能用本發(fā)明的薄膜制造的墊或簾90的另一實施例，薄膜79安置成使其表面85與一層吸收材料93接觸。薄膜79安置成使由孔81形成毛細(xì)管83在離開吸收材料93的方向上伸展。由于毛細(xì)管83伸離吸收材料93，將對如濺射或噴射時的受壓液體擊穿時提供更大的阻力。
圖18表示用熱塑膜79作地氈94的情況。在這種用途中，薄膜安置成使毛細(xì)管83朝向薄膜放置的地面95?？?1和毛細(xì)管83允許濕氣，如雨水通過薄膜流到地95上。然而，帶傾角的毛細(xì)管83有效地消除或減少了穿過薄膜79的光線量。這就可防止雜草和其它不需要的東西在薄膜安置區(qū)生長。然而，由于雨水可穿過薄膜，安放或收集雨水就沒有困難。在使用時需要額外強(qiáng)度的場合，可以在薄膜79表面85加一層無紡材料97來提供附加強(qiáng)度。也應(yīng)該看到，為了為地氈織物94提供附加的強(qiáng)度，也可將無紡材料97加到薄膜79的另一側(cè)。
圖19和20表示月經(jīng)墊或婦女衛(wèi)生墊，它們亦可用本發(fā)明的薄膜制成。墊105具有一層開孔的熱塑膜79，它安置在吸收芯107上。該薄膜79安置成使毛細(xì)管83的端部伸離薄膜，與吸收芯107接觸。吸收芯可包含一層或多層無紡材料109和高吸收率的襯料或凝膠材料111。一層不透水的熱塑膜113安置在薄膜79對面的吸收芯107的側(cè)面上。
圖21和22表示一塊尿布產(chǎn)品115，它也可用本發(fā)明的薄膜制成。尿布115具有一層帶孔的熱塑膜79，它安置在吸收芯117上。薄膜79安置成使毛細(xì)管83的端部伸離薄膜并與吸收芯117接觸。吸收芯可包含一層或多層無紡材料119和高吸收率的襯料或凝膠材料121。一層不透水的熱塑膜123安置在薄膜79對面的吸收芯117的側(cè)面上。
應(yīng)該注意，圖19-22所示的薄膜層79將如前所述為含在吸收芯材料中的流體提供遮擋。
應(yīng)該看到，與圖7、8和9相類似的薄膜也可用作圖16-22所示用途中的薄膜79。
上面的描述僅作為說明之用，在不超出下述權(quán)利要求范圍的情況下可進(jìn)行不同于上面描述內(nèi)容的各種修改和替代。
權(quán)利要求
1.一種熱塑膜(54)包括一個第一表面(59)；一個離開上述第一表面(59)的第二表面(64)；若干穿過上述薄膜的孔(52)，上述孔形成從上述第二表面(64)延伸的毛細(xì)管(55)，上述毛細(xì)管(55)安置成與垂直于上述第一表面(59)的平面(47)成5°-60°的角。
2.權(quán)利要求1的薄膜(54)，其中上述毛細(xì)管(55)具有一個端部(57)，它離開上述薄膜(54)的上述第一表面(59)的距離約0.005-0.050英寸。
3.權(quán)利要求1的薄膜(54)，其中上述毛細(xì)管(55)基本為筒形的并限定一側(cè)壁(66)。
4.權(quán)利要求3的薄膜(54′，54”，54)，其中上述毛細(xì)管(55′，55”，55)的上述側(cè)壁(66′，66”，66)與上述毛細(xì)管從上述薄膜延伸時匯聚在一起。
5.權(quán)利要求4的薄膜(54”)，其中上述毛細(xì)管(55”)的上述側(cè)壁(66”)在一個方向上匯聚。
6.權(quán)利要求1的薄膜(54)，其中上述孔(52)限定了上述第一表面(59)上的第一開口(58)，和在離開上述第一表面(59)的上述毛細(xì)管(55)的端部(57)上的第二開口(60)，上述第一(58)和第二(60)開口基本為圓形的并具有中心點。
7.權(quán)利要求6的薄膜(54)，其中上述第一開口(58)的上述中心點偏離上述第二開口(60)的上述中心點。
8.權(quán)利要求7的薄膜(54)，其中上述第二開口(60)的上述中心點偏離上述第一開口(58)的上述中心點的距離約為上述第一開口(58)的上述直徑的5-200％。
9.權(quán)利要求7的薄膜(54)，其中上述第二開口(60)的上述中心點偏離上述第一開口(58)的上述中心點的距離約為上述第一開口(58)的上述直徑的75-125％。
10.權(quán)利要求1的薄膜(54)，其中上述毛細(xì)管(55)具有第一部分(61)，該部分從上述第一表面(59)伸出，與垂直于上述第一表面(59)的平面(47)約成5°-60°角(A)；還具有上述毛細(xì)管(55)的第二部分(63)該部分與上述平面(47)約成5°-60°的角，上述第二部分(63)安置在上述第一部分(61)的相反的方向。
11.、權(quán)利要求10的薄膜(54)，其中上述毛細(xì)管(55)限定上述第一表面(59)上的第一開口(58)和上述毛細(xì)管(55)端部的第二開口(60)，上述毛細(xì)管(55)的端部離開上述薄膜的上述第一表面(59)。
12.權(quán)利要求1的薄膜(54)，其中上述熱塑膜是聚烯烴膜。
13.一種尿布(115)包括一層具有若干孔(81)的熱塑膜(79)，上述孔形成的毛細(xì)管(83)從上述薄膜伸出，上述毛細(xì)管(83)安置成與垂直于上述薄膜的上述表面(85)的平面(47)約成5°-60°的角；一層吸收材料(117)，上述吸收材料安置在薄膜(79)的上述毛細(xì)管(83)伸出的上述側(cè)面附近，上述孔(81)和毛細(xì)管(83)允許流體通過上述薄膜(79)并進(jìn)入吸收材料，上述帶傾角的毛細(xì)管(83)安置成在從離開上述吸收材料(117)的上述熱塑膜的上述側(cè)面看去時，基本不能看到包含在上述吸收材料(117)內(nèi)的流體；和一層安置在上述吸收材料(117)附近的熱塑膜(123)，上述熱塑膜(123)安置在離開上述帶孔熱塑膜的上述吸收材料(117)的側(cè)面上。
14.一種月經(jīng)衛(wèi)生產(chǎn)品(105)包括一層具有若干孔(81)的熱塑膜(79)，上述孔形成的毛細(xì)管(83)從上述薄膜伸出，上述毛細(xì)管(83)安置成與垂直于上述薄膜的上述表面(85)的平面(47)約成5°-60°角；一層安置在上述薄膜(79)附近的吸收材料(107)，上述吸收材料安置在薄膜的上述毛細(xì)管(83)伸出的上述側(cè)面附近，上述孔(81)和毛細(xì)管(83)允許流體通過上述薄膜(79)并進(jìn)入上述吸收材料(107)，上述帶傾角的毛細(xì)管(83)安置成在離開上述吸收材料(107)的上述熱塑膜(79)的上述側(cè)面看上去時基本不能見到含在上述吸收材料中的流體；和一層安置在上述吸收材料(107)附近的熱塑膜(113)，上述熱塑膜(113)安置在離開上述帶孔熱塑膜(79)的上述吸收材料(107)的側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于具有第一和第二表面的熱塑膜(54)。第二表面(64)離開第一表面(59)。若干孔(52)穿過薄膜(54)從第一表面伸到第二表面(64)?？?52)形成的毛細(xì)管(55)從第二表面(64)伸出。毛細(xì)管(55)安置成與垂直于第一表面(59)的平面(47)約成5°—60°的角。
文檔編號A41D31/00GK1193936SQ95197930
公開日1998年9月23日 申請日期1995年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月24日
發(fā)明者邁克爾·A·弗朗西斯 申請人:特里迪加工業(yè)有限公司