專利名稱：滾動式涂敷器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滾動式涂敷器。本發(fā)明的滾動式涂敷器特別適用于利用一部分液體洗滌劑進行織物的預處理。
背景技術：
在本領域中滾動式涂敷器是眾所周知的。通常，所述涂敷器是包括用于液體的空心體、滾子以及用于所述滾子的夾持支承裝置的容器。通常，這些滾動式涂敷器能夠使得從空心體的內部將液體薄膜涂敷到所選擇的表面上。其共同問題是在所述滾動式涂敷器不使用期間避免所盛裝液體的泄漏與溢出。先有技術同時利用一個蓋子解決這一問題。事實上，如美國專利3036328、美國專利4211494、美國專利4221495、美國專利4475837和美國專利5051017中所公開的，當容器被蓋子封閉時，滾子受力配合壓靠在所述夾持支承裝置的密封面上。但是，如果上述夾持支承裝置與滾子都位于內含物的高度之下，則這一避免泄漏和溢出的技術方案是不方便的。事實上，在擰開蓋子的操作過程中可能會發(fā)生泄漏或溢出。為此，在先有技術的滾動式涂敷器中，當所述容器以直立位置存放時，用于滾子的夾持支承裝置通常位于相應容器的上面、在內含物的高度之上。
例如，歐洲專利A-0575714描述了一種繞軸線轉動的圓形截面的涂敷器，該軸線由配合在孔之邊緣上的對置銷而確定。液體洗滌劑在被所述涂敷器截流之前必須經上述孔倒出。因此，只要所述孔位于所包含液體洗滌劑的高度之上，就可防止泄漏或溢出。這一實例表明在滾動式涂敷裝置的領域中需求不用蓋子即可確保無泄漏或無溢出的技術方案。
本發(fā)明的目的是提供一種帶有滾動式涂敷裝置的容器，當蓋子脫下或所述容器不包括蓋子且當液體位于所述滾動式涂敷裝置之上時，該容器是不泄漏的。
先有技術的滾動式涂敷器的另一缺點是由于不能增加涂敷量所致。而先有技術僅說明了所述涂敷量的減少。上述先有技術中描述的滾動式涂敷裝置也確實可以迫使?jié)L子配合壓靠在所述夾持支承裝置的密封面上以減少或完全停止內含物流到所述滾子上。相反的情況是絕不可能的。反之，特別是在預處理過程中增加的涂敷量是有用的。確實，不同的污跡可能需要更大量的液體洗滌劑以獲得更為有效的預處理。例如，由某些成分構成的污跡可能需要更大量的洗滌劑以獲得更徹底且有效的預處理。僅僅為了覆蓋污跡大小本身，也可能需要更大量的洗滌劑。
因此本發(fā)明的目的是提供一種帶有滾動式涂敷裝置的容器，使得來自內部的產品流動得以提高。
發(fā)明概述本發(fā)明是一種適于盛裝和配送產品的容器(10)。所述容器包括空心體(1)、配送口(2)、滾子(3)以及所述滾子的柔性彈性支承裝置(4)。所述柔性彈性支承裝置使所述滾子靠在所述配送口上而在所述滾子和所述配送口之間獲得不泄漏的配合。所述柔性彈性支承裝置可以借助于作用在所述滾子上的外力而以彈性方式產生變形，由此所述滾子與所述配送口之間的不泄漏配合脫離配合，使得所述所盛裝的產品由所述滾子涂敷。
附圖簡述

圖1a和1b示出本發(fā)明容器(局部示出)的剖面圖，它帶有用于滾子的柔性彈性支承裝置的一個實施方案。
圖2a和2b示出本發(fā)明的容器(局部示出)，它帶有用于滾子的柔性彈性支承裝置的其它實施方案。
圖3是圖2b滾子的柔性彈性支承裝置的實施方案的俯視圖。
圖4是示出圖2b與3的滾子是同樣適合于織物預處理的施料與配送裝置一部分的實施方案。
發(fā)明詳述在圖1的剖面圖中示出本發(fā)明的一個實施方案。本發(fā)明提供了一種適合于盛裝和配送產品的容器(10)(在圖1中僅局部示出)。術語“容器”包括任何形式和/或類型的容器，只要它包括空心體(1)和配送口(2)。例如瓶子、管子、施料和/或配送裝置都是根據本發(fā)明定義的容器。容器(10)的所述配送口(2)可以由蓋子封閉。容器的空心體(1)可以由剛性、軟質或柔性的材料制成。軟質或柔性材料可優(yōu)選地使得擠壓空心體本身以進一步控制通過開口的配送。特別是對于施料和/或配送裝置，所述空心體可以優(yōu)選地由抗水、耐溫(最高達95℃)的材料制成。
特別是，所述施料和/或配送裝置適用于象例如WO 92/09736和/或WO 92/09736中描述的織物的預處理。通常，適用于預處理的所述施料和/或配送裝置包括另一開口，該開口用于該裝置的加料。當將該裝置置于裝有織物的洗衣機內時，所述加料口在洗衣周期中還將內含物配送至該洗衣機的洗衣液中。當所述施料和/或配送裝置處于其直立位置時，加料口通常位于該裝置的頂部。
部分或完全透明的空心體(1)是優(yōu)選的方案，以便于使用者驗證內含物的量并且有利于采用施料和/或配送裝置進行測量和施料。作為另一種優(yōu)選方案，所述空心體還可包括位于其外表面和/或內表面的至少一條施料線(圖4，11)。優(yōu)選的是，所述容器內塑料例如聚丙烯、聚乙烯、聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯制成。
容器(10)可適于盛裝液體物質。優(yōu)選的是，所述產品是液體洗滌劑。按照本發(fā)明，液體洗滌劑可包括本領域已知的任何成分。這些成分可以包括表面活性劑、泡沫抑制劑、漂白劑、螯合劑、助洗劑、酶、填料和香料。
本發(fā)明的一個必要特征是滾子(3)。所述滾子在配送口(2)中部分地位于所述空心體(1)內，即所述滾子至少部分地從所述配送口突出。所述滾子和所述配送口的尺寸相互協(xié)調，使得滾子在正常情況下不會穿出所述配送口到達所述空心體的外部。在使用中，由于所述滾子總是與所述容器(10)的內含物相接觸，所述容器的內含物由所述滾子涂敷。在使用中，部分內含物與所述滾子接觸，然后借助于該滾子的轉動而涂敷到所述容器外的表面上。
所述滾子(3)可以是空心的或實心的，并且可以具有總體光滑的外表面，或者具有一定粗糙度的外表面。所述滾子可以由帶開口孔或閉孔的結構物制成。優(yōu)選的是，所述滾子是剛性的。由于球形滾子將以等同效力沿任何方向轉動，故采用球形滾子便可進行全向涂敷。可以采用其它形狀的滾子，例如圓柱形或橢球形。但是這樣的形狀會出現(xiàn)功能局限性，因為那些形狀的滾子通常將只繞一根單一軸線轉動。優(yōu)選的是，本發(fā)明采用球形滾子以實現(xiàn)全向涂敷。已經發(fā)現(xiàn)，不管污跡的形狀如何，在預處理過程中這一特征對于舒適地達到液體洗滌劑的精確涂敷是特別有用的。反之，如果滾子限于僅繞一根軸線轉動，使用者將被迫利用手動、例如扭轉手腕來進行復雜的運動。由于全向滾子更易于僅在限定的污跡區(qū)域上涂敷，因而用這種滾子涂敷更好控制且由此可避免液體洗滌劑的浪費。
特別是對于施料和/或配送裝置而言，所述滾子可以優(yōu)選地由抗水、耐溫(最高達95°)的材料制成。例如可以使用塑料、例如聚乙烯、聚丙烯、聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯制成。
滾子(3)被制成獨立于空心體(1)。然后可通過將所述滾子簡單地推過所述配送口的唇緣(9)而將該滾子經所述配送口插入所述柔性彈性支承裝置中。由于所述唇緣、所述空心體或所述柔性彈性支承裝置的一部分優(yōu)選地是由塑性材料制成，所述配送口所述唇緣(9)的柔性足以至少產生輕微的彈性變形，所以這是可能實現(xiàn)的。容器(10)也可以包括多個滾子(3)，這些滾子(3)被分開獨立地保持在不同的配送口(2)中或保持在一個共用的配送口中。
所述滾子的柔性彈性支承裝置(4)是本發(fā)明的另一個必要特征。所述柔性彈性裝置推動所述滾子(3)靠在所述配送口(2)上，達到所述滾子與所述配送口之間的緊配合。這樣，所述柔性彈性支承裝置與所述滾子共同配合封閉了配送口。在一優(yōu)選的實施方案中，所述柔性彈性支承裝置將所述滾子壓靠在所述配送口的最外邊緣或唇緣(9)上。已經發(fā)現(xiàn)，由所述柔性彈性支承裝置促使的所述開口(2)與所述滾子之間的配合是不漏液體的。因此，在所述容器的不使用期間，可以不同時采用蓋子即避免泄漏或溢出。
作為一種優(yōu)選方案，所述柔性彈性支承裝置(4)的所述唇緣(9)是柔性可變形的。這樣，柔性可變形唇緣可以彌合和/或補償所述滾子形狀中的任何缺陷，例如當所述滾子不具有完美的球形時。為此，所述柔性可變形唇緣可以由固定到所述配送口周邊的單獨材料制成。所述柔性彈性支承裝置的所述柔性可變形唇緣也可以通過共同注射柔性可變形材料例如橡膠而制成，在形成該唇緣的同時用剛性更強的材料制成所述柔性彈性支承裝置的其余部分。柔性可變形唇緣不會影響所述柔性彈性支承裝置的強度和/或結構。
借助于作用在所述滾子(3)上的外力可以使所述柔性彈性支承裝置產生彈性變形。這樣，通過將所述滾子推向所述容器的內部，所述滾子和所述配送口(2)之間的不泄漏配合會脫離配合。因此，所述滾子自由轉動并能涂敷內含物，因為所述唇緣(9)與所述滾子之間的自由通道將內含物與所述滾子的所述突出部連接。在后文中，將所述唇緣(9)和所述滾子之間的自由通道稱作“產品流動通道”。一旦外力停止將所述滾子推向所述容器的內部，不泄漏配合就立即且自動重新建立。由此，產品流動通道被關閉，中斷產品從所述容器內部流出。無需象蓋子一樣的其它特征，用于在所述滾子和所述配送口之間獲得不泄漏配合。
本發(fā)明的柔性彈性支承裝置(4)使得可調節(jié)產品從所述容器內部流出。所述唇緣(9)與所述滾子(3)之間的通道尺寸確實可以由使用者通過改變施加在所述滾子上的外力而進行調節(jié)。因而，產品從所述容器內部流出的量可以通過改變所述通道的尺寸而得以控制。特別是，通過將所述滾子進一步壓入所述容器內部可以得到更大量的產品流量。此外，所述柔性彈性支承裝置與所述柔性容器相結合，進一步使得可通過壓迫所述滾子并擠壓所述柔性容器而將產品配送或直接傾倒在表面上。
已經發(fā)現(xiàn)，可以改變所述唇緣(9)與所述滾子(3)之間的通道尺寸而并不必改變所述滾子在所述容器內的位移。確實，通過選擇所述配送口(2)所述邊緣處的直徑尺寸與所述滾子直徑尺寸之間的合適關系可以實現(xiàn)這一點。此外還發(fā)現(xiàn)，在所述唇緣的給定周邊處以恒定位移將所述滾子推向所述容器內，相對于較小直徑的滾子采用較大直徑的滾子可獲得更大的產品流動通道。同一反向推理同樣適用，保持滾子的直徑恒定而改變所述唇緣的周邊。以另一種方式解釋，相對于具有較大滾子(或較小所述唇緣周邊)的容器而言，具有較小滾子(或較大所述唇緣周邊)的容器，需要較大的滾子位移以便于具有相同的產品流動通道尺寸。
這一發(fā)現(xiàn)特別適用于保證本發(fā)明用于各種粘度液體的容器不泄漏。確實，對于低粘度的液體，產品流動通道的尺寸無需與高粘度液體的一樣大即可實現(xiàn)給定涂敷產品量的配送。因此，考慮到液體產品的粘度，通過限定上述的邊緣-滾子關系可以使涂敷量最佳化。盡管如此，所述滾子的尺寸變化還是可能需要所述柔性彈性支承裝置尺寸的輕微調節(jié)。
此外還發(fā)現(xiàn)，所述產品流動通道使得并未涂敷到表面上而留在所述滾子從所述配送口突出的部分上的大部分產品能夠返回所述容器內部。否則，如果沒有由所述產品流動通道確定的空間，所述剩余產品將由位于所述配送口外部并圍繞配送口的所述唇緣的邊刮去。因此，本發(fā)明滾動式涂敷器的所述產品流動通道顯著減少了使用中產品的浪費及玷污。
圖1a示出本發(fā)明的一個實施方案。所述柔性彈性支承裝置(4)包括位于所述滾子下面的彈簧(5)。所述彈簧將所述滾子(3)壓靠在所述配送口(2)上，以便于在所述容器不使用期間獲得不泄漏的配合。通過在所述滾子上施加一個朝向所述容器內部的力F，所述彈簧產生彈性變形且產生了所希望的產品流動通道，如圖1b所示。所述彈簧可以單獨固定到所述空心體(1)上或為該空心體的一個整體部分。而且，所述彈簧可以由任何可能的材料、例如金屬或塑料制成。所述彈簧可具有任何可能的形狀、例如螺旋形或圓柱形。
作為本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案，所述柔性彈性支承裝置在對置于所述配送口的區(qū)域中包括至少一個可彈性變形的臂(6)，所述臂推動所述滾子靠在所述配送口(2)上以獲得不泄漏的配合。所述臂(6)可以彎曲成一個角度α(圖2a)以獲得所述彈性變形。α優(yōu)選地在0°至90°之間。所述柔性彈性支承裝置優(yōu)選地包括一個外殼(4a)，該外殼適配于容器且在一個末端限定了所述配送口，如圖2b所示。所述外殼與所述容器的裝配必須是不泄漏的，但所述裝配可以以螺紋方式或者卡合到所述容器上。所述外殼與所述容器的螺紋裝配具有的優(yōu)點是利于使用者方便地對容器進行重新裝填。因此，所述柔性彈性支承裝置(4)可以由剛性或柔性外殼制成，所述外殼支承所述彈簧(5)或所述柔性臂(6)，并且所述支承裝置(4)可插入所述配送口(2)。
作為本發(fā)明的更為優(yōu)選的實施方案，所述柔性彈性支承裝置(4)可以包括多個如圖2b所示的所述可彈性變形的臂(6)。作為本發(fā)明最優(yōu)選的實施方案，所有的所述臂都以接觸環(huán)或單個接觸點(圖2b，7)與所述滾子連接在一起。優(yōu)選的是，與所述滾子接觸的所述單個接觸點(7)位于滾子與所述配送口(2)最相對的點處。
作為一個更優(yōu)選的方案，所述柔性彈性支承裝置(4)在其對置于所述配送口(2)的區(qū)域內可包括斷續(xù)的凸緣(8)，當施加外力時，所述滾子(3)被推動壓靠在該凸緣上。這意味著所述斷續(xù)凸緣能防止所述滾子被進一步推入所述容器內部。但是由于所述凸緣是斷續(xù)的，即所述凸緣至少具有一個用于內含物的永久性開口通道，所以確保了產品流動通道。因此，所述斷續(xù)凸緣限定了由所述柔性彈性支承裝置提供的最大產品流動通道。此外，所述斷續(xù)凸緣阻止了所述滾子被進一步向內推，防止破壞所述柔性彈性支承裝置的所述彈簧的危險。
所述柔性彈性支承裝置(4)可以是所述容器(10)的整體部分或獨立部分。所述柔性彈性支承裝置可由注射樹脂(例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛)或彈性聚合物、例如熱塑性彈性體(例如聚氨基甲酸乙酯橡膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠)或者它們的組合物制成。而且，可以采用材料的二步或多步注射以獲得柔性彈性支承裝置，該裝置具有例如兼有剛性附件特征的一個彈性彈簧。
圖4示出本發(fā)明的一個可能的實施方案，即適于預處理的可置于洗衣機內的施料和/或配送裝置。包括所述柔性彈性支承裝置(4)和所述滾子(3)的預處理裝置位于裝置(10)的底部。另一個永久性的加料口和配送口(12)位于同一裝置(10)的頂部。這種配送和/或施料裝置具有位于底部的所述預處理裝置。因此，被包含物品的高度總是位于所述預處理裝置之上。由于內含物的最低高度總是高于所述配送口(2)，所以被包含產品與所述滾子(3)自動接觸。這樣，液體產品無需向所述配送口傾倒，因此在預處理操作期間這一裝置保持在水平位置。所以這種設置在預處理過程中易于測量和/或控制涂敷到織物上的液體洗滌劑量。借助于施料線(11)可進一步有助于這種測量和/或控制。盡管如此，所述預處理裝置可以被簡單地置于裝置(10)頂部并在所述另一加料和配送口(12)附近。
抓握裝置(圖4，14)也可以以空腔、凹陷或細溝的形式設置在空心體(1)的外表面上。它們有助于握持甚至擠壓所述裝置以進行預處理。在模塑所述裝置主體的過程中，這種類型的抓握裝置易于生產。本領域的任何技術人員通常都可以選擇所述裝置的具體尺寸或形狀。
權利要求
1.一種適于盛裝和配送產品的容器(10)，所述容器包括空心體(1)、配送口(2)、滾子(3)以及所述滾子的柔性彈性支承裝置(4)，其特征在于，所述柔性彈性支承裝置推動所述滾子壓靠在所述配送口上，在所述滾子和所述配送口之間實現(xiàn)不泄漏的配合；借助于作用在所述滾子上的外力可以使所述柔性彈性支承裝置產生彈性變形，從而使所述滾子與所述配送口之間的所述不泄漏配合脫離配合，使得所述所盛裝的產品由所述滾子涂敷。
2.一種按照權利要求1所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性彈性支承裝置(4)包括置于所述滾子(3)下面的彈簧(5)，所述彈簧將所述滾子(3)壓靠在所述配送口(2)上以便于在所述容器(10)不使用期間實現(xiàn)所述不泄漏配合。
3.一種按照權利要求1或2所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性彈性支承裝置(4)包括一個外殼，該外殼適配于容器且在一端形成了所送配送口，所述外殼在與所述配送口相對的末端區(qū)域內至少包括一個可彈性變形的臂(6)，該臂推動所述滾子靠在所述配送口(2)上以實現(xiàn)所述不泄漏的配合。
4.一種按照權利要求3所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性彈性支承裝置包括多個所述臂(6)，所有的所述臂都在接觸點(7)與所述滾子連接在一起。
5.一種按照權利要求4所述的容器(10)，其特征在于，所述接觸點(7)位于所述滾子(3)與所述配送口(2)最相對的點處。
6.一種按照權利要求3至5所述的容器(10)，其特征在于，所述外殼在與所述配送口(2)相對的區(qū)域內包括一個斷續(xù)的凸緣(8)，當施加外力時，所述滾子(3)被推動靠在該凸緣上。
7.一種按照前述任一項權利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述配送口的唇緣(9)是可變形的。
8.一種按照前述任一項權利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性彈性支承裝置是由選自注射樹脂、彈性聚合物及其組合物的材料制成。
9.一種按照前述任一項權利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述容器由剛性或柔性材料制成。
10.一種按照前述任一項權利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述容器可以是瓶子或管。
11.一種按照權利要求1至9中任一項所述的容器(10)，其特征在于，所述容器可以是施料和/或配送裝置。
12.一種按照前述任一項權利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述滾子(3)是球形的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾動式涂敷器(10),它能防止泄漏或溢出而無需同時采用蓋子。這種容器包括一個滾子(3)和所述滾子的柔性彈性支承裝置。所述柔性彈性支承裝置推動所述滾子靠在所述配送口上,在所述滾子與所述配送口之間實現(xiàn)不泄漏配合。此外,借助于作用在所述滾子上的外力可使所述柔性彈性支承裝置產生彈性變形,以便于使所述滾子與所述配送口之間的所述不泄漏配合脫離配合,而使得所述所盛裝的產品由所述滾子涂敷。
文檔編號A45D34/04GK1171729SQ95197279
公開日1998年1月28日 申請日期1995年10月27日 優(yōu)先權日1994年11月18日
發(fā)明者G·C·普爾曼, P·J·F·埃斯蒂斯, R·M·巴金斯基, M·普勞斯 申請人:普羅格特-甘布爾公司