本實用新型涉及箱包領域，特別涉及一種拉桿箱用的抗提拉變形強化機構。

背景技術：

在拉桿箱在使用過程中，經(jīng)常會需要通過提把來提起和放下箱子，這個過程中箱子會反復的受到來自提把的提拉力?，F(xiàn)有的拉桿箱不管是塑膠材質的還是金屬材質的，由于受箱子自重及制造成本的限制，一般不可能選擇很厚很重的材料進行箱殼的制造和生產(chǎn)，這導致箱殼整體強度都是相對比較薄弱的，而經(jīng)常受到提拉力的區(qū)域其抵抗提拉變形的強度就顯得更為薄弱。當提拉力大于箱殼及鋁框架的抵抗能力時，提把安裝的區(qū)域會產(chǎn)生變形，鋁框架結構也會產(chǎn)生彎曲和咬合脫離的情況，進而導致箱殼及鋁框架出現(xiàn)無法回復的塑形變形，而這種變形會嚴重影響箱子的正常開合，導致箱子無法繼續(xù)使用。

現(xiàn)有的拉桿箱為了提高箱子的抗提拉變形能力，一般會在前、后兩個箱殼的外側增加鎖部件1(如圖1所示)，依靠鎖部件提供的鎖緊力來增加兩個箱殼之間的咬合牢固程度(如圖6所示)，從而增加箱子的抗提拉強度，抑制因反復提拉箱子而產(chǎn)生的變形。但這樣的方法存在以下不足：(1)增加箱子的制造成本，鎖部件屬于箱子部件中較為精密的部件，所以其結構較為復雜，制造成本高。同時由于鎖部件結構較為精密，生產(chǎn)組裝時需要反復調試，才能保證其良好的功能性，所以增加鎖部件的數(shù)量也會增加箱子的人工制造成本；(2)鎖部件的數(shù)量較多時，用戶在使用箱子的過程中需要在不同的位置反復開啟和關閉多個鎖部件，這樣不便于用戶使用箱子，用戶體驗下降；(3)鎖部件數(shù)量太多，外觀不夠簡潔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、可有效提高提拉部位強度并減少鎖部件使用的拉桿箱用的抗提拉變形強化機構。

本實用新型的技術方案為：一種拉桿箱用的抗提拉變形強化機構，包括第一補強件和第二補強件，拉桿箱包括相配合的第一箱殼和第二箱殼，第一箱殼的開口處設有第一凹凸框架，第二箱殼的開口處設有第二凹凸框架；在提拉把手處，第一凹凸框架內側設有第一補強件，第二凹凸框架內側設有第二補強件，第一箱殼和第二箱殼關閉時，第一補強件和第二補強件之間通過插扣的方式固定連接。

所述第一補強件的一側與第一箱殼固定連接，第一補強件的另一側設有插塊；第二補強件的一側與第二箱殼固定連接，第二補強件的另一側設有插口；第一箱殼與第二箱殼關閉時，插塊插入插口并扣緊于插口處。

所述第一補強件上的插塊有兩個，第二補強件上的插口也對應設有兩個。

所述第一補強件為一體式的折彎件，包括依次連接的第一橫板、第一豎板和第二橫板，第一橫板貼緊于第一箱殼內側，第一豎板貼緊于第一凹凸框架的內側，第一箱殼與第二箱殼關閉時，第二橫板位于第一凹凸框架和第二凹凸框架的內側，插塊位于第二橫板的末端。

所述第二補強件為一體式的折彎件，包括相連接的第三橫板和第二豎板，第三橫板貼緊于第二箱殼內側，第二豎板貼緊于第二凹凸框架內側并向箱內方向延伸，插口位于延伸處。

所述第一凹凸框架、第一箱殼和第一補強件由外到內依次設置，并通過鉚釘固定連接；第二凹凸框架、第二箱殼和第二補強件也由外到內依次設置，并通過鉚釘固定連接。

所述第一補強件的材料為金屬或高分子材料，第二補強件的材料為金屬或高分子材料。

所述第一凹凸框架和第二凹凸框架均為硬質的金屬框架或高分子塑料框架。

所述第一凹凸框架為一體式結構，包括依次連接的第一連接部、第一框架支撐部和第一嵌合部，第一連接部與第一箱殼固定連接，第一嵌合部朝向第二凹凸框架的側面上設有V形的嵌合槽；

第二凹凸框架為一體式結構，包括依次連接的第二連接部、第二框架支撐部和第二嵌合部，第二連接部與第二箱殼固定連接，第二嵌合部朝向第一凹凸框架的側面上設有V形的嵌合凸塊；

第一箱殼與第二箱殼關閉時，第一凹凸框架與第二凹凸框架之間通過嵌合槽和嵌合凸塊相嵌合固定。

所述第一框架支撐部位于箱體外的一側帶有V形的凹槽，第二框架支撐部位于箱體外的一側也帶有V形的凹槽。該V形凹槽主要是在保證硬質框架強度的前提下，為了配合箱殼外的鉸鏈機構使用的，在箱子整體外形平整的情況下，鉸鏈機構嵌入該V形狀處的厚度得到增加，從而提高其強度。

上述拉桿箱用的抗提拉變形強化機構使用時，其原理是：當?shù)谝幌錃ず偷诙錃りP閉時，對應的第一凹凸框架和第二凹凸框架嵌合固定，同時，第一補強件與第二補強件之間插扣固定，在提拉把手處的第一凹凸框架和第二凹凸框架內側形成一個封閉而穩(wěn)定的強化結構，從而達到強化提拉把手安裝區(qū)域強度的功能，通過強化該區(qū)域的強度來減少提拉把手將箱子拉扯變形的情況的發(fā)生，提高箱子抗提拉變形的能力。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：

本拉桿箱用的抗提拉變形強化機構采用插扣式結構的補強件，其部件的形狀簡單，制造成本低。

本拉桿箱用的抗提拉變形強化機構的強化效果顯著，形成插扣結構的兩個補強件扣合后形成一個封閉而穩(wěn)定的加強結構，同時插扣的方向與箱子所受提拉力的方向成九十度角，可以最大限度的轉化兩個補強件的強化作用，抑制箱子因提拉而產(chǎn)生的變形，強化作用顯著。

本拉桿箱用的抗提拉變形強化機構使用時，操作簡便，不影響用戶的使用，插扣式的強化結構可以隨箱殼的打開自然的解除，不需要用戶額外的去開啟或關閉，操作簡便易用。

本拉桿箱用的抗提拉變形強化機構中，插扣式的兩個補強件隱藏在箱子內安裝，箱子外觀更加簡潔。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中，采用鎖部件進行抗提拉強化的拉桿箱結構示意圖。

圖2為采用本強化機構后拉桿箱的結構示意圖。

圖3為本抗提拉變形強化機構的結構示意圖。

圖4為本抗提拉變形強化機構中，第一補強件和第二補強件從打開狀態(tài)到閉合狀態(tài)的原理示意圖。

圖5為圖3的A局部放大圖。

圖6為圖1中鎖部件的強化原理示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

本實施例一種拉桿箱用的抗提拉變形強化機構，如圖3所示，包括第一補強件2和第二補強件3，拉桿箱包括相配合的第一箱殼4和第二箱殼5，第一箱殼的開口處設有第一凹凸框架6，第二箱殼的開口處設有第二凹凸框架7；在提拉把手8處，第一凹凸框架內側設有第一補強件，第二凹凸框架內側設有第二補強件，第一箱殼和第二箱殼關閉時，第一補強件和第二補強件之間通過插扣的方式固定連接。

其中，如圖4所示，第一補強件的一側與第一箱殼固定連接，第一補強件的另一側設有插塊2-1；第二補強件的一側與第二箱殼固定連接，第二補強件的另一側設有插口3-1；第一箱殼與第二箱殼關閉時，插塊插入插口并扣緊于插口處。第一補強件上的插塊有兩個，第二補強件上的插口也對應設有兩個。

如圖5所示，第一補強件為一體式的折彎件，包括依次連接的第一橫板2-2、第一豎板2-3和第二橫板2-4，第一橫板貼緊于第一箱殼內側，第一豎板貼緊于第一凹凸框架的內側，第一箱殼與第二箱殼關閉時，第二橫板位于第一凹凸框架和第二凹凸框架的內側，插塊位于第二橫板的末端。第二補強件也為一體式的折彎件，包括相連接的第三橫板3-2和第二豎板3-3，第三橫板貼緊于第二箱殼內側，第二豎板貼緊于第二凹凸框架內側并向箱內方向延伸，插口位于延伸處。

第一凹凸框架、第一箱殼和第一補強件由外到內依次設置，并通過鉚釘固定連接；第二凹凸框架、第二箱殼和第二補強件也由外到內依次設置，并通過鉚釘固定連接。

第一補強件的材料為金屬或高分子材料，第二補強件的材料為金屬或高分子材料。第一凹凸框架和第二凹凸框架均為硬質的金屬框架或高分子塑料框架。

如圖5所示，第一凹凸框架為一體式結構，包括依次連接的第一連接部6-1、第一框架支撐部6-2和第一嵌合部6-3，第一連接部與第一箱殼固定連接，第一嵌合部朝向第二凹凸框架的側面上設有V形的嵌合槽；第二凹凸框架也為一體式結構，包括依次連接的第二連接部7-1、第二框架支撐部7-2和第二嵌合部7-3，第二連接部與第二箱殼固定連接，第二嵌合部朝向第一凹凸框架的側面上設有V形的嵌合凸塊；第一箱殼與第二箱殼關閉時，第一凹凸框架與第二凹凸框架之間通過嵌合槽和嵌合凸塊相嵌合固定。另外，第一框架支撐部位于箱體外的一側帶有V形的凹槽，第二框架支撐部位于箱體外的一側也帶有V形的凹槽。該V形凹槽主要是在保證硬質框架強度的前提下，為了配合箱殼外的鉸鏈機構9(如圖4所示)使用的，在箱子整體外形平整的情況下，鉸鏈機構嵌入該V形狀處的厚度得到增加，從而提高其強度。

上述拉桿箱用的抗提拉變形強化機構使用時，其原理是：當?shù)谝幌錃ず偷诙錃りP閉時，如圖4所示，對應的第一凹凸框架和第二凹凸框架嵌合固定，同時，第一補強件與第二補強件之間插扣固定，在提拉把手處的第一凹凸框架和第二凹凸框架內側形成一個封閉而穩(wěn)定的強化結構，從而達到強化提拉把手安裝區(qū)域強度的功能，通過強化該區(qū)域的強度來減少提拉把手將箱子拉扯變形的情況的發(fā)生，提高箱子抗提拉變形的能力(此時拉桿箱的整體結構如圖2所示)。

如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。