本實用新型涉及數(shù)控機床設備技術(shù)領域,具體為一種數(shù)控車床自動拉料裝置。
背景技術(shù):
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。目前很多的數(shù)控車床內(nèi),棒料加工的時候,都需要進行物料的拉料操作,目前很多的拉料設備在使用的時候,無法實現(xiàn)拉料角度的調(diào)節(jié),而且很多時候棒料容易受到拉料設備壓力而形變,影響設備正常使用,因此設計了一種數(shù)控車床自動拉料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控車床自動拉料裝置,包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機上安裝有偏心輪軸,所述偏心輪軸下端連接有連接桿套,所述連接桿套內(nèi)設置有連接桿,所述連接桿下端連接有滑塊,所述滑塊設置在滑動座內(nèi),所述滑動座左端設置有拉料座,所述拉料座內(nèi)設置有拉料頭,所述拉料頭包括拉料桿,所述拉料桿左端連接有夾頭座,所述夾頭座左端連接有拉料爪,所述夾頭座內(nèi)設置有松緊調(diào)節(jié)螺釘。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑動座下端設置有滑動滾輪。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑動座上設置有LED照明燈。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑動座右端設置有方向?qū)е?/p>
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過滑塊與滑動座相互配合,可以很好的調(diào)節(jié)拉料過程中裝置的步距,從而實現(xiàn)對于拉料角度的調(diào)節(jié),實現(xiàn)了多角度的拉料需求,利用可調(diào)節(jié)松緊的拉料頭的設計,避免棒料在拉料過程中出現(xiàn)形變的情況,提高了設備的工作效率,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型拉料頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-驅(qū)動電機,2-偏心輪軸,3-連接桿套,4-連接桿,5-滑塊,6-滑動座,7-拉料座,8-拉料頭,9-拉料桿,10-夾頭座,11-拉料爪,12-松緊調(diào)節(jié)螺釘,13-滑動滾輪,14-LED照明燈,15-方向?qū)е?/p>
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種數(shù)控車床自動拉料裝置,包括驅(qū)動電機1,驅(qū)動電機1上安裝有偏心輪軸2,偏心輪軸2下端連接有連接桿套3,連接桿套3內(nèi)設置有連接桿4,連接桿4下端連接有滑塊5,滑塊5設置在滑動座6內(nèi),滑動座6左端設置有拉料座7,拉料座7內(nèi)設置有拉料頭8,拉料頭8包括拉料桿9,拉料桿9左端連接有夾頭座10,夾頭座10左端連接有拉料爪11,夾頭座10內(nèi)設置有松緊調(diào)節(jié)螺釘12,滑動座6下端設置有滑動滾輪13,滑動座6上設置有LED照明燈14,滑動座7右端設置有方向?qū)е?5。
本實用新型在使用的時候,通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,輸出動力到偏心輪軸上,帶動連接桿實現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)動,連接桿下端連接的滑塊在滑動座內(nèi),滑塊可在滑動塊內(nèi)調(diào)節(jié)位置,實現(xiàn)拉料時布距的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)不同角度的拉料操作,拉料頭內(nèi)設置的拉料爪插入夾頭座內(nèi)部,在對不同材料的棒料拉料時,通過松動螺釘調(diào)節(jié)拉料爪的夾緊力度,避免出現(xiàn)壓力過大導致的形變。
本實用新型通過滑塊與滑動座相互配合,可以很好的調(diào)節(jié)拉料過程中裝置的步距,從而實現(xiàn)對于拉料角度的調(diào)節(jié),實現(xiàn)了多角度的拉料需求,利用可調(diào)節(jié)松緊的拉料頭的設計,避免棒料在拉料過程中出現(xiàn)形變的情況,提高了設備的工作效率,值得推廣。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。