技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種鞋底涂膠后的烘干裝置。

背景技術(shù)：
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鞋子在制作的過程中需要有許多工序，每道工序又有許多的分工，例如在鞋子的生產(chǎn)中，需要對鞋墊、鞋面、鞋底涂膠水，涂膠后，常常通過烘干方式來加快膠水固化?，F(xiàn)有技術(shù)中在鞋底涂膠水后，直接放置在電加熱器旁進(jìn)行烘干，烘干過程中，膠水產(chǎn)生的刺鼻味道直接排入空氣中，容易對車間工人的健康造成威脅，另外，將鞋底直接放在電加熱器旁，同一批次的鞋底受熱不均，離加熱器近的固化快，離的遠(yuǎn)固化慢，因此在烘干過程中，需要專門的操作人員去調(diào)整鞋底位置，增加勞動力，且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種鞋底涂膠后的烘干裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種鞋底涂膠后的烘干裝置，包括保溫箱體、蒸汽加熱管、防護(hù)罩、抽氣管、抽氣箱、水槽、水幕板、噴水管、噴水頭、水泵、傳送帶、傳送輪和抽風(fēng)機，兩所述保溫箱體相隔一定間距設(shè)置，防護(hù)罩固定連接在兩保溫箱體之間，蒸汽加熱管穿設(shè)于兩保溫箱體和防護(hù)罩內(nèi)，兩傳送輪分別轉(zhuǎn)動設(shè)于兩保溫箱體的外側(cè)，傳送帶繞設(shè)在兩傳送輪上并形成上下兩個平行且傳動方向相反的傳送側(cè)帶，且上側(cè)的傳送側(cè)帶貫穿于兩保溫箱體內(nèi)的蒸汽加熱管；所述抽氣管設(shè)于保溫箱體的上方，且抽氣管的抽氣端對應(yīng)與保溫箱體和防護(hù)罩相連通，抽氣管的出氣端與抽氣箱密封連接，水槽設(shè)于抽氣箱內(nèi)，兩水幕板相互平行地設(shè)于水槽內(nèi)，兩噴水管分別與水泵的進(jìn)液端和出液端密封連接，且位于所述進(jìn)液端上的噴水管伸于水槽內(nèi)，兩噴水頭連接在位于所述出液端的噴水管上，且兩噴水頭對應(yīng)位于兩水幕板的上方；在抽氣箱上設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口位于兩水幕板之間，抽風(fēng)機與抽風(fēng)口相連通。

進(jìn)一步地，所述抽氣箱上且位于抽風(fēng)口的兩側(cè)對稱設(shè)有注水管，所述水幕板的頂端伸于注水管內(nèi)，噴水頭置于注水管內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述水泵出液端上的噴水管與注水管的結(jié)合處設(shè)有密封墊。

進(jìn)一步地，所述蒸汽加熱管包括螺旋部和直管部，兩螺旋部置于兩保溫箱體內(nèi)，直管部置于防護(hù)罩內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩上設(shè)有檢修口。

進(jìn)一步地，所述保溫箱體的外壁上設(shè)有抽煙罩，抽氣管的抽氣端與抽煙罩相連通。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效率高，減少工人勞動強度，污染小。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中抽氣箱、水槽以及水幕板之間的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中傳送帶中上側(cè)傳送側(cè)帶在蒸汽加熱管中螺旋部內(nèi)的左視圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種鞋底涂膠后的烘干裝置，包括保溫箱體11、蒸汽加熱管12、防護(hù)罩13、抽氣管14、抽氣箱15、水槽21、水幕板22、噴水管23、噴水頭24、水泵25、傳送帶31、傳送輪32和抽風(fēng)機，兩保溫箱體11相隔一定間距設(shè)置，防護(hù)罩13固定連接在兩保溫箱體11之間，蒸汽加熱管12穿設(shè)于兩保溫箱體11和防護(hù)罩13內(nèi)，兩傳送輪32分別轉(zhuǎn)動設(shè)于兩保溫箱體11的外側(cè)，傳送帶31繞設(shè)在兩傳送輪32上并形成上下兩個平行且傳動方向相反的傳送側(cè)帶，且上側(cè)的傳送側(cè)帶貫穿于兩保溫箱體11內(nèi)的蒸汽加熱管12。抽氣管14設(shè)于保溫箱體11的上方，且抽氣管14的抽氣端對應(yīng)與保溫箱體11和防護(hù)罩13相連通，抽氣管14的出氣端與抽氣箱15密封連接。水槽21設(shè)于抽氣箱15內(nèi)，兩水幕板22相互平行地設(shè)于水槽21內(nèi)，兩噴水管23分別與水泵25的進(jìn)液端和出液端密封連接，且位于水泵進(jìn)液端上的噴水管23伸于水槽21內(nèi)。兩噴水頭24連接在位于水泵出液端的噴水管23上，且兩噴水頭24對應(yīng)位于兩水幕板22的上方；在抽氣箱15上設(shè)有抽風(fēng)口150，該抽風(fēng)口位于兩水幕板22之間，抽風(fēng)機與抽風(fēng)口相連通。

在抽氣箱15上且位于抽風(fēng)口150的兩側(cè)對稱設(shè)有注水管151，水幕板22的頂端伸于注水管151內(nèi)，噴水頭24置于注水管151內(nèi)。注水管151能夠有效地保證噴水頭24噴出的水都淋在水幕板22上。

本發(fā)明為防止污染氣體從注水管151的頂端露出，在水泵25出液端上的噴水管23與注水管151的結(jié)合處設(shè)有密封墊。在噴水管23與抽氣箱15的結(jié)合處也設(shè)有密封墊。

本發(fā)明中的蒸汽加熱管12包括螺旋部121和直管部122，兩螺旋部121連接在直管部122的兩端，螺旋部121和直管部122一體成型。兩螺旋部121置于兩保溫箱體11內(nèi)，直管部122置于防護(hù)罩13內(nèi)。傳送帶31中的上側(cè)的傳送側(cè)帶貫穿于蒸汽加熱管12的螺旋部121，且蒸汽加熱管12中的直管部122位于所述上側(cè)傳送側(cè)的上方。

防護(hù)罩13為矩形管，可以有效的防止污染氣體散發(fā)至空氣中，為便于觀察，防護(hù)罩13采用透明材料制成，在防護(hù)罩13與保溫箱體11的結(jié)合處設(shè)有密封墊。

在鞋底上的膠水涂抹不均時，為便于重新對鞋底涂抹膠水，在防護(hù)罩13上設(shè)有檢修口131，在防護(hù)罩13上設(shè)有用于蓋合檢修口131的蓋板。

為便于抽氣管14與保溫箱體11的相連，在保溫箱體11的外壁上設(shè)有抽煙罩119，抽氣管14的抽氣端與抽煙罩119相連通。

在鞋底涂膠后，直接將鞋底置于傳送帶31上，傳送帶31將涂膠后的鞋底送入保溫箱體11中的蒸汽加熱管12內(nèi)，保溫箱體11內(nèi)的蒸汽加熱管呈螺旋狀，使得鞋底涂膠面受熱均勻。操作人員可以通過防護(hù)罩13觀察傳送帶31上鞋底的狀態(tài)，在發(fā)現(xiàn)鞋底膠水少涂時，可以通過檢修口131將該鞋底取出進(jìn)行補涂。烘干過程中，產(chǎn)生的氣味的污染氣體通過抽風(fēng)機抽至抽氣管14內(nèi)，并通過抽氣管14進(jìn)入抽氣箱15中，污染氣體先經(jīng)過水幕板22過濾后再排入空氣中，減少污染。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鞋底涂膠后的烘干裝置，防護(hù)罩固定連接在兩保溫箱體之間，蒸汽加熱管穿設(shè)于兩保溫箱體和防護(hù)罩內(nèi)，兩傳送輪分別轉(zhuǎn)動設(shè)于兩保溫箱體的外側(cè)，傳送帶側(cè)的傳送側(cè)帶貫穿于兩保溫箱體內(nèi)的蒸汽加熱管；所述抽氣管設(shè)于保溫箱體的上方，抽氣管的出氣端與抽氣箱密封連接，水槽設(shè)于抽氣箱內(nèi)，兩水幕板相互平行地設(shè)于水槽內(nèi)，兩噴水管分別與水泵的進(jìn)液端和出液端密封連接，且位于所述進(jìn)液端上的噴水管伸于水槽內(nèi)，兩噴水頭連接在位于所述出液端的噴水管上，且兩噴水頭對應(yīng)位于兩水幕板的上方；在抽氣箱上設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口位于兩水幕板之間，抽風(fēng)機與抽風(fēng)口相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效率高，減少工人勞動強度，污染小。

技術(shù)研發(fā)人員：陶桂傳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江旺達(dá)鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.11.03