本實(shí)用新型涉及一種拉鏈生產(chǎn)過程中使用的雙拉切斷刀，尤其涉及一種分體式雙拉切斷刀。

背景技術(shù)：

拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止(前碼和后碼)或鎖緊件等組成，其中鏈牙是關(guān)鍵部分，它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度，一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯(cuò)排列，拉頭夾持兩側(cè)鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開，現(xiàn)有拉鏈生產(chǎn)設(shè)備中使用雙拉切斷刀對(duì)鏈牙進(jìn)行成型和切斷，成型刀和切斷刀為整體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中某一把刀具磨損后需更換整個(gè)刀具，刀具利用率低。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種分體式雙拉切斷刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種分體式雙拉切斷刀，來解決整體式雙拉切斷刀利用率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種分體式雙拉切斷刀，包括刀座、切斷刀、限位槽、成型刀、凸臺(tái)、墊片，所述的切斷刀位于刀座右側(cè)，所述的切斷刀與刀座一體相連，所述的刀座底部還設(shè)有限位槽，所述的限位槽不貫穿刀座主體，所述的成型刀位于刀座的底部，所述的成型刀與刀座螺紋相連，所述的凸臺(tái)位于成型刀上端且貫穿限位槽，所述的凸臺(tái)與成型刀一體相連且與刀座間隙相連，所述的墊片位于刀座底部且位于凸臺(tái)右側(cè)，所述的墊片與刀座壓緊相連且與凸臺(tái)壓緊相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的切斷刀還設(shè)有切刀槽，所述的切刀槽位于切斷刀右側(cè)，所述的切刀槽貫穿切斷刀，切刀槽可以將鏈牙切斷。

進(jìn)一步的，所述的限位槽形狀類似于“T”字型，“T”字型限位槽可有效定位切斷刀，使得切斷刀固定牢固，定位準(zhǔn)確。

進(jìn)一步的，所述的成型刀中心處還設(shè)有臺(tái)階孔，所述的臺(tái)階孔貫穿成型刀。

進(jìn)一步的，所述的成型刀還設(shè)有成型槽，所述的成型槽位于成型刀右側(cè)，所述的成型槽貫穿成型刀，成型槽可以將鏈牙成型。

進(jìn)一步的，所述的刀座底部還設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔不貫穿刀座。

進(jìn)一步的，所述的臺(tái)階孔與螺紋孔同心，所述的臺(tái)階孔直徑大于螺紋孔直徑，由于臺(tái)階孔與螺紋孔有一定間距，使得成型刀位置可以微調(diào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該分體式雙拉切斷刀，成型刀與刀座分體式設(shè)計(jì)，通過墊片對(duì)成型刀進(jìn)行微調(diào)，大大提高成型刀位置精度，當(dāng)成型刀磨損后，只需要對(duì)成型刀進(jìn)行更換，當(dāng)切斷刀磨損后，也只需要更換刀座即可，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型刀更換方便，位置調(diào)整快速便捷，極大提高刀具利用率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型仰視圖

圖3示出本實(shí)用新型刀座仰視圖

圖4示出本實(shí)用新型局部放大圖

刀座 1 切斷刀 2

限位槽 3 成型刀 4

凸臺(tái) 5 墊片 6

螺紋孔 101 切刀槽 201

臺(tái)階孔 401 成型槽 402

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種分體式雙拉切斷刀，包括刀座1、切斷刀2、限位槽3、成型刀4、凸臺(tái)5、墊片6，所述的切斷刀2位于刀座1右側(cè)，所述的切斷刀2與刀座1一體相連，所述的刀座1底部還設(shè)有限位槽3，所述的限位槽3不貫穿刀座1主體，所述的成型刀4位于刀座1的底部，所述的成型刀4與刀座1螺紋相連，所述的凸臺(tái)5位于成型刀4上端且貫穿限位槽3，所述的凸臺(tái)5與成型刀4一體相連且與刀座1間隙相連，所述的墊片6位于刀座1底部且位于凸臺(tái)5右側(cè)，所述的墊片6與刀座1壓緊相連且與凸臺(tái)5壓緊相連，所述的切斷刀2還設(shè)有切刀槽201，所述的切刀槽201位于切斷刀2右側(cè)，所述的切刀槽201貫穿切斷刀2，切刀槽201可以將鏈牙切斷，所述的限位槽3形狀類似于“T”字型，“T”字型限位槽3可有效定位切斷刀2，使得切斷刀2固定牢固，定位準(zhǔn)確，所述的成型刀4中心處還設(shè)有臺(tái)階孔404，所述的臺(tái)階孔401貫穿成型刀4，所述的成型刀4還設(shè)有成型槽402，所述的成型槽402位于成型刀4右側(cè)，所述的成型槽402貫穿成型刀4，成型槽402可以將鏈牙成型，所述的刀座1底部還設(shè)有螺紋孔101，所述的螺紋孔101不貫穿刀座1，所述的臺(tái)階孔401與螺紋孔101同心，所述的臺(tái)階孔401直徑大于螺紋孔101直徑，由于臺(tái)階孔401與螺紋孔101有一定間距，使得成型刀4位置可以微調(diào)，該分體式雙拉切斷刀，成型刀4與刀座1分體式設(shè)計(jì)，通過墊片6對(duì)成型刀4進(jìn)行微調(diào)，大大提高成型刀4位置精度，當(dāng)成型刀4磨損后，只需要對(duì)成型刀4進(jìn)行更換，當(dāng)切斷刀2磨損后，也只需要更換刀座1即可，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型刀4更換方便，位置調(diào)整快速便捷，極大提高刀具利用率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。