本實(shí)用新型涉及一種Y型牙拉鏈輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置。

背景技術(shù)：

Y牙拉鏈?zhǔn)墙陙韽V泛使用的高檔拉鏈，拉鏈性能穩(wěn)定，外觀漂亮，正反拉順滑?，F(xiàn)有Y型自動(dòng)拉鏈機(jī)通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)夾緊模將Y型牙種植在布帶上，由于現(xiàn)有夾緊模在夾緊Y型牙時(shí)，無法對(duì)Y型牙進(jìn)行包角處理，導(dǎo)致Y型牙拉鏈上殘留大量毛刺，極大影響產(chǎn)品質(zhì)量。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置，來解決Y型鏈牙毛刺大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置，包括機(jī)架、模組、固定座、夾緊刀、包角槽、主彈簧、電機(jī)、凸輪、滑板，所述的模組位于機(jī)架外壁下端，所述的模組與機(jī)架螺紋相連，所述的固定座對(duì)稱布置于模組外壁左右兩側(cè)，所述的固定座與模組螺紋相連，所述的夾緊刀貫穿固定座，所述的夾緊刀與固定座滑動(dòng)相連，所述的包角槽位于夾緊刀外壁，所述的包角槽不貫穿夾緊刀，所述的主彈簧位于夾緊刀外壁且位于固定座一側(cè)，所述的主彈簧與夾緊刀螺紋相連且與固定座螺紋相連，所述的電機(jī)對(duì)稱布置于機(jī)架外壁上端左右兩側(cè)，所述的電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述的凸輪位于電機(jī)一側(cè)，所述的凸輪與電機(jī)鍵相連，所述的滑板位于凸輪下端且位于機(jī)架外壁，所述的滑板與凸輪滑動(dòng)相連且與機(jī)架螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的滑板還設(shè)有滑動(dòng)面，所述的滑動(dòng)面位于滑板一側(cè)且位于夾緊刀一側(cè)，所述的滑動(dòng)面與滑板一體相連且與夾緊刀滑動(dòng)相連。

進(jìn)一步的，所述的滑板還設(shè)有上滑座，所述的上滑座位于滑板外壁且位于機(jī)架外壁上端，所述的上滑座與滑板滑動(dòng)相連且與機(jī)架螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的滑板還設(shè)有下滑座，所述的下滑座位于滑板外壁且位于機(jī)架外壁下端，所述的下滑座與滑板滑動(dòng)相連且與機(jī)架螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的滑板還設(shè)有輔助彈簧，所述的輔助彈簧位于滑板外壁下端且位于下滑座上端，所述的輔助彈簧與滑板螺紋相連且與下滑座螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)滑板下移，設(shè)置于滑板上的滑動(dòng)面將夾緊刀在固定座內(nèi)滑動(dòng)推向模組，使得包角槽與鏈牙充分接觸，隨著夾緊刀進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，包角槽將鏈牙成型夾緊后植在布袋上，主彈簧用于將夾緊刀復(fù)位，輔助彈簧用于將滑板復(fù)位。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊牢固可靠，包角光滑無毛刺，鏈牙咬合力高，拉鏈外形美觀，拉合順滑。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖；

圖2示出本實(shí)用新型夾緊刀三維局部視圖。

機(jī)架 1 模組 2

固定座 3 夾緊刀 4

包角槽 5 主彈簧 6

電機(jī) 7 凸輪 8

滑板 9 滑動(dòng)面 901

上滑座 902 下滑座 903

輔助彈簧 904。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置，包括機(jī)架1、模組2、固定座3、夾緊刀4、包角槽5、主彈簧6、電機(jī)7、凸輪8、滑板9，所述的模組2位于機(jī)架1外壁下端，所述的模組2與機(jī)架1螺紋相連，所述的固定座3對(duì)稱布置于模組2外壁左右兩側(cè)，所述的固定座3與模組2螺紋相連，所述的夾緊刀4貫穿固定座3，所述的夾緊刀4與固定座3滑動(dòng)相連，所述的包角槽5位于夾緊刀4外壁，所述的包角槽5不貫穿夾緊刀4，所述的主彈簧6位于夾緊刀4外壁且位于固定座3一側(cè)，所述的主彈簧6與夾緊刀4螺紋相連且與固定座3螺紋相連，所述的電機(jī)7對(duì)稱布置于機(jī)架1外壁上端左右兩側(cè)，所述的電機(jī)7與機(jī)架1螺紋相連，所述的凸輪8位于電機(jī)7一側(cè)，所述的凸輪8與電機(jī)7鍵相連，所述的滑板9位于凸輪8下端且位于機(jī)架1外壁，所述的滑板9與凸輪8滑動(dòng)相連且與機(jī)架1螺紋相連，所述的滑板9還設(shè)有滑動(dòng)面901，所述的滑動(dòng)面901位于滑板9一側(cè)且位于夾緊刀4一側(cè)，所述的滑動(dòng)面901與滑板9一體相連且與夾緊刀4滑動(dòng)相連，所述的滑板9還設(shè)有上滑座902，所述的上滑座902位于滑板9外壁且位于機(jī)架1外壁上端，所述的上滑座902與滑板9滑動(dòng)相連且與機(jī)架4螺紋相連，所述的滑板9還設(shè)有下滑座903，所述的下滑座903位于滑板9外壁且位于機(jī)架1外壁下端，所述的下滑座903與滑板9滑動(dòng)相連且與機(jī)架1螺紋相連，所述的滑板9還設(shè)有輔助彈簧904，所述的輔助彈簧904位于滑板9外壁下端且位于下滑座903上端，所述的輔助彈簧904與滑板9螺紋相連且與下滑座903螺紋相連，該Y型牙自動(dòng)包角夾緊裝置，工作時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)滑板9下移，設(shè)置于滑板9上的滑動(dòng)面901將夾緊刀4在固定座3內(nèi)滑動(dòng)推向模組2，使得包角槽5與鏈牙充分接觸，隨著夾緊刀4進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，包角槽5將鏈牙成型夾緊后植在布袋上，主彈簧6用于將夾緊刀4復(fù)位，輔助彈簧904用于將滑板9復(fù)位。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊牢固可靠，包角光滑無毛刺，鏈牙咬合力高，拉鏈外形美觀，拉合順滑。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。