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成衣生產流水線的進站變軌機構的制作方法

文檔序號:12204484閱讀:383來源:國知局
成衣生產流水線的進站變軌機構的制作方法與工藝

本實用新型涉及服裝機械流水線領域,尤其涉及成衣生產流水線的進站變軌機構。



背景技術:

在成衣制造過程中,成衣生產流水線能夠大幅度的提高生產的效率。就目前而言,成衣生產流水線工作站中的進站變軌機構一般包括具有進站擺頭的進站軌道,氣缸帶動進站擺頭與主軌道接通。在實際應用中,通常采用在氣缸和進站擺頭之間設置圓柱形的伸縮軸,圓柱形的伸縮軸相比于其他形狀的伸縮軸,有利于減小運動過程中的摩擦力。但是,圓柱形的伸縮軸在直線移動的過程中,存在發(fā)生旋轉的可能,這樣會造成進站擺頭運動軌道的偏離,不利于進站擺頭順利搭接在主軌道上。因此,提供一種能夠保證成衣生產流水線中的進站擺頭運動中不發(fā)生旋轉的進站變軌機構,成為目前亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題是,提供一種成衣生產流水線的進站變軌機構,以解決進站擺頭在直線運動過程中發(fā)生旋轉的問題。

本實用新型的技術方案是:成衣生產流水線的進站變軌機構,所述進站變軌機構包括固定在支架上的氣缸以及與所述氣缸的輸出軸固定連接的伸縮軸,所述伸縮軸靠近主軌道一端還固定連接有進站擺頭,所述進站變軌機構還包括控制所述伸縮軸和所述進站擺頭在沿直線運動時不發(fā)生轉動的導向裝置。

較佳的,所述導向裝置包括固定設置在支軌道上的導向管,所述伸縮軸沿軸向套設在所述導向管上,所述導向管上設置有沿軸向的導向長孔,所述導向裝置還包括位于所述導向長孔且?guī)铀鲞M站擺頭沿所述導向長孔方向運動的導向件。

較佳的,所述導向件為設置在所述進站擺頭上的導向片。

較佳的,所述導向長孔的開口朝向所述進站擺頭。

較佳的,所述導向件為設置在所述伸縮軸上的銷子。

較佳的,所述伸縮軸與所述輸出軸平行設置。

較佳的,所述輸出軸與所述伸縮軸通過氣缸連接片固定連接,所述氣缸連接片上設置有兩個通孔,所述輸出軸和所述伸縮軸分別穿過兩個所述通孔。

上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果:上述成衣生產流水線的進站變軌機構中,利用導向長孔來限定進站擺頭的運動方向,保證了進站擺頭沿直線方向上的前后運動,防止進站變軌機構工作過程中的移動軌道的偏離,保證了整個機構的工作準確性,進而提高了生產效率。

附圖說明

參考所附附圖,以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而,所附附圖僅用于說明和闡述,并不構成對本實用新型范圍的限制。

圖1為本實用新型成衣生產流水線的進站變軌機構的結構示意圖;

圖2為本實用新型成衣生產流水線的進站變軌機構中導向管的結構示意圖;

圖3為本實用新型成衣生產流水線的進站變軌機構中氣缸連接片的結構示意圖;

圖4為本實用新型成衣生產流水線的進站變軌機構應用在成衣生產流水線中的使用狀態(tài)示意圖。

附圖中:11、支架;12、主軌道;13、支軌道;14、衣架;1、氣缸;2、伸縮軸;3、導向管;31、導向長孔;4、進站擺頭;41、導向片;5、氣缸連接片;51、通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型成衣生產流水線的進站變軌機構進行詳細說明。

如圖1所示,成衣生產流水線的進站變軌機構,包括:

氣缸1,固定在支架11上;

伸縮軸2,通過固定件與氣缸1的輸出軸固定連接,其中伸縮軸2與氣缸1的輸出軸平行設置;

進站擺頭4,固定在伸縮軸上,且靠近主軌道,進站擺頭4呈弧形結構;

導向裝置,用以對伸縮軸2或者進站擺頭4進行導向,由于伸縮軸2與進站擺頭4是固定連接的,所以對伸縮軸2的導向,其實也是對進站擺頭4進行導向。

近一步來講,導向裝置可以包括:

導向管3(如圖2所示),呈中空結構,且與支軌道13固定連接,導向管3生設置有沿直線方向的導向長孔31,傳動件的一端置于該導向長孔31中;

導向件,位于導向長孔且道東進站擺頭沿導向長孔31所在方向上運動。

其中,導向件可以為導向片41,固定設置在進站擺頭4遠離主軌道12的一側,該導向片41位于導向長孔31中,沿導向長孔31運動。

導向件還可以為銷子,銷子固定設置在伸縮軸3上,銷子位于導向長孔31中,且沿導向長孔31運動。值得指出的是,在利用導向片41進行導向時,導向長孔31的開口方向朝向進站擺頭4所在方向,而當利用銷子進行導向時,導向長孔31可以不開設開口。

具體來說,結合圖4,因為成衣生產流水線主要由支架11、固定在支架11上的主軌道12與支軌道13、驅動氣缸1、鏈條等構成,在使用時,驅動氣缸1電動鏈條轉動,鏈條上的推桿推動放置在主軌道12的的衣架14運動。如果用戶需要從主軌道12上獲取在衣架時,就需要利用支軌道13上的進站變軌機構,實現(xiàn)支軌道13與主軌道12的搭接,以便于主軌道12上承載有在制品的衣架14進入支軌道13。該進站變軌機構工作時,氣缸1的輸出軸直線運動,由于輸出軸通過固定件與伸縮軸2固定連接,所以輸出軸的運動帶動伸縮軸2的移動,進而帶動進站擺頭4的移動。其中一種導向方式是,在進站擺頭4遠離主軌道12的一側設置有導向片41,所以進站擺頭4在移動時還需要沿該導向長孔31所在的直線方向;另一種導向方式是,在伸縮軸3上設置一銷子,該銷子位于導向長孔內,且沿導向長孔運動。這兩種方式能夠保證進站擺頭4在移動時沿直線方向,即進站擺頭4或者伸縮軸3在移動時不會出現(xiàn)旋轉,進而保證了進站擺頭4能夠準確的移動至主軌道12并與主軌道12接觸。

近一步來講,該伸縮軸2為圓柱形,導向管3內的導向長孔31為沿伸縮軸2的軸向,且導向長孔31可以開設在導向管3的外表面,也可以為穿透該導向管3的圓周外壁。在實際應用中,圓柱形的伸縮軸2在運動時容易發(fā)生旋轉,而導向長孔31和導向片41的配合使用,使得不論伸縮軸2是否發(fā)生旋轉,都不會影響進站擺頭4,即進站擺頭4會保持沿該導向長孔31方向的移動。

近一步來講,如圖3所示,固定件為氣缸連接片5,該氣缸連接片5上設置有兩個通孔51,氣缸1的輸出軸以及伸縮軸2分別固定套設在這兩個通孔51中。

近一步來講,導向管3可以為支軌道13的一部分,即在支軌道13靠近伸縮軸2的一段開設導向長孔31,伸縮軸2在支軌道13內沿導向長孔31方向移動。

上述成衣生產流水線的進站變軌機構中,利用導向長孔31來限定進站擺頭4的運動方向,保證了進站擺頭4沿直線方向上的前后運動(即接觸或離開主軌道12),防止進站變軌機構工作過程中的移動軌道的偏離,保證了整個機構的工作準確性,進而提高了生產效率。

對于本領域的技術人員而言,閱讀上述說明后,各種變化和修正無疑將顯而易見。因此,所附的權利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權利要求書范圍內任何和所有等價的范圍與內容,都應認為仍屬本實用新型的意圖和范圍內。

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