專利名稱：中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中底為適應(yīng)一些特定鞋的生產(chǎn)，如女式?jīng)鲂?，必須加?qiáng)其強(qiáng)度，加強(qiáng)中底強(qiáng)度的技術(shù)方案普遍采用的是在中底上鉚接鐵芯，但在中底上鉚接鐵芯的操作目前大部分靠手工操作，不僅生產(chǎn)效率低下，而且質(zhì)量不能保證。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中中底上鉚接鐵芯的操作完全靠手工操作，不僅生產(chǎn)效率低·下，而且質(zhì)量不能保證的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)，該中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量高、工作穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括鉚合座，在鉚合座的上端固定沖壓氣缸，沖壓氣缸通過(guò)氣缸接頭和沖桿軋頭與沖桿相接，沖桿滑動(dòng)設(shè)置在由鉚合座延伸突出的滑座中，沖桿與固定在鉚合座下端的下模相配合，沖桿軋頭連動(dòng)拍頭觸動(dòng)板，拍頭觸動(dòng)板與拍頭板成斜面碰觸配合，拍頭板鉸接在固定塊上，固定塊固接于滑座，拍頭板與鉚合座一側(cè)的鉚釘流道碰觸配合，鉚釘流道的上端鉸接在料盤(pán)上，鉚釘流道的下側(cè)部與鉚合座之間由拉簧相連。在鉚釘流道上固定撞塊，固定撞塊上螺接調(diào)節(jié)螺釘，拍頭板通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘與鉚釘流道碰觸配合。拍頭觸動(dòng)板上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽，拍頭觸動(dòng)板通過(guò)長(zhǎng)槽掛接在沖桿軋頭的凸銷上，拍頭觸動(dòng)板穿過(guò)固定塊與拍頭板成斜面碰觸配合。本實(shí)用新型通過(guò)上述具體設(shè)計(jì)，可自動(dòng)完成中底和鉚釘?shù)你T合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量高、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容。附圖是本實(shí)用新型前側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括鉚合座1，在鉚合座I的上端固定沖壓氣缸2，沖壓氣缸2通過(guò)氣缸接頭3和沖桿軋頭4與沖桿5相接，沖桿5滑動(dòng)設(shè)置在由鉚合座I延伸突出的滑座6中，沖桿5與固定在鉚合座I下端的下模7相配合，沖桿軋頭4連動(dòng)拍頭觸動(dòng)板8，拍頭觸動(dòng)板8與拍頭板9成斜面碰觸配合，拍頭板9鉸接在固定塊10上，固定塊10固接于滑座6，拍頭板9與鉚合座I 一側(cè)的鉚釘流道11碰觸配合，鉚釘流道11的上端鉸接在料盤(pán)12上，鉚釘流道11的下側(cè)部與鉚合座I之間由拉簧13相連。在鉚釘流道11上固定撞塊14，固定撞塊14上螺接調(diào)節(jié)螺釘15，拍頭板9通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘15與鉚釘流道11碰觸配合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘15，可以調(diào)整鉚釘流道11在拍頭板9帶動(dòng)下的鉸轉(zhuǎn)角度大小。拍頭觸動(dòng)板8上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽16，拍頭觸動(dòng)板8通過(guò)長(zhǎng)槽16掛接在沖桿軋頭4的凸銷17上，拍頭觸動(dòng)板8穿過(guò)固定塊10與拍頭板9成斜面碰觸配合，拍頭觸動(dòng)板8穿過(guò)固定塊10的設(shè)計(jì)，可以對(duì)拍頭觸動(dòng)板8進(jìn)行限位，使拍頭觸動(dòng)板8的上下運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。在工作狀態(tài)下，鉚釘由轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)12送入鉚釘流道11端部，沖壓氣缸2做沖壓動(dòng)作時(shí)，氣缸接頭3、沖桿軋頭4和沖桿5均向下模7方向運(yùn)動(dòng)，沖桿5端部卡住鉚釘，沖桿軋頭4帶動(dòng)拍頭觸動(dòng)板8也同時(shí)運(yùn)動(dòng)，由于斜面碰觸配合，拍頭觸動(dòng)板8向一側(cè)推開(kāi)拍頭板9，拍頭板9通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘15、撞塊14克服拉簧13的阻力使鉚釘流道11的下端部離開(kāi)下模7上方，沖壓氣缸2繼續(xù)沖壓動(dòng)作，完成沖桿5下端和下模7之間中底和鐵芯的鉚接。沖壓氣缸2反向動(dòng)作時(shí)，鉚釘流道11在拉簧13的作用下復(fù)位，重新進(jìn)入沖桿5下端和下模7之間。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí) 用新型中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)，其特征是包括鉚合座(1)，在鉚合座(I)的上端固定沖壓氣缸(2 )，沖壓氣缸(2 )通過(guò)氣缸接頭(3 )和沖桿軋頭(4)與沖桿(5 )相接，沖桿(5 )滑動(dòng)設(shè)置在由鉚合座(I)延伸突出的滑座(6)中，沖桿(5)與固定在鉚合座(I)下端的下模(7)相配合，沖桿軋頭(4 )連動(dòng)拍頭觸動(dòng)板(8 )，拍頭觸動(dòng)板(8 )與拍頭板(9 )成斜面碰觸配合，拍頭板(9)鉸接在固定塊(10)上，固定塊(10)固接于滑座(6)，拍頭板(9)與鉚合座(I) 一側(cè)的鉚釘流道(11)碰觸配合，鉚釘流道(11)的上端鉸接在料盤(pán)(12)上，鉚釘流道(11)的下側(cè)部與鉚合座(I)之間由拉簧(13)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)，其特征是在鉚釘流道(11)上固定撞塊(14)，固定撞塊(14)上螺接調(diào)節(jié)螺釘(15)，拍頭板(9)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(15)與鉚釘流道(11)碰觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)，其特征是拍頭觸動(dòng)板(8)上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽(16 )，拍頭觸動(dòng)板(8 )通過(guò)長(zhǎng)槽(16 )掛接在沖桿軋頭(4 )的凸銷(17 )上，拍頭觸動(dòng)板(8 )穿過(guò)固定塊(10)與拍頭板(9)成斜面碰觸配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機(jī)構(gòu)，包括鉚合座，在鉚合座的上端固定沖壓氣缸，沖壓氣缸通過(guò)氣缸接頭和沖桿軋頭與沖桿相接，沖桿滑動(dòng)設(shè)置在由鉚合座延伸突出的滑座中，沖桿與固定在鉚合座下端的下模相配合，沖桿軋頭連動(dòng)拍頭觸動(dòng)板，拍頭觸動(dòng)板與拍頭板成斜面碰觸配合，拍頭板鉸接在固定塊上，固定塊固接于滑座，拍頭板與鉚合座一側(cè)的鉚釘流道碰觸配合，鉚釘流道的上端鉸接在料盤(pán)上，鉚釘流道的下側(cè)部與鉚合座之間由拉簧相連。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)中底上鉚接鐵芯的操作完全靠手工操作，不僅生產(chǎn)效率低下，而且質(zhì)量不能保證的缺陷，通過(guò)上述具體設(shè)計(jì)，可自動(dòng)完成中底和鉚釘?shù)你T合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量高、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43D43/06GK202774493SQ20122046948
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者翁岳昆, 翁岳康 申請(qǐng)人:翁岳昆, 翁岳康