專利名稱：中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的中底為適應(yīng)一些特定鞋的生產(chǎn)，如女式?jīng)鲂仨毤訌?qiáng)其強(qiáng)度，加強(qiáng)中底強(qiáng)度的技術(shù)方案普遍采用的是在中底上鉚接 鐵芯，但在中底上鉚接鐵芯的操作目前大部分靠手工操作，不僅生產(chǎn)效率低下，而且質(zhì)量不能保證。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、可以調(diào)節(jié)匹配不同規(guī)格鐵芯與中底的鉚合、而且調(diào)節(jié)方便、工作穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括左鉚合座、右鉚合座，左鉚合座和右鉚合座中均設(shè)有相對(duì)配合的沖頭和下模，在左鉚合座和右鉚合座之間設(shè)置滑動(dòng)取芯板，滑動(dòng)取芯板滑動(dòng)裝配在滑座上，左鉚合座或右鉚合座固定安裝在第一滑板上，第一滑板的底面固定第一滑塊和第一調(diào)節(jié)塊，第一滑塊和第一導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，第一調(diào)節(jié)塊和第一螺桿螺紋連接，第一螺桿的端部設(shè)置第一手輪?；潭ò惭b在第二滑板上，第二滑板的底面固定第二滑塊和第二調(diào)節(jié)塊，第二滑塊和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，第二調(diào)節(jié)塊和第二螺桿螺紋連接，第二螺桿的端部設(shè)置第二手輪。滑動(dòng)取芯板滑動(dòng)裝配在滑座的取芯導(dǎo)軌上，滑座與滑動(dòng)取芯板之間設(shè)置推拉氣缸，第一螺桿上設(shè)有鎖緊座。本實(shí)用新型通過(guò)上述具體設(shè)計(jì)，可以調(diào)節(jié)匹配不同規(guī)格鐵芯與中底的鉚合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，在整體上可極大提高中底鐵芯鉚合機(jī)的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容。圖I是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型后側(cè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括左鉚合座I、右鉚合座2，左鉚合座I和右鉚合座2中均設(shè)有相對(duì)配合的沖頭3和下模4，在左鉚合座I和右鉚合座2之間設(shè)置滑動(dòng)取芯板5，滑動(dòng)取芯板5滑動(dòng)裝配在滑座6上，左鉚合座I或右鉚合座2固定安裝在第一滑板7上，第一滑板7的底面固定第一滑塊8和第一調(diào)節(jié)塊9，第一滑塊8和第一導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合,第一調(diào)節(jié)塊9和第一螺桿10螺紋連接，第一螺桿10的端部設(shè)置第一手輪11?；?固定安裝在第二滑板12上，第二滑板12的底面固定第二滑塊13和第二調(diào)節(jié)塊14，第二滑塊13和第二導(dǎo)軌15滑動(dòng)配合，第二調(diào)節(jié)塊14和第二螺桿16螺紋連接，第二螺桿16的端部設(shè)置第二手輪17?；瑒?dòng)取芯板5滑動(dòng)裝配在滑座6的取芯導(dǎo)軌18上，滑座6與滑動(dòng)取芯板5之間設(shè)置推拉氣缸19，第一螺桿10上設(shè)有鎖緊座20。當(dāng)鐵芯的規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，必須調(diào)整左鉚合座I和右鉚合座2之間的間距，即兩個(gè)下模4之間的間距，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪11使第一螺桿10旋轉(zhuǎn)，則與第一螺桿10螺紋連接的第一調(diào)節(jié)塊9產(chǎn)生平移，相應(yīng)地，鉚合座和第一滑板7通過(guò)第一滑塊8沿第一導(dǎo)軌21滑動(dòng)，兩個(gè)下模4之間的間距得以調(diào)整，鎖緊座20壓緊后，第一螺桿10不能轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)還要調(diào)整的是滑動(dòng)取芯板5在左鉚合座I和右鉚合座2之間的居中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪17使第二螺桿16旋轉(zhuǎn)，則與第二螺桿16螺紋連接的第二調(diào)節(jié)塊14產(chǎn)生平移，相應(yīng)地，滑座6和第二滑板12通過(guò)第二滑塊13沿第二導(dǎo)軌15滑動(dòng)，滑·動(dòng)取芯板5可以在左鉚合座I和右鉚合座2之間調(diào)整到居中位置。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是包括左鉚合座(I)、右鉚合座(2)，左鉚合座(I)和右鉚合座(2)中均設(shè)有相對(duì)配合的沖頭(3)和下模(4)，在左鉚合座(I)和右鉚合座(2 )之間設(shè)置滑動(dòng)取芯板(5 )，滑動(dòng)取芯板(5 )滑動(dòng)裝配在滑座(6 )上，左鉚合座(I)或右鉚合座(2)固定安裝在第一滑板(7)上，第一滑板(7)的底面固定第一滑塊(8)和第一調(diào)節(jié)塊(9)，第一滑塊(8)和第一導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)配合，第一調(diào)節(jié)塊(9)和第一螺桿(10)螺紋連接，第一螺桿(10)的端部設(shè)置第一手輪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是滑座(6)固定安裝在第二滑板(12 )上，第二滑板(12 )的底面固定第二滑塊(13 )和第二調(diào)節(jié)塊(14)，第二滑塊(13)和第二導(dǎo)軌(15)滑動(dòng)配合，第二調(diào)節(jié)塊(14)和第二螺桿(16)螺紋連接，第二螺桿(16)的端部設(shè)置第二手輪(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是滑動(dòng)取芯板(5)滑動(dòng)裝配在滑座(6)的取芯導(dǎo)軌(18)上，滑座(6)與滑動(dòng)取芯板(5)之間設(shè)置推拉氣缸(19 )，第一螺桿(10 )上設(shè)有鎖緊座(20 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機(jī)的機(jī)座移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括左鉚合座、右鉚合座，左鉚合座和右鉚合座中均設(shè)有相對(duì)配合的沖頭和下模，在左鉚合座和右鉚合座之間設(shè)置滑動(dòng)取芯板，滑動(dòng)取芯板滑動(dòng)裝配在滑座上，左鉚合座或右鉚合座固定安裝在第一滑板上，第一滑板的底面固定第一滑塊和第一調(diào)節(jié)塊,第一滑塊和第一導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，第一調(diào)節(jié)塊和第一螺桿螺紋連接，第一螺桿的端部設(shè)置第一手輪。本實(shí)用新型通過(guò)上述具體設(shè)計(jì)，可以調(diào)節(jié)匹配不同規(guī)格鐵芯與中底的鉚合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，在整體上可極大提高中底鐵芯鉚合機(jī)的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)A43D67/00GK202774495SQ20122046944
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者翁岳昆, 翁岳康 申請(qǐng)人:翁岳昆, 翁岳康