專利名稱：中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置的制作方法
技術領域：
中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置。
背景技術：
[0002]傳統(tǒng)的中底為適應一些特定鞋的生產，如女式涼鞋，必須加強其強度，加強中底強 度的技術方案普遍采用的是在中底上鉚接鐵芯。但在中底上鉚接鐵芯的操作目前完全靠手 工操作，不僅生產效率低下，而且質量不能保證。發(fā)明內容[0003]為了克服現有技術中中底上鉚接鐵芯的操作完全靠手工操作，不僅生產效率低 下，而且質量不能保證的問題，本實用新型提供一種中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置，該中底 鐵芯鉚合機構的取芯裝置的結構緊湊、速度快、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括機架和固定在機架上的左 鉚合座、右鉚合座，左鉚合座和右鉚合座中均設有相對配合的沖頭和下模，左鉚合座和右鉚 合座之間設置滑動取芯板，滑動取芯板滑動裝配在滑座的取芯導軌上，滑座與滑動取芯板 之間設置推拉氣缸，滑動取芯板的前端固定取芯氣缸，取芯氣缸的氣缸桿端部安裝取芯頭， 取芯頭作為移動件分別與下模、及機架上設置的芯座上的鐵芯相對配合。[0005]在機架上設置送芯導軌，芯座滑動裝配在送芯導軌上，芯座與機架之間設置送芯 氣缸，芯座上設有兩組或兩組以上的鐵芯待工位。[0006]鐵芯待工位包括固定相連的定位套和定位桿，定位套安裝在芯座上，鐵芯通過兩 個定位孔插套在相鄰的定位桿中。[0007]本實用新型通過上述具體設計，具有結構緊湊、速度快、自動化程度高、工作穩(wěn)定 可靠的優(yōu)點，在整體上可極大提高中底鐵芯鉚合機構的生產效率和加工質量。


[0008]
以下結合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內容。[0009]圖1是本實用新型前側的結構示意圖。[0010]圖2是本實用新型后側的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖所示，本實用新型包括機架I和固定在機架I上的左鉚合座2、右鉚合座3，左 鉚合座2和右鉚合座3中均設有相對配合的沖頭4和下模5，左鉚合座2和右鉚合座3之 間設置滑動取芯板6，滑動取芯板6滑動裝配在滑座7的取芯導軌8上，滑座7與滑動取芯 板6之間設置推拉氣缸9，滑動取芯板6的前端固定取芯氣缸10，取芯氣缸10的氣缸桿11 端部安裝取芯頭12，取芯頭12作為移動件分別與下模5、及機架I上設置的芯座13上的鐵 芯14相對配合，取芯頭12可采用磁鐵吸合的方式運送鐵芯14，當然也并不限于磁鐵吸合方式，還包括夾取的結構。在機架I上設置送芯導軌15，芯座13滑動裝配在送芯導軌15上， 芯座13與機架I之間設置送芯氣缸16，芯座(13)上設有兩組或兩組以上的鐵芯待工位。 鐵芯待工位包括固定相連的定位套17和定位桿18，定位套17安裝在芯座13上，鐵芯14通 過兩個定位孔插套在相鄰的定位桿18中。在工作狀態(tài)下，推拉氣缸9首先動作，推動滑動 取芯板6沿取芯導軌8向前運動至鐵芯待工位上方，接著，取芯氣缸10開始動作，氣缸桿11 及取芯頭12向下運動，取芯頭12夾取或吸合鐵芯待工位上的鐵芯14，然后，取芯氣缸10反 向動作提升鐵芯14，再接著，推拉氣缸9反向動作沿取芯導軌8向后運動拉回滑動取芯板6 及取芯頭12上的鐵芯14，并將鐵芯14放置在下模5上，帶有鉚釘的沖頭4工作后，將鐵芯 14和預置的中底進行鉚接。當一組鐵芯待工位上的鐵芯14被取完后，送芯氣缸16開始動 作，推動芯座13沿送芯導軌15向前運動，使另一組鐵芯待工位上的鐵芯14與取芯頭12相 對，而已沒有鐵芯14的鐵芯待工位的定位桿18中可被重新層疊裝入鐵芯14。以上所述的 實施例僅僅是對本實用新型中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置的優(yōu)選實施方式進行描述，并非 對實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領域技術人員 對本實用新型的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本實用新型中底鐵芯鉚合 機構的取芯裝置的保護范圍。
權利要求1.一種中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置，其特征是包括機架(I)和固定在機架(I)上的左鉚合座(2 )、右鉚合座(3 )，左鉚合座(2 )和右鉚合座(3 )中均設有相對配合的沖頭(4)和下模(5 )，左鉚合座(2 )和右鉚合座(3 )之間設置滑動取芯板(6 )，滑動取芯板(6 )滑動裝配在滑座(7 )的取芯導軌(8 )上，滑座(7 )與滑動取芯板(6 )之間設置推拉氣缸(9 )，滑動取芯板(6)的前端固定取芯氣缸(10)，取芯氣缸(10)的氣缸桿(11)端部安裝取芯頭(12)，取芯頭(12)作為移動件分別與下模(5)、及機架(I)上設置的芯座(13)上的鐵芯(14)相對配
2.根據權利要求1所述的中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置，其特征是在機架(I)上設置送芯導軌(15)，芯座(13)滑動裝配在送芯導軌(15)上，芯座(13)與機架(I)之間設置送芯氣缸(16)，芯座(13)上設有兩組或兩組以上的鐵芯待工位。
3.根據權利要求2所述的中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置，其特征是鐵芯待工位包括固定相連的定位套(17)和定位桿(18)，定位套(17)安裝在芯座(13)上，鐵芯(14)通過兩個定位孔插套在相鄰的定位桿(18)中。
專利摘要本實用新型涉及一種中底鐵芯鉚合機構的取芯裝置，包括機架和固定在機架上的左鉚合座、右鉚合座，左鉚合座和右鉚合座中均設有相對配合的沖頭和下模，左鉚合座和右鉚合座之間設置滑動取芯板，滑動取芯板滑動裝配在滑座的取芯導軌上，滑座與滑動取芯板之間設置推拉氣缸，滑動取芯板的前端固定取芯氣缸，取芯氣缸的氣缸桿端部安裝取芯頭，取芯頭作為移動件分別與下模、及機架上設置的芯座上的鐵芯相對配合。本實用新型克服了傳統(tǒng)中底上鉚接鐵芯的操作完全靠手工操作，不僅生產效率低下，而且質量不能保證的缺陷，通過上述具體設計，具有結構緊湊、速度快、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點，在整體上可極大提高中底鐵芯鉚合機構的生產效率和加工質量。
文檔編號A43D31/04GK202819865SQ20122046942
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權日2012年9月16日
發(fā)明者翁岳昆, 翁岳康 申請人:翁岳昆, 翁岳康