一種用于煙草制備的除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于煙草制備的除塵裝置，包括機(jī)體、刀片、磨刀砂輪、落料口和除塵裝置，機(jī)體靠近落料口處固連有滑道，滑道上活動連接有至少兩個接料盒，落料口下方設(shè)有滑道，當(dāng)所述接料盒沿滑道運(yùn)動到落料口下方時，機(jī)體內(nèi)的物料能夠通過落料口進(jìn)入接料盒內(nèi)，由于滑道上活動連接有至少兩個接料盒，從而能夠在其中一個接料盒裝滿后更換另一個接料盒，保證了生產(chǎn)過程能夠連續(xù)不間斷，除塵裝置的設(shè)置，保護(hù)了環(huán)境，提高了薄片絲質(zhì)量和薄片絲的純凈度，切絲刀片干凈，延長了刀片的使用壽命。
【專利說明】
一種用于煙草制備的除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用涉及煙草行業(yè)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煙草制備的除塵裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煙草薄片設(shè)備中，切絲裝置在切絲過程中，切絲刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一股旋風(fēng)，使切絲中產(chǎn)生的粉末飄揚(yáng)空氣中和設(shè)備上，影響現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境及管理，并有部分粉末夾雜在薄片絲中和粘附在切絲刀片上，影響了薄片質(zhì)量和薄片絲的純凈度，同時增加設(shè)備保養(yǎng)難度和工作量，在操作過程中存在安全隱患。
[0003]現(xiàn)有的煙草切絲機(jī)當(dāng)物料從落料口落下進(jìn)入收集裝置(例如收集盒)，當(dāng)收集裝置裝滿后，需要停機(jī)更換收集裝置，從而降低了工作效率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于煙草制備的除塵裝置，具體的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于煙草制備的除塵裝置，其特征在于:包括機(jī)體、刀片、磨刀砂輪、落料口和除塵裝置，所述機(jī)體靠近落料口處固連有滑道，所述滑道上活動連接有至少兩個接料盒，當(dāng)所述接料盒沿滑道運(yùn)動到落料口下方時，機(jī)體內(nèi)的物料能夠通過落料口進(jìn)入接料盒內(nèi)，所述滑道上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述機(jī)體上設(shè)有與感應(yīng)開關(guān)信號連接的PLC，所述除塵裝置包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、沉降室、水箱、進(jìn)水管、管蓋、加壓栗、出水管、霧化噴頭、出風(fēng)管、支撐桿、電極、 靜電發(fā)生器，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上固設(shè)一個進(jìn)風(fēng)管，所述的進(jìn)風(fēng)管通過焊接的方式與沉降室連接，所述的水箱上焊接一個進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管上端通過螺紋連接的方式安裝一個管蓋，所述的加壓栗通過管路與水箱連接，所述的出水管焊接在水箱上，所述的出水管通過焊接的方式與沉降室連接，且出水管的上端深入到沉降室內(nèi)，所述的霧化噴頭安裝在出水管上端，且霧化噴頭面向進(jìn)風(fēng)管與沉降室的連接處，所述的出風(fēng)管焊接在沉降室的上端， 所述的出風(fēng)管的內(nèi)部上端焊接一個支撐桿，所述的電極通過鋼絲懸掛在支撐桿上，且電極整體插入到出風(fēng)管內(nèi)部，所述的電極通過導(dǎo)線與靜電發(fā)生器連接。
[0006]優(yōu)選的:所述的沉降室的形狀為正方體形，所述的沉降室的下端焊接一個排塵斗， 所述的排塵斗的形狀為四棱錐形，所述的排塵斗的下端焊接一個排塵管，所述的排塵管上安裝一個閥門。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)效果:落料口下方設(shè)有滑道，當(dāng)所述接料盒沿滑道運(yùn)動到落料口下方時，機(jī)體內(nèi)的物料能夠通過落料口進(jìn)入接料盒內(nèi)，由于滑道上活動連接有至少兩個接料盒，從而能夠在其中一個接料盒裝滿后更換另一個接料盒，保證了生產(chǎn)過程能夠連續(xù)不間斷，工作人員擰掉管蓋，通過進(jìn)水管向水箱內(nèi)加滿水，啟動加壓栗，加壓栗通過管路對水箱內(nèi)進(jìn)行加壓，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管路與機(jī)體的揚(yáng)塵點(diǎn)連接，風(fēng)機(jī)將含有粉塵的氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)管向沉降室方向輸送，由于加壓栗不斷向水箱內(nèi)加壓，水箱內(nèi)的高壓水經(jīng)出水管從霧化噴頭處以霧化水的形式噴向進(jìn)風(fēng)管與沉降室的連接處，因為水形成水霧狀后，噴霧的霧滴粒徑極小，霧滴與漂浮粉塵發(fā)生廣泛性碰撞、吸附、粘合，使粉塵顆粒的自重增加，能夠快速降落，因此含有粉塵的氣流從進(jìn)風(fēng)管流入到沉降室內(nèi)后，氣流中粉塵會與霧滴一起快速降落到排塵斗內(nèi)，從而達(dá)到顯著除塵的效果，氣流進(jìn)一步上升并從出風(fēng)管排出的過程中，在靜電發(fā)生器和電極的作用下，出風(fēng)管內(nèi)部會產(chǎn)生靜電，實(shí)現(xiàn)了靜電除塵的目的，這樣經(jīng)過進(jìn)一步除塵，因此除塵效果比較好，而且氣流經(jīng)網(wǎng)布袋排出的過程中，網(wǎng)布袋構(gòu)成最后一道屏障，網(wǎng)布袋會將氣流中含有的灰塵過濾出來，因此除塵效果比較好，避免了因除塵效果差而造成粉塵對環(huán)境的污染以及對人體的傷害，除塵完畢后，工作人員打開閥門，排塵斗內(nèi)的粉塵顆粒從排塵管排出，使用比較方便?！靖綀D說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖1來說明本實(shí)用新型。
[0010]圖1所示的一種用于煙草制備的除塵裝置，包括機(jī)體1、刀片2、磨刀砂輪3、落料口 4 和除塵裝置5，所述機(jī)體1靠近落料口 4處固連有滑道6，所述滑道6上活動連接有至少兩個接料盒7，當(dāng)所述接料盒7沿滑道6運(yùn)動到落料口 4下方時，機(jī)體1內(nèi)的物料能夠通過落料口 4進(jìn)入接料盒7內(nèi)，所述滑道6上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述機(jī)體1上設(shè)有與感應(yīng)開關(guān)信號連接的PLC，所述除塵裝置5包括:風(fēng)機(jī)51、進(jìn)風(fēng)管52、沉降室53、水箱54、進(jìn)水管55、管蓋56、加壓栗57、出水管58、霧化噴頭59、出風(fēng)管510、支撐桿511、電極512、靜電發(fā)生器513，所述的風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口上固設(shè)一個進(jìn)風(fēng)管52,所述的進(jìn)風(fēng)管52通過焊接的方式與沉降室53連接，所述的水箱54 上焊接一個進(jìn)水管55,所述的進(jìn)水管55上端通過螺紋連接的方式安裝一個管蓋56,所述的加壓栗57通過管路與水箱54連接，所述的出水管58焊接在水箱54上，所述的出水管58通過焊接的方式與沉降室53連接，且出水管58的上端深入到沉降室53內(nèi)，所述的霧化噴頭59安裝在出水管58上端，且霧化噴頭59面向進(jìn)風(fēng)管52與沉降室53的連接處，所述的出風(fēng)管510焊接在沉降室53的上端，所述的出風(fēng)管510的內(nèi)部上端焊接一個支撐桿511，所述的電極512通過鋼絲懸掛在支撐桿511上，且電極512整體插入到出風(fēng)管58內(nèi)部，所述的電極512通過導(dǎo)線與靜電發(fā)生器513連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述的沉降室53的形狀為正方體形，所述的沉降室53的下端焊接一個排塵斗514,所述的排塵斗514的形狀為四棱錐形，所述的排塵斗514的下端焊接一個排塵管 515,所述的排塵管515上安裝一個閥門516。
[0012]進(jìn)一步的，所述的出風(fēng)管510的上端系緊一個網(wǎng)布袋517。
[0013]進(jìn)一步的，所述的水箱54的底部焊接一個排水管518，所述的排水管18上通過螺紋連接的方式安裝一個排水管蓋519。
[0014]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:落料口下方設(shè)有滑道，當(dāng)所述接料盒沿滑道運(yùn)動到落料口下方時，機(jī)體內(nèi)的物料能夠通過落料口進(jìn)入接料盒內(nèi)，由于滑道上活動連接有至少兩個接料盒，從而能夠在其中一個接料盒裝滿后更換另一個接料盒，保證了生產(chǎn)過程能夠連續(xù)不間斷，工作人員擰掉管蓋，通過進(jìn)水管向水箱內(nèi)加滿水，啟動加壓栗，加壓栗通過管路對水箱內(nèi)進(jìn)行加壓，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管路與機(jī)體的揚(yáng)塵點(diǎn)連接，風(fēng)機(jī)將含有粉塵的氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)管向沉降室方向輸送，由于加壓栗不斷向水箱內(nèi)加壓，水箱內(nèi)的高壓水經(jīng)出水管從霧化噴頭處以霧化水的形式噴向進(jìn)風(fēng)管與沉降室的連接處，因為水形成水霧狀后，噴霧的霧滴粒徑極小，霧滴與漂浮粉塵發(fā)生廣泛性碰撞、吸附、粘合，使粉塵顆粒的自重增加，能夠快速降落，因此含有粉塵的氣流從進(jìn)風(fēng)管流入到沉降室內(nèi)后，氣流中粉塵會與霧滴一起快速降落到排塵斗內(nèi)，從而達(dá)到顯著除塵的效果，氣流進(jìn)一步上升并從出風(fēng)管排出的過程中， 在靜電發(fā)生器和電極的作用下，出風(fēng)管內(nèi)部會產(chǎn)生靜電，實(shí)現(xiàn)了靜電除塵的目的，這樣經(jīng)過進(jìn)一步除塵，因此除塵效果比較好，而且氣流經(jīng)網(wǎng)布袋排出的過程中，網(wǎng)布袋構(gòu)成最后一道屏障，網(wǎng)布袋會將氣流中含有的灰塵過濾出來，因此除塵效果比較好，避免了因除塵效果差而造成粉塵對環(huán)境的污染以及對人體的傷害，除塵完畢后，工作人員打開閥門，排塵斗內(nèi)的粉塵顆粒從排塵管排出，使用比較方便。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于煙草制備的除塵裝置，其特征在于:包括機(jī)體、刀片、磨刀砂輪、落料口和除 塵裝置，所述機(jī)體靠近落料口處固連有滑道，所述滑道上活動連接有至少兩個接料盒，當(dāng)所 述接料盒沿滑道運(yùn)動到落料口下方時，機(jī)體內(nèi)的物料能夠通過落料口進(jìn)入接料盒內(nèi)，所述 滑道上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述機(jī)體上設(shè)有與感應(yīng)開關(guān)信號連接的PLC，所述除塵裝置包括風(fēng) 機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、沉降室、水箱、進(jìn)水管、管蓋、加壓栗、出水管、霧化噴頭、出風(fēng)管、支撐桿、電極、 靜電發(fā)生器，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上固設(shè)一個進(jìn)風(fēng)管，所述的進(jìn)風(fēng)管通過焊接的方式與沉 降室連接，所述的水箱上焊接一個進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管上端通過螺紋連接的方式安裝一 個管蓋，所述的加壓栗通過管路與水箱連接，所述的出水管焊接在水箱上，所述的出水管通 過焊接的方式與沉降室連接，且出水管的上端深入到沉降室內(nèi)，所述的霧化噴頭安裝在出 水管上端，且霧化噴頭面向進(jìn)風(fēng)管與沉降室的連接處，所述的出風(fēng)管焊接在沉降室的上端， 所述的出風(fēng)管的內(nèi)部上端焊接一個支撐桿，所述的電極通過鋼絲懸掛在支撐桿上，且電極 整體插入到出風(fēng)管內(nèi)部，所述的電極通過導(dǎo)線與靜電發(fā)生器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙草制備的除塵裝置，其特征在于:所述的沉降室的形狀 為正方體形，所述的沉降室的下端焊接一個排塵斗，所述的排塵斗的形狀為四棱錐形，所述 的排塵斗的下端焊接一個排塵管，所述的排塵管上安裝一個閥門。
【文檔編號】A24B7/04GK205567801SQ201620397109
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】蔣文峰, 吳迪, 付干文
【申請人】江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司