一種防水煤粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煤粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水煤粉及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 煤粉是一種重要燃料，其在火電廠及工業(yè)鍋爐的熱能提供中得到了廣泛應(yīng)用。然 而，由于煤粉所具有的親水性，導(dǎo)致了現(xiàn)有的細(xì)煤粉在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中容易吸潮，更不能 防水，因而使煤粉可保持性質(zhì)的儲(chǔ)存時(shí)間縮短，通常都只能保存1天左右。同時(shí)，煤粉在儲(chǔ) 存及運(yùn)輸過程中容易使其中的揮發(fā)分揮發(fā)出，這些揮發(fā)分的析出會(huì)導(dǎo)致煤粉自燃。煤粉的 上述不足之處使得煤粉在儲(chǔ)存時(shí)間、運(yùn)輸方式及應(yīng)用領(lǐng)域方面都受到很大限制。而且由于 煤粉的吸水、吸潮特性，使得煤粉處在水溶液中時(shí)，自身會(huì)吸收溶液中的水份，進(jìn)而導(dǎo)致在 水煤漿制造過程中，水煤漿中煤粉濃度的降低，影響水煤漿的使用。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種防水性能良好、能阻止 煤粉中揮發(fā)分揮發(fā)的防水煤粉。
[0006] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種防水煤粉的制備方法，該制備方法簡單易操作。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種防水煤粉，包括如下重量份的 組分：5~30份鈣鹽或Ca (OH) 2、1~10份硬脂酸或硬脂酸鹽和60~94份煤粉。
[0008] -種防水煤粉的制備方法，稱取上述重量份的組分配方，將各組分?jǐn)嚢杌旌?，加?滾筒式加熱反應(yīng)釜中升溫至110~150°C后，保持加熱20~60 min，得到所述防水煤粉。
[0009] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果： 1、本發(fā)明方法可以使煤粉由親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)為憎水性物質(zhì)，使煤粉的親水性能大為降 低，制得的防水煤粉與現(xiàn)有傳統(tǒng)煤粉相比防水、防潮、防自燃，具有更長的有效儲(chǔ)存時(shí)間，至 少可以儲(chǔ)存2天以上，不吸潮、不揮發(fā)，方便了使用。
[0010] 2、通過本發(fā)明防水煤粉中各組分的協(xié)同配伍作用，本發(fā)明有效阻止了防水煤粉中 的揮發(fā)分揮發(fā)問題，進(jìn)一步不會(huì)因?yàn)閾]發(fā)分的存在而導(dǎo)致自燃，大幅提高了儲(chǔ)存和運(yùn)輸期 間的安全性；且本發(fā)明還解決現(xiàn)有煤粉使用過程中需要脫硫的問題，簡化了煤粉的使用步 驟。
[0011] 3、本發(fā)明防水煤粉不需要進(jìn)行密封儲(chǔ)存就可以達(dá)到儲(chǔ)存過程中防水、防潮的特 性，保證煤粉在儲(chǔ)存期間的性能，降低了儲(chǔ)存條件。
[0012] 4、本發(fā)明防水煤粉在火電廠發(fā)電原料運(yùn)輸過程中，可以采用水作為載體進(jìn)行運(yùn) 輸，而不會(huì)產(chǎn)生煤粉受潮浸潤及沉淀現(xiàn)象，與現(xiàn)有煤粉只能采用風(fēng)力運(yùn)輸相比，采用本發(fā)明 防水煤粉大幅度降低了發(fā)電用煤的運(yùn)輸成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0013] 5、本發(fā)明防水煤粉防水性能良好，在700mm水壓下連續(xù)7天后，憎水率蘭98%。因 此將本發(fā)明防水煤粉作為水煤漿的摻配原料時(shí)，摻配10-20%后不僅不影響其流動(dòng)性，而且 還起到分散劑的作用，配制的水煤漿中原煤濃度相較于現(xiàn)有技術(shù)可以提高3-5%，提高了水 煤漿中的原煤含量，同時(shí)也提高了水煤漿的發(fā)熱量，進(jìn)一步保證水煤漿的使用質(zhì)量。
[0014] 6、本發(fā)明擴(kuò)大了制造水煤漿所用煤的選擇范圍，使低品質(zhì)的煤經(jīng)過本發(fā)明處理制 備成防水煤粉后也可以用于配制水煤漿，有效降低了水煤漿的配制成本。
[0015] 7、本發(fā)明防水煤粉制備方法簡單，原料來源廣泛且價(jià)格低廉，具備工業(yè)大生產(chǎn)的 要求。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)施案例在以本發(fā)明技術(shù)為 前提下進(jìn)行實(shí)施，現(xiàn)給出詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，來說明本發(fā)明具有創(chuàng)造性，但 本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于以下的實(shí)施例。
[0018] 實(shí)施例1 一種防水煤粉及其制備方法 1、一種防水煤粉，由如下重量份的組分組成=CaCO3 10份、硬脂酸1份、粒度為90目 的煤粉89份。
[0019] 2、一種防水煤粉的制備方法： 1) 按上述配方稱取原料； 2) 將上述稱取好的原料混合攪拌均勻后，加入滾筒式加熱反應(yīng)釜中，并升溫至IKTC 后，保持滾動(dòng)加熱20 min，得到所述防水煤粉；其中，所述升溫的升溫速率為2°C /min。
[0020] 按照DB51/172-1993的方法對(duì)本實(shí)施例制得的上述防水煤粉進(jìn)行性能測試，結(jié)果 顯示，本實(shí)施例制得的防水煤粉憎水率為99%，在700mm水柱壓力下，4天無滲漏。具有良好 的防水效果。
[0021] 實(shí)施例2 -種防水煤粉及其制備方法 1、 一種防水煤粉，由如下重量份的組分組成=CaCO3 10份、硬脂酸1份、粒度為90目的 煤粉89份和石蠟0. 5份； 2、 一種防水煤粉的制備方法： 1) 按上述配方稱取原料； 2) 將上述稱取好的原料混合攪拌均勻后，加入滾筒式加熱反應(yīng)釜中，并升溫至IKTC 后，保持滾動(dòng)加熱20 min，得到所述防水煤粉；其中，所述升溫的升溫速率為2°C /min。
[0022] 按照DB51/172-1993的方法對(duì)本實(shí)施例制得的上述防水煤粉進(jìn)行性能測試，結(jié)果 顯示，本實(shí)施例制得的防水煤粉憎水率為99. 3%。在700mm水柱壓力下，7天無滲漏。具有 良好的防水效果。
[0023] 實(shí)施例3 -種防水煤粉及其制備方法 1、一種防水煤粉，由如下重量份的組分組成：5份CaC03、5份硬脂酸鈣、60份粒度為60 目的煤粉和1份石蠟。
[0024] 2、一種防水煤粉的制備方法： 1) 按上述配方稱原料； 2) 將上述稱取好的原料混合攪拌均勻后，加入滾動(dòng)式加熱反應(yīng)釜中，并升溫至130°C 后，保持滾動(dòng)加熱40 min，得到所述防水煤粉；其中，所述升溫的升溫速率為ItC /min。
[0025] 按照DB51/172-1993的方法對(duì)本實(shí)施例制得的上述防水煤粉進(jìn)行性能測試，結(jié)果 顯示，本實(shí)施例制得的防水煤粉憎水率為98. 5%。在700mm水柱壓力下，5天無滲漏。具有 良好的防水效果。
[0026] 實(shí)施例4 一種防水煤粉及其制備方法， 1、一種防水煤粉，由如下重量份的組分組成：30份Ca (OH)2UO份硬脂酸、94份粒度 為120目的煤粉和2份石蠟。
[0027] 2、一種防水煤粉的制備方法： 1) 按上述配方稱原料； 2) 將上述稱取好的原料混合攪拌均勻后，加入滾動(dòng)式加熱反應(yīng)釜中，并升溫至140°C 后，保持滾動(dòng)加熱60 min，得到所述防水煤粉；其中，所述升溫的升溫速率為1.5 °C/min。
[0028] 按照DB51/172-1993的方法對(duì)本實(shí)施例制得的上述防水煤粉進(jìn)行性能測試，結(jié)果 顯示，本實(shí)施例制得的防水煤粉憎水率為99. 6%。在700mm水柱壓力下，7天無滲漏。具有 良好的防水效果。
[0029] 進(jìn)一步設(shè)計(jì)了實(shí)施例5~9的技術(shù)方案，實(shí)施例5~9中按照下表1配方稱取原料， 將稱取的原料混合攪拌均勻，加入滾動(dòng)式加熱反應(yīng)釜中，升溫至140°C后，保持滾動(dòng)加熱40 min，得到防水煤粉；其中，所述升溫的升溫速率為2°C /min。
[0030] 實(shí)施例5~9的具體原料配方以及制得的防水煤粉的憎水率如下表1所示。
[0031] 表1 實(shí)施例5~9的配方及驗(yàn)證結(jié)果
綜上可以看出，本發(fā)明防水煤粉具有良好的憎水性，不容易被水浸潤滲透，因此相比現(xiàn) 有傳統(tǒng)煤粉更防水、防潮，具有更長的有效儲(chǔ)存時(shí)間，具有良好的應(yīng)用前景。
[0032] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防水煤粉，其特征在于，包括如下重量份的組分：5~30份鈣鹽或Ca (OH) 2、1~10 份硬脂酸或硬脂酸鹽和60~94份煤粉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防水煤粉，其特征在于，所述煤粉的粒度為60~200目。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防水煤粉，其特征在于，還包括0~2重量份的石蠟。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述防水煤粉，其特征在于，包括如下重量份的組分：8~10份CaC03、 1~2份硬脂酸、88~91份煤粉和0. 5份石錯(cuò)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述防水煤粉，其特征在于，包括如下重量份的組分：30份Ca (OH) 2、10份硬脂酸、94份煤粉和2份石蠟。6. -種如權(quán)利要求1~5任一所述防水煤粉的制備方法，其特征在于，稱取權(quán)利要求 1~5中任一項(xiàng)所述重量份的組分配方，將各組分?jǐn)嚢杌旌希尤霛L筒式加熱反應(yīng)釜中升溫至 110~140°C后，保持加熱20~60 min，得到所述防水煤粉。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述防水煤粉的制備方法，其特征在于，所述升溫的升溫速率為 芻 2°C /min〇8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述防水煤粉的制備方法，其特征在于，將攪拌混合后的組分加入 所述反應(yīng)釜中升溫至ll〇°C后，保持滾動(dòng)加熱20min。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防水煤粉及其制備方法，所述防水煤粉包括如下重量份的組分：5~30份鈣鹽或Ca（OH）2、1~10份硬脂酸或硬脂酸鹽和60~94份煤粉；制備方法首先稱取所述重量份的組分配方，加入滾筒式反應(yīng)釜中升溫至110~140℃后，保持加熱20~60min，得到所述防水煤粉。本發(fā)明方法可以使煤粉由親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)為憎水性物質(zhì)，使煤粉的親水性能大為降低，且可以阻止煤粉中的揮發(fā)分揮發(fā)，從而有效避免了煤粉在儲(chǔ)存中的自燃的問題，延長了儲(chǔ)存時(shí)間，增加了儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間的安全性，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C10L5/04, C10L5/06
【公開號(hào)】CN105062603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551067
【發(fā)明人】鄭宇松, 周翰, 鄭翔書, 范希銳
【申請(qǐng)人】鄭宇松, 鄭翔書
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日