本發(fā)明涉及煙草行業(yè)，尤其涉及一種布料機布料方法。

背景技術：

布料機是煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線中的重要設備，主要用于將上一工序輸送來的物料按一定程序均勻地散布到貯柜中。

目前，布料機常用的布料方法為左—中—右三位布料，步驟為：1、中工位布料一次；2、左位布料一次；3、中工位布料一次；4、右位布料一次；6、重復上述步驟1-5。每次布料的量相等，這種布料方法易造成中工位布料較多、左右兩位布料較少，導致貯柜空間利用率較低，易發(fā)生漲柜停車故障。

因此，如何提高貯柜的空間利用率，降低漲柜停車故障的概率是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種布料機布料方法，以提高貯柜的空間利用率，降低漲柜停車故障的概率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種布料機布料方法，貯柜分為左工位、中工位和右工位，單次布料的物料量相等，包括以下步驟：

步驟a：在所述中工位均勻布料一次；

步驟b：在所述左工位均勻布料兩次；

步驟c：在所述中工位均勻布料一次；

步驟d：在所述右工位均勻布料兩次；

步驟e：檢測物料是否輸送完成，若否，轉步驟a，若是，布料結束。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述貯柜上方設置有鋪料機和布料機，所述布料機位于所述中工位的上部，給所述鋪料機提供物料；

所述步驟a中的中工位均勻布料一次為所述布料機給所述鋪料機輸送所述單次布料的物料量，所述鋪料機往復運動，將所述單次布料的物料量均勻布到所述中工位上；

所述步驟b中的左工位均勻布料兩次為所述布料機步進一步到所述左工位的上方，給所述鋪料機輸送兩倍所述單次布料的物料量，所述鋪料機往復運動，將兩倍所述單次布料的物料量均勻布到所述左工位上；

所述步驟c中的中工位均勻布料一次為所述布料機反向步進一步到所述中工位的上方，給所述鋪料機輸送所述單次布料的物料量，所述鋪料機往復運動，將所述單次布料的物料量均勻布到所述中工位上；

所述步驟d中的右工位均勻布料兩次為所述布料機步進一步到所述右工位的上方，給所述鋪料機輸送兩倍所述單次布料的物料量，所述鋪料機往復運動，將兩倍所述單次布料的物料量均勻布到所述右工位上，接著，所述布料機反向步進一步到達所述中工位的上方。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述步驟a之前還包括步驟f：所述布料機尋柜。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述布料機為第一傳送帶。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述鋪料機為第二傳送帶，且所述第二傳送帶的寬度等于或大于所述貯柜的寬度。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述鋪料機為上設置有接收所述布料機輸送的物料的料斗，且所述料斗的下方開有布料口。

優(yōu)選地，在上述布料機布料方法中，所述布料口包括左位布料口、中工位布料口和右位布料口；

所述左位布料口設置在所述左位的上方，所述中工位布料口設置在所述中工位的上方，所述右位布料口設置在所述右位的上方。

從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的布料機布料方法，實現(xiàn)了在循環(huán)布料的過程中，左中右三個工位布料的物料量相等，避免了中工位布料較多、左右兩位布料較少導致的貯柜空間利用率較低，易發(fā)生漲柜停車故障。本發(fā)明提供的布料機布料方法，提高了貯柜的空間利用率，降低漲了柜停車故障的概率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供了一種布料機布料方法流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

參見圖1，圖1為本發(fā)明提供了一種布料機布料方法流程圖。

在本實施例中，貯柜分為左工位、中工位和右工位，單次布料的物料量相等。需要說明的是，貯柜不單單可以分為3個工位，也可以根據(jù)需要分為其他個數(shù)的多個工位。

本發(fā)明公開的布料機布料方法，包括以下步驟：

步驟s1：在中工位均勻布料一次。

在貯柜上方設置有鋪料機和布料機，布料機位于中工位的上部，給鋪料機提供物料，布料機起始狀態(tài)位于中工位。

布料機將單次布料的物料量輸送給鋪料機，鋪料機往復運動一個行程，將單次布料的物料量均勻布到中工位上。需要說明的是，鋪料機往復運動可以是一個行程或多個行程，當物料較多，一次往復行程鋪設可能會導致鋪設不均時，可以令鋪料機往復運動多個行程就行布料。本實施例以鋪料機往復運動一個行程為例進行說明。

其中，布料機和鋪料機可以均是傳送帶，鋪料機的寬度可以是等于或大于貯柜的寬度，也可以是小于貯柜的寬度，然而小于貯柜寬度的鋪料機需要移動到各個工位進行布料，不太便捷，因此，優(yōu)選鋪料機的寬度大于或等于貯柜的寬度。

布料機可以均勻的將物料鋪設到鋪料機上，鋪料機均勻的將物料布設到貯柜的中工位上。

步驟s2：在左工位均勻布料兩次。

布料機步進一步，位于貯柜左工位的上方，給鋪料機輸送兩倍單次布料的物料量，鋪料機往復運動兩個行程，將兩倍單次布料的物料量均勻布到貯柜的左工位上。布料機給鋪料機輸送兩倍單次布料的物料量相當于一次布料一次補料，使得貯柜在三個工位上的物料能夠相等。

步驟s3：在中工位均勻布料一次。

布料機反向步進一步，位于貯柜中工位的上方，給鋪料機輸送單次布料的物料量，鋪料機往復運動一個行程，將單次布料的物料量均勻布到中工位上。到此，左工位和中工位上的物料量相等。

步驟s4：在右工位均勻布料兩次。

布料機接著再步進一步，位于貯柜右工位的上方，給鋪料機輸送兩倍單次布料的物料量，鋪料機往復運動兩個行程，將兩倍單次布料的物料量均勻布到右工位上。布料機給鋪料機輸送兩倍單次布料的物料量相當于一次布料一次補料，至此，貯柜在三個工位上的物料相等。接著，布料機反向步進一步到達中工位的上方。

步驟s5：檢測物料是否輸送完成，若否，轉步驟a，若是，布料結束。

步驟s1到步驟s4為一個布料循環(huán)，當檢測到物料輸送完成，布料結束，當檢測到還有物料(這里物料的量為貯柜能夠盛下的量)，將物料接著輸送布料，轉到步驟s1。

本發(fā)明提供的布料機布料方法，實現(xiàn)了在循環(huán)布料的過程中，左中右三個工位布料的物料量相等，避免了中工位布料較多、左右兩工位布料較少導致的貯柜空間利用率較低，易發(fā)生漲柜停車故障。本發(fā)明提供的布料機布料方法，提高了貯柜的空間利用率，降低漲了柜停車故障的概率。

實施例二

在本發(fā)明提供的又一實施例中，本實施例中的布料機布料方法和實施例一中的布料機布料方法類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

本實施例中，步驟s1之前還包括步驟s6：布料機尋柜。即布料機移動到所選貯柜的上方，能夠給鋪料機供料的位置。

具體地，本發(fā)明公開了布料機和鋪料機均為傳送帶裝置，其中，為了便于區(qū)分，布料機為第一傳送帶，鋪料機為第二傳送帶，且第二傳送帶的寬度等于或大于貯柜的寬度，便于布料機在三個工位上分別布料。

其工作原理：布料機在導軌上作往復式步進運動，其步進次數(shù)與貯柜鋪料機的往復運動相匹配，布料機步進到左右兩個工位時，鋪料機往復運動兩個行程進行布料。布料機步進到中工位時，鋪料機往復運動一次，進行布料。為了便于布料機的控制，設置布料機每次步進一步。

實施例三

在本發(fā)明提供的第三實施例中，本實施例中的布料機布料方法和實施例二中的布料機布料方法類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

本實施例中，具體公開了鋪料機上設置有接收布料機輸送的物料的料斗，且料斗的下方開有布料口，物料從布料口均勻布料到各個工位上。

布料口可以是一個，也可以是三個，若是一個，則該布料口的長度可以是單個工位的寬度，且布料口可以在料斗的出口處移動，當每個工位需要布料時，僅需將布料口移動到該工位的上方即可，鋪料機往復運動，將物料均勻的布設在該工位。需要說明的是，布料口的寬度可調，且布料口寬度均勻，便于物料均勻出來，鋪料機往復運動一個行程，恰好能將單次布料的物料量布完。

布料口也可以是三個，具體為：布料口包括左位布料口、中工位布料口和右位布料口。左位布料口設置在左位的上方，中工位布料口設置在中工位的上方，右位布料口設置在右位的上方。且左位布料口、中工位布料口和右位布料口的長度均為單個工位的寬度。當布料某個工位時，對應該工位的布料口打開，其余兩個布料口關閉，布料口的寬度可調，且布料口寬度均勻，便于物料均勻出來，鋪料機往復運動一個行程，恰好能將單次布料的物料量布完。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和創(chuàng)造特點相一致的最寬的范圍。