本發(fā)明涉及工程施工中混凝土鋪裝布料用的一種橋面混凝土布料機。

背景技術(shù)：

以往的泵車輸送混凝土的橋面布料方式，工程施工費用較高，泵車進出受施工場地限制，施工周期長，進度慢；小推車人工推送混凝土的橋面布料方式，工人勞動強度大，布料不均勻,工效慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種橋面混凝土布料機，具有施工成本低和操作簡便、效率高的特點，特別是長距離和大跨度橋面混凝土鋪裝，效果較為明顯，使用方便機動，以克服以往橋面混凝土施工布料的不足。

本發(fā)明的橋面混凝土布料機，由三大部分組成，行走部分，料斗部分，電器及搖控部分。

行走部分包括兩根沿順橋向鋪設(shè)的輕型鋼軌，在輕型鋼軌上面有兩根電動端梁，兩根橫向大梁通過螺栓與電動端梁連接；

料斗部分包括料斗箱和料斗架，料斗箱設(shè)置在料斗架內(nèi)，料斗架與帶有電機的箱式行走輪連接；在料斗箱底部設(shè)有布料機放料閥門，放料閥門兩端經(jīng)連接板連接在固定蝸輪減速機的輸出軸上，與蝸輪減速機的輸出軸成直角方向的輸入軸同手輪連接軸一端相連，手輪連接軸另一端設(shè)在固定料斗架上的軸承座上，料斗箱錐面安裝混凝土振動器；

電器及搖控部分包括整機制動電機和料斗制動電機，整機制動電機安裝在電動端梁上，料斗制動電機安裝在箱式行走輪上；在兩根電動端梁同側(cè)用螺栓各安裝一個牽引電線導(dǎo)向繩支架，其中一個支架上還設(shè)置有一塊固定座板，在固定座板上固定電氣箱，電氣箱內(nèi)裝有交流接觸器和搖控接收裝置。

本發(fā)明行走部分整體采用螺栓、螺桿連接結(jié)構(gòu)，易于拆裝，靈活、方便吊裝及運輸。料斗部分有效控制布料速度，布料均勻可控。電器及搖控部分采用電動和搖控操作。本發(fā)明的優(yōu)點是，操作方便，有效降低施工成本，大大減小工人的勞動強度，提高工效。設(shè)備整體有足夠的安全性和穩(wěn)定性，生產(chǎn)施工安全可靠。在其它工程施工中，也能采用該布料機進行混凝土鋪裝布料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的行走部分1和電器及搖控部分3的示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的料斗部分2的示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：首先根據(jù)橋面混凝土鋪裝布料施工要求，設(shè)計加工好布料機各組件。行走部件1為兩根電動端梁1-2和兩根橫向大梁1-3，上述電動端梁1-2是用鋼板焊接成的一個縱向長2m橫向?qū)?.18m高0.2m的鋼箱梁體，梁體內(nèi)安裝兩個行走輪，輪距1.2m，梁體中一行走輪子外側(cè)安裝一臺軟起動的整機制動電機3-1。兩根電動端梁1-2安置在輕型鋼軌1-1上，通過整機制動電機3-1轉(zhuǎn)動帶領(lǐng)整機順橋向運動；橫向大梁1-3是用槽鋼加工而成，根據(jù)橋面混凝土鋪裝布料寬度選用不同型號的槽鋼。兩根橫向大梁1-3安裝在電動端梁1-2上，通過螺栓連接，其中橫向大梁1-3一端與電動端梁1-2基本齊平，另一端懸伸出電動端梁1.5m，作為受料端，方便料斗運行到一端接裝混凝土。橫向大梁之間1.5m間距布有支撐1-4，每個隔間裝有斜拉桿1-5，確保大梁剛度、強度。保障帶負載工作情況下料斗部分在兩橫向大梁上平行、穩(wěn)定行走布料。大梁兩端上裝有限位減振墊1-6，以防操作失誤時，料斗沖出，脫離橫梁，確保施工安全。

料斗部分2由料斗箱2-1、料斗架2-2和帶有電機的行走輪2-3焊接一體，整個料斗部分橫向長1.5m縱向?qū)?.2m高1.0m，上方下錐形。料斗架2-2四根立柱槽鋼下端各焊有一個箱式行走輪2-3，四根立柱上下之間通過槽鋼焊接連成一個整體框架，其中順橋向同側(cè)的兩個箱式行走輪2-3箱體內(nèi)側(cè)上各安裝一臺軟起動的料斗制動電機3-2，在工作時帶動料斗在大梁1-3上作橫橋向運動。料斗箱的放料口徑底部設(shè)有布料機放料閥門2-4，所述的放料閥門兩端經(jīng)連接板連接設(shè)在料斗下錐面上的固定蝸輪減速機2-5的輸出軸上，與蝸輪減速機2-5的輸出軸成直角方向的輸入軸同手輪2-6連接軸一端相連，手輪2-6連接軸另一端設(shè)在固定料斗架上的軸承座上，轉(zhuǎn)動一側(cè)的手輪2-6，通過蝸輪減速機2-5傳動，實現(xiàn)開啟和關(guān)閉料倉門及控制放料速度。料斗箱2-1錐面另一側(cè)安裝一臺小型附著式混凝土振動器2-7，以便干凈清除余料，同時也可作為提高放料速度的一種輔助方式。

電器及搖控部分3包括整機制動電機3-1、料斗制動電機3-2和牽引電線導(dǎo)向繩支架3-3及電氣箱3-4。電動端梁1-2安有一對整機制動電機3-1，帶動布料機整體運行；箱式行走輪2-3上安有一對料斗制動電機3-2，帶動布料機料斗部分運行。牽引電線導(dǎo)向繩支架3-3為一個高1.5m的角鐵架，安裝在兩電動端梁1-2同側(cè)，用螺栓固定在電動端梁1-2上，電氣箱3-4固定在支架3-3上，內(nèi)裝有交流接觸器及搖控接收裝置。

在廠內(nèi)把各部件加工組裝成整機，空載和滿載試機合格后發(fā)送到工地。接著到現(xiàn)場安裝布料機，第一步：在橋面標(biāo)高層現(xiàn)場鋪設(shè)兩條60輕型鋼軌1-1，每條用兩根鋼軌通過螺栓連接，調(diào)平調(diào)直軌道，在完成第一根鋼軌長度的橋面混凝土鋪裝布料后，拆下第一根移至第二根后面，依此循環(huán)往復(fù)。兩根電動端梁1-2安放在鋼軌1-1上，兩根橫向大梁1-3放置在電動端梁1-2上，連接兩根橫向大梁之間的支撐1-4和斜拉1-5，調(diào)整橫向大梁1-3平行，通過連接鋼板用螺栓固定在電動端梁1-2上, 調(diào)整兩大梁同水平，這樣電動端梁1-2和橫向大梁1-3構(gòu)成一個平穩(wěn)整體；第二步：把裝好蝸輪減速機2-5、附著式振動器2-7、放料閥門2-4的料斗箱2-1以及焊好箱式行走輪2-3的料斗架2-2吊置到橫向大梁1-3上，裝上手輪連接軸及手輪2-6；第三步：在電動端梁1-2上安裝牽引電線導(dǎo)向繩支架3-3，并在近電源一側(cè)支架上安裝電器箱3-4，連接所有的電機、電器設(shè)備、搖控接收裝置電源線，接通電源試機。最后整臺橋面混凝土布料設(shè)備安裝調(diào)試完畢即可投入使用。

現(xiàn)場生產(chǎn)施工時，混凝土罐車裝料至橋面上，布料機料斗運行到橫向大梁1-3受料端，即罐車附近，轉(zhuǎn)動手輪2-6，關(guān)閉放料閥門2-4，裝上混凝土，運送到橋面需要布料位置，轉(zhuǎn)動手輪2-6，開啟放料閥門2-4至合適位置，進行布料作業(yè)。如混凝土布料速度過慢，完全開啟放料閥門2-4后還不能滿足施工要求，可開啟附著式混凝土振動器2-7，加快放料速度。當(dāng)布料機料斗箱放料完畢，搖控操作料斗部分運行回到橫向大梁1-3受料端，重復(fù)上述作業(yè)，向前推進布料。

蝸輪減速機2-5采用WD型蝸輪減速機，速比30，并可正、反方向運轉(zhuǎn)；

附著式振動器2-7功率：0.15kW；整機制動電機3-1為0.8kW，料斗制動輪電機3-2為0.3kW，行走速度20 m/min。