本發(fā)明涉及卷煙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙絲自動回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，各個卷煙生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都難以避免的會產(chǎn)生出各種不合格、殘次的煙支，該部分煙支無法用于銷售流通，稱之為廢煙。但是，這些廢煙中所含的煙絲還是具有很高的價值，故必須對其進(jìn)行回收。

煙絲回收的第一步是將煙絲從廢煙的紙筒中分離，而煙絲分離出來的完整度直接影響了回收煙絲的品質(zhì)。因此，在煙絲分離過程中必須要保證煙絲的完整性。其中，氣吹式煙絲分離裝置具有分離的煙絲雜質(zhì)少、煙絲完整性較好的優(yōu)點，故廣泛應(yīng)用于煙絲回收。

目前，常見的煙絲回收裝置中都是直接在氣吹式煙絲分離裝置的出料口設(shè)置料筒，從而收集煙絲。但是，氣吹式煙絲分離裝置得到的煙絲中雖然雜質(zhì)較少，但依然還會含有少量雜質(zhì)，這就需要人工進(jìn)行清除。而且，由于料斗的容量有限，需要人工不斷的清空料斗并打包煙絲。因此，這就造成了工人的勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有設(shè)備在使用過程中勞動強度大的問題，提供一種能減輕工人勞動強度的煙絲自動回收裝置。

一種煙絲自動回收裝置，包括：

煙絲分離機(jī)構(gòu)，其上設(shè)有至少一個吹煙工位，所述煙絲分離機(jī)構(gòu)包括：

可間歇運動的送煙組件，以將廢煙輸送至所述吹煙工位上；

設(shè)置于所述吹煙工位上的吹氣組件；

活動設(shè)置的壓煙板，所述壓煙板在垂直于所述送煙組件的方向上可操作地做往復(fù)運動，以壓緊或釋放位于所述吹煙工位上的廢煙；

輸送機(jī)構(gòu)，其輸入端與所述煙絲分離機(jī)構(gòu)的出料端連通；

篩選機(jī)構(gòu)，其進(jìn)料口與所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端連通；及

收料機(jī)構(gòu)，其上設(shè)置有多個用于承載打包箱的承載盤，所述收料機(jī)構(gòu)可做間歇循環(huán)運動，以使所述多個承載盤依次與所述篩選機(jī)構(gòu)的出料口對齊。

在其中一個實施例中，所述送煙組件的表面設(shè)置有多個與所述送煙組件的運動方向垂直的容置槽，多個所述容置槽沿所述送煙組件的運動方向間隔分布。

在其中一個實施例中，所述壓煙板朝向所述送煙組件的一側(cè)開設(shè)有壓煙槽。

在其中一個實施例中，所述壓煙板朝向所述送煙組件的一側(cè)設(shè)置有彈性層，所述壓煙槽開設(shè)于所述彈性層上。

在其中一個實施例中，所述煙絲分離機(jī)構(gòu)還包括與所述送煙組件及所述壓煙板傳動連接的驅(qū)動組件。

在其中一個實施例中，所述煙絲分離機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述吹煙工位上的防跳煙組件，所述防跳煙組件包括固定設(shè)置的彈性支撐件及安裝于所述彈性支撐件上的壓桿，所述壓桿沿所述送煙組件的運動方向延伸且與所述送煙組件的表面相對且間隔設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述壓桿為兩個，兩個所述壓桿相互平行且間隔設(shè)置。

在其中一個實施例中，還包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的一端與所述煙絲分離機(jī)構(gòu)的出料端連通，另一端與所述輸送機(jī)構(gòu)的輸入端對齊。

在其中一個實施例中，所述篩選機(jī)構(gòu)為多層振動篩。

在其中一個實施例中，所述收料機(jī)構(gòu)還包括顯示與所述篩選機(jī)構(gòu)的出料口對齊的所述承載盤上重量的稱重件。

上述煙絲自動回收裝置，廢煙經(jīng)送煙組件輸送至吹煙工位后被壓煙板壓持，接著吹氣組件向廢煙的濾嘴吹氣以將煙絲從紙筒中吹出。分離出的煙絲經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)輸送至篩選機(jī)構(gòu)中進(jìn)行篩選，將其中的雜質(zhì)去除。進(jìn)一步的，煙絲從篩選機(jī)構(gòu)的出料口排出，落入與其對齊的承載盤上的打包箱內(nèi)。當(dāng)其中一個打包箱裝滿后，收料機(jī)構(gòu)運動，以將下一個承載盤移動至與篩選機(jī)構(gòu)的出料口對齊，從而便可使用下一個打包箱進(jìn)行煙絲收集。收料機(jī)構(gòu)依次循環(huán)，而工人只需將裝滿的打包箱取下并放上新的打包箱即可。在上述煙絲自動回收裝置的工作過程中，雜質(zhì)清理及煙絲打包都自動完成，從而有效地減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例中煙絲自動回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示煙絲自動回收裝置中煙絲分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示煙絲分離機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實施例中的煙絲自動回收裝置100包括煙絲分離機(jī)構(gòu)110、輸送機(jī)構(gòu)120、篩選機(jī)構(gòu)130及收料機(jī)構(gòu)140。

煙絲分離機(jī)構(gòu)110上設(shè)有至少一個吹煙工位。其中，煙絲分離機(jī)構(gòu)110包括送煙組件111、吹氣組件113及活動設(shè)置的壓煙板115。

請一并參閱圖3，送煙組件111可間歇運動，以將廢煙輸送至吹煙工位上。送煙組件111可以是滾輪與傳送帶配合的形式，廢煙承載于傳送帶上進(jìn)行輸送。具體在本實施例中，送煙組件111的表面設(shè)置有多個與送煙組件111的運動方向垂直的容置槽1112，多個容置槽1112沿送煙組件111的運動方向間隔分布。

廢煙在輸送過程中可收容于容置槽1112。因此，容置槽1112的側(cè)壁可對廢煙起到限位作用，防止其從送煙組件111上脫落。

在本實施例中，煙絲分離機(jī)構(gòu)110還包括與送煙組件111及壓煙板115傳動連接的驅(qū)動組件117。驅(qū)動組件117可驅(qū)動送煙組件111做間歇運動，以實現(xiàn)廢煙輸送。

吹氣組件113設(shè)置于吹煙工位上。其中，吹氣組件113可高速吹出純凈氣體。廢煙進(jìn)入吹煙工位后，吹氣組件113可朝廢煙的濾嘴吹氣，從而將煙絲從紙筒中吹出。

壓煙板115活動設(shè)置。具體的，壓煙板115與送煙組件111的表面相對設(shè)置，且其移動方向垂直于送煙組件111的表面。其中，壓煙板115在垂直于送煙組件111的方向上可操作地做往復(fù)運動，以壓緊或釋放位于吹煙工位上的廢煙。具體的，壓煙板115可在驅(qū)動組件117的驅(qū)動下做往復(fù)運動。其中，壓煙板115所壓持的部位為廢煙的濾嘴部分。在對廢煙進(jìn)行處理時，壓煙板115朝向送煙組件111移動，從而將廢煙夾持于壓煙板115與送煙組件111的表面之間。因此，吹氣組件113在對廢煙吹氣時，壓煙板115能很好的限制廢煙，以防止其被吹走。

在本實施例中，壓煙板115朝向送煙組件111的一側(cè)開設(shè)有壓煙槽1152。

具體的，壓煙槽1152的截面形狀可以呈弧形、拋物線、v形或u形。壓煙板115壓緊廢煙時，廢煙可位于壓煙槽1152內(nèi)。此時，壓煙槽1152內(nèi)壁增大了壓煙板115與廢煙的接觸面積，從而可防止壓壞廢煙。同時，壓煙槽1152還可與容置槽1112配合，更好的限位廢煙。

在本實施例中，壓煙板115朝向送煙組件111的一側(cè)設(shè)置有彈性層1154，壓煙槽1152開設(shè)于彈性層1154上。

由于設(shè)置有彈性層1154，故在壓緊廢煙時壓煙板115與廢煙為柔性接觸。因此，壓煙板115的下壓行程可適當(dāng)增長，以使彈性層1154被擠壓變形，進(jìn)而使廢煙的濾嘴被彈性壓緊，且不會因過分壓緊而導(dǎo)致煙絲無法被吹出，以保證具有較佳的壓煙效果。

在本實施例中，煙絲分離機(jī)構(gòu)110還包括設(shè)于吹煙工位上的防跳煙組件119。防跳煙組件119包括固定設(shè)置的彈性支撐件1192及安裝于彈性支撐件1192上的壓桿1194。其中，壓桿1194沿送煙組件111的運動方向延伸且與送煙組件111的表面相對且間隔設(shè)置。

具體的，彈性支撐件1192可以為彈性金屬片，其一端固定設(shè)置，而另一端指向送煙組件111的表面，壓桿1194設(shè)置于該自由端上。彈性支撐件1192在受到外力作用時會產(chǎn)生彈性形變，以吸收沖擊。其中，壓桿1194與送煙組件111表面的距離應(yīng)略大于廢煙的直徑。

因此，廢煙在送煙組件111的帶動下做間歇運動的過程中，壓桿1194可在煙支跳起時對其起到阻擋作用，從而可防止廢煙跳動而脫離送煙組件111并最終造成亂煙。而且，當(dāng)壓煙板115與廢煙因粘接作用將廢煙帶起，壓桿1194可阻擋廢煙繼續(xù)向上移動，從而進(jìn)一步避免亂煙。此外，由于壓桿1194與送煙組件111之間存在特定的間隔距離，故防跳煙組件119并不會影響送煙組件111正常運動。

進(jìn)一步的，在本實施例中，壓桿1194為兩個，兩個壓桿1194相互平行且間隔設(shè)置。

其中，兩個壓桿1194可對跳起的廢煙提供更平衡的作用力，即壓煙作用更平衡，從而防止亂煙的效果更好。

輸送機(jī)構(gòu)120的輸入端與煙絲分離機(jī)構(gòu)110的出料端連通。具體的，輸送機(jī)構(gòu)120可以為多個傳動輪及套設(shè)于傳動輪上的傳送帶結(jié)構(gòu)。其中，廢煙的煙絲從紙筒中分離出來后匯聚，并經(jīng)煙絲分離機(jī)構(gòu)110的出料口排出。因此，煙絲會落入輸送機(jī)構(gòu)120中，以進(jìn)一步輸送至指定位置。

在本實施例中，煙絲自動回收裝置100還包括導(dǎo)流管150。導(dǎo)流管150的一端與煙絲分離機(jī)構(gòu)110的出料端連通，另一端與輸送機(jī)構(gòu)120的輸入端對齊。

由于煙絲分離機(jī)構(gòu)110是采用氣吹的方式將煙絲從紙筒中分離出來。因此，在煙絲分離機(jī)構(gòu)110的出料口也會存在較強的氣流。此時，若直接將出料口與輸送機(jī)構(gòu)120的輸入端對接，煙絲則可能會在氣流的作用下發(fā)生飛濺。

導(dǎo)流管150作為一個封閉的管狀結(jié)構(gòu)，能有效地防止物料散落。因此，進(jìn)入導(dǎo)流管150內(nèi)的煙絲會自然沉降下來。且待煙絲經(jīng)導(dǎo)流管150移動至輸送機(jī)構(gòu)120的輸入端時，其速度也將減慢，從而能使煙絲平穩(wěn)的在輸送機(jī)構(gòu)120上輸送，有效地避免了煙絲浪費。

篩選機(jī)構(gòu)130的進(jìn)料口與輸送機(jī)構(gòu)120的輸出端連通。煙絲經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)120的輸送后并最終進(jìn)行篩選機(jī)構(gòu)130。篩選機(jī)構(gòu)130工作，可將煙絲中的少量雜質(zhì)篩分出來，從而得到純凈的煙絲。

在本實施例中，篩選機(jī)構(gòu)130為多層振動篩。多層振動篩可對煙絲進(jìn)行柔性篩分。而且，通過振動實現(xiàn)篩分相較于其他方式對煙絲的損傷較小。因此，能進(jìn)一步保證煙絲的完整性。

收料機(jī)構(gòu)140上設(shè)置有多個承載盤141。承載盤141用于承載打包箱101，而打包箱101則用于收集存在回收得到的純凈的煙絲。其中，收料機(jī)構(gòu)140可做間歇循環(huán)運動，以使多個承載盤141與篩選機(jī)構(gòu)130的出料口對齊。

當(dāng)其中一個承載盤141與篩選機(jī)構(gòu)130的出料口對齊時，從篩選機(jī)構(gòu)130的出料口排出的純凈煙絲則可落入該承載盤141上的打包箱101內(nèi)。通過控制收料機(jī)構(gòu)140間歇運動的間隔時間，可使上一個打包箱101裝滿后，下一個打包箱101立即隨承載盤141移動至出料口的下方。收料機(jī)構(gòu)140依次循環(huán)，便可使多個承載盤141上的打包箱101依次裝滿，而工人只需將裝滿的打包箱101取下并放上新的打包箱101即可。

具體的，收料機(jī)構(gòu)140可以是多個承載盤141圍繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸可帶動多個承載盤141旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)間歇循環(huán)運動。

在本實施例中，收料機(jī)構(gòu)140還包括顯示與篩選機(jī)構(gòu)130的出料口對齊的承載盤141上重量的稱重件143。

具體的，稱重件143可以為電子秤。當(dāng)其中一個承載盤141移動至與篩選機(jī)構(gòu)130的出料口對齊時，稱重件143可實時顯示其上的重量。而通過重量，便可判斷對應(yīng)的打包箱101是否裝滿。

上述煙絲自動回收裝置100，廢煙經(jīng)送煙組件111輸送至吹煙工位后被壓煙板115壓持，接著吹氣組件113向廢煙的濾嘴吹氣以將煙絲從紙筒中吹出。分離出的煙絲經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)120輸送至篩選機(jī)構(gòu)130中進(jìn)行篩選，將其中的雜質(zhì)去除。進(jìn)一步的，煙絲從篩選機(jī)構(gòu)130的出料口排出，落入與其對齊的承載盤141上的打包箱101內(nèi)。當(dāng)其中一個打包箱101裝滿后，收料機(jī)構(gòu)140運動，以將下一個承載盤141移動至與篩選機(jī)構(gòu)130的出料口對齊，從而便可使用下一個打包箱101進(jìn)行煙絲收集。收料機(jī)構(gòu)140依次循環(huán)，而工人只需將裝滿的打包箱101取下并放上新的打包箱101即可。在煙絲自動回收裝置100的工作過程中，雜質(zhì)清理及煙絲打包都自動完成，從而有效地減輕了工人的勞動強度。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。