本實(shí)用新型涉及一種煙草生產(chǎn)中把一些調(diào)試煙絲回送至生產(chǎn)線的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一般卷煙廠制絲車間生產(chǎn)的煙絲都是在按照片煙線—制絲線—摻配加香線的順序完成成品煙絲的生產(chǎn)。煙絲用原料到成品通過的是一條完整的，連續(xù)的生產(chǎn)線。

隨著易地技改的持續(xù)推進(jìn)，寧波卷煙廠奉化新廠制絲車間已進(jìn)行了多次實(shí)物調(diào)試，而實(shí)物調(diào)試因?yàn)椴皇且粋€(gè)完整的生產(chǎn)線，調(diào)試后煙絲有些是經(jīng)過一次加料后的片煙，有些是烘絲后的葉絲，有些是經(jīng)過加香后的梗絲等等，總之，這些特殊的煙草制品都需要通過紙箱或者鐵箱運(yùn)輸?shù)嚼蠌S生產(chǎn)線進(jìn)行再次生產(chǎn)加工。

目前寧波卷煙廠老廠制絲車間生產(chǎn)線上沒有回送煙絲的設(shè)備，需要人工用畚箕等工具把這些特殊煙絲送到生產(chǎn)線上的輸送帶上，花費(fèi)了大量人力物力，效率還不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)試煙絲回?fù)较到y(tǒng)，該系統(tǒng)把調(diào)試煙絲快速便捷地回送至生產(chǎn)線，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種調(diào)試煙絲回?fù)较到y(tǒng)，該系統(tǒng)包括煙絲倒料裝置、煙絲接裝置、煙絲輸送裝置和煙絲松散裝置；所述的煙絲接收裝置主體為一個(gè)喇叭口式入料口和支架焊接而成，喇叭口下方裝有兩根擋欄，側(cè)邊開一道門，出料口出裝一個(gè)可調(diào)節(jié)的限高板控制出料高度；所述的煙絲輸送裝置為一條斜輸送帶，起點(diǎn)端在煙絲接收裝置出料口的正下方；所述的煙絲松散裝置包括兩套撥輥，兩套撥輥設(shè)置在斜輸送帶的落料口。

作為優(yōu)選，所述的煙絲倒料裝置為夾抱車。

作為優(yōu)選，所述的斜輸送帶采用帶凸起結(jié)構(gòu)的防滑輸送帶，防止打滑。

本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)限高板控制煙絲高度，防止主生產(chǎn)線上煙絲流量過高導(dǎo)致堵料，煙絲再由輸送裝置送到正常生產(chǎn)線正上方落料，且在松散裝置的作用下，保證煙絲均勻摻入。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)組成圖。

圖2為接收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為接收裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

如圖1所示的一種調(diào)試煙絲回?fù)较到y(tǒng)，該系統(tǒng)包括煙絲倒料裝置1、煙絲接收裝置2，煙絲輸送裝置3，煙絲松散裝置4。

如圖2、圖3所示，煙絲接收裝置4主體為一個(gè)喇叭口6式入料口和支架焊接而成，喇叭口6下方裝有兩根擋欄7，擋住紙箱，防止紙箱與輸送帶直接接觸，側(cè)邊開一道門8為紙箱進(jìn)入，出料口出裝一個(gè)可調(diào)節(jié)的限高板9控制出料高度。

煙絲輸送裝置3為一條斜輸送帶，起點(diǎn)端在煙絲接收裝置4出料口的正下方，皮帶采用帶凸起結(jié)構(gòu)的防滑輸送帶，防止打滑。

煙絲松散裝置4為斜輸送帶落料口加裝兩套撥輥，在生產(chǎn)時(shí)不斷對(duì)來料進(jìn)行直接松散，保證物料的松散程度好且不產(chǎn)生纏繞粘連現(xiàn)象，從而提高煙絲整體的均勻性。

煙絲倒料有兩種方式，根據(jù)來料箱子的不同，如果是鐵箱，先把側(cè)門關(guān)上，用夾抱車夾住鐵箱，人工缷去鐵箱箱蓋，然后把鐵箱升到接收裝置的正上方，翻轉(zhuǎn)鐵箱，使鐵箱里的煙絲傾倒下來進(jìn)入接收裝置。如果是紙箱，就把接收裝置側(cè)面的門打開，門的一端正好放到地面，把紙箱推到門上，然后向上關(guān)門，紙箱就以一定的傾斜角度放進(jìn)了接收裝置，之后通過人工推拉使紙箱傾倒在接收裝置的擋欄上，煙絲就倒入輸送帶了。

通過調(diào)節(jié)限高板控制煙絲高度，防止主生產(chǎn)線上煙絲流量過高導(dǎo)致堵料，煙絲再由輸送裝置送到正常生產(chǎn)線5正上方落料，且在松散裝置的作用下，保證煙絲均勻摻入。