專利名稱：新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化工控領域，具體是一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)。
技術背景隨著卷煙制絲生產(chǎn)的工藝品質(zhì)需求越來越高，制絲成品煙絲需要多種煙絲(煙絲、梗絲、膨絲)混合摻兌，因此在制絲生產(chǎn)中越來越多采用多種煙絲混合生產(chǎn)工藝，因此采用一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，不僅可以提高煙絲摻兌精度的準確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強度，提高設備的自動化水平。現(xiàn)有的煙絲摻兌工藝流程為當電子皮帶秤稱重與設定摻兌煙絲重量相等時，即實際摻兌量(Tl)和顯示摻兌量(T)在SE卷煙機的控制畫面數(shù)值相等時，從電子皮帶秤至后續(xù)摻兌進料皮帶停止運行，但實際的摻兌煙絲重量Tl為已經(jīng)通過電子皮帶秤摻兌的煙絲量T與電子皮帶秤皮帶上所剩煙絲重量C的總和(Tl = T+C)，因此實際摻兌量總量會比摻兌設定量多出煙絲秤上所剩的煙絲重量C，因此雖然顯示摻兌正常，但實際上摻兌量要偏高，并且由于原電子皮帶秤前進料皮帶為單向皮帶，操作工進料皮帶退料時非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，可以精確控制煙絲實際摻兌量為設定的慘兌兩，而且方便在慘兌完成后將進料皮帶上的多余慘兌煙絲回收。一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，包括電子皮帶秤、雙向進料皮帶、PLC控制器、煙絲退料箱，其中電子皮帶秤設置在混絲柜與雙向進料皮帶之間，雙向進料皮帶的一端位于電子皮帶秤的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱位于雙向進料皮帶的另一端下方位置，所述電子皮帶秤包括稱重單元，稱重單元的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，PLC控制器的控制信號輸出端與雙向進料皮帶的進料皮帶輸送電機連接。如上所述的新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，所述電子皮帶秤還包括顯示儀表，稱重單元的信號輸出端還與所述顯示儀表的信號輸入端連接。本實用新型充分利用現(xiàn)有設備，通過對電子皮帶秤實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強度，提高設備的自動化水平。

圖I是本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的結構示意圖；圖2是本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的電路控制原理圖。圖中1-電子皮帶秤，2-雙向進料皮帶，3-PLC控制器，4-煙絲退料箱，11-稱重單元，12-顯示儀表，21-進料皮帶輸送電機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。圖I所示為本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的結構示意圖，所述新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)包括電子皮帶秤I、雙向進料皮帶2、PLC控制器3、煙絲退料箱4，其中電子皮帶秤I設置在混絲柜與雙向進料皮帶2之間，雙向進料皮帶2的一端位于電子皮帶秤I的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱4位于雙向進料皮帶2的另一端下方位置。請進一步參考圖2，所述電子皮帶秤I包括稱重單元11、顯示儀表12，稱重單元11的信號輸出端與PLC控制器3的信號輸入端連接，PLC控制器3的控制信號輸出端與雙向進料皮帶2的進料皮帶輸送電機21連接。稱重單元11用于對電子皮帶秤I的秤皮帶上的煙絲進行稱重，將稱重所得物料重量數(shù)據(jù)通過其信號輸出端傳送至顯示儀表12進行實時顯示，同時將稱重所得物料重量數(shù)據(jù)通過其信號輸出端傳送至PLC控制器3。 工作時，所述PLC控制器3通過對電子皮帶秤I流量T的檢測(即實時監(jiān)測稱重單元11傳送的物料重量的累計量)，并與程序中被提前預設好的實際所需煙絲摻兌量Tl進行比對，在電子皮帶秤I流量T(即顯示儀表12顯示的累計量)達到Tl-C時(C為經(jīng)過多次測量后電子皮帶秤I鋪滿煙絲后整個電子皮帶秤皮帶上面煙絲的總重量，如圖I所示，其包括皮帶上已經(jīng)計量的部分Cl和皮帶上未計量的部分C2)，PLC控制器3通過其控制信號輸出端輸出控制信號給雙向進料皮帶2的進料皮帶輸送電機21，將雙向進料皮帶2停止，SP停止進料，而電子皮帶秤I繼續(xù)運行，將上面的煙絲跑空，最終使T = Tl，保證了摻兌精度，并在摻兌完成后只要在操作界面上選擇退料，PLC控制器3輸出控制信號給進料皮帶輸送電機21，使得雙向進料皮帶2反向運行將進料皮帶上的多余摻兌煙絲退入煙絲退料箱4。實驗證明，本實用新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)控制思想巧妙，很好的利用現(xiàn)有設備，通過對電子皮帶秤I實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強度，提高設備的自動化水平。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，其特征在于包括電子皮帶秤(I)、雙向進料皮帶(2)、PLC控制器(3)、煙絲退料箱(4)，其中電子皮帶秤(I)設置在混絲柜與雙向進料皮帶(2)之間，雙向進料皮帶(2)的一端位于電子皮帶秤(I)的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱(4)位于雙向進料皮帶(2)的另一端下方位置，所述電子皮帶秤(I)包括稱重單元(11)，稱重單元(11)的信號輸出端與PLC控制器(3)的信號輸入端連接，PLC控制器(3)的控制信號輸出端與雙向進料皮帶(2)的進料皮帶輸送電機(21)連接。
2.如權利要求I所述的新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，其特征在于所述電子皮帶秤(I)還包括顯示儀表(12)，稱重單元(11)的信號輸出端還與所述顯示儀表(12)的信號輸入端連接。
專利摘要本實用新型提供一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，包括電子皮帶秤、雙向進料皮帶、PLC控制器、煙絲退料箱，其中電子皮帶秤設置在混絲柜與雙向進料皮帶之間，雙向進料皮帶的一端位于電子皮帶秤的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱位于雙向進料皮帶的另一端下方位置，所述電子皮帶秤包括稱重單元，稱重單元的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，PLC控制器的控制信號輸出端與雙向進料皮帶的進料皮帶輸送電機連接。本實用新型充分利用現(xiàn)有設備，通過對電子皮帶秤實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強度，提高設備的自動化水平。
文檔編號B65G43/08GK202476417SQ20122001202
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者劉凱, 徐杏, 李會平, 林敏 , 王芳, 鎖愛生, 黃健 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司