本發(fā)明屬于煙草
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種加熱用煙草制品及其制備方法，具體涉及一種抽吸加熱不燃燒型煙草制品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：抽吸加熱不燃燒型煙草制品與抽吸傳統(tǒng)卷煙相比，兩者抽吸的煙草均包括煙絲、煙草碎片、煙草顆粒、煙末等。但是，加熱不燃燒型加熱用煙草制品抽吸時煙草部位溫度較低，僅加熱煙草而不燃燒煙草，因而能夠極大降低甚至避免焦油的產(chǎn)生。消費者抽吸加熱不燃燒型煙草制品時不會產(chǎn)生測流煙氣，且?guī)缀醪划a(chǎn)生進入環(huán)境的煙氣，即所謂的“二手煙”，大大降低了環(huán)境污染。加熱不燃燒型煙草制品正因其焦油量極低和環(huán)境友好而受到部分煙草消費者的歡迎，正逐步被大多數(shù)國家的卷煙消費者所接受。現(xiàn)有加熱不燃燒煙草制品主要為絲片狀、顆粒狀或粉末狀。如ploom公司的加熱不燃燒發(fā)煙制品為粉末或顆粒狀，使用鋁罐加熱方式(公開號101951796A)；菲利普莫里斯生產(chǎn)公司的公司的絲片狀發(fā)煙制品(公開號103841844A)；美國無煙煙草有限責(zé)任公司的煙草顆粒(公開號102325472A)。這些形態(tài)的加熱用煙草制品并不是一體化的構(gòu)造，因此不利于從加熱不燃燒裝置中置入和取出。另外，這些形態(tài)的加熱用煙草制品在加熱使用后容易產(chǎn)生粉末和顆粒，造成加熱不燃燒裝置加熱腔的污染，甚至?xí)a(chǎn)生一些及其細小的粉塵，不利于保持腔體的清潔。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種加熱用煙草制品及其制備方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱用煙草制品存在的問題。鑒于現(xiàn)有加熱用煙草制品使用性能的不足，本發(fā)明第一方面提供一種加熱用煙草制品，所述加熱用煙草制品的形狀呈塊狀，包括有煙草和霧化劑，所述煙草與霧化劑的質(zhì)量比為1～5：1，如1～2：1，2～3：1，3～4：1，4～5：1，1～3：1，2～4：1，3～5：1，2～5：1，。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品還包括有香精，所述香精與煙草的質(zhì)量比為1：20～1000，如1：20～100，1：100～500，1：500～1000，1：100～900，1：200～800，1：300～700，1：400～600。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品不含有粘接劑。優(yōu)選地，所述煙草選自烤煙、香料煙、白肋煙、晾曬煙、煙草薄片中的一種。優(yōu)選地，所述霧化劑為多元醇。所述霧化劑能夠使使用者獲得更多的煙霧感。更優(yōu)選地，所述多元醇選自丙三醇(甘油)、丙二醇、丁二醇、丁三醇中的一種或多種混合。優(yōu)選地，所述香精選自檀香、玫瑰香、薄荷香、肉桂香、薄荷油、柑橘油、桉葉油、香樹脂中的一種或多種混合。所述香精為天然香精或煙草用香精。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品還包括有吸附材料，所述吸附材料與煙草的質(zhì)量比為1：20～1000，如1：20～100，1：100～500，1：500～1000，1：100～900，1：200～800，1：300～700，1：400～600。所述吸附材料用來吸附霧化劑。更優(yōu)選地，所述吸附材料為纖維或多孔材料。進一步優(yōu)選地，所述纖維為紙漿纖維。進一步優(yōu)選地，所述多孔材料為沸石或多孔二氧化硅。所述加熱用煙草制品為抽吸加熱不燃燒型煙草制品。優(yōu)選地，所述塊狀為長方體或圓柱體。所述加熱用煙草制品呈塊狀作為一個整體通過加熱釋放煙堿等化學(xué)成分。優(yōu)選地，所述塊狀的密度為0.2～2g/cm3，如0.2～0.5g/cm3，0.5～1g/cm3，1.0～1.5g/cm3，1.5～2.0g/cm3，0.8～1.6g/cm3，1.0～1.2g/cm3。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品選自含空隙的加熱用煙草制品或不含空隙的加熱用煙草制品中的一種。更優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品含有至少一個空隙。所述空隙增加氣體逸出通道，可供氣體逸出或通過。進一步優(yōu)選地，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為30～70％。進一步優(yōu)選地，所述空隙為貫穿所述加熱用煙草制品內(nèi)部的空隙。進一步優(yōu)選地，所述空隙在所述加熱用煙草制品上的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜。進一步優(yōu)選地，在同一平面上的所述空隙與空隙之間保持平行。進一步優(yōu)選地，所述空隙之間的距離為1～5mm。進一步優(yōu)選地，所述空隙的形狀為方孔、圓孔或條狀。最優(yōu)選地，所述方孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述圓孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述條狀的規(guī)格尺寸為1～100mm2。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品外表面包裹有金屬箔或纖維材料。所述金屬箔或纖維材料作為包裹材料，方便使用者放置或取用。更優(yōu)選地，所述金屬箔或纖維材料上含有至少一個空隙，所述空隙貫穿所述金屬箔或纖維材料。所述空隙增加氣體逸出通道，可供氣體逸出或通過。進一步優(yōu)選地，所述空隙在所述金屬箔或纖維材料上的排布方式保持與水平方向平行或垂直。進一步優(yōu)選地，在同一平面上的所述空隙與空隙之間保持平行。進一步優(yōu)選地，所述空隙之間的距離為1～5mm。進一步優(yōu)選地，所述空隙的形狀為方孔、圓孔或條狀。最優(yōu)選地，所述方孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述圓孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述條狀的規(guī)格尺寸為1～100mm2。優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品的使用溫度為150～400℃。在該溫度范圍下抽吸，能夠使使用者獲得良好的抽吸感受，當(dāng)溫度到達150℃，煙霧才能產(chǎn)生，而溫度超過400℃，熱裂解產(chǎn)生的有害物質(zhì)會大量增加，不利于消費者的健康。本發(fā)明第二方面提供一種加熱用煙草制品的制備方法，包括以下步驟：1)將煙草磨粉后，按配比與其它組分混合；2)將步驟1)中的混合物進行醇化處理；3)將醇化后的混合物進行擠壓成型后呈塊狀，烘干，即得所需加熱用煙草制品。優(yōu)選地，步驟1)中，所述煙草磨粉采用磨粉機進行。所述磨粉機為常規(guī)使用的磨粉機，可從市場上購買獲得。更優(yōu)選地，所述磨粉機為切刀式磨粉機。具體如860型五谷雜糧磨粉機(由旭朗機械公司生產(chǎn))。優(yōu)選地，步驟1)中，所述煙草磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。能夠提高所述加熱用煙草制品的外觀平滑度。優(yōu)選地，步驟1)中，所述混合采用攪拌機進行。所述攪拌機為常規(guī)使用的攪拌機，可從市場上購買獲得。更優(yōu)選地，所述攪拌機為可加熱型混合攪拌機。具體如YXDJ-200型加熱型混合攪拌機(由宇星機械公司生產(chǎn))。優(yōu)選地，步驟1)中，所述混合條件為：混合時間≥15min；混合轉(zhuǎn)速：30～300r/min。優(yōu)選地，步驟2)中，混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理。所述醇化處理是指對混合后的物料，在適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟认聝Ψ乓欢〞r間，能夠有效溶出煙草粉末中的粘接劑如果膠等，有利于擠壓成型。優(yōu)選地，步驟2)中，所述醇化處理的條件為：相對濕度：65～75％；溫度：25～35℃；醇化時間≥6h。優(yōu)選地，步驟3)中，所述擠壓成型采用的設(shè)備為擠出機或液壓機。所述擠出機或液壓機為常規(guī)使用的擠出機或液壓機，均可從市場上購買獲得。更優(yōu)選地，所述擠出機為帶切割裝置的螺桿擠出機，具體如SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機(由光瑞擠出公司生產(chǎn))。所述液壓機為YLC-150T型液壓機(由吉鼎機械公司生產(chǎn))。優(yōu)選地，步驟3)中，所述擠壓成型的溫度為20～60℃。優(yōu)選地，步驟3)中，所述塊狀的密度為0.2～2g/cm3，如0.2～0.5g/cm3，0.5～1g/cm3，1.0～1.5g/cm3，1.5～2.0g/cm3，0.8～1.6g/cm3，1.0～1.2g/cm3。優(yōu)選地，步驟3)中，所述塊狀為長方體或圓柱體。優(yōu)選地，步驟3)中，所述烘干采用烘干機進行。所述烘干機為常規(guī)使用的烘干機，可從市場上購買獲得。更優(yōu)選地，所述烘干機為隧道式快速烘干機。具體如DH-SD842A型隧道式快速烘干機(由大華檢測公司生產(chǎn))。優(yōu)選地，步驟3)中，所述烘干條件為：烘干溫度≥100℃；烘干時間≤10min。優(yōu)選地，步驟3)中，所述烘干后獲得的加熱用煙草制品中含水率為8～15wt％。優(yōu)選地，步驟3)中，所述加熱用煙草制品選自含空隙的加熱用煙草制品或不含空隙的加熱用煙草制品中的一種。更優(yōu)選地，所述加熱用煙草制品含至少一個空隙。所述空隙增加氣體逸出通道，可供氣體逸出或通過。進一步優(yōu)選地，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為30～70％。進一步優(yōu)選地，所述空隙為貫穿所述加熱用煙草制品內(nèi)部的空隙。進一步優(yōu)選地，所述空隙在所述加熱用煙草制品上的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜。進一步優(yōu)選地，在同一平面上的所述空隙與空隙之間保持平行。進一步優(yōu)選地，所述含空隙的加熱用煙草制品中空隙之間的距離為1～5mm。更優(yōu)選地，所述含空隙的加熱用煙草制品中空隙的形狀為方孔、圓孔或條狀。進一步優(yōu)選地，所述方孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。進一步優(yōu)選地，所述圓孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。進一步優(yōu)選地，所述條狀的規(guī)格尺寸為1～100mm2。本發(fā)明第三方面提供一種加熱用煙草制品的包裝方法，將上述加熱用煙草制品用包裹材料進行部分或全部包裹。優(yōu)選地，所述包裹采用自動包裝機械進行。所述自動包裝機械為常規(guī)使用的自動包裝機械，可從市場上購買獲得。具體如DXD型自動包裝機械(由強順宏達公司生產(chǎn))。所述自動包裝機械要適用于加熱用煙草制品的相應(yīng)形態(tài)。所述部分包裹是指并不對所有的外表面進行包裹，而只是對部分外表面進行包裹，如對方塊狀加熱用煙草制品，只包裝其上下表面、或只包裝其上下左右表面。優(yōu)選地，所述包裹材料為金屬箔或纖維材料。更優(yōu)選地，所述金屬箔選自鋁箔、銅箔或銀箔中的一種。更優(yōu)選地，所述纖維材料為卷煙紙或食品包裝紙。更優(yōu)選地，所述金屬箔或纖維材料上含有至少一個空隙，所述空隙貫穿所述金屬箔或纖維材料。所述空隙增加氣體逸出通道，可供氣體逸出或通過。進一步優(yōu)選地，所述空隙在所述金屬箔或纖維材料上的排布方式保持與水平方向平行或垂直。進一步優(yōu)選地，在同一平面上的所述空隙與空隙之間保持平行。進一步優(yōu)選地，所述空隙之間的距離為1～5mm。進一步優(yōu)選地，所述空隙的形狀為方孔、圓孔或條狀。最優(yōu)選地，所述方孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述圓孔的規(guī)格尺寸為1～100mm2。最優(yōu)選地，所述條狀的規(guī)格尺寸為1～100mm2。本發(fā)明第四方面提供一種加熱用煙草制品的使用方法，將上述已包裝的加熱用煙草制品取出加熱至150～400℃后抽吸。所述加熱用煙草制品在上述加熱溫度下不燃燒，且能夠使使用者獲得良好的抽吸感受，當(dāng)溫度到達150℃，煙霧才能產(chǎn)生，而溫度超過400℃，熱裂解產(chǎn)生的有害物質(zhì)會大量增加，不利于消費者的健康。如上所述，本發(fā)明提供的一種加熱用煙草制品及其制備方法，制備獲得的加熱用煙草制品不外加任何粘接劑，在在加熱條件下不燃燒并可以提供煙堿和香味供消費者獲取。本發(fā)明制備的加熱用煙草制品是一體化的構(gòu)造，方便置入和取出加熱不燃燒裝置，而且由于是一體化構(gòu)造，也不會產(chǎn)生粉末和顆粒，便于清潔。另外，由于不添加任何外加粘接劑,可以避免煙草本征香氣受到外加粘接劑加熱條件的不良氣味影響。本發(fā)明的加熱用煙草制品制備方法有別于傳統(tǒng)卷煙的制絲工藝，且簡便易行。附圖說明圖1顯示為煙草塊長方體圖1A、1B、1C、1D，其中，圖1A為未開空隙的煙草塊長方體圖；圖1B為上下開空隙的煙草塊長方體圖；圖1C為前后開空隙的煙草塊長方體圖；圖1D為水平方向傾斜開空隙的煙草塊長方體圖。圖2顯示為帶包裹材料的煙草塊長方體圖2A、2B、2C，其中，圖2A為上下前后四面包裹的上下開空隙的煙草塊長方體圖；圖2B為上下二面包裹的上下開空隙的煙草塊長方體圖；圖2C為上面包裹的上下開空隙的煙草塊長方體圖。圖3顯示為開空隙的煙草塊圓柱體圖3A、3B，其中，圖3A為中心單空隙的煙草塊圓柱體圖；圖3B為中心多空隙的煙草塊圓柱體圖。圖4顯示為圓柱體的圓周面被包裹的中心單空隙的煙草塊圓柱體圖。圖5加熱用煙草制品的制備工藝示意圖。附圖標記1加熱用煙草制品11加熱用煙草制品上的空隙2包裹材料21包裹材料上的空隙具體實施方式下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。須知，下列實施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置；所有壓力值和范圍都是指相對壓力。此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個或多個設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個設(shè)備/裝置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。實施例1取1000g的烤煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取200g甘油和10g煙草香精(檀香)，與煙草粉末進行混合。其中，烤煙與甘油的質(zhì)量比為5：1，煙草香精與烤煙的質(zhì)量比為1：100?；旌蠒r，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為60r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。加熱用煙草制品的塊狀為長方體，塊狀的密度為1.2g/cm3，加熱用煙草制品含有至少一個空隙，空隙貫穿加熱用煙草制品內(nèi)部，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為50％。如圖1B、1C、1D所示，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，圓孔之間的距離為2mm。將加熱用煙草制品用金屬箔進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，也可以在六個外表面全部存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，空隙之間的距離為2mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。實施例2取1000g的香料煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取200g甘油和50g天然香精(薄荷香)，與煙草粉末進行混合。其中，香料煙與甘油的質(zhì)量比為5：1，天然香精與香料煙的質(zhì)量比為1：20。混合時，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為100r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。如圖1A所示，加熱用煙草制品的塊狀為長方體，塊狀的密度為1.2g/cm3，加熱用煙草制品不含有空隙。將加熱用煙草制品用金屬箔進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，也可以在六個外表面全部存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為0.5mm，圓孔之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。實施例3取1000g的煙草薄片用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取300g甘油和30g天然香精(桉葉油)，與煙草粉末進行混合。其中，煙草薄片與甘油的質(zhì)量比為10：3，天然香精與煙草薄片的質(zhì)量比為3：100。混合時，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為300r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。如圖3A所示，加熱用煙草制品的塊狀為圓柱體，塊狀的密度為1.2g/cm3，加熱用煙草制品含有一個中心單空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為30％。單空隙貫穿加熱用煙草制品內(nèi)部，單空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，圓孔之間的距離為1mm。如圖4所示，將加熱用煙草制品用金屬箔對煙草塊圓柱體的圓周面進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，圓孔之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。對比例1將煙草進行磨粉，將煙草粉末、霧化劑(甘油)、天然香精(桉葉油)和粘接劑(CMC)進行混合，混合質(zhì)量比例為67:30:2:1，混合后的物料用造粒機進行造粒，獲得粒徑范圍處于1-2mm的顆粒。對比例2將傳統(tǒng)煙草薄片絲、霧化劑(甘油)、天然香精(桉葉油)的混合，三者質(zhì)量比為67:30:3，獲得含霧化劑的薄片絲。對比例3將傳統(tǒng)煙絲、霧化劑(甘油)、天然香精(桉葉油)進行混合，三者質(zhì)量比為67:30:3，獲得含霧化劑的煙絲。將實施例1-3和對比例1-3中制備的加熱用煙草制品作為一體塊狀物，可以直接一體放入加熱不燃燒裝置(ploom或PAX器具)中進行抽吸，性能結(jié)果見表1。表1煙草制品性能的對比情況表項目制品形狀構(gòu)造填充方便性清潔實施例1長方體塊狀一體方便能實施例2長方體塊狀一體方便能實施例3圓柱體塊狀一體方便能對比例1顆粒非一體不方便否對比例2薄片非一體不方便否對比例3絲狀非一體不方便否由表1可知，本發(fā)明不存在多體放入加熱不燃燒裝置的問題，取用方便。同時，由于是一體化構(gòu)造，也不會產(chǎn)生粉末和顆粒，便于清潔。實施例4取1000g的香料煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取200g甘油和50g天然香精(薄荷香)，與煙草粉末進行混合。其中，香料煙與甘油的質(zhì)量比為5：1，天然香精與香料煙的質(zhì)量比為1：20?；旌蠒r，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為100r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。加熱用煙草制品的塊狀為長方體，所述塊狀的密度為1.0g/cm3，加熱用煙草制品含有一個空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為30％?？障敦灤┘訜嵊脽煵葜破穬?nèi)部，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm。將加熱用煙草制品用金屬箔進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，也可以在六個外表面全部存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為0.5mm，圓孔之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。實施例5取1000g的香料煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取200g甘油和50g天然香精(薄荷香)，與煙草粉末進行混合。其中，香料煙與甘油的質(zhì)量比為5：1，天然香精與香料煙的質(zhì)量比為1：20?；旌蠒r，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為100r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。加熱用煙草制品的塊狀為長方體，所述塊狀的密度為1.1g/cm3，加熱用煙草制品含有兩個空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為50％?？障敦灤┘訜嵊脽煵葜破穬?nèi)部，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜。空隙的形狀為圓孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，圓孔之間的距離為2mm。將加熱用煙草制品用金屬箔進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，也可以在六個外表面全部存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為0.5mm，圓孔之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。實施例6取1000g的香料煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取200g甘油和50g天然香精(薄荷香)，與煙草粉末進行混合。其中，香料煙與甘油的質(zhì)量比為5：1，天然香精與香料煙的質(zhì)量比為1：20?；旌蠒r，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為15min，混合轉(zhuǎn)速為100r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為30℃，醇化相對濕度為70％，醇化時間為6h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為10wt％。加熱用煙草制品的塊狀為長方體，所述塊狀的密度為1.2g/cm3，加熱用煙草制品含有多個空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為70％。空隙貫穿加熱用煙草制品內(nèi)部，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為1mm，圓孔之間的距離為2mm。將加熱用煙草制品用金屬箔進行包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，也可以在六個外表面全部存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直?？障兜男螤顬閳A孔，圓孔的規(guī)格尺寸為0.5mm，圓孔之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。將實施例2、4、5、6中制備獲得的加熱用煙草制品，作為一體塊狀物，可以直接一體放入加熱不燃燒裝置(ploom或PAX器具)中，其加熱后產(chǎn)生的煙霧量比較結(jié)果見表2。表2煙草制品的煙霧量對比情況表項目空隙數(shù)煙霧量實施例2無中等實施例4一個空隙中等稍強實施例5兩個空隙中等強實施例6多個空隙強由表2可知，本發(fā)明中制備的加熱用煙草制品內(nèi)的空隙數(shù)越多，空隙面積越大，加熱后產(chǎn)生的煙霧量越強，煙霧量由弱到強的順序分別為：實施例2＜實施例4＜實施例5＜實施例6。實施例7取1000g的白肋煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取400g丙二醇、5g煙草香精、5g沸石，與煙草粉末進行混合。其中，白肋煙與丙二醇的質(zhì)量比為10：4，煙草香精與白肋煙的質(zhì)量比為1：200，沸石與白肋煙的質(zhì)量比為1：200?；旌蠒r，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為20min，混合轉(zhuǎn)速為100r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為25℃，醇化相對濕度為65％，醇化時間為10h。然后，將醇化后的混合物采用YLC-150T型液壓機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為150℃，烘干時間為5min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為8wt％。加熱用煙草制品的形狀為長方體塊狀，所述塊狀的密度為2g/cm3，如圖1B、1C、1D所示，加熱用煙草制品含至少一個空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為40％?？障敦灤┘訜嵊脽煵葜破穬?nèi)部，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向平行、垂直或傾斜。空隙的形狀為方孔，方孔的規(guī)格尺寸為1mm，空隙之間的距離為1mm。將加熱用煙草制品用金屬箔進行部分包裹，金屬箔為鋁箔、銅箔或銀箔。如圖2A、2B、2C所示，加熱用煙草制品包括有六個外表面，包裹外層可以僅在在其中一個外表面存在，也可以在兩個外表面存在，也可以在四個外表面存在，其主要作用是方便使用者置取。金屬箔上含有至少一個空隙，空隙貫穿金屬箔，空隙在金屬箔上的排布方式保持與水平方向平行或垂直。所述空隙的形狀為方孔，所述方孔的規(guī)格尺寸為1mm，所述空隙之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。實施例8取1000g的晾曬煙用860型五谷雜糧磨粉機進行磨粉，磨粉后獲得煙草粉末的粒徑≤250μm。按配比取1000g霧化劑、20g天然香精、20g紙漿纖維，與煙草粉末進行混合。其中，晾曬煙與霧化劑的質(zhì)量比為1：1，天然香精與晾曬煙的質(zhì)量比為1：50，紙漿纖維與晾曬煙的質(zhì)量比為1：50。混合時，采用YXDJ-200型加熱型混合攪拌機進行，混合時間為25min，混合轉(zhuǎn)速為200r/min。再將混合物放置于設(shè)置恒定溫濕度的房間中不銹鋼儲存罐中進行醇化處理，醇化溫度為35℃，醇化相對濕度為75％，醇化時間為8h。然后，將醇化后的混合物采用SJ90型帶切割裝置的螺桿擠出機進行擠壓成型，再采用DH-SD842A型隧道式快速烘干機進行烘干，烘干溫度為120℃，烘干時間為8min，即得所需加熱用煙草制品，具體工藝流程見圖5。加熱用煙草制品的含水率為15wt％。加熱用煙草制品的形狀為中心多孔的圓柱體狀，所述塊狀的密度為0.2g/cm3，如圖3B所示，加熱用煙草制品含至少一個空隙，所述空隙在加熱用煙草制品中所占的體積百分比為60％?？障敦灤┘訜嵊脽煵葜破穬?nèi)部，空隙在加熱用煙草制品內(nèi)部的排布方式保持與水平方向垂直?？障兜男螤顬闂l狀，條狀的規(guī)格尺寸為2mm，空隙之間的距離為1mm。將加熱用煙草制品用纖維材料層進行包裹，纖維材料層為卷煙紙或食品包裝紙。纖維材料層上含有至少一個空隙，空隙貫穿纖維材料層，空隙在纖維材料層上的排布方式保持與水平方向平行或垂直。所述空隙的形狀為條狀，所述條狀的規(guī)格尺寸為1mm，所述空隙之間的距離為1mm。將制備獲得的加熱用煙草制品，直接一整塊放入加熱不燃燒裝置中，加熱至150～400℃后抽吸。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。當(dāng)前第1頁1 2 3