一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法，煙草萃取液經(jīng)濃縮后加入致香性物質(zhì)調(diào)和成涂布液，涂布液泵送到涂布機(jī)的料池后，經(jīng)計(jì)量輥計(jì)量后在上料輥上形成涂布計(jì)量層，然后轉(zhuǎn)移到煙草基片上。本發(fā)明有利于控制和保證涂布量，增加了涂布精度和涂布勻度，同時(shí)能夠提高涂布液的涂布濃度，減少涂布過程中的斷紙現(xiàn)象。
【專利說明】一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草薄片生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法。
技術(shù)背景
[0002]造紙法煙草薄片是通過造紙的方法將卷煙過程中廢棄的煙梗、煙末、煙片外加一些植物纖維抄造成接近煙葉的薄片，然后直接切絲和煙葉一起用于卷煙生產(chǎn)。
[0003]目前，兩步法生產(chǎn)工藝是使用最為廣泛和最為成熟的造紙法煙草薄片生產(chǎn)方法，即煙末、煙片和煙梗經(jīng)過萃取后，固液分離，將萃取液混合濃縮，然后加入香精香料調(diào)味制成煙草涂布液，不溶物經(jīng)過打漿后和一定比例的植物纖維混合抄造成煙草基片，最后將煙草涂布液均勻的涂布在煙草基片上制成煙草薄片成品。
[0004]經(jīng)過萃取后，煙末、煙片和煙梗等物質(zhì)的大多數(shù)有機(jī)物已經(jīng)被萃取出來，因此由煙末、煙片、煙梗和一定比例的植物纖維所抄造成的煙草基片本身的煙草氣味非常淡，煙草薄片中的煙草氣味主要來自加入香精香料的涂布液，因此煙草基片上能夠吸收涂布液的多少直接決定了煙草薄片品質(zhì)的高低。
[0005]現(xiàn)有的涂布方法一般為一次性的浸潰涂布法，其缺點(diǎn)在于:(1)涂布量控制困難。煙草基片本身的一些性質(zhì)對涂布量影響很大，如煙草基片的松厚度、孔隙率、粗糙度等等，其次涂布量和車速相互矛盾，車速越高，涂布量越低。(2)涂布不均勻。由于浸潰涂布過分依賴于煙草基片本身的一些性質(zhì)，抄造過程中煙草基片的波動(dòng)都會導(dǎo)致涂布不均勻。(3)容易造成斷紙。從造紙的角度來講，煙末、煙梗以及煙片都不是一種優(yōu)良的造紙?jiān)希捎跓熌?、煙梗纖維長度短、細(xì)小纖維多、雜細(xì)胞含量高等，會對后面煙草薄片的抄造帶來一系列的困擾，尤其是對煙草基片的再濕抗張強(qiáng)度影響很大。浸潰涂布就是對煙草基片的一種再濕過程，會很大程度上減小煙草基片的抗張強(qiáng)度，增大抄造過程中斷紙的可能性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法，涂布液經(jīng)過計(jì)量后首先在上料輥上形成一層預(yù)計(jì)厚度的涂布層，然后再將涂布液轉(zhuǎn)移到煙草基片上，可以通過控制上料輥上涂層的厚度，精確控制涂布量，涂布勻度也得到了很大改善，同時(shí)可以減少涂布液對煙草基片的潤濕，減少抄造過程中的斷紙現(xiàn)象。另外，此種涂布方法有效減少了涂布量對煙草基片本身性質(zhì)的依賴，也解決了涂布量和車速之間相互矛盾，可以通過調(diào)節(jié)計(jì)量輥和上料輥的速度來控制涂布速度和車速平衡，克服了浸潰涂布中車速對涂布量的影響。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)行的:煙末、煙片和煙梗萃取液按一定比例混合后，濃縮至固含量為45% -55%，加入一定比例的香精香料制成涂布液。
[0008]涂布液泵送到涂布機(jī)的料池后通過計(jì)量輥將涂布液均勻的涂覆在上料輥的表面上，可以通過控制計(jì)量輥的參數(shù)以及計(jì)量輥和上料輥之間的壓力來精確控制涂覆層的厚度。
[0009]涂覆層通過上料輥均勻的轉(zhuǎn)移到煙草基片上，完成整個(gè)涂布過程。單面涂布量控制在15-25g/m2，雙面涂布量為30-50g/m2。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下以具體的實(shí)例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0011]實(shí)施例1:
[0012](1)煙末、煙片和煙梗萃取液按體積比1: 1: 1混合后，濃縮至固含量為45%，加入一定比例的香精香料制成涂布液。
[0013](2)將涂布液泵送到涂布機(jī)的料池，通過計(jì)量輥將涂布液均勻的涂覆在上料輥的表面上，調(diào)節(jié)計(jì)量輥的參數(shù)以及計(jì)量輥和上料輥之間的壓力，精確控制單面涂布量為15g/m2，雙面涂布量為30g/m2。
[0014](3)涂覆層通過上料輥均勻的轉(zhuǎn)移到煙草基片上。
[0015]實(shí)施例2:
[0016](1)煙末、煙片和煙梗萃取液按體積比1: 1: 1混合后，濃縮至固含量為50%，加入一定比例的香精香料制成涂布液。
[0017](2)將涂布液泵送到涂布機(jī)的料池，通過計(jì)量輥將涂布液均勻的涂覆在上料輥的表面上，調(diào)節(jié)計(jì)量輥的參數(shù)以及計(jì)量輥和上料輥之間的壓力，精確控制單面涂布量為20g/m2，雙面涂布量為40g/m2。
[0018](3)涂覆層通過上料輥均勻的轉(zhuǎn)移到煙草基片上。
[0019]實(shí)施例3:
[0020](1)煙末、煙片和煙梗萃取液按體積比1: 1: 1混合后，濃縮至固含量為55%，加入一定比例的香精香料制成涂布液。
[0021](2)將涂布液泵送到涂布機(jī)的料池，通過計(jì)量輥將涂布液均勻的涂覆在上料輥的表面上，調(diào)節(jié)計(jì)量輥的參數(shù)以及計(jì)量輥和上料輥之間的壓力，精確控制單面涂布量為25g/m2，雙面涂布量為50g/m2。
[0022](3)涂覆層通過上料輥均勻的轉(zhuǎn)移到煙草基片上。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)造紙法煙草薄片的涂布方法，其特征在于煙草涂布液分兩次涂布于煙草基片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，涂布液泵送到涂布機(jī)的料池后，先經(jīng)過計(jì)量輥計(jì)量，在上料輥上形成一層均勻的涂布層，然后轉(zhuǎn)移到煙草基片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，此涂布方法既可以用于單面涂布也可以用于雙面涂布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，涂布液的固含量范圍為45%-55%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，單面涂布量為15-25g/m2，雙面涂布量為30_50g/m2。
【文檔編號】A24B3/14GK104273644SQ201310289510
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】廖夏林, 李天德, 周群, 趙玉雙 申請人:杭州德群科技有限公司