專利名稱：一種水煙筒上的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水煙筒技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種水煙筒上的冷卻裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
吸水煙是一種中國(guó)傳統(tǒng)的吸煙方式之一，煙氣經(jīng)過(guò)清水過(guò)濾，可以減少有害成分。水煙筒是吸水煙的常用工具之一，煙絲通過(guò)碳加熱，產(chǎn)生一定高溫?zé)熿F，煙霧通過(guò)煙管引入到水中過(guò)濾，然后再?gòu)奈鼰煿苤羞M(jìn)入吸食者口中。由于煙霧是經(jīng)過(guò)高溫產(chǎn)生，具有一定溫度，盡管經(jīng)過(guò)水過(guò)濾，但是煙霧在水中停留時(shí)間短，冷卻效果有限。另外有些水煙筒安裝放置冰塊的容器，通過(guò)外部的冰塊對(duì)煙道中的煙霧進(jìn)行冷卻。冰塊冷卻的方式也存在較大的問(wèn)題，首先冰塊放置的區(qū)域只能為局部，因此煙霧冷卻效果一般。同時(shí)冰塊遇熱后容易融化成水，一方面降低了冷卻效率，另一方面水流動(dòng)容易溢出，使用不方便。由此本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種水煙筒上的冷卻裝置，解決上述問(wèn)題，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種水煙筒上的冷卻裝置，可安裝在水煙筒的進(jìn)煙管，或者出煙管上，延長(zhǎng)煙霧經(jīng)過(guò)的路徑實(shí)現(xiàn)煙霧的冷卻，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種水煙筒上的冷卻裝置，包括多孔管、安裝在多孔管上下兩端的上分配閥芯和下分配閥芯；多孔管內(nèi)部通過(guò)分隔板形成多個(gè)軸向相互獨(dú)立的通道，上分配閥芯上表面具有進(jìn)煙口，下表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，下分配閥芯的下表面具有出煙口，上表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，多孔管配合上分配閥芯和下分配閥芯的連接孔位形成以進(jìn)煙口為入口、出煙口為出口，且依次經(jīng)過(guò)多孔管所有通道的完整煙路。所述的上分配閥芯和下分配閥芯的外端分別設(shè)置上接頭和下接頭。所述的上分配閥芯和下分配閥芯分別容納與上接頭和下接頭的內(nèi)腔中，上接頭和下接頭與多孔管螺紋旋接。所述的上分配閥芯和下分配閥芯的下上端面都設(shè)置有密封圈。所述的多孔管包括與多孔管同軸的中心通道，在中心通道與多孔管之間的環(huán)形區(qū)域中分隔成圓周依次排列的弧形通道一、弧形通道二、弧形通道三、弧形通道四。所述的上分配閥芯上表面具有與弧形通道一端面對(duì)準(zhǔn)的通孔，設(shè)為所述進(jìn)煙口 ；上分配閥芯下表面具有大小剛好覆蓋弧形通道二、弧形通道三端面的連接孔位一，以及具有大小剛好覆蓋弧形通道四和中心通道端面的連接孔位二。所述的下分配閥芯下表面具有與中心通道端面對(duì)準(zhǔn)的通孔，設(shè)為所述出煙口 ；下分配閥芯上表面具有大小剛好覆蓋弧形通道一、弧形通道二端面的連接孔位三，以及具有大小剛好覆蓋弧形通道三和弧形通道四端面的連接孔位四。

所述密封圈包括位于上分配閥芯上端面的密封圈一，位于上分配閥芯下端面的密封圈二，位于下分配閥芯上端面的密封圈三，位于下分配閥芯下端面的密封圈四；密封圈一和密封圈四為O型密封圈，密封圈二和密封圈三是分別和上分配閥芯下端面以及下分配閥芯上端面各個(gè)連接孔位相配的密封墊圈。采用上述方案后，本發(fā)明具有諸多有益效果:
本發(fā)明可以安裝在水煙管的多個(gè)位置，比如從煙鍋到水瓶之間的進(jìn)煙管道上，或者是從水瓶出來(lái)之后的出煙管道上，使用多樣化。煙霧從進(jìn)煙口進(jìn)入，需要來(lái)回往復(fù)多次之后才能從出煙口中出來(lái)，將原本的煙路拉長(zhǎng)了好幾倍，因此煙霧在通道中具有足夠時(shí)間冷卻，不需要借助外物，冷卻效果佳，使用方便簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例所安裝的水煙管整體示意 圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例所安裝的水煙管裝配示意 圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的裝配示意 圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的安裝于出煙管的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖2的B向示意 圖6為圖2的A向示意 圖7為圖2的C向示意 圖8為圖2的D向示意圖； 圖9為圖2的F向示意 圖10為本發(fā)明較佳實(shí)施例中密封圈二的示意 圖11為本發(fā)明較佳實(shí)施例中密封圈三的示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖3、圖5至圖9所示，一種水煙筒上的冷卻裝置10，本實(shí)施例中主要涉及到的部件包括多孔管1、上接頭2、密封圈一 3、上分配閥芯4、密封圈二 5、密封圈三6、下分配閥芯7、密封圈四8、下接頭9。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)就是煙霧經(jīng)過(guò)多孔管I時(shí)經(jīng)過(guò)往返多次，使得整個(gè)煙路路徑增長(zhǎng)好幾倍，由此提供足夠的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)煙霧冷卻。本實(shí)施例中多孔管I是一個(gè)中通的管件，內(nèi)部通過(guò)分隔板11分隔出中心通道12、弧形通道一 13、弧形通道二 14、弧形通道三15、弧形通道四16。中心通道12與多孔管I同軸線，在中心通道12和多孔管I之間的環(huán)形區(qū)域中分隔出圓周依次排列的四個(gè)弧形通道，分別是弧形通道一 13、弧形通道二 14、弧形通道三15、弧形通道四16。多孔管I中的通道都是相互獨(dú)立，只要借助其他部件，將煙霧從一個(gè)通道引導(dǎo)至另一通道，這樣就可以使得煙霧逐一通過(guò)各個(gè)通道，延長(zhǎng)煙霧經(jīng)過(guò)的路徑。因此上分配閥芯4和下分配閥芯7就起到了煙霧轉(zhuǎn)換通道的引導(dǎo)作用。本實(shí)施例中，上分配閥芯4的上表面開(kāi)設(shè)通孔，做為進(jìn)煙口 41，該通孔的位置剛好對(duì)準(zhǔn)弧形通道一 13的端面，大小只要不超過(guò)弧形通道一 13的口徑。上分配閥芯4的下表面具有連接孔位一 42、連接孔位二 43，兩者均不是穿孔，相當(dāng)于上分配閥芯4的下表面開(kāi)設(shè)的槽體。連接孔位一 42覆蓋在弧形通道二 14、弧形通道三15的端面，大小形狀剛好與弧形通道二 14、弧形通道三15相配，使得弧形通道二 14和弧形通道三15連通，但是煙霧不會(huì)從通道中溢出。連接孔位二 43同理，覆蓋在弧形通道四16和中心通道12的端面，大小形狀剛好與弧形通道四16和中心通道12相配，使得弧形通道四16和中心通道12連通，但是同樣確保煙霧不會(huì)從通道中溢出。下分配閥芯7下表面具有與中心通道12端面對(duì)準(zhǔn)的通孔，設(shè)為出煙口 71。下分配閥芯7的作用與上分配閥芯4相同，因此在其上表面設(shè)置有連接孔位三72和連接孔位四73。連接孔位三72覆蓋弧形通道一 13、弧形通道二 14端面，大小形狀剛好與弧形通道一
13、弧形通道二 14相配，煙霧不會(huì)從通道中溢出。連接孔位四73覆蓋弧形通道三15和弧形通道四16端面，大小形狀剛好與弧形通道三15和弧形通道四16，煙霧不會(huì)從通道中溢出。多孔管I配合上分配閥芯4和下分配閥芯7就形成了一條完整的煙路，首先煙霧從進(jìn)煙口 41中進(jìn)入對(duì)準(zhǔn)弧形通道一 13，煙霧穿過(guò)準(zhǔn)弧形通道一 13后遇到下分配閥芯7上的連接孔位三72，連接孔位三72連通了弧形通道一 13和弧形通道二 14，因此從弧形通道一 13中轉(zhuǎn)入到弧形通道二 14內(nèi)。然后再穿過(guò)弧形通道二 14到達(dá)上分配閥芯4中的連接孔位一 42，連接孔位一 42連通弧形通道二 14、弧形通道三15，煙霧通過(guò)連接孔位一 42，從弧形通道二 14轉(zhuǎn)入到弧形通道三15內(nèi)。穿過(guò)弧形通道三15到達(dá)下分配閥芯7上的連接孔位四73，連接孔位四 73連通了弧形通道三15和弧形通道四16，因此煙霧又從弧形通道三15轉(zhuǎn)入到弧形通道四16內(nèi)，穿過(guò)弧形通道四16之后到達(dá)連接孔位二 43，連接孔位二 43連通弧形通道四16和中心通道12，煙霧從弧形通道四16轉(zhuǎn)入到中心通道12上，最后從下分配閥芯7的出煙口 71中出煙。由此，本發(fā)明中煙霧經(jīng)過(guò)的路徑是原有路徑的5倍，提供了足夠長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行冷卻。當(dāng)然，本實(shí)施例中也不是唯一的方式，可以根據(jù)實(shí)際需求再改變多孔管I的通道結(jié)構(gòu)，從而適當(dāng)縮短或者加長(zhǎng)路徑，這些改變都是基于本發(fā)明的構(gòu)思，因此也應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。另外，在本實(shí)施例中，上分配閥芯4和下分配閥芯7分別安裝在上接頭2和下接頭9內(nèi)，然后上接頭2和下接頭9在與多孔管I的管壁進(jìn)行螺紋旋接。為了增強(qiáng)密封性，在上分配閥芯4的上端面和下端面分別設(shè)置有密封圈一 3和密封圈二 5，同樣在下分配閥芯7的上端面和下端面分別設(shè)置有密封圈三6和密封圈四8。其中密封圈一 3和密封圈四8是分配閥芯與接頭接觸，因此設(shè)置為O型密封圈的形式。而密封圈二 5是設(shè)置在上分配閥芯4和多孔管I之間，因此在上分配閥芯4開(kāi)設(shè)的各個(gè)連接孔位的位置開(kāi)設(shè)有穿孔41，形成密封墊圈形式。同理密封圈三6也是對(duì)應(yīng)下分配閥芯7的各個(gè)連接孔位開(kāi)設(shè)有穿孔71，形成形成密封墊圈形式。參見(jiàn)圖10和圖11。本發(fā)明可以安裝在水煙筒的多處位置，1、從煙鍋的煙氣在到水過(guò)濾之前設(shè)置本發(fā)明進(jìn)行來(lái)回冷卻，如圖1、圖2所示的在煙鍋101和水瓶102之間的進(jìn)煙管局部位置。2、從水過(guò)濾上來(lái)的煙氣到底座出口之前的來(lái)回冷卻，如圖2所示煙氣到底座出口之前的排煙管103的位置。3、從底座出口到吸管插口喇叭前的來(lái)回冷卻，如圖4所示的從水瓶102出來(lái)之后煙嘴103之前出煙管的局部位置上。同時(shí)本發(fā)明可以在水煙管單獨(dú)一處設(shè)置，也可以多處同時(shí)設(shè)置，各種組合方式都可。不管安裝在何處，都能起到大幅度延長(zhǎng)煙霧通過(guò)的路徑長(zhǎng)度，而水煙筒的體積不改變。上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行·非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:包括多孔管、安裝在多孔管上下兩端的上分配閥芯和下分配閥芯；多孔管內(nèi)部通過(guò)分隔板形成多個(gè)軸向相互獨(dú)立的通道，上分配閥芯上表面具有進(jìn)煙口，下表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，下分配閥芯的下表面具有出煙口，上表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，多孔管配合上分配閥芯和下分配閥芯的連接孔位形成以進(jìn)煙口為入口、出煙口為出口，且依次經(jīng)過(guò)多孔管所有通道的完整煙路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的上分配閥芯和下分配閥芯的外端分別設(shè)置上接頭和下接頭。
3.如權(quán)利要求2所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的上分配閥芯和下分配閥芯分別容納與上接頭和下接頭的內(nèi)腔中，上接頭和下接頭與多孔管螺紋旋接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的上分配閥芯和下分配閥芯的下上端面都設(shè)置有密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的多孔管包括與多孔管同軸的中心通道，在中心通道與多孔管之間的環(huán)形區(qū)域中分隔成圓周依次排列的弧形通道一、弧形通道二、弧形通道三、弧形通道四。
6.如權(quán)利要求5所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的上分配閥芯上表面具有與弧形通道一端面對(duì)準(zhǔn)的通孔，設(shè)為所述進(jìn)煙口 ；上分配閥芯下表面具有大小剛好覆蓋弧形通道二、弧形通道三端面的連接孔位一，以及具有大小剛好覆蓋弧形通道四和中心通道端面的連接孔位二。
7.如權(quán)利要求5或6所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述的下分配閥芯下表面具有與中心通道端面對(duì)準(zhǔn)的通孔，設(shè)為所述出煙口 ；下分配閥芯上表面具有大小剛好覆蓋弧形通道一、弧形通道二端面的連接孔位三，以及具有大小剛好覆蓋弧形通道三和弧形通道四端面的連接孔位四。
8.如權(quán)利要求4所述的一種水煙筒上的冷卻裝置，其特征在于:所述密封圈包括位于上分配閥芯上端面的密封圈一，位于上分配閥芯下端面的密封圈二，位于下分配閥芯上端面的密封圈三，位于下分配閥芯下端面的密封圈四；密封圈一和密封圈四為O型密封圈，密封圈二和密封圈三是分別和上分配閥芯下端面以及下分配閥芯上端面各個(gè)連接孔位相配的密封墊圈。
全文摘要
本發(fā)明主要公開(kāi)了一種水煙筒上的冷卻裝置，包括多孔管、安裝在多孔管上下兩端的上分配閥芯和下分配閥芯。多孔管內(nèi)部通過(guò)分隔板形成多個(gè)軸向相互獨(dú)立的通道，上分配閥芯上表面具有進(jìn)煙口，下表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，下分配閥芯的下表面具有出煙口，上表面具有連通多孔管相鄰?fù)ǖ赖倪B接孔位，多孔管配合上分配閥芯和下分配閥芯的連接孔位形成以進(jìn)煙口為入口、出煙口為出口，且依次經(jīng)過(guò)多孔管所有通道的完整煙路。本發(fā)明可安裝在水煙筒的進(jìn)煙管，或者出煙管上，延長(zhǎng)煙霧經(jīng)過(guò)的路徑實(shí)現(xiàn)煙霧的冷卻，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
文檔編號(hào)A24F1/30GK103230098SQ20131013488
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者黃徐輝 申請(qǐng)人:紹興縣發(fā)圣五金制品有限公司