一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法及裝置制造方法
【專利摘要】一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法及裝置，其在傳統(tǒng)滾筒的新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置前增加一個氧氮分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)可保證進(jìn)入干燥滾筒內(nèi)的氣體氧含量可調(diào)；在滾筒煙絲入口和煙絲出口各增加一個煙絲喂料氣鎖裝置，避免由于環(huán)境空氣從滾筒出入口的滲入而影響滾筒內(nèi)部氧含量；在滾筒熱風(fēng)排潮管路增加一個氧含量檢測裝置，實(shí)時(shí)檢測排潮熱風(fēng)中的氧含量；增設(shè)一個PID控制單元，該P(yáng)ID控制單元可根據(jù)排潮熱風(fēng)氧含量的檢測結(jié)果，通過與設(shè)定的排潮熱風(fēng)氧含量控制目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算自動調(diào)節(jié)氧氮分離系統(tǒng)，控制進(jìn)入滾筒內(nèi)熱風(fēng)的氧含量，最終實(shí)現(xiàn)排潮熱風(fēng)氧含量控制精度及穩(wěn)定性。
【專利說明】一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草行業(yè)生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，特別是指煙草加工過程中一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙絲干燥工序是卷煙制絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序之一。在該工序中，通過筒壁傳導(dǎo)傳熱和熱風(fēng)對流傳熱兩種方式使煙絲受熱升溫同時(shí)喪失水分，實(shí)現(xiàn)煙絲松散、卷曲和增加煙絲填充能力的目的；同時(shí)煙絲經(jīng)過受熱升溫，使煙絲產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，改善煙絲的口味和吸食品質(zhì)。滾筒裝置有處理量大、操作靈活、費(fèi)用相對低廉等優(yōu)勢，成為煙草制絲過程物料干燥的主要方式。
[0003]為使煙絲快速受熱升溫后降低水分，傳統(tǒng)滾筒類煙絲干燥裝置的筒壁溫度與干燥熱風(fēng)溫度往往大于100°c。相關(guān)研究表明，煙絲在受熱升溫和喪失水分的同時(shí)，會發(fā)生一系列影響煙絲香味化學(xué)成分變化的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，如美拉德反應(yīng)等。研究結(jié)果表明，由于煙絲化學(xué)成份中含有有機(jī)和無機(jī)化學(xué)物質(zhì)，在一定的溫度和反應(yīng)時(shí)間條件下，煙絲干燥過程中的氧含量大小對煙絲干燥后產(chǎn)生的化學(xué)成份具有較大影響，而反應(yīng)產(chǎn)生不同的化學(xué)成份對卷煙口味和吸食品質(zhì)具有重大影響。因此，為穩(wěn)定并改善卷煙產(chǎn)品的感官質(zhì)量，控制煙絲干燥過程中的氧含量尤為重要。
[0004]如圖3所示，傳統(tǒng)滾筒類煙絲干燥裝置的工藝熱風(fēng)采用環(huán)境中的新鮮空氣經(jīng)過熱交換器作用而成。該滾筒類煙絲干燥裝置于滾筒5的工藝熱風(fēng)引入管路上設(shè)置有新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置I和熱風(fēng)溫度控制裝置2，滾筒5的煙絲入口 3和煙絲出口 4均為敞開式，由于煙絲干燥過程滾筒5內(nèi)會產(chǎn)生一定負(fù)壓，環(huán)境空氣通過煙絲入口 3和煙絲出口 4進(jìn)入滾筒5內(nèi)與工藝熱風(fēng)混合后作用于煙絲。因此而言，傳統(tǒng)的滾筒類煙絲干燥設(shè)備無法對煙絲干燥過程氧含量進(jìn)行控制，實(shí)際生產(chǎn)過程中無法根據(jù)不同煙絲來料質(zhì)量特性設(shè)置不同的干燥氧含量條件，提升干燥后煙絲的口味和吸食品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法及裝置。該方法和裝置可實(shí)現(xiàn)煙絲滾筒干燥過程氧含量的精確和穩(wěn)定控制，從而穩(wěn)定并提聞干燥后煙絲的口味和吸食品質(zhì)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為:
[0007]—種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法，該方法是由一控制排潮熱風(fēng)氧含量的PID控制單元根據(jù)在滾筒熱風(fēng)排潮管路測得的排潮熱風(fēng)氧含量，與設(shè)定的排潮熱風(fēng)氧含量控制目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算，通過控制一氧氮分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)進(jìn)入滾筒內(nèi)熱風(fēng)的氧含量。
[0008]一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的裝置，其是于新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置前增加一氧氮分離系統(tǒng)，在滾筒熱風(fēng)排潮管路上增加一氧含量檢測裝置；該氧含量檢測裝置連接一 PID控制單元，該P(yáng)ID控制單元同時(shí)連接氧氮分離系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步的，在滾筒的煙絲入口和煙絲出口各增加有一氣鎖裝置。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]與傳統(tǒng)滾筒類煙絲干燥方法及其裝置相比，本發(fā)明是在滾筒的新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置前增加一個氧氮分離系統(tǒng)，可保證進(jìn)入干燥滾筒內(nèi)的氣體氧含量可調(diào)；在滾筒煙絲入口和煙絲出口各增加的氣鎖，避免由于環(huán)境空氣從滾筒出入口的滲入而影響滾筒內(nèi)部氧含量；在滾筒熱風(fēng)排潮管路增加的氧含量檢測裝置，實(shí)時(shí)檢測排潮熱風(fēng)中的氧含量；增設(shè)的排潮熱風(fēng)氧含量PID控制單元可自動調(diào)節(jié)氧氮分離系統(tǒng)，控制進(jìn)入滾筒內(nèi)熱風(fēng)的氧含量，最終實(shí)現(xiàn)排潮熱風(fēng)氧含量控制精度及穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明排潮熱風(fēng)氧含量的控制原理示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明滾筒類煙絲干燥設(shè)備熱風(fēng)控制系統(tǒng)示意圖；
[0014]圖3是傳統(tǒng)滾筒類煙絲干燥設(shè)備熱風(fēng)控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本發(fā)明。
[0016]如圖1所示的一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法，該方法是由一控制排潮熱風(fēng)氧含量的PID控制單元根據(jù)在滾筒熱風(fēng)排潮管路測得的排潮熱風(fēng)氧含量，與設(shè)定的排潮熱風(fēng)氧含量控制目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算，通過控制一氧氮分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)進(jìn)入滾筒內(nèi)熱風(fēng)的氧含量。
[0017]如圖2所示的一種控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的裝置，該裝置于滾筒10的工藝熱風(fēng)引入管路上設(shè)置有新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置I和熱風(fēng)溫度控制裝置2，并在新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置I前增加一個氧氮分離系統(tǒng)5。該氧氮分離系統(tǒng)5可在常溫下分離環(huán)境空氣中的氧氣和氮?dú)?，并且可自動調(diào)節(jié)分離得到的氣體中的氧氣含量，保證進(jìn)入干燥滾筒10內(nèi)的氣體氧含量可調(diào)。
[0018]本發(fā)明還在滾筒10的煙絲入口 3和煙絲出口 4各增加一個氣鎖裝置8、9，避免由于環(huán)境空氣從煙絲入口 3和煙絲出口 4滲入而影響滾筒內(nèi)部氧含量。
[0019]本發(fā)明在滾筒10的熱風(fēng)排潮管路上增加有一個氧含量檢測裝置7，實(shí)時(shí)檢測排潮熱風(fēng)中的氧含量。該氧含量檢測裝置連接一的控制排潮熱風(fēng)氧含量的PID控制單元6，該P(yáng)ID控制單元6同時(shí)連接氧氮分離系統(tǒng)5。該P(yáng)ID控制單元6可根據(jù)氧含量檢測裝置7測得的排潮熱風(fēng)氧含量的檢測結(jié)果，通過與設(shè)定的排潮熱風(fēng)氧含量控制目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算，根據(jù)比較運(yùn)算結(jié)果自動調(diào)節(jié)氧氮分離系統(tǒng)5，控制進(jìn)入滾筒10內(nèi)熱風(fēng)的氧含量，最終實(shí)現(xiàn)排潮熱風(fēng)氧含量控制精度及穩(wěn)定性。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]取A牌號卷煙切絲后煙絲，按表I工藝參數(shù)分別進(jìn)行滾筒干燥。
[0022]表I實(shí)施例一參數(shù)設(shè)置
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的方法，其特征在于:該方法是由一控制排潮熱風(fēng)氧含量的PID控制單元根據(jù)在滾筒熱風(fēng)排潮管路測得的排潮熱風(fēng)氧含量，與設(shè)定的排潮熱風(fēng)氧含量控制目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算，通過控制一氧氮分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)進(jìn)入滾筒內(nèi)熱風(fēng)的氧含量。
2.一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的裝置，其特征在于:該裝置是于新鮮風(fēng)風(fēng)量控制裝置前增加一氧氮分離系統(tǒng)，在滾筒熱風(fēng)排潮管路上增加一氧含量檢測裝置；該氧含量檢測裝置連接一 PID控制單元，該P(yáng)ID控制單元同時(shí)連接氧氮分離系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于控制滾筒類煙絲干燥過程氧含量的裝置，其特征在于:在滾筒的煙絲入口和煙絲出口各增加有一氣鎖裝置。
【文檔編號】A24B3/04GK103564632SQ201210279441
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】陳河祥, 王銳亮, 李躍鋒, 姜煥元, 曾強(qiáng), 林志平, 黃宣康, 闕文豪, 周躍飛, 李清華, 邱玉春 申請人:福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司