專利名稱：棒形制品裝填叉形支架的裝置和方法及帶此裝置的制造機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于用煙草加工業(yè)的棒形制品來裝填至少一個叉形支架 (Schragen )優(yōu)選兩個叉形支架的裝置。該裝置包括構造并且設置用于單層地并且有序地從布置在前面的裝置尤其用于棒形制品的制造機處接納所述制品的機構、構造并且設置用于單層地并且有序地從所述布置在前面的用于接納制品的機構處接收所述制品并且用于將所述制品交給所述叉形支架的機構以及用于所述叉形支架的輸送機構。此外，本發(fā)明涉及一種用于煙草加工業(yè)的棒形制品的制造機，該制機包括輥子裝置，而所述輥子裝置則包括至少一個交出滾筒。本發(fā)明也涉及一種用于用煙草加工業(yè)的棒形制品來裝填至少一個叉形支架優(yōu)選兩個叉形支架的方法，該方法包括以下步驟將制品從布置在前面的裝置尤其用于棒形制品的制造機輸送給用于單層地并且有序地接納所述制品的機構，借助于所述用于接納制品的機構來從所述布置在前面的裝置處接納所述制品，從所述布置在前面的用于接納制品的機構處接收所述制品并且借助于用于單層地接收并交出制品的機構來將所述制品交給所述叉形支架，其中借助于輸送機構來將所述叉形支架輸送給裝填位置并且將其運走。
背景技術：
這樣的裝置和方法以及制造機用在煙草加工業(yè)中。在相應的制造機中制造香煙、 過濾棒或其它棒形制品時，產品或者中間產品的儲存、中間存放或者送出是值得想望的或者是必要的。在此，一般在制品離開制造機之后將其輸送給裝填站，在所述裝填站中將制品裝填到叉形支架中。叉形支架這個概念明確地將具有共同的接納室的容器和具有通過間壁劃分為井筒的接納室的容器也就是所謂的井筒叉形支架一起包含在內。制造機的不斷增加的生產效率使得在裝填所述叉形支架方面的變革成為必要，用于避免通過所述裝填用的裝置引起生產阻塞(Produktionsstau)。從以較低的生產效率分開地并且一層一層地對所述叉形支架進行裝填的做法出發(fā)，為了與更高的生產效率相匹配尤其通過物料流輸送機構或者類似機構來給所述叉形支架進行裝填。US 3 185 284比如示出了一種用于給料盒或者叉形支架進行裝填的裝置，對于該裝置來說制品一層一層地并且有序地由制造機來接納。該裝置為此具有水平伸展的第一吸入帶作為用于接納制品的機構，該第一吸入帶將制品橫向輸送給料盒。在轉交區(qū)域P中，將所述制品轉交給第二吸入帶，該第二吸入帶構造并且設置用于從所述第一吸入帶處接收制品并且將所述制品交給所述叉形支架。所述第二吸入帶同樣水平地伸展并且將制品輸送到料盒的上面。為了裝填所述料盒，所述制品在預先確定的位置上無序地并且部分地從較大的高度上從所述吸入帶落到所述料盒或者說叉形支架中。借助于所述輸送機構可以將空的叉形支架輸送到裝填位置中并且將滿的叉形支架從所述裝填位置運走。DE 10 2005 062 856 Al描述了用于對叉形支架進行裝填的一種裝置和一種方法，其中一層一層地并且有序地從滾筒狀的接收機構處接納制品并且而后將其通過滾筒狀的取出機構交給叉形支架。從下往上并且更確切地說通過朝布置在叉形支架內部的膨脹帶或者類似部件進行擠壓的方式來給所述叉形支架進行裝填。文件DE 10 2007 022 844 Al公開一種用于從物料流中給叉形支架進行裝填的解決方案。裝填站作為用于接納制品的元件包括輸送元件，該輸送元件構造并且設置用于接納制品物料流并且用于輸送所述物料流。制品從這個輸送元件以物料流的形式經過接納區(qū)域和裝填輔助機構進入到所述叉形支架中。但是事實表明，以往的用于單層地并且有序地從制造機處接收制品的裝置和方法以及借助于所謂的堆垛成形機(Stackformer)以物料流的形式從所述制造機中接收制品的做法對于以極高的也就是尤其每分鐘大于20，000個制品的生產效率來快速且無干擾地對叉形支架進行裝填的情況來說不適應?？傊?，已知的裝置和方法具有這樣的缺點，即產品在裝填時經受巨大的負荷。此外，在從物料流中進行裝填時出現(xiàn)輕微的功能干擾，比如所謂的橫向飛行現(xiàn)象(Querflieger)。為了完全將制品從生產流中送出來，迄今為此有必要的是， 作為制造機的補充設置了單獨的用于對叉形支架進行裝填的裝置。但是這要求很大的空間位置需求并且除了較高的用于采購生產流中的這樣的單個裝置或者說單個機器的費用之外會在所述裝置或者說機器之間導致大量接口，這又提高了功能干擾的危險。

發(fā)明內容
由此，本發(fā)明的任務是，尤其對于較高的生產效率來說提供一種緊湊且可靠的用于在愛護產品的情況下裝填叉形支架的裝置。此外，本發(fā)明的任務是，提出一種相應的方法和一種相應的制造機。該任務通過一種開頭所述類型的裝置通過以下方式得到解決，即所述用于接納制品的機構完全布置在所述叉形支架的上方并且所述用于接收并交出制品的機構構造并且設置用于以僅僅單層的從上往下的方式定向地裝填所述叉形支架。利用這種按本發(fā)明的設計方案，以極其簡單而有效的方式來實現(xiàn)這一點，即可以以愛護制品的方式并且以較高的速度將制品裝填到叉形支架中。通過將所述用于從制造機處接納制品的機構布置在有待裝填的叉形支架上方這種方式以及所述用于接收并交出制品的機構構造和設置用于僅僅以垂直的從上往下的方式定向地裝填叉形支架這個事實，一方面可以實現(xiàn)這一點，即可以幾乎無壓力地并且由此以愛護產品的方式來搬運所述制品。另一方面，將制品定向地或者也受引導地裝填到叉形支架中這種做法保證了工藝可靠性，因為幾乎排除了功能干擾。所述按本發(fā)明的結構的另一個優(yōu)點在于，各個組件也就是尤其所述用于接納制品的機構以及所述用于接收并交出制品的機構的所選擇的布置方式和結構實現(xiàn)所述裝置的非常緊湊的布局。本發(fā)明的一種有利的實施方式的突出之處在于，所述用于接納制品的機構具有至少一條能夠環(huán)繞地驅動的吸入輸送帶。這種結構保證以輕柔的并且由此愛護產品的方式來接納制品并且快速地輸送所接納的制品。這種實施方式的另一個優(yōu)點在于，由于所述用于接納制品的機構的輸送長度可以同時或者在時間上錯開地在多個位置上交出制品，這提高了所述裝置的生產能力。本發(fā)明的另一種有利的實施方式的特征在于，所述用于接納制品的機構具有至少一個能夠旋轉地驅動的槽式滾筒。由此特別可靠且快速地接納制品，這提高了工藝可靠性。 另一個優(yōu)點在于，所述制品僅僅經受較短的工藝鏈，這也額外地提高了工藝可靠性并且愛護了產品。有利的是，所述輸送機構構造并且設置用于使叉形支架垂直并且/或者水平地運動。這些運動可能性保證，所述叉形支架比如為降低制品的下落高度而能夠上下運動?？梢远ㄏ虻夭⑶矣袑б匾恢睂⒅破份斔偷剿霾嫘沃Ъ芾锩?，由此改進了工藝可靠性。所述水平的可運動性除了均勻地分布所述制品之外尤其也能夠實現(xiàn)叉形支架的振蕩，由此所述制品可以均勻且快速地流入到叉形支架中。按本發(fā)明的裝置的另一種有利的設計方案的突出之處在于，為所述或者每個有待裝填的叉形支架在所述接納室內部的配設了能夠上下運動的托板。該托板可以是所述叉形支架的組成部分不過也可以是所述裝置的組成部分。這種解決方案允許獲得所述裝置的特別緊湊的結構以及用于所述制品的很短的輸送距離。所述任務也通過一種具有開頭所提到的步驟的方法通過以下方式得到解決，即所有制品在叉形支架的上方單層地被所述用于接納制品的機構所接納并隨后通過所述用于接收并交出制品的機構單層地以僅僅從上往下的方式定向地裝填所述叉形支架。從中獲得的優(yōu)點已經結合所述裝置得到描述，因而為避免重復請參照相應的段落。所述任務也通過一種開頭所提到的類型的制造機通過以下方式得到解決，即尤其按權利要求1到15中任一項所述的用于裝填叉形支架的裝置是所述制造機的集成的組成部分。通過這樣的裝置的集成來實現(xiàn)緊湊的布局。在所述制造機的交出滾筒之間集成了用于裝填叉形支架的裝置，由此可以以根據(jù)需要來控制的并且尤其快速且可靠的方式送出所述制品并且將其裝填到叉形支架中。此外，所述優(yōu)點也在上面結合所述裝置本身以及相應的方法得到了解釋。


本發(fā)明的其它有意義的和/或有利的特征及改進方案從從屬權利要求及說明書中獲得。下面借助于附圖對特別優(yōu)選的實施方式及工藝原理進行詳細。附圖示出如下
圖1是所述按本發(fā)明的用于裝填叉形支架的裝置的第一種實施方式的示意圖，其中所述裝置集成到制造機中，
圖2是所述按本發(fā)明的用于裝填叉形支架的裝置的另一種實施方式的示意圖，其中所述裝置集成到制造機中，
圖3是所述按本發(fā)明的用于裝填叉形支架的裝置的另一種實施方式的示意圖，其中所述裝置集成到制造機中，
圖4是按圖3的實施方式的用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的詳細視圖，
圖5是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖6是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖7是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖8是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖9是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖10是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，
圖11是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖，并且
圖12是用于接納制品的機構以及用于接收并交出制品的機構的另一種實施方式的示意圖。在附圖中示出了用于用煙草加工業(yè)的棒形制品來裝填叉形支架和井筒叉形支架的裝置以及具有集成的裝填用的裝置的用于棒形制品的制造機。
具體實施例方式為更好地并且更容易地理解本發(fā)明，首先借助于圖1到3對總裝置也就是具有集成的用于用棒形制品11來裝填叉形支架/井筒叉形支架13 (下面僅僅稱為叉形支架13) 的裝置12的用于棒形制品11的制造機10進行描述。所述制造機10比如可以是煙草制造機或者過濾嘴制造機。作為棒形制品11，相應地示范性地提到香煙和過濾棒。當然，所述裝置12也可以構造為單個裝置或者結合其它機器、設備等來使用。所述制造機10具有輥子裝置或滾筒裝置14，該輥子裝置或滾筒裝置14以用于交出所制造的制品11的交出滾筒15為終結。在所示出的實施方式中在這個交出滾筒15上連接著所述用于裝填叉形支架13的裝置12。可選(并且因此僅僅以虛線示出)所述裝置12 也可以布置在所述制造機10的兩個交出滾筒15之間。第二個沿制品11的輸送方向T處于后面的交出滾筒15而后將制品11轉交給所謂的堆垛成形器16或類似裝置。此外，所述制造機10以常見且熟悉的方式來構成，因而放棄必要的以及可能的組件的詳細描述和列舉。所述用于裝填叉形支架13的裝置12包括用于從交出滾筒15處接納或者說接收制品11的機構。該機構17構造并且設置用于單層且有序地從制造機10處并且更準確地說從交出滾筒15處接納制品11。換句話說，所述機構17適合并且適應用于連續(xù)地以單層的輸送流的形式從所述交出滾筒15處接納制品11。此外，所述裝置12包括用于按順序地并且一層一層地從所述機構17處接收制品11并且用于將制品11交給叉形支架13。所述機構18同樣構造并且設置用于單層且有序地接收和交出制品11。從所述裝置12的這種實施方式中可以清楚地看出，一層一層地接納并且交出所述制品11并且從直接從交出滾筒 15處接納直到交到叉形支架13中所述制品11都分開地得到導引。為了將叉形支架13放到裝填位置中，所述裝置12具有(未明確示出的)用于叉形支架13的輸送機構。按本發(fā)明，所述用于從交出滾筒15處接納制品11的機構17完全布置在所述叉形支架13的上方。換句話說，所述叉形支架13在每個裝填位置中都始終處于所述機構17的下方。所述用于接收并交出制品11的機構18構造并且設置用于以僅僅單層的從上往下的方式來定向裝填所述叉形支架13。這意味著，所述機構18將由先后通過機構17輸入的制品11構成的制品流連貫地一直導送到所述叉形支架13中，也就是說定向地將其填滿。在此基本上實現(xiàn)了垂直地從上往下裝填到叉形支架13中的裝填方向。
關于所述用于接納制品11的機構17的實際的構造或者結構，有兩個原則性的設計原理。一方面，所述用于接納制品11的機構17具有至少一條被環(huán)繞地驅動的吸入輸送帶19。另一方面，所述用于接納制品11的機構17具有至少一個被旋轉地驅動的槽式滾筒 20。下面借助于不同的實施方式對這兩個設計原理進行詳細描述。對這兩個設計原理來說， 共同點是所述輸送機構的可能的設計方案。所述輸送機構可以構造用于輸送空的叉形支架 13并且運出填滿的叉形支架13，其中所述叉形支架13在裝填位置中進行裝填的過程中是靜止的。但是，所述輸送機構也可以構造并且設置用于使叉形支架垂直和/或水平地運動以輸入并且/或者運出制品并且尤其也可以構造并且設置用于在裝填過程中降下所述叉形支架13。優(yōu)選可以沿水平方向進行振蕩的運動。作為替代方案或者累積方案，可以為所述或者每個叉形支架13在接納室21內部配設能夠上下運動的托板22。該托板22可以是所述叉形支架13的組成部分不過也可以是所述裝置12的組件。用于將所述托板22構造為所述叉形支架13的集成的部分的實例可以是能夠上下運動的叉形支架底板。作為所述裝置12的組件，所述托板22比如可以是類似于寶劍的元件，該元件插入到所述接納室21 中。在此不重要的是，所述接納室21未被劃分還是被隔板23劃分為單個的井筒M。叉形支架13的相鄰的井筒M的托板22優(yōu)選能夠個別地控制。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述用于接納制品11的機構17構造為水平定向的或者說伸展的吸入輸送帶19，在該實施方式中所述用于接收并交出制品11的機構18對每個叉形支架13來說構造為單個的被環(huán)繞地驅動的輸送帶25 (參見圖1)。換句話說，相應地一條單個的輸送帶25設置用于裝填一個叉形支架13。每條輸送帶25是吸入帶和/或槽式帶，其中所述槽式帶優(yōu)選額外地同樣-也像所述吸入帶一樣-連接到用于加載吸入空氣的真空單元上。所述輸送帶25圍繞著多個轉向輥和/或驅動輥沈得到導引。在所示出的實施方式中，設置了四個輥子26。為形成一條與所述叉形支架13的接納室21的幾何形狀相匹配的輸送路徑，所述輥子沈以矩形的方式來布置。換句話說，所述輸送帶25通過所選擇的轉向而經過所述叉形支架13的內輪廓或者說內部幾何形狀。所述輸送帶25的一個區(qū)段平行于所述吸入輸送帶19來運轉，從而在所定義的區(qū)間范圍內保證將制品11從吸入輸送帶19接收到所述輸送帶25上。由于所述輸送帶25的構造或者說其圍繞著輥子26的導引結構，所述輸送帶25可以進入到所述叉形支架13的接納室21中，從而將所述制品11 一直輸送到所述叉形支架13的里面并且可以從微小的下落高度將其放下。在裝填過程中，所述叉形支架13能夠逐漸地下降(參見箭頭S)。通過所述吸入輸送帶19和輸送帶25的部分地平行且線性的運行方式，保證了較長的用于制品11的過渡時間。所述吸入輸送帶19和輸送帶25的旋轉速度彼此協(xié)調。優(yōu)選所述旋轉速度彼此相對應，從而在平行的走向的區(qū)域中在所述吸入輸送帶19與輸送帶25之間不存在著相對速度。當然所述也能夠個別地控制的旋轉速度也可以不同并且尤其也可以變化。所述輸送帶25的旋轉方向能夠掉轉。沿所述吸入輸送帶19上的制品11的輸送方向T，可以先后布置兩條或者多條輸送帶25，其中在每條輸送帶25的下方能夠定位一個叉形支架13。由此可以同時或者在時間上錯開地將制品11接收到多條輸送帶25上。尤其叉形支架的更換能夠在沒有時間遲延的情況下進行。按圖2的實施方式優(yōu)選適合于裝填通過隔板23劃分為多個井筒M的叉形支架13。原則上，所述裝置12的結構相應于前面所描述的實施方式，因而不再重新進行描述。相同的部件用相應的附圖標記來表示。當然，所述用于接收并交出制品11的機構18對于每個叉形支架13來說都包括多條被環(huán)繞地驅動的輸送帶27。所述輸送帶27可以有區(qū)別，但是優(yōu)選為同類結構。多條輸送帶27設置用于裝填一個叉形支架13。準確地說，所述輸送帶 27的數(shù)目相當于一個叉形支架13的有待裝填的井筒24的數(shù)目。所述輸送帶27是被環(huán)繞地驅動的吸入帶和/或槽式帶，其中所述槽式帶優(yōu)選額外地同樣_就像吸入帶一樣_連接到用于加載吸入空氣的真空單元上。所述輸送帶27圍繞著多個轉向輥和/或驅動輥28得到導引。在所示出的實施方式中，設置了兩個輥子28。所述兩個輥子28為形成垂直輸送器而垂直地上下布置。換句話說，所述輸送帶27的輸送方向F橫向于或者說垂直于所述吸入輸送帶19的輸送方向T來伸展。由于所述輸送帶27的構造或者說其圍繞著輥子28的導引結構，所述輸送帶27可以進入到所述叉形支架13的接納室21中，從而可以將制品11 一直輸送到所述叉形支架13 的里面并且從微小的下落高度將其放下。優(yōu)選為叉形支架13的每個井筒24配設了一條伸入到所述井筒24中的輸送帶27。在裝填過程中，所述叉形支架13能夠逐漸下降(參見箭頭 S)。沿所述吸入輸送帶19上的制品11的輸送方向T，可以先后布置多組輸送帶27，其中為每組輸送帶配設了一個叉形支架13。在每組輸送帶的下方能夠定位一個叉形支架13，從而可以在多組輸送帶上同時或者在時間上錯開地接收制品11。所述輸送帶27的旋轉速度能夠單獨地調整和/或調節(jié)。尤其這些輸送帶27的速度能夠自動地與所述吸入輸送帶19的旋轉速度相匹配。 按圖3的實施方式優(yōu)選適合于裝填通過隔板23劃分為多個井筒24的叉形支架 13。原則上，所述裝置12的結構相應于前面所描述的實施方式，因而不再重新進行描述。相同的部件用相應的附圖標記來表示。當然，所述用于接收并交出制品11的機構18對于每個叉形支架13來說一方面包括多條導引通道29并且另一方面包括多條輸送通道30。所述導引通道29是簡單的由塑料或者說優(yōu)選由金屬制成的導向元件并且構造為至少部分折彎的結構。所述導向通道或者說導引通道29的折彎或者說彎曲與由所述吸入輸送帶19釋放的制品11的飛行軌跡(拋物線)相匹配。所述輸送通道30垂直定向并且相應地由兩條以平行運轉并且彼此隔開的方式布置的輸送帶31、32構成。每條輸送帶31、32圍繞著兩個驅動輥和/或轉向輥32或者說34 得到導引。所述垂直定向的輸送帶31、32在其之間形成輸送通道30，其中每條輸送通道30 具有一定的寬度，該寬度稍小于有待輸送的制品11的直徑。由此產生輕微的夾緊作用，該夾緊作用一方面如此之小，使得所述制品11不受損壞，并且另一方面又足夠大，用于將制品11保持在所述輸送通道30中。由此在輸送帶31、32停止時能夠獲得鎖定作用。所述形成輸送通道30的輸送帶31、32被同步驅動。為叉形支架13的每個井筒24 配設了一對輸送帶31、32。一條導引通道29匯入到每條由此形成的輸送通道30中。從而將所述制品11由吸入輸送帶19經由導引通道29導送到所述輸送通道30中。所述輸送帶 31,32或者說由此形成的輸送通道30伸入到所述叉形支架13的井筒24中并且以愛護的方式將制品11輸送到所述叉形支架13中。在裝填過程中，所述叉形支架13能夠逐漸下降 (參見箭頭S)。通過在輸送通道30中主動地輸送制品11這種方式并且通過所述輸送帶31、 32的保持或者說夾緊功能，所述制品11以降低了的速度進入到所述井筒24中并且在從輸送通道30中出來時形成一種散料錐體(SchUttkegel) K。沿所述吸入輸送帶19上的制品 11的輸送方向T，可以先后布置多組輸送通道30，其中將每組輸送通道配設給一個叉形支架13并且相應地將一個輸送帶對配設給所述叉形支架13的一個井筒24。在每組輸送通道的下方能夠定位一個叉形支架13，從而可以同時或者在時間上錯開地在多組輸送通道上接收制品11。所述輸送帶31、32的旋轉速度能夠調節(jié)。所述輸送帶31、32能夠個別地控制， 其中所述輸送帶31、32成對地受到相同的控制。所述輸送帶31、32的旋轉速度可以從井筒 24到井筒M而不同。在圖4中再次示出了所述吸入輸送帶19與輸送通道30之間的過渡帶。箭頭A表示從吸入輸送帶19上投下制品11的投擲位置。所述投下過程比如可以通過真空的中斷來進行。通過吸入輸送帶19的動能沖力，所述制品11沿著投擲曲線穿過所述導引通道四并且輸送給所述輸送通道30。在輸送通道30中將制品11輕微地夾緊，由此可以在將制品11 實際交給所述叉形支架13或者說放在所述井筒M中之前先后將各條輸送通道30填滿。由此為叉形支架更換提供更多時間。作為在圖4中示出的導引通道四的補充，所述機構18可以在所述吸入輸送帶19 與每條導引通道四之間具有取出帶35 (參見圖5)。所述取出帶35是被環(huán)繞地驅動的輸送帶，該輸送帶構造為成型帶(Profilband)并且至少在部分區(qū)域中設有槽和/或凹槽。所述取出帶35圍繞著兩個驅動輥和/或轉向輥36來得到導引。在其它設計方案中，所述取出帶35是靜止和固定的堆放架。此外，所述吸入輸送帶19與輸送通道30之間的過渡帶也可以通過取出滾筒37設計為所述用于接收并交出制品11的機構18的組成部分(參見圖6)。所述取出滾筒37構造為吸入滾筒并且優(yōu)選具有凹槽，在此能夠向所述凹槽加載負壓。所述取出滾筒37可以以在整個圓周范圍內分布的方式具有所述凹槽。但是優(yōu)選的是，所述取出滾筒37僅僅在其圓周的一個部分/區(qū)段的范圍內設有凹槽。為叉形支架13的每個井筒M配設了一個這樣的取出滾筒。可選在所述取出滾筒37上相應地連接著導引通道38。從圖7到9中可以看出，所述用于接收并交出制品11的機構18也可以在沒有輸送通道30的情況下應付使用。換句話說，將制品11由吸入輸送帶19直接通過導引通道四 (參見圖8)或者通過由導引通道四與取出帶35構成的組合(參見圖7)或者通過所述取出滾筒37在利用或者不利用導引通道38的情況下(參見圖9)導送到所述叉形支架13或者說相應的井筒M中。在所描述的實施方式中，每條導引通道四、38或者說每個取出滾筒27 直接匯入到叉形支架23的單個的井筒M中。在這些實施方式中，在裝填時所述叉形支架 13是靜止的。為了降低制品11的下落高度，為所述叉形支架13或者說每個井筒M配設了能夠上下運動的托板22，該托板22差不多用作取貨裝置(Abholer)。如上面提到的一樣，所述用于接納制品11的機構17可以是槽式滾筒20。這種實施方式比如可以從圖10中看出來。借助于所述構造為吸入滾筒的槽式滾筒20，由所述制造機10的交出滾筒15或者每個其它的交出滾筒或者說每個其它的交出器件來接收制品11。 沿制品的輸送方向，在所述槽式滾筒20的后面連接著作為用于接收并交出制品的機構18 的導引通道39。所述導引通道39-以及上面所描述的導引通道-構造為至少部分折彎或者彎曲的結構。借助于所述槽式滾筒20來保證在受控制的情況下投下制品11，其中所述制品11在導引通道39中沿著拋物線運動。通過所述導引通道39，所述制品的飛行軌跡是固定的。相反，所述叉形支架13則能夠沿水平方向振蕩地進行運動，用于支持均勻地將制品11分布在所述接納室21中。在所述接納室21的內部，為所述叉形支架13配設了能夠上下運動的托板22，該托板22在裝填過程中下降?？蛇x可以為所述導引通道39配設閉鎖元件40，用于至少暫時中斷或者說阻止制品流。在該實施方式中，為更換叉形支架，有意義的是，如此先后布置所述叉形支架13，使得填滿的叉形支架13被尚有待裝填的叉形支架13 向前推動。此外，存在著以雙幅面或者多幅面的方式將制品11交給叉形支架13的可能性。在按圖11的實施方式中，所述用于接納制品11的機構17包括多個槽式滾筒20 或者吸入滾筒。每個能夠旋轉地驅動的槽式滾筒20都構造并且設置用于裝填叉形支架13。 在所描述的實施方式中，所述槽式滾筒20之一與所述交出滾筒15共同作用。換句話說，一個槽式滾筒20從所述交出滾筒15處接收制品11。第二個槽式滾筒20則與第一個槽式滾筒20共同作用，相應地從第一個槽式滾筒20處接收制品11。每個槽式滾筒20具有至少一條導引通道41作為用于接收并交出制品11的機構18。優(yōu)選在每個槽式滾筒20上都連接著多條導引通道41。特別優(yōu)選的是一種實施方式，在該實施方式中配設給一個槽式滾筒 20的導引通道41的數(shù)目相當于所述叉形支架13的有待裝填的井筒24的數(shù)目。所述導引通道41同樣構造為折彎或者說彎曲的結構并且優(yōu)選朝制品11的出口擴徑。在這種實施 方式中，所述導引通道41同樣是固定的。所述叉形支架13可以是靜止的或者可以垂直地下降。對于固定的叉形支架13來說，為這個或者說每個井筒配設了所述能夠上下運動的托板 22。所述槽式滾筒20關于旋轉速度、旋轉方向以及真空能夠彼此協(xié)調。因此所述槽式滾筒 20比如在更換叉形支架時可以轉換到另一個相鄰的叉形支架13上。因此可以放棄閉鎖元件。另一種按圖12的實施方式描述了一種解決方案，在該解決方案中所述機構17同樣包括多個槽式滾筒20或者說吸入滾筒。所述槽式滾筒20被旋轉地驅動并且可選構造并且設置用于裝填一個叉形支架13或者多個相鄰地布置的叉形支架13。所述叉形支架13在該實施方式中優(yōu)選能夠沿水平方向(參見箭頭H)比如在托板44上運動，使得空的叉形支架跟隨著滿的叉形支架。所述運動可以連續(xù)地或者按節(jié)拍地進行。所述用于接收并交出制品 11的機構18具有至少一個用于每個槽式滾筒20的分配滾筒42。在優(yōu)選的實施方式中，為每個槽式滾筒20各配設了兩個分配滾筒42，所述分配滾筒42分別匯入到一條導引通道43 中。借助于分配滾筒42可選可以將叉形支架13的各個井筒24填滿或者將叉形支架13的兩個和多個井筒24填滿。所述叉形支架13構造為靜止的結構。為了將下落高度降低到最低限度，為每個井筒24配設了能夠上下運動的托板22。所述叉形支架13的水平運動(參見箭頭H)能夠與所述托板22的垂直運動相疊加。所述槽式滾筒20和分配滾筒42關于旋轉速度、旋轉方向以及真空能夠彼此協(xié)調。由此獲得在受控制的情況下將井筒24填滿的可能性。對所有按本發(fā)明的實施方式來說，共同點是，通過借助于所述用于從制造機10處接納棒形制品11的機構17來單個地運出棒形制品的方法來保證計數(shù)精確地裝填所述叉形支架13。換句話說，所述制品11的按本發(fā)明的接納、轉交和交出能夠以點數(shù)的方式來裝填所述叉形支架13。為此，可以為每個裝置12或者說每臺制造機10配設未示出的探測器件比如傳感器。所述傳感器可以連接到上級的控制系統(tǒng)上，所述上級的控制系統(tǒng)比如為每個叉形支架13或者說每個井筒24而具有至少一個移位寄存器和至少一個計數(shù)器。
當然，所述機構17和機構18的各種實施方式彼此間也可以在其它方面相組合。作為實施例存在著這種可能性，即在一種實施方式中所述機構17構造為槽式滾筒20，并且所述機構18構造為被環(huán)繞地驅動的輸送帶25。但是，同樣可以實現(xiàn)其它的組合。此外，關于各種實施方式所提到的優(yōu)點也可以相應地由其它的實施方式來實現(xiàn)。換句話說，用本發(fā)明通過所有的實施方式來改變以往在裝填叉形支架方面的物理極限，其中同時更好地愛護了制品并且提高了工藝可靠性。如上面提到的一樣，所述制造機10主要包括用于輸送所生產的制品11的輥子裝置14。沿制品11的輸送方向在所述輥子裝置14之前作為制造機10的組成部分布置了已知的用于形成棒形制品11的機構。按照本發(fā)明，現(xiàn)在用于裝填叉形支架13的裝置12是制造機的集成的組成部分。優(yōu)選所述裝置12根據(jù)前面所描述的實施方式之一來構成。尤其所述用于裝填叉形支架13的裝置12構造為雙叉形支架-裝填站，這特別簡化了叉形支架更換作業(yè)。如尤其可以從圖1到3中看出的一樣，所述裝置12優(yōu)選布置在所述制造機10的兩個交出滾筒15之間。沿制品11的輸送方向T在所述裝置12的后面并且在所述出口側的交出滾筒15之間作為所述制造機10的組成部分布置了用于形成多層的物料流的裝置， 該裝置也稱為堆垛成形器。下面對本發(fā)明的工藝原理進行詳細解釋
在所述制造機10中生產所述棒形制品11比如香煙、過濾棒或類似制品。然后通過所述輥子裝置14將制品11轉交給交出滾筒15。所述用于接納制品11的機構17從所述交出滾筒15處接納所述制品11并且將其傳遞給所述用于接收并交出制品11的機構18。所述機構18最后用制品11來裝填至少一個但是優(yōu)選兩個或者多個叉形支架13。將所述叉形支架13相應地輸送到裝填位置中，其中所述叉形支架13的輸入和運出可以以不同的方式向下或者向上通過先后布置的叉形支架13本身的移動或者以其它已知的方式來進行。整個裝填過程在所述叉形支架13的上方進行或者說從上往下定向。所有的制品 11在叉形支架13的上方被所述機構17所接納。而后通過所述機構18將制品11單層地以僅僅從上往下定向的方式裝填到所述叉形支架13中。在從交出滾筒15 —直到所述叉形支架13里面的整個輸送途中對所述制品11進行導引并且將其放在叉形支架13中。換句話說，以強制導引的方式將制品11裝填到叉形支架13中。優(yōu)選所述制品11要么通過吸入輸送帶19要么通過至少一個槽式滾筒20被所述交出滾筒15所接納。按所述機構17和18 的設計結構，所述叉形支架13在裝填過程中是靜止的或者能夠垂直和/或水平運動。在給靜止的叉形支架13裝填時，在所述叉形支架13的接納室21的內部降下托板22，用于降低制品11的輸送距離并且尤其降低其下落高度。所述制品11單層地并且分開地被所述交出滾筒15所接納并且一層一層地放在叉形支架13中。在此優(yōu)選以給制品點數(shù)的方式來裝填叉形支架13。通過所述制品11的按本發(fā)明的接納、接收和交出，來保證在受控制的情況下投下制品11或者說在受控制的情況下交出制品11，其中實現(xiàn)了用于制品11的從機構17到機構18或者說進一步到叉形支架13的走向的拋物線的原理。除了優(yōu)選將所述裝置12集成到制造機10中的做法之外，所述裝置12也可以連接到其它機器或者裝置上或者作為“獨立機器(Stand-alone-Machine)”來運行。
權利要求
1.用于用煙草加工業(yè)的棒形制品(11)來裝填至少一個叉形支架(13)優(yōu)選兩個叉形支架(13)的裝置，該裝置(12)包括構造并且設置用于單層地并且有序地從布置在前面的裝置尤其用于棒形制品(11)的制造機(10)處接納所述制品(11)的機構(17)、構造并且設置用于單層地并且有序地從所述布置在前面的用于接納制品(11)的機構(17)處接收所述制品(11)并且用于將所述制品(11)交給所述叉形支架(13 )的機構(18 )以及用于所述叉形支架的輸送機構，其特征在于，所述用于接納制品(11)的機構(17)完全布置在所述叉形支架(13)的上方并且所述用于接收并且交出制品(11)的機構(18)構造并且設置用于以僅僅單層的從上往下的方式定向地裝填所述叉形支架(13)。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述用于接納制品(11)的機構(17)具有至少一條被環(huán)繞地驅動的吸入輸送帶(19)。
3.按權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述用于接納制品(11)的機構(17)具有至少一個被旋轉地驅動的槽式滾筒(20 )。
4.按權利要求1到3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述輸送機構構造并且設置用于使所述叉形支架(13)垂直地并且/或者水平地運動。
5.按權利要求1到4中任一項所述的裝置，其特征在于，為所述叉形支架(13)或者每個叉形支架(13)在所述叉形支架(13)的接納室(21)內部配設了能夠上下運動的托板 (22)。
6.按權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接收并交出制品 (11)的機構(18)對每個叉形支架(13)來說構造為單個的被環(huán)繞地驅動的輸送帶(25)，其中所述輸送帶(25)是吸入帶和/或槽式帶，所述吸入帶和/或槽式帶圍繞著多個轉向輥和 /或驅動輥(26)得到導引以用于形成與所述叉形支架接納室的幾何形狀相匹配的輸送路徑。
7.按權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接收并交出制品 (11)的機構(18)對于每個叉形支架(13)來說具有多條被環(huán)繞地驅動的輸送帶(27)，其中所述輸送帶(27)是吸入帶和/槽式帶，所述吸入帶和/或槽式帶相應地圍繞著兩個轉向輥和/或驅動輥(28)得到導引以用于形成垂直輸送器。
8.按權利要求2到5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接收并交出制品 (11)的機構(18)包括至少一條導引通道(29、38、39、41、43)，其中所述的或者每條導引通道(29、38、39、41、43 )構造為至少部分地折彎的結構。
9.按權利要求8所述的裝置，其特征在于，作為所述導引通道(29)的補充，在所述吸入輸送帶(19)與每條導引通道(29)之間布置了取出帶(35)，其中所述取出帶(35)至少在部分區(qū)域中設有槽和/或凹槽。
10.按權利要求1到5和8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接收并交出制品(11)的機構(18 )包括至少一個取出滾筒(37、42 )，其中所述取出滾筒(37、42 )構造為吸入滾筒。
11.按權利要求8到10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接收并交出制品 (11)的機構(18)對于每個叉形支架(13)來說包括多條垂直定向的輸送通道(30)，其中所述輸送通道(30)分別由兩條以平行運轉且相互隔開的方式布置的輸送帶(31、32)構成。
12.按權利要求11所述的裝置，其特征在于，相應地兩條形成輸送通道(30)并且被同步驅動的輸送帶(31、32)構造并且布置用于夾緊有待輸送的制品(11)。
13.按權利要求11或12所述的裝置，其特征在于，為每條輸送通道(30)配設了導引通道(29、38)，其中所述導引通道(29、38)分別匯入到所述輸送通道(30)中。
14.按權利要求1到5和8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接納制品(11) 的機構(17)包括多個槽式滾筒(20)，并且為每個槽式滾筒(20)分別配設了多條導引通道 (41)作為用于接收并交出用來裝填叉形支架(13)的制品(11)的機構(18)。
15.按權利要求1到5和8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述用于接納制品(11) 的機構(17)包括多個槽式滾筒(20)，并且為每個槽式滾筒(20)配設了至少另一個分配滾筒(42)作為用于接收并交出用來裝填叉形支架(13)的制品(11)的機構(18)。
16.用于煙草加工業(yè)的棒形制品(11)的制造機(10)，包括輥子裝置(14)，該輥子裝置 (14)則包括至少一個交出滾筒(15)，其特征在于，尤其按權利要求1到15中任一項所述的用于裝填叉形支架(13)的裝置(12)是所述制造機(10)的集成的組成部分。
17.按權利要求16所述的制造機，其特征在于，用于進行裝填的裝置(12)構造為多叉形支架-裝填站，優(yōu)選構造為雙叉形支架-裝填站。
18.按權利要求16或17所述的制造機，其特征在于，沿制品(11)的輸送方向T在所述用于裝填叉形支架(13)的裝置(12)的后面作為所述制造機(10)的組成部分布置了用于形成多層的物料流的裝置(16)。
19.用于用煙草加工業(yè)的棒形制品(11)來裝填至少一個叉形支架(13)優(yōu)選兩個叉形支架(13)的方法，該方法包括以下步驟-將制品(11)從布置在前面的裝置尤其用于棒形制品(11)的制造機(10)輸送給用于單層地并且有序地接納所述制品的機構(17)，-借助于所述用于接納的機構(17)來從所述布置在前面的裝置處接納所述制品(11)，-從所述布置在前面的用于接納制品(11)的機構(17)處接收制品(11)并且借助于用于單層地接收并交出制品(11)的機構(18)來將制品(11)交給所述叉形支架(13)，-其中借助于輸送機構來將所述叉形支架(13)輸送給裝填位置并且將其運走，其特征在于，所有制品(11)在所述叉形支架(13)的上方由所述用于接納制品的機構 (17)以單層的方式來接納并且隨后通過所述用于接收并交出制品(11)的機構(18)單層地以僅僅從上往下定向的方式來裝填所述叉形支架(13 )。
20.按權利要求19所述的方法，其特征在于，在裝填過程中使所述叉形支架(13)垂直地并且/或者水平地運動。
21.按權利要求19或20所述的方法，其特征在于，所述叉形支架(13)在裝填過程中是固定的，而在所述叉形支架(13)的接納室(21)的內部則降下托板(22)。
22.按權利要求19到22中任一項所述的方法，其特征在于，將所述制品(11)以單層的物料流的形式強制導引地導送到所述叉形支架(13)中。
23.按權利要求19到22中任一項所述的方法，其特征在于，用經過點數(shù)的數(shù)目的制品 (11)來裝填所述叉形支架(13)或者說所述叉形支架(13)的各個井筒(24 )。
24.按權利要求19到23中任一項所述的方法，其特征在于，所述制品(11)在所述布置在前面的裝置的后面由吸入輸送帶(19)來接納。
25.按權利要求19到23中任一項所述的方法，其特征在于，所述制品(11)在所述布置在前面的裝置的后面由至少一個被旋轉地驅動的槽式滾筒(20)所接納。
全文摘要
本發(fā)明涉及棒形制品裝填叉形支架的裝置和方法及帶此裝置的制造機。用于用煙草加工業(yè)的棒形制品來裝填至少一個叉形支架優(yōu)選兩個叉形支架的裝置包括構造并設置用于單層地并有序地從布置在前面的裝置尤其用于棒形制品的制造機處接納制品的機構、構造并設置用于單層地并有序地從所述布置在前面的用于接納制品的機構處接收制品并用于將制品交給所述叉形支架的機構及用于所述叉形支架的輸送機構。該裝置的突出之處在于，所述用于接納制品的機構完全布置在所述叉形支架的上方且所述用于接收并交出制品的機構構造并設置用于以僅僅單層的從上往下的方式定向地裝填所述叉形支架。此外本發(fā)明涉及相應的方法及具有用于裝填叉形支架的集成的裝置的制造機。
文檔編號A24C5/354GK102232617SQ20111011262
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權日2010年5月3日
發(fā)明者貝克 C., 克雷斯曼 J., 多姆貝克 M., 霍恩 M. 申請人:豪尼機械制造股份公司