專利名稱：煙把把頭揉散機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工的設(shè)備，特別涉及一種將煙把把頭揉散的設(shè)備。
背景技術(shù)：
煙葉解把是打葉復(fù)烤之前的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)將捆綁成把的煙葉解開(kāi)并使之散開(kāi)后， 以便對(duì)其進(jìn)行增溫、加濕處理，從而滿足打葉工藝要求，降低煙葉碎損率。就解把而言，目前國(guó) 內(nèi)外主要采用人工解把和機(jī)械解把兩種方式，人工解把費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工作效率極其低下，已不工 業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的要求。機(jī)械解把雖解決了人工解把存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低等問(wèn)題，卻 不能剔除捆綁在煙柄內(nèi)的次品煙及非煙夾雜物。在機(jī)械解把中將把頭切割后進(jìn)行剖把的方式 雖然先進(jìn)，但也存在煙繞和梗頭煙不能分離的現(xiàn)象，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試、維修方 便，可靠性、穩(wěn)定性高的煙把把頭揉散機(jī)。本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種煙把把頭揉散機(jī)，由機(jī)架、輸送皮帶和磨盤式 輸送皮帶構(gòu)成，輸送皮帶設(shè)于機(jī)架上，磨盤式輸送皮帶通過(guò)彈簧固定于輸送皮帶上方，并與 固定在機(jī)架上的偏心輪連接，輸送皮帶、偏心輪分別與機(jī)架上固定的減速電機(jī)連接，磨盤式 輸送皮帶與電動(dòng)滾筒連接。所述的磨盤式輸送皮帶為至少兩組。所述的輸送皮帶為單條帶有摩擦力的輸送皮 帶。所述的至少二組磨盤式輸送皮帶相互之間等排列，磨盤式輸送皮帶與輸送皮帶之間的 間距沿物料流向由高向低依次排列。輸送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與磨盤式輸送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相 反。本發(fā)明所述的煙把把頭揉散機(jī)，機(jī)架上的輸送皮帶為單條帶有摩擦力的輸送帶， 煙把從上游設(shè)備輸送至輸送皮帶后，輸送皮帶與磨盤式輸送皮帶的旋轉(zhuǎn)方向相反，當(dāng)輸送 皮帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨盤式輸送皮帶則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸送皮帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨盤式輸送 皮帶則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料從輸送皮帶和磨盤式輸送皮帶之間輸送時(shí)，在輸送皮帶和磨盤 式輸送皮帶的同向擠壓下流動(dòng)，避免了物料在輸送的過(guò)程卡料，磨盤式輸送皮帶通過(guò)彈簧 固定在機(jī)架上，一方面當(dāng)煙把通過(guò)時(shí)具有一定的彈性，即使煙把較大也不會(huì)增加造碎率，另 一方面，磨盤式輸送皮帶與偏心盤連接，在偏心盤的帶動(dòng)下產(chǎn)生來(lái)回位移，對(duì)通過(guò)其下的物 料進(jìn)行揉搓，使煙把可以被充分地離散。磨盤式輸送皮帶機(jī)可以設(shè)置二組、三組或者三組以 上，各組距離輸送皮帶的高度沿物料流向依次降低，不同高度磨盤式帶摩擦力的反向輸送 皮帶機(jī)并實(shí)現(xiàn)對(duì)剖開(kāi)的把頭煙實(shí)施揉搓、攤平及對(duì)輥輸送，從而實(shí)現(xiàn)煙繞與梗頭煙的離散， 為后續(xù)再加工創(chuàng)造充分條件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，工作效率高，操作簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-機(jī)架，2-輸送皮帶，3-磨盤式輸送皮帶，4-彈簧，5-偏心盤，6-連桿，7_減 速電機(jī)，8-電動(dòng)滾筒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于實(shí)施例。實(shí)施例1
本發(fā)明所述的煙把把頭揉散機(jī)，由機(jī)架1、輸送皮帶2和磨盤式輸送皮帶3構(gòu)成，輸送皮 帶2設(shè)于機(jī)架1上，輸送皮帶2為單條帶有摩擦力的輸送皮帶，磨盤式輸送皮帶3通過(guò)彈簧 4固定于輸送皮帶2上方，并通過(guò)邊桿6與固定在機(jī)架1上的偏心盤5連接，輸送皮帶2、偏 心輪5分別與機(jī)架1上固定的減速電機(jī)7連接，磨盤式輸送皮帶3與電動(dòng)滾筒8連接，輸送 皮帶2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與磨盤式輸送皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。實(shí)施例2
本發(fā)明所述的煙把把頭揉散機(jī)，所述的磨盤式輸送皮帶3為兩組，二組磨盤式輸送皮 帶相互之間等排列，磨盤式輸送皮帶3與輸送皮帶2之間的間距沿物料流向由高向低依次 排列。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3
如圖1-3所示，本發(fā)明所述的煙把把頭揉散機(jī)，所述的磨盤式輸送皮帶3為三組，三組 磨盤式輸送皮帶相互之間等排列，磨盤式輸送皮帶3與輸送皮帶2之間的間距沿物料流向 由高向低依次排列。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例4
本發(fā)明所述的煙把把頭揉散機(jī)，所述的磨盤式輸送皮帶3為三組以上，每組磨盤式輸 送皮帶相互之間等排列，磨盤式輸送皮帶3與輸送皮帶2之間的間距沿物料流向由高向低 依次排列。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種煙把把頭揉散機(jī)，由機(jī)架、輸送皮帶和磨盤式輸送皮帶構(gòu)成，其特征在于，輸送 皮帶設(shè)于機(jī)架上，磨盤式輸送皮帶通過(guò)彈簧固定于輸送皮帶上方，并與固定在機(jī)架上的偏 心輪連接，輸送皮帶、偏心輪分別與機(jī)架上固定的減速電機(jī)連接，磨盤式輸送皮帶與電動(dòng)滾 筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙把把頭揉散機(jī)，其特征在于，所述的磨盤式輸送皮帶為至 少兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙把把頭揉散機(jī)，其特征在于，所述的輸送皮帶為單條帶有 摩擦力的輸送皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙把把頭揉散機(jī)，其特征在于，所述的至少二組磨盤式輸送 皮帶相互之間等距排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的煙把把頭揉散機(jī)，其特征在于，磨盤式輸送皮帶與輸送皮 帶之間的間距沿物料流向由高向低依次排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的煙把把頭揉散機(jī)，其特征在于，輸送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 與磨盤式輸送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
全文摘要
一種煙把把頭揉散機(jī)涉及煙草加工的設(shè)備，特別涉及一種將煙把把頭揉散的設(shè)備，本發(fā)明由機(jī)架、輸送皮帶和磨盤式輸送皮帶構(gòu)成，輸送皮帶設(shè)于機(jī)架上，磨盤式輸送皮帶通過(guò)彈簧固定于輸送皮帶上方，并與固定在機(jī)架上的偏心輪連接，輸送皮帶、偏心輪分別與機(jī)架上固定的減速電機(jī)連接，磨盤式輸送皮帶與電動(dòng)滾筒連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，工作效率高，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A24B3/06GK102138697SQ201110111089
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月30日
發(fā)明者周大同 申請(qǐng)人:云南同云科貿(mào)有限公司