一種煤炭堆密度測定裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤炭堆密度測定裝置及方法。該裝置包括動力模塊、動力輸出軸、頂蓋、采樣桶、葉片和定位軸；動力輸出軸用于連接動力模塊和頂蓋；動力模塊用于為動力輸出軸提供動力以帶動采樣桶和葉片旋轉(zhuǎn)；頂蓋用于連接動力輸出軸和采樣桶；采樣桶的頂端與頂蓋蓋合連接，底端敞開設(shè)置；葉片為多個，且一端焊接于采樣桶底端的中心位置，另一端焊接于采樣桶底端的內(nèi)壁上；葉片與采樣桶底端端面呈夾角設(shè)置，相鄰葉片的邊緣之間重疊安置且設(shè)置垂直間隙；定位軸焊接于采樣桶底端的中心位置，且與采樣桶底端端面垂直設(shè)置。本發(fā)明實施例的技術(shù)方案可實現(xiàn)煤炭堆密度的精確測定，降低人工勞動強度，提高工作效率。
【專利說明】
一種煤炭堆密度測定裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明實施例涉及密度測定技術(shù)，尤其涉及一種煤炭堆密度測定裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠燃料成本占整個生產(chǎn)成本的絕大部分，煤場存煤量的盤點關(guān)系到電廠煤耗的計算和經(jīng)濟性指標。而對煤場存量煤精確計量的前提是對煤炭堆密度進行準確的測定。
[0003]目前，煤炭堆密度測定裝置通常采取煤堆表面取樣的方式來獲得煤炭樣品，然后采用自然堆積的方式裝入測定容器并稱量其重量，進而根據(jù)煤炭樣品的重量和容器的體積計算得到煤炭堆密度。
[0004]由于煤堆表面人工采取的樣品代表性較差，其粒度組成往往不能代表整堆煤的粒度組成;并且采用自然堆積的方式將采取的煤炭樣品放入測定容器中無法反應(yīng)煤堆的真實堆積狀態(tài)。因此，采用現(xiàn)有的煤炭堆密度測定裝置測定得到的煤炭堆密度存在較大誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種煤炭堆密度測定裝置及方法，以實現(xiàn)煤炭堆密度的精確測定，降低人工勞動強度，提高工作效率的目的。
[0006]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種煤炭堆密度測定裝置，包括動力模塊、動力輸出軸、頂蓋、采樣桶、葉片和定位軸；
[0007 ]所述動力輸出軸用于連接所述動力模塊和所述頂蓋；
[0008]所述動力模塊用于為所述動力輸出軸提供動力以帶動所述采樣桶和所述葉片旋轉(zhuǎn)；
[0009]所述頂蓋用于連接所述動力輸出軸和所述采樣桶；
[0010]所述采樣桶的頂端與所述頂蓋蓋合連接，底端敞開設(shè)置，用于儲存采集到的煤炭樣品；
[0011]所述葉片為多個，且一端焊接于所述采樣桶底端的中心位置，另一端焊接于所述采樣桶底端的內(nèi)壁上，用于將所述煤炭樣品采入所述采樣桶；
[0012]所述葉片與所述采樣桶底端端面呈夾角設(shè)置，相鄰葉片的邊緣之間重疊安置且設(shè)置垂直間隙，用以使煤炭樣品經(jīng)所述垂直間隙被采入采樣桶中且防止已被采入采樣桶內(nèi)的煤炭樣品外漏；
[0013]所述定位軸焊接于所述采樣桶底端的中心位置，且與所述采樣桶底端端面垂直設(shè)置，用于定位采樣位置。
[0014]進一步地，所述采樣桶的形狀為圓柱形。
[0015]進一步地，所述葉片的個數(shù)為3片，且材質(zhì)為不銹鋼。
[0016]進一步地，所述頂蓋為可打開式頂蓋。
[0017]進一步地，所述煤炭堆密度測定裝置還包括:動力模塊把手;所述動力模塊把手與所述動力模塊相連接，用于搬運或安裝所述動力模塊。
[0018]進一步地，所述動力模塊把手的個數(shù)為4個且兩兩對應(yīng)設(shè)置。
[0019]第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種利用所述煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定的方法，該方法包括:
[0020]將所述定位軸插入所述煤炭堆的指定位置；
[0021]啟動所述動力模塊，所述動力輸出軸帶動所述采樣桶和所述葉片旋轉(zhuǎn)并沿所述定位軸的指向行進，使煤炭樣品被采集到所述采樣桶中；
[0022]當所述采樣桶采滿煤炭樣品時，取出采樣桶；
[0023]收集所述采樣桶內(nèi)的煤炭樣品并稱重，以獲得所述煤炭樣品的重量；
[0024]根據(jù)所述煤炭樣品的重量以及所述采樣桶的體積，計算得到煤炭堆密度。
[0025]本發(fā)明通過提供并利用一種便攜式、容積固定、機械化的煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定，解決了采用現(xiàn)有的煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定時存在較大誤差的問題，實現(xiàn)了煤炭堆密度的精確測定，降低人工勞動強度，提高工作效率的目的。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種煤炭堆密度測定裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實施例提供的煤炭堆密度測定裝置所執(zhí)行的煤炭堆密度測定方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0029]實施例一
[0030]圖1是本發(fā)明實施例一提供的一種煤炭堆密度測定裝置的結(jié)構(gòu)圖，本實施例可適用于需要測定煤炭堆密度的情況。參考圖1，本實施例提供的煤炭堆密度測定裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:動力模塊110、動力輸出軸120、頂蓋130、采樣桶140、葉片150和定位軸160;
[0031]所述動力輸出軸120用于連接所述動力模塊110和所述頂蓋130；
[0032]所述動力模塊110用于為所述動力輸出軸120提供動力以帶動所述采樣桶140和所述葉片150旋轉(zhuǎn)；
[0033]所述頂蓋130用于連接所述動力輸出軸120和所述采樣桶140;
[0034]所述采樣桶140的頂端與所述頂蓋130蓋合連接，底端敞開設(shè)置，用于儲存采集到的煤炭樣品；
[0035]所述葉片150為多個，且一端焊接于所述采樣桶140底端的中心位置，另一端焊接于所述采樣桶140底端的內(nèi)壁上，用于將所述煤炭樣品采入所述采樣桶140;
[0036]所述葉片150與所述采樣桶140底端端面呈夾角設(shè)置，相鄰葉片的邊緣之間重疊安置且設(shè)置垂直間隙，所述垂直間隙優(yōu)選150mm，用以使煤炭樣品經(jīng)所述垂直間隙被采入采樣桶140中且防止已被采入采樣桶140內(nèi)的煤炭樣品外漏；
[0037]所述定位軸160焊接于所述采樣桶140底端的中心位置，且與所述采樣桶140底端端面垂直設(shè)置，用于定位采樣位置，以避免采樣過程中所述采樣桶140偏離預(yù)定位置。
[0038]其中，所述動力模塊110可以為汽油機，用于為所述動力輸出軸120提供動力以帶動所述采樣桶140和所述葉片150旋轉(zhuǎn)。
[0039]其中，所述采樣桶的形狀為圓柱形，這樣設(shè)置的好處在于所述采樣桶140的容積更容易被確定。
[0040]其中，所述葉片與所述采樣桶底端端面優(yōu)選呈55°夾角設(shè)置;所述葉片150的個數(shù)為3片，且材質(zhì)為不銹鋼，這樣設(shè)置的好處在于使煤炭樣品更容易被采入所述采樣桶140中。
[0041]具體地，所述頂蓋為可打開式頂蓋，以方便收集所述采樣桶140中的煤炭樣品。
[0042]具體地，所述煤炭堆密度測定裝置還包括:動力模塊把手170;所述動力模塊把手170與所述動力模塊110相連接，用于搬運或安裝所述動力模塊110，優(yōu)選地，所述動力模塊把手170的個數(shù)為4個且兩兩對應(yīng)設(shè)置，這樣設(shè)置的好處在于使動力模塊110更容易被搬運或安裝。
[0043]具體地，本實施例中，所述動力輸出軸120優(yōu)選35mm，所述頂蓋的高度優(yōu)選150mm，所述采樣桶的直徑優(yōu)選350mm且高度優(yōu)選550mm，所述定位軸的長度優(yōu)選100mm，這樣設(shè)置的好處在于使煤炭堆密度的測定更加精確。
[0044]具體地，本實施例提供的煤炭堆密度測定裝置可以被安裝在特定車輛或其他載具上，從而可有效降低人工勞動強度，提高工作效率。
[0045]圖2是本發(fā)明實施例提供的煤炭堆密度測定裝置所執(zhí)行的煤炭堆密度測定方法的流程圖，該方法可適用于利用本實施例提供的煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定的情況。參考圖2，該方法具體包括如下:
[0046]S210、將所述定位軸160插入所述煤炭堆的指定位置。
[0047]S220、啟動所述動力模塊110，所述動力輸出軸120帶動所述采樣桶140和所述葉片150旋轉(zhuǎn)并沿所述定位軸的指向行進，使煤炭樣品被采集到所述采樣桶140中。
[0048]S230、當所述采樣桶140采滿煤炭樣品時，取出采樣桶140。
[0049]例如，當所述采樣桶140不再沿所述定位軸160指向繼續(xù)向前行進時，表明此時的米樣桶140已米滿煤炭樣品。
[0050]S240、打開頂蓋130，收集所述采樣桶140內(nèi)的煤炭樣品并稱重，以獲得所述煤炭樣品的重量。
[0051]S250、根據(jù)所述煤炭樣品的重量以及所述采樣桶140的體積，計算得到煤炭堆密度。
[0052]上述技術(shù)方案，通過提供并利用一種便攜式、容積固定、機械化的煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定，解決了采用現(xiàn)有的煤炭堆密度測定裝置進行煤炭堆密度測定時存在較大誤差的問題，實現(xiàn)了煤炭堆密度的精確測定，降低人工勞動強度，提高工作效率的目的。
[0053]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，包括動力模塊、動力輸出軸、頂蓋、采樣桶、葉片和定位軸； 所述動力輸出軸用于連接所述動力模塊和所述頂蓋； 所述動力模塊用于為所述動力輸出軸提供動力以帶動所述采樣桶和所述葉片旋轉(zhuǎn)； 所述頂蓋用于連接所述動力輸出軸和所述采樣桶； 所述采樣桶的頂端與所述頂蓋蓋合連接，底端敞開設(shè)置，用于儲存采集到的煤炭樣品；所述葉片為多個，且一端焊接于所述采樣桶底端的中心位置，另一端焊接于所述采樣桶底端的內(nèi)壁上，用于將所述煤炭樣品采入所述采樣桶； 所述葉片與所述采樣桶底端端面呈夾角設(shè)置，相鄰葉片的邊緣之間重疊安置且設(shè)置垂直間隙，用以使煤炭樣品經(jīng)所述垂直間隙被采入采樣桶中且防止已被采入采樣桶內(nèi)的煤炭樣品外漏； 所述定位軸焊接于所述采樣桶底端的中心位置，且與所述采樣桶底端端面垂直設(shè)置，用于定位采樣位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，所述采樣桶的形狀為圓柱形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，所述葉片的個數(shù)為3片，且材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，所述頂蓋為可打開式頂蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，還包括:動力模塊把手;所述動力模塊把手與所述動力模塊相連接，用于搬運或安裝所述動力模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤炭堆密度測定裝置，其特征在于，所述動力模塊把手的個數(shù)為4個且兩兩對應(yīng)設(shè)置。7.—種利用權(quán)利要求1所述的裝置進行煤炭堆密度測定的方法，其特征在于，包括: 將所述定位軸插入所述煤炭堆的指定位置； 啟動所述動力模塊，所述動力輸出軸帶動所述采樣桶和所述葉片旋轉(zhuǎn)并沿所述定位軸的指向行進，使煤炭樣品被采集到所述采樣桶中； 當所述采樣桶采滿煤炭樣品時，取出采樣桶； 收集所述采樣桶內(nèi)的煤炭樣品并稱重，以獲得所述煤炭樣品的重量； 根據(jù)所述煤炭樣品的重量以及所述采樣桶的體積，計算得到煤炭堆密度。
【文檔編號】G01N9/02GK105823707SQ201610301039
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉占賓, 劉翊, 王春光, 宋國山, 張帥
【申請人】北京華夏力鴻商品檢驗有限公司