管狀類小零件的硬度檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管狀類小零件的硬度檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：每批管狀類小零件增加1個10mm長的試樣；在所有管狀薄壁小零件曲面上100％檢測硬度，在試樣的橫向平面和縱向曲面上分別檢測硬度，其中，橫向平面測2-3點，取平均值，即試樣的橫向平面硬度驗收值；通過零件的硬度值和試樣縱向曲面的硬度值分散度，驗收零件與試樣是否屬于相同批次；通過試樣的橫向平面硬度驗收值，驗收該批零件的硬度是否符合標準要求。
【專利說明】
管狀類小零件的硬度檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料的硬度檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證零件的圖樣符合性，裝機用的鋼件加工結(jié)束后，用硬度檢測的方法在零件上100%進行狀態(tài)符合性檢測。其中一些小襯套等軟材料制管狀薄壁小零件，在相應標準規(guī)定硬度標尺的驗收值的情況下，由于形狀的原因，只能在曲面上檢測硬度，因被檢測面不符合GB/T231標準的布氏硬度條件，其值不能夠真實的反映零件硬度值，因此，幾乎每批零件都被檢測不合格。在這種情況下，現(xiàn)有的方法是取同批原材料做拉伸試驗，合格同意使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:
[0004]現(xiàn)有的這種檢測方法，檢測周期長、耗費材料、手續(xù)繁瑣，可操作性差。為了解決上述弊端，改進零件的硬度檢測手段，確定可操作性強、檢測周期短、手續(xù)簡單且能夠反映材料真實硬度值的零件硬度檢測方法，用于零件的狀態(tài)檢測。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0006]管狀類小零件的硬度檢測方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007]每批管狀類小零件增加I個1mm長的試樣；
[0008]在所有管狀薄壁小零件曲面上100%檢測硬度，在試樣的橫向平面和縱向曲面上分別檢測硬度，其中，橫向平面測2-3點，取平均值，即試樣的橫向平面硬度驗收值；
[0009]通過零件的硬度值和試樣縱向曲面的硬度值分散度，驗收零件與試樣是否屬于相同批次；
[0010]通過試樣的橫向平面硬度驗收值，驗收該批零件的硬度是否符合標準要求。
[0011]采用本發(fā)明，在零件和試樣的縱向曲面上硬度檢測的同時，在試樣的橫向平面上檢測硬度的方法，可使需要做拉伸試驗的零件，每批零件縮短檢測周期I周，試驗用料減少140mmo
【附圖說明】
[0012]圖1為零件硬度檢測位置示意圖
[0013]圖2為試樣硬度檢測位置示意圖
【具體實施方式】
[0014]小襯套等軟材料制管狀薄壁小零件，零件檢測不合格時，最終由拉伸試驗判定，改為每批零件配I個長度10_的硬度試樣。均檢時，在零件和試樣的縱向曲面上硬度檢測的同時，在試樣的橫向平面上檢測硬度。通過試樣的橫向平面硬度驗收值，就能夠判定零件的狀態(tài)符合性。
[0015]如，材料為0C18Ni9固溶的圓柱墊，配了 I個1mm長的同批硬度試樣。在零件的縱向曲面上測的硬度平均值為244.7HB ;在試樣的曲面上測的值為248HB，零件與試樣的硬度值分散度為3.7HB,小于10% (分散度要求為< 10% )，說明同批；在試樣的橫向截面上測的硬度平均值為178HB，符合該零件硬度值< 187HB的要求。
【主權(quán)項】
1.管狀類小零件的硬度檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 每批管狀類小零件增加I個1mm長的試樣； 在所有管狀薄壁小零件曲面上100%檢測硬度，在試樣的橫向平面和縱向曲面上分別檢測硬度，其中，橫向平面測2-3點，取平均值，即試樣的橫向平面硬度驗收值； 通過零件的硬度值和試樣縱向曲面的硬度值分散度，驗收零件與試樣是否屬于相同批次； 通過試樣的橫向平面硬度驗收值，驗收該批零件的硬度是否符合標準要求。
【文檔編號】G01N3/40GK105823699SQ201510007085
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月7日
【發(fā)明人】金春玉, 王淑艷, 王薇, 李游, 趙智泉
【申請人】哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司