專利名稱：管板式烘葉絲機(jī)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙草機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)涉及一種管板式烘葉絲機(jī)密封裝置。
背景技術(shù)：
制絲關(guān)鍵設(shè)備管板式環(huán)形烘葉絲機(jī)采用內(nèi)、外筒管板式加熱結(jié)構(gòu)，該機(jī)進(jìn)出口端密封選用羊毛氈作為密封材料。羊毛氈的主要特性為1)富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底粘的材料，幻粘合性能好，不易松散，；3)保溫性能較好，可作為保溫材料，4)組織細(xì)密，空隙小，可作為良好的過(guò)濾材料，5)耐磨性較好，可作為拋磨光的材料；羊毛氈的主要缺點(diǎn)是具有粘縮反應(yīng)(通常說(shuō)的縮水)，在高溫高濕環(huán)境下出現(xiàn)粘縮反應(yīng)后易硬化、變形。羊毛氈密封結(jié)構(gòu)如圖1 羊毛氈固定在前后室2’上，并且羊毛氈彎曲壓實(shí)在旋轉(zhuǎn)的筒體1’上，以避免煙絲通過(guò)前后室泄漏。為了固定羊毛氈3’和筒體1’，在羊毛氈3’上綁著鋼帶，此鋼帶連同羊毛氈3’包圍筒體1’，鋼帶的兩端頭通過(guò)拉簧4’拉緊，使鋼帶具有一定的張緊度，同時(shí)有效固定羊毛氈3’。羊毛氈雖然富有彈性、耐磨性較好，可作為密封材料，由于羊毛氈的粘縮反應(yīng)使其在高溫高濕環(huán)境下易老化、變形，老化后羊毛氈經(jīng)磨損后化為粉末，耐磨性較好的特點(diǎn)消失。在實(shí)際使用過(guò)程中羊毛氈會(huì)因老化、變形后極易破損，造成筒體密封不嚴(yán)，漏絲嚴(yán)重，筒體溫度不穩(wěn)定，影響制絲質(zhì)量和物耗增加，因此，羊毛氈更換頻繁。給流水線作業(yè)的制絲生產(chǎn)線造成很大的維修壓力。初步統(tǒng)計(jì)，羊毛氈平均更換周期為20-30天，半年約更換6-8次，而每次更換時(shí)間約2-3小時(shí)，加上停機(jī)筒溫冷卻時(shí)間約40-50分鐘，共計(jì)一次維修時(shí)間在4小時(shí)左右，基于此，我們提出研究適用于烘絲機(jī)進(jìn)出口端高溫、高濕環(huán)境下的新型密封材料，對(duì)降低物耗提高制絲質(zhì)量的穩(wěn)定性有重要作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，能用于烘絲機(jī)進(jìn)出口端高溫、高濕環(huán)境，對(duì)降低物耗提高制絲質(zhì)量的穩(wěn)定性有重要作用。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，包括筒體和密封件，筒體表面為筒體密封面，所述密封件彎曲，包括第一、第二分部，所述第一分部貼合于筒體密封面上，第二分部與烘絲機(jī)前后室固定連接，所述密封件連同筒體外繞有綁帶，綁帶兩端頭均在密封件上，并通過(guò)拉簧張緊，所述密封件為硅膠板。進(jìn)一步地，所述筒體密封面和硅膠板之間還墊有皮帶。優(yōu)選地，所述硅膠板第一分部與烘絲機(jī)前后室通過(guò)螺栓連接。優(yōu)選地，所述綁帶為鋼帶。優(yōu)選地，所述皮帶為耐120°C以上高溫的高溫皮帶。[0013]硅膠板的主要特性是無(wú)毒、環(huán)保，耐高低溫(_80°C -300°C )、耐老化，抗變形能力強(qiáng)、回彈力強(qiáng)，耐壓縮永久不變形等，符合烘絲機(jī)的工作環(huán)境對(duì)密封材料的溫度、濕度要求。 硅膠板的密封性優(yōu)于羊毛氈材料，在一定程度降低煙絲損耗，降低設(shè)備故障停機(jī)率，提高制絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)出口密封結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型涉及的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置的示意圖。圖3為鋼帶和拉簧連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖2，為本實(shí)用新型涉及的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置的示意圖。所述密封結(jié)構(gòu)包括筒體1和密封件，筒體1表面為筒體密封面11，所述密封件彎曲，包括第一、第二分部 31、32，所述第一分部31壓實(shí)貼合于筒體密封面11上，第二分部32與烘絲機(jī)前后室2固定連接，所述密封件連同筒體1外繞有綁帶，該綁帶的兩個(gè)兩端頭均在密封件上，并通過(guò)拉簧 4張緊，見圖3，由此實(shí)現(xiàn)第二分部32的固定。所述密封件為硅膠板3。硅膠板的主要特性是無(wú)毒、環(huán)保，耐高低溫(_80°C -300°C )、耐老化，抗變形能力強(qiáng)、回彈力強(qiáng)，耐壓縮永久不變形等。目前烘絲機(jī)工作環(huán)境參數(shù)為環(huán)境工作溫度120度-170度范圍；環(huán)境相對(duì)濕度 65% -98% HR范圍。因此，硅膠板的特性基本能滿足密封材料的無(wú)毒、環(huán)保，耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)的要求，且高溫高濕環(huán)境下老化、抗變形能力強(qiáng)。見圖2，硅膠板第一分部31與烘絲機(jī)前后室2通過(guò)螺栓連接。所述綁帶為鋼帶5。通過(guò)在硅膠板與筒體密封面11上粘貼一塊高溫皮帶6，即高溫皮帶6位于筒體密封面11和硅膠板3之間，見圖2。避免硅膠板3與筒體1直接接觸，而且高溫皮帶6的設(shè)置力求硅膠板3與筒體密封面11的貼合上做到自然張緊，硅膠板3與高溫皮帶6作為密封面，降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)硅膠板使用壽命，使硅膠板耐磨損性較差問(wèn)題得以解決。高溫皮帶 6可耐120°C以上高溫。同時(shí)硅膠板因柔韌性好，在更換裝配時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大為下降。
權(quán)利要求1.一種管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，包括筒體(1)和密封件，筒體(1)表面為筒體密封面(11)，所述密封件彎曲，包括第一、第二分部(31、32)，所述第一分部(31)貼合于筒體密封面(11)上，第二分部(3 與烘絲機(jī)前后室O)固定連接，所述密封件連同筒體(1)外繞有綁帶，綁帶兩端頭均在密封件上，并通過(guò)拉簧(4)張緊，其特征是所述密封件為硅膠板 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，其特征是所述筒體密封面(11) 和硅膠板( 之間還墊有皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，其特征是所述硅膠板第一分部 (31)與烘絲機(jī)前后室( 通過(guò)螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，其特征是所述綁帶為鋼帶(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，其特征是所述皮帶為耐120°C以上高溫的高溫皮帶(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管板式烘葉絲機(jī)密封裝置，包括筒體和密封件，筒體表面為筒體密封面，所述密封件彎曲，包括第一、第二分部，所述第一分部貼合于筒體密封面上，第二分部與烘絲機(jī)前后室固定連接，所述密封件連同筒體外繞有綁帶，綁帶兩端頭均在密封件上，并通過(guò)拉簧張緊，所述密封件為硅膠板。硅膠板的密封性優(yōu)于羊毛氈材料，在一定程度降低煙絲損耗，降低設(shè)備故障停機(jī)率，提高制絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)A24B3/04GK201957746SQ2010206956
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉中延, 周英俊, 宋世強(qiáng), 曹明輝, 林小軍, 趙厲罡 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司