一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法，選成熟度為7?8成熟的桑葚、清洗、護色、瀝水、真空膨化，即得桑葚干。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。步驟簡單、操作方便、實用性強。
【專利說明】
一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 桑椹拉丁名Fructus Mori是?？粕俣嗄晟颈局参?，桑樹的果實橢圓形，長1 一 3厘米表面不平滑。未成熟時為綠色逐漸成長變?yōu)榘咨?、紅色成熟后為紫紅色或紫黑色味酸 甜可口。桑葚果實味美可口，口感獨特，具有很高的營養(yǎng)和保健價值，同時含有大量助消化 的蛋白酶類、多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)和豐富的鈣質(zhì)；桑椹中含有多種功能性成分如蘆 丁、花青素、白黎蘆醇等具有良好的防癌、抗衰老、抗?jié)?、抗病毒等作用?br>[0003] 近年來，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，國內(nèi)外市場對無污染、 綠色的特色漿果的需求量不斷增加.目前，我國桑葚等特色漿果栽培的出路大多數(shù)是銷售 鮮果，與蘋果、梨等大宗水果相比，新鮮桑椹的銷售貨架期非常短(一般半天），銷售量受到 很大影響。與國外漿果加工企業(yè)相比，國內(nèi)桑椹等特色漿果加工工藝的簡單、落后，加工品 種選取的不適宜，造成產(chǎn)品的風(fēng)味和口感參差不齊，故而國內(nèi)特色漿果產(chǎn)品附加值低，進入 市場的加工產(chǎn)品種類和數(shù)量都很少，嚴重影響特色漿果產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
[0004] 因此，選育適于加工的優(yōu)良桑葚品種并進行栽培，研究特色漿果的加工新技術(shù)，研 制深受廣大消費者喜愛的漿果加工新產(chǎn)品，是解決漿果不易貯運、銷售難等問題的根本措 施。
[0005] 劉志勇等《果蔬膨化技術(shù)現(xiàn)狀及前景展望》一文對真空油炸膨化技術(shù)、微波-壓差 膨化技術(shù)、變溫壓差膨化技術(shù)、低溫低壓氣流膨化等多種膨化技術(shù)進行了詳細的論述和分 析，但未提供具體的果蔬膨化處理工藝和應(yīng)用實例，處理對象主要集中在香蕉、蘋果、菠蘿、 哈密瓜、馬鈴薯、胡蘿卜等少數(shù)幾種果蔬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服上述不足，本發(fā)明提供一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法。 本發(fā)明是針對桑葚不耐儲易褐變等缺點，利用真空壓差膨化技術(shù)對桑葚進行深加工的一項 技術(shù)。采用該方法加工的桑葚干脆性高，感官優(yōu)良。
[0007] 為了解決現(xiàn)有的桑葚貯運、銷售難、加工技術(shù)落后的問題，本發(fā)明提出采用真空膨 化技術(shù)將桑葚鮮果制成桑葚干。研究中，為了最大化提取桑葚的營養(yǎng)成分、獲得較優(yōu)的口 感，本發(fā)明首先選用了 8-9成熟的桑葚鮮果進行真空膨化處理，但由于該類果實中糖分積累 過高，在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，營養(yǎng)成分大量散失、無法滿足食用要 求。為此，發(fā)明人在系統(tǒng)分析膨化機理和糖焦化產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，對膨化工藝和桑葚品種 進行大規(guī)模地篩選和摸索，偶然發(fā)現(xiàn)：當(dāng)選用的桑葚成熟度在8以下時，可以有效避免糖焦 化現(xiàn)象的產(chǎn)生，且營養(yǎng)成分保留率最高。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：
[0009] -種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法，其特征在于，包括：
[0010] 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護色、瀝水、真空膨化，即得桑葚干。
[0011] 本發(fā)明的真空壓差膨化過程沒有預(yù)干燥過程，一般的真空壓差膨化過程需要用干 燥箱在膨化前進行預(yù)干燥這樣保持使得果蔬樣品既可以保持一定的水分也可以達到膨化 干燥的效果。而預(yù)干燥的缺點就是耗時長，又需要倒罐，這些過程就會對無花果脆片的品質(zhì) 與品象造成影響。而本發(fā)明不需預(yù)干燥直接壓差膨化既可以節(jié)約時間，又不需要倒罐。
[0012] 7成熟以下的桑葚糖分積累不足，果實膨大度不夠果型對稱性較差可用于真空膨 化的可食性較少。
[0013] 本發(fā)明還對現(xiàn)有的桑葚品種進行了系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的真空膨化工藝下，多種 桑葚品種易出現(xiàn)變色、口感較差的問題。因此，本發(fā)明優(yōu)選的桑葚品種為白葚、紅果2號、白 玉王。
[0014]優(yōu)選的，所述護色處理中，護色劑為壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸， 氯化鈣，氯化鈉或蜂蜜中的一種或多種的組合。
[0015] 桑葚果汁在加工、貯藏的過程中存在花色苷穩(wěn)定性差、風(fēng)味損失等品質(zhì)劣變問題， 必須加入護色劑進行護色處理，實驗結(jié)果表明：現(xiàn)有的護色劑往往難以滿足桑葚中色澤度 要求。為此，本發(fā)明根據(jù)真空膨化技術(shù)的處理特點，提出了一種聯(lián)合護色方法，首先，對多種 護色劑的最佳護色區(qū)間進行篩選，再通過排列組合的方式對多種護色劑進行優(yōu)選。實驗結(jié) 果表明：當(dāng)護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-1.2%，異抗壞血酸鈉溶 液0 · 2 - 1 · 2 %，VC溶液0 · 2 - 1 · 2 %，氯化鈉溶液0 · 2 % - 1 · 2 %，氯化鈣溶液0 · 2 - 1 · 2 %，L-半胱氨酸溶液〇. 1 -〇. 6%，余量為水時，各護色劑間產(chǎn)生了協(xié)同增效性，護色效果最佳。
[0016] 因此，本發(fā)明優(yōu)選的護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成：檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0017] 優(yōu)選的，所述護色處理中，護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0018] 優(yōu)選的，所述護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-0.6%，異抗 壞血酸鈉溶液0.2 - 0.6 %，VC溶液0.2 - 0.6 %，氯化鈉溶液0.2 % - 0.6 %，氯化鈣溶液 0.2 - 0.6 %，L-半胱氨酸溶液0.1 -0.3 %，余量為水。
[0019] 優(yōu)選的，所述護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.6-1.2%，異抗 壞血酸鈉溶液0.6 - 1.2 %，VC溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈣溶液0.6 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.3 - 0.6 %，余量為水。
[0020] 優(yōu)選的，真空膨化技術(shù)為真空變溫壓差膨化。
[0021] 更優(yōu)選的，所述變溫壓差膨化的步驟為:設(shè)定膨化溫度70-100度，到達預(yù)定溫度后 打開壓力閥使罐體處于〇_〇.4MPa的高壓下保溫10-30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬 時降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5 %左右;降 溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取 出桑葚。
[0022] 本發(fā)明還提供了采用上述的方法制備桑葚干。
[0023] 優(yōu)選的，所示桑葚干的水分含量小于5%。
[0024] 本發(fā)明的核心在于，通過對桑葚成熟度的選擇，克服了現(xiàn)有8-9成熟果實其糖分積 累過度在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，實現(xiàn)了真空壓差膨化技術(shù)在桑葚干 制備中的有效應(yīng)用。
[0025] 本發(fā)明的有益效果
[0026] (1)本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何食 品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn) 成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。
[0027] (2)本發(fā)明中真空壓差膨化技術(shù)制得的脆片不僅外形完整，顏色鮮亮，口感酥脆而 且營養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0028] (3)本發(fā)明制備方法簡單、實用性強、易于推廣。
【具體實施方式】
[0029] 以下通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè) 技術(shù)人員的理解：
[0030] 實施例1白葚桑葚干
[0031] 挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分數(shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡1 〇分鐘。
[0032] 將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時間為5小時，測其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。包裝后既得 成品。
[0033] 實施例2
[0034] 1精選桑葚
[0035] 本發(fā)明挑選的桑葚是無病變，無機械損傷，無病蟲害的新鮮桑葚。如冰糖，白葚，韓 國，紅果1號，紅果2號。然后將挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力， 同時將混雜在果實中的葉子枝條挑選出來。
[0036] 表1不同品種壓差膨化前后產(chǎn)品特點
[0037]
[0039] 2配置護色液
[0040] 任選抗壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉，蜂蜜中的一 種或幾種進行配置。
[0041 ] 3 護色
[0042] 將桑葚放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入4-7倍的護色液，室溫下浸泡5-20分 鐘。采用色差儀進行色差分析。選取ΛΕ指標，分析色差影響效果。色差變化越小護色效果越 好。
[0043] 4瀝水，擺盤
[0044] 將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，擺放時注意不要擺 放的過于密集，盡量使每個盤中的桑葚擺放的均勻，切記不可聚集成團。
[0045] 5膨化
[0046] 設(shè)定膨化溫度70-100度，到達預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓 下保溫10 - 30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓。降溫使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5%左右。降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打 開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0047] 6包裝成品
[0048] 將取出的桑葚真空包裝，避光保存。
[0049] 本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何食品 添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn)成 本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)品的貯藏，延長銷售期。
[0050] 實施例3
[0051] 不同處理工藝的技術(shù)分析(其他處理步驟同實施例1，僅對真空壓差膨化處理進行 替換），結(jié)果如下表所示：
[0052]表2不同干燥方式下桑葚干物性對比 [0053]
[0055] 由上表可知鼓風(fēng)干燥下的桑葚干出現(xiàn)皺縮現(xiàn)象，顏色呈現(xiàn)黃褐色，果香較淡，出現(xiàn) 焦糊味；口感黏軟，口味過甜，水分含量大但已經(jīng)出現(xiàn)糖焦化現(xiàn)象。油炸膨化下的脆片形狀 完整，顏色呈淡黃色，果香純正，但淡香味淺淡出現(xiàn)了油膩的味道；口感酥脆，甜度適中，但 油味較重。真空壓差膨化下的脆片形狀完整，顏色呈淡黃色，果香濃郁，未出現(xiàn)雜味；口感酥 脆，甜度適中，未出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象。
[0056] 表3不同干燥方式下桑葚的營養(yǎng)成分的對比
[0057]
[0058] 注:本結(jié)果均以鮮重計。
[0059] 由上表可知鼓風(fēng)干燥下營養(yǎng)損失最嚴重，主要是因為鼓風(fēng)干燥的時間相對較長， 長時間的加熱造成營養(yǎng)損失。真空油炸的礦物質(zhì)含量高但與正空壓差膨化相差不大主要是 因為所用的油類物質(zhì)中含有一定的營養(yǎng)成分。
[0060] 綜上所述，由真空壓差膨化技術(shù)制得的脆片不僅外形完整，顏色鮮亮，口感酥脆而 且營養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0061 ]實施例4白玉王桑葚干
[0062]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分數(shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0063]將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時間為5小時，測其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。包裝后既得 成品。
[0064]實施例5紅果2號桑葚干
[0065]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分數(shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0066]將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時間為5小時，測其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。包裝后既得 成品。
[0067] 實施例6白葚桑葚干
[0068]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分數(shù)為檸檬酸溶液〇. 5 %，異抗壞血酸鈉溶液0.3%，VC溶液0.3 %， 氯化鈉溶液0.4%，氯化鈣溶液0.4%，L-半胱氨酸溶液0.2 %的量來配置護色液。將切好的 桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色液，室溫下浸泡10分鐘。
[0069] 將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時間為5小時，測其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。包裝后既得 成品。
[0070] 結(jié)果表明：桑葚干的維生素含量較實施例1提升1.2~2.7%左右。
[0071] 實施例7白葚桑葚粉
[0072]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分數(shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0073] 將浸泡好的桑葚撈出，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時間為5小時，測其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時打開進氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹，采用粉碎機 粉碎，80目過篩，向過篩后的粉末中噴灑適量的水，使其水分含量達到15 %左右。然后18目 過篩整粒，然后倒入壓片機中壓片，包裝既得桑葚粉。
[0074] 本發(fā)明采用先潤濕后再干燥的方式制粒，大大提高造粒的粒型和質(zhì)量。濕潤是為 了讓水分可以充分的混合與粉末形成包裹更容易制粒，干燥則是為了排除表面水分除去多 余的水分，因為造粒需要一定的水分要求，只有在一定的水分條件下造粒的粒型才完整水 分過度所造的粒就會黏在一起不能粒粒分開，甚至果粉都粘黏在制粒機上，而水分過少則 無法黏制在一起。
[0075] 總結(jié)：
[0076] 上述實施例的產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任 何食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶， 生產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。
[0077]最后應(yīng)該說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然 可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分進行等同替換。凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍 之內(nèi)。上述雖然對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所 屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng) 造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚干制備方法，其特征在于，包括： 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護色、瀝水、真空膨化，即得桑葚干。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述桑葚品種為白葚、紅果2號、白玉王。3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護色處理中，護色劑為壞血酸，異抗壞血 酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉或蜂蜜中的一種或多種的組合。4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護色處理中，護色劑由如下重量百分數(shù) 的原料組成:梓檬酸溶液0.2-1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯 化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成： 檸檬酸溶液〇 . 2-0.6 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 0.6 %，VC溶液0.2 - 0.6 %，氯化鈉溶液 0.2 % - 0.6 %，氯化鈣溶液0.2 - 0.6 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.3 %，余量為水。6. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述護色劑由如下重量百分數(shù)的原料組成： 檸檬酸溶液〇 . 6-1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.6 - 1.2 %，VC溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈉溶液 0.6 - 1.2 %，氯化鈣溶液0.6 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.3 - 0.6 %，余量為水。7. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，真空膨化技術(shù)為真空變溫壓差膨化。8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述真空變溫壓差膨化的步驟為:設(shè)定膨化 溫度70-100度，到達預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓下保溫10 - 30分 鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥 〇.5-5h，使其水分將至5%左右;降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打開進氣閥使罐體 恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑葚。9. 權(quán)利要求1-8所述的方法制備桑葚干。10. 真空壓差膨化技術(shù)在干制備中的應(yīng)用，其特征在于，所述桑葚的成熟度為7-8成熟。
【文檔編號】A23L33/00GK106036603SQ201610352572
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】孫銳, 孫蕾, 趙姍姍, 韓傳明, 和法濤, 趙登超, 葛邦國, 王翠香
【申請人】齊魯工業(yè)大學(xué)