帶保溫混合機(jī)構(gòu)的多味紅薯干加工篩選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶保溫混合機(jī)構(gòu)的多味紅薯干加工篩選裝置，屬于紅薯干加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯塊根中含有60% -80%的水分，10% -30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計算，其營養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人體吸收。
[0003]紅薯的制作方法很多，目前有一種做法把紅薯做成干，然后進(jìn)行食用，其存放時間較長，而且可以做出各種各樣味道的。但目前市場上選用的烘干設(shè)備都是通用的，沒有專門為紅薯干的制作而設(shè)計，其使用成本較高。
[0004]在上個月發(fā)明人設(shè)計出一套紅薯干制作設(shè)備，在使用時，雖然解決了上述問題，但還有不足:如在紅薯干干燥不均勻，主要原因是紅薯條的規(guī)格差異，導(dǎo)致溫度降溫不一致，需要花大量的時間來對紅薯干干燥后進(jìn)行混合均勻降溫；同時也會受外界氣溫的影響，使降溫變化時快時慢，不利于規(guī)?；a(chǎn)管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶保溫混合機(jī)構(gòu)的多味紅薯干加工篩選裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計優(yōu)點的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時也不會受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)?；a(chǎn)管理。
[0006]本發(fā)明所述的帶保溫混合機(jī)構(gòu)的多味紅薯干加工篩選裝置，包括工作臺和加熱箱體，工作臺上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器，皮帶式輸送器的輸送部分設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，加熱箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，加熱箱體內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨控制溫度的電加熱器，在每個電加熱器下方的加熱區(qū)內(nèi)水平設(shè)置有用于熱量分散的分散板，在每個電加熱器上方的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有向下吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，在出料口連接有混合罐，混合罐上安裝有攪拌器，混合罐安裝在工作臺上，在混合罐頂部安裝有用于調(diào)味的加料漏斗，加料漏斗通過管線與混合罐連接相通，并在其管線上安裝有用于調(diào)節(jié)加料量的控制閥門，在混合罐底部出料口正下方設(shè)置有過濾篩，過濾篩正下方設(shè)置有收料槽，收料槽獨立放置在放置板上，過濾篩和放置板均固定在工作臺上，其特征在于:混合罐外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條，擋條上端位于出料口下方。
[0007]為了進(jìn)一步確保均勻攪拌的效果，優(yōu)選所述攪拌器的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0008]為了確保紅薯干到混合罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選所述出料口外圍設(shè)置有第一保溫層。
[0009]為了合理節(jié)約制作成本，優(yōu)選所述第一保溫層為巖棉。
[0010]為了提高隔板的分區(qū)程度，優(yōu)選所述隔板下端離皮帶式輸送器的距離為50mm?70mmo
[0011]為了確保隔板強(qiáng)度的同時同理控制成本，優(yōu)選所述隔板的厚度為20mm?30mm。
[0012]為了方便紅薯干的水分蒸發(fā)以及方便紅薯干方便出料，優(yōu)選所述皮帶式輸送器的皮帶上開設(shè)有透氣孔。
[0013]為了合理控制加熱成本，優(yōu)選所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。
[0014]為了合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層為巖棉。
[0015]為了在確保保溫效果的同時合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層的厚度為30mm ?50mmo
[0016]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計優(yōu)點的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時也不會受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)模化生產(chǎn)管理。使用時還是按原設(shè)計根據(jù)工藝需求，分別控制三個加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器輸送至出料口(在輸送過程中，三個加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個加熱區(qū)的溫度從左至右依次升高，溫度一般為30度一50度一70度。)，再通過混合罐將紅薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。也確保了原設(shè)計中風(fēng)機(jī)、加料漏斗和過濾篩作用:1、在風(fēng)機(jī)的作用下可以將電加熱器的熱量快速向皮帶式輸送器傳遞，在傳遞過程中，由于設(shè)置了分散板，從而可以將起到均勻傳遞的目的，提高了產(chǎn)品的合格率；2、在加料漏斗的設(shè)計下，大大方便了紅薯干不同味道的調(diào)制，而且利用了混合罐攪拌器的攪拌作用，從而使紅薯干得到了均勻調(diào)味，同時也減少了單獨調(diào)味的工序，變相節(jié)約了成本；3、在過濾篩的作用下可以對調(diào)味后的紅薯干進(jìn)行篩選分類，收料槽可以用來收集從紅薯干上掉落下來的調(diào)料，以備再次利用，節(jié)約成本，而且經(jīng)過篩選后的紅薯干更有賣點。在蒸汽夾套層的作用下，可以確保混合罐在每個時段都是在同一溫度下進(jìn)行混合降溫，方便管理；在螺旋設(shè)置的擋條作用下，提高了攪拌器在攪拌時，紅薯干之間的混合效果，提高混合降溫的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、加料漏斗2、攪拌器3、出料口 4、電加熱器5、隔板6、加熱箱體
7、分散板8、風(fēng)機(jī)9、進(jìn)料口 10、皮帶式輸送器11、工作臺12、混合罐13、過濾篩14、收料槽15、放置板16、蒸汽夾套層17、擋條。
【具體實施方式】
[0020]以下通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，帶保溫混合機(jī)構(gòu)的多味紅薯干加工篩選裝置，包括工作臺11和加熱箱體6，工作臺11上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器10，皮帶式輸送器10的輸送部分設(shè)置在加熱箱體6內(nèi)，加熱箱體6左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 9，右側(cè)設(shè)置有出料口 3，加熱箱體6內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板5，隔板5將加熱箱體6的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安