一種牛羊蹄筋膨化食品的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種牛羊蹄筋膨化食品的加工方法,屬于食品加工技術領域。
【背景技術】
[0002]蹄筋,即是連接關節(jié)的踺子,人工抽出后曬干而得。蹄筋干制后質地堅硬,不易食用。蹄筋中含有豐富的膠原蛋白質和生物鈣,脂肪含量也比肥肉低,并且不含膽固醇,能增強細胞生理代謝;蹄筋中膠原蛋白被腸道吸收后,可使皮膚白嫩、滋潤、富有彈性,延緩皮膚的衰老;蹄筋中的生物鈣,吸收率在70%以上,具有強筋壯骨之功效,有助于青少年生長發(fā)育并可減緩中老年婦女的骨質疏松。此外蹄筋味甘,性溫,入脾、腎經;有益氣補虛,溫中暖中的作用;治虛勞羸瘦、腰膝酸軟、產后虛冷、腹痛寒疝、中虛反胃。
[0003]我國牛羊資源豐富,據統計報道2014年我國年牛出欄4929.2萬頭,羊出欄29301.2萬只,一頭?;蛞恢谎蛴?條蹄筋,相對應的牛羊蹄筋資源也豐富。然而對于牛羊蹄筋的深加工研究比較少,主要停留在一些初級的加工階段,沒有發(fā)揮出很高的食用價值和商用價值。目前,市場上的蹄筋產品主要是漲發(fā)后鹵制制得的產品。也有專利CN103284181A和專利CN103284179A報道了一種汽膨化牛羊蹄筋的生產方法,主要通過干燥和穩(wěn)步變化兩步法生產膨化制作牛羊蹄筋產品。這些方法在加工過程中采用長時高溫進行產品加工,導致營養(yǎng)價值降低或喪失。為此,開發(fā)一種牛羊蹄筋新的生產工藝勢在必行。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明旨在提供了一種采用超聲波低溫萃取制作腌制液、超聲波變溫循環(huán)腌制、低溫高壓膨化技術共同加工牛羊蹄筋膨化食品的技術。本發(fā)明加工的牛羊蹄筋膨化食品色澤均勻、酥脆性好、風味獨特、貨架期長、便于攜帶,而且最大限度的保留了牛羊蹄筋的營養(yǎng)價值,可以更好地滿足消費者的需求。
[0005]為此,所采取的技術方案為:
一種牛羊蹄筋膨化食品的加工方法,該方法首先采用超聲波低溫萃取方法制作腌制液,之后將該腌制液和牛羊蹄筋原料混合并超聲波變溫循環(huán)腌制,最后采用低溫高壓膨化方法生產出牛羊蹄筋膨化食品。
[0006]—種牛羊蹄筋膨化食品的加工方法的具體工藝步驟為:
A.原料的收集和預處理:
選取發(fā)育良好、無疫病的牛羊蹄筋,剔除蹄筋表面殘留毛發(fā)、肉肩及油膩等雜物,并將蹄筋切成1.0-1.5cm的條狀進行后續(xù)加工;
B、超聲波低溫萃取制作腌制液:
按照配方稱取腌制料,將調料打粉,裝入料包,在50-60°C條件下,20-50千赫茲超聲波頻率下進行超聲波低溫萃取腌制料中的風味物質,加入以蹄筋重量的百分比計的白砂糖
1.5-2.5%、食鹽1.5-3.0%制成腌制液;
所述的腌制料配方:小茴香0.5-1.5%、八角0.2-1.0%、桂皮0.1-0.5%、花椒0.2-1.0%、干姜0.5-1.0% ;各組分均按照占蹄筋重量的百分比計;
C.超聲波變溫循環(huán)腌制:
取步驟A準備好的蹄筋條,將蹄筋條與步驟B制作的腌制液按照1:2混合均勻,放入腌制間,應用腌制間的溫度調節(jié)系統,使腌制液與蹄筋在4-6°C之間波動,超聲波頻率在20-50千赫茲條件下處理,超聲波溫度探頭實時監(jiān)控腌制間溫度,當溫度達到上限6°C時,超聲波停止工作,并進行制冷,當溫度降至4°C時,超聲波繼續(xù)工作,按照上述操作步驟循環(huán)處理,腌制總時間為4-6小時,腌制結束后將蹄筋與腌制液分別存放備用;
D.低溫高壓膨化:
取步驟C腌制完成的蹄筋,擦干表明水分,均勻擺放于鋼絲排上,裝入膨化罐中密封。通過空氣壓縮機加壓至預設的初壓80-100MPa,再通過蒸汽管道通入熱蒸汽使溫度達到80-100°C,保持膨化溫度30-45min,開啟泄壓閥,原料瞬間膨脹并被抽成真空,同時通入冷卻水將溫度降至20-25°C,維持5-10min,打開通氣閥門,恢復常壓后取出牛羊蹄筋膨化食品Ο
[0007]本發(fā)明以牛羊蹄筋為原料,在腌制液制取中采用超聲波低溫萃取技術,該技術可以在低溫條件下萃取出腌制料中的風味物質,最大限度的保留腌制料的風味物質;腌制過程中使用超聲波變溫循環(huán)腌制技術,變溫控制在4-6°C,保證了蹄筋腌制全程的低溫條件,變溫和超聲波可使蹄筋更好的吸收腌制液,確保蹄筋腌制均勻,且縮短腌制時間;低溫高壓膨化技術進行蹄筋的膨化,高壓可以改善蹄筋的組織結構,低溫更好的保存蹄筋中的營養(yǎng)物質,低溫高壓膨化是蹄筋具有更好的酥脆性,提高口感,同時降低水分含量,延長了蹄筋膨化食品的貨架期。采用上述工藝加工而成的牛羊蹄筋膨化食品具有色澤均勻、酥脆性好、風味獨特、貨架期長、便于攜帶等特征,市場前景廣闊。
【具體實施方式】
[0008]實施例1,以牛蹄筋為原料生產牦牛蹄筋膨化食品的加工工藝:
A.原料的收集和預處理:
選取發(fā)育良好、無疫病的牛蹄筋,剔除蹄筋表面殘留毛發(fā)、肉肩及油膩等雜物,并將蹄筋切成1-1.5cm的條狀進行后續(xù)加工;
B.超聲波低溫萃取制作腌制液:
按照配方稱取腌制料,將調料打粉,裝入料包,在50-60°C,或者在該數據范圍內的任一個數值,如:50°C、55°C或60 °C,20-50千赫茲或者在該數據范圍內的任一個數值,如:20、38或50千赫茲下進行超聲波低溫萃取腌制料中的風味物質,加入以蹄筋重量的百分比計的白砂糖1.5-2.5%、食鹽1.5-3.0%,如:白砂糖2.0%、食鹽2.5%或者所述范圍內的任一組數據;制成腌制液;
所述的腌制料配方為:小茴香0.5-1.5%、八角0.2-1.0%、桂皮0.1-0.5%、花椒0.2-1.0%、干姜0.5-1.0% ;各組分均按照占牛蹄筋重量的百分比計;或者在上述數據范圍內的任一組數值,如:可以采用如下一組配比數值:
小茴香1.5%、八角1.0%、桂皮0.5%、花椒1.0%、干姜1.0% ;各組分均按照占蹄筋重量的百分比計;
C.超聲波變溫循環(huán)腌制: 取步驟A準備好的蹄筋條,將蹄筋條與步驟B制作的腌制液按照1:2混合均勻,放入腌制間,應用腌制間的溫度調節(jié)系統,使腌制液與蹄筋的溫度在4-6°C之間波動,超聲波頻率在20-50千赫茲或者在該數據范圍內的任一個數值,如:20、38或50千赫茲條件下處理,超聲波溫度探頭實時監(jiān)控腌制間溫度,當溫度達到上限6°C時,超聲波停止工作,并進行制冷,當溫度降至4°C時,超聲波繼續(xù)工作,按照上述操作步驟循環(huán)處理,腌制總時間為6小時,腌制結束后將蹄筋與腌制液分別存放備用;
D.低溫高壓膨化:
取步驟C腌制完成的蹄筋,擦干表明水分,均勻擺放于鋼絲排上,裝入膨化罐中密封。通過空氣壓縮機加壓至預設的初壓8