溫敏型碳酸氫鈉微膠囊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工和食品配料領(lǐng)域，尤其涉及一種溫敏型碳酸氫鈉微膠囊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]微膠囊是指將氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)物質(zhì)包裹在內(nèi)部的，具有核殼結(jié)構(gòu)的小粒子，其粒徑大小從毫米到納米不等。微膠囊外部的材料為壁材，也稱膜材，一般采用天然或合成的高分子材料；內(nèi)部的材料為芯材，也稱內(nèi)容物或包容物。微膠囊技術(shù)是一種將芯材包埋在壁材所形成的微小封閉的膠囊中技術(shù)。將具有反應(yīng)活性、敏感性或揮發(fā)性的芯材進(jìn)行微膠囊化，可有效地把芯材與周圍環(huán)境隔開，降低或避免外界環(huán)境對(duì)芯材的不利影響，這可以達(dá)到保護(hù)芯材的目的。
[0003]膨松劑也稱膨脹劑、疏松劑等，是食品領(lǐng)域非常重要的一種食品添加劑，特別是對(duì)以小麥粉為主的焙烤類食品。它不僅有利于提高食品的感官質(zhì)量，也可以促進(jìn)食品的消化吸收。膨松劑的加入可以起發(fā)面胚，形成多孔組織，從而使所制得的食品的酥脆、膨松，既能夠誘發(fā)人們的食欲，又可以給人以口感上的享受。碳酸氫鈉是加工焙烤類食品時(shí)常用的一種堿性膨松劑，它可以通過受熱發(fā)生分解或通過與酸性物質(zhì)發(fā)生中和或復(fù)分解反應(yīng)釋放出C02。通常當(dāng)溫度達(dá)到65°C時(shí)，碳酸氫鈉開始分解并產(chǎn)生的C02氣體，使面團(tuán)的體積膨脹，厚度增加。但是有時(shí)通過熱分解釋放C02的速度太慢，達(dá)不到理想的膨松效果，而預(yù)先加入酸性物質(zhì)，又會(huì)過早的發(fā)生中和反應(yīng)或復(fù)分解反應(yīng)釋放出C02，同樣達(dá)不到膨松的目的；此外，在一些預(yù)制的特別面團(tuán)中也常含有酸性的配料，如水果丁、酸奶油等，它們與碳酸氫鈉接觸時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，消耗掉碳酸氫鈉，使面團(tuán)降低甚至失去在烘焙過程中的膨脹能力，得到的焙烤制品口感發(fā)硬、品質(zhì)變差。因而，提高碳酸氫鈉的穩(wěn)定性，并使其在焙烤過程及時(shí)釋放出C02將是及其必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性高、能在焙烤過程及時(shí)釋放出0)2的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊及其制備方法。
[0005]—方面，本發(fā)明提供了一種溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，所述微膠囊芯材為粉末狀碳酸氫鈉，壁材為單硬脂酸甘油酯、豬油和β -環(huán)糊精的混合物。
[0006]第二方面，本發(fā)明提供了第一方面所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其包括以下步驟:
[0007](1)將單硬脂酸甘油酯和豬油溶于熱乙醇中，得單硬脂酸甘油酯和豬油的乙醇溶液；
[0008](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，過80目篩，得到芯材粉末狀碳酸氫鈉；
[0009](3)將步驟(2)所得粉末狀碳酸氫鈉加入步驟(1)所得溶液中，充分?jǐn)嚢?，得懸濁液?br>[0010](4)在不斷攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸濁液中加入β -環(huán)糊精，充分?jǐn)嚢韬?，降溫，干燥，得白色顆粒狀最終產(chǎn)物。
[0011]本發(fā)明提供的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊以單硬脂酸甘油酯和豬油混合物為壁材的主要成分，碳酸氫鈉為芯材，并輔以β-環(huán)糊精，制得碳酸氫鈉的微膠囊；豬油的加入增加了微膠囊的溫度敏感性；β -環(huán)糊精的加入可以有效提高微膠囊的包封效果和成粒性；該微膠囊具有成粒性好，低溫下不受外界環(huán)境影響，理化性質(zhì)穩(wěn)定；對(duì)高溫具有敏感性，在溫度達(dá)到60°C時(shí)，壁材熔化，釋放出芯材，此時(shí)芯材可通過熱分解或與酸性物質(zhì)發(fā)生中和或復(fù)分解反應(yīng)更為有效地釋放出C02，達(dá)到更好膨松目的；本發(fā)明提供的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法具有制備工藝簡單，制備條件易于控制，所得產(chǎn)品安全無毒的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—方面，本發(fā)明提供了一種溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，所述微膠囊芯材為粉末狀碳酸氫鈉，壁材為單硬脂酸甘油酯、豬油和β -環(huán)糊精的混合物。
[0013]優(yōu)選的，芯材與壁材的質(zhì)量配比為1:10-4:1。
[0014]優(yōu)選的，所述壁材中，單硬脂酸甘油酯與豬油的質(zhì)量比為20:1-5:1 ; β -環(huán)糊精與單硬脂酸甘油酯和豬油總的質(zhì)量比為1:20-1: 5。
[0015]優(yōu)選的，所述芯材顆粒大小為80目篩全通過。
[0016]第二方面，本發(fā)明提供了第一方面所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其包括以下步驟:
[0017](1)將單硬脂酸甘油酯和豬油溶于熱乙醇中，得單硬脂酸甘油酯和豬油的乙醇溶液；
[0018](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，過80目篩，得到芯材粉末狀碳酸氫鈉；
[0019](3)將步驟(2)所得粉末狀碳酸氫鈉加入步驟(1)所得溶液中，充分?jǐn)嚢?，得懸濁液?br>[0020](4)在不斷攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸濁液中加入β -環(huán)糊精，充分?jǐn)嚢韬?，降溫，干燥，得白色顆粒狀最終產(chǎn)物。
[0021]優(yōu)選的，所述步驟(1)中熱乙醇溫度為40-60°C。
[0022]優(yōu)選的，所述步驟(4)中所述充分?jǐn)嚢铻樵?00-5000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌2_30mino
[0023]優(yōu)選的，所述步驟(4)中所述干燥為采用鼓風(fēng)干燥箱在25-35°C下通風(fēng)干燥12-48ho
[0024]本發(fā)明提供的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊適于作為食品膨松劑使用。
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。當(dāng)然所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例1
[0027](1)按20:1的質(zhì)量配比稱取單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物3g，溶于100ml 40°C熱乙醇中，得乙醇溶液；
[0028](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，至其80目篩全通過，得芯材粉狀碳酸氫鈉；
[0029](3)取步驟(2)所得粉狀碳酸氫鈉12g加入步驟(1)所得的乙醇溶液，于5000r/min轉(zhuǎn)速攪拌2min，得乙醇懸池液；
[0030](4)在5000r/min轉(zhuǎn)速攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸池液中以β-環(huán)糊精:單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物質(zhì)量比為1:20加入環(huán)糊精，攪拌2min，用冰水浴進(jìn)行降溫至室溫，然后在35°C下通風(fēng)干燥12h，得白色顆粒狀物，即溫敏型碳酸氫鈉微膠囊。
[0031]實(shí)施例2
[0032](1)按15:1取單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物8g，溶于100ml 50°C熱乙醇中，得乙醇溶液；
[0033](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，至其80目篩全通過，得芯材粉狀碳酸氫鈉；
[0034](3)取步驟(2)所得粉狀碳酸氫鈉8g加入步驟(1)所得的乙醇溶液，于2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌8min，得乙醇懸池液；
[0035](4)在3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸池液中以β-環(huán)糊精:單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物質(zhì)量比為1:15加入β -環(huán)糊精，攪拌lOmin，用冰水浴進(jìn)行降溫至室溫，然后在30°C下通風(fēng)干燥24h，得白色顆粒狀物，即溫敏型碳酸氫鈉微膠囊。
[0036]實(shí)施例3
[0037](1)按10:1取單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物12g，溶于100ml 55°C熱乙醇中，得乙醇溶液；
[0038](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，至其80目篩全通過，得芯材粉狀碳酸氫鈉；
[0039](3)取步驟(2)所得粉狀碳酸氫鈉2.5g加入步驟(1)所得的乙醇溶液，于lOOOr/min轉(zhuǎn)速攪拌15min，得乙醇懸池液；
[0040](4)在2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌的條件下，往步驟⑶中的懸池液中以β-環(huán)糊精:單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物質(zhì)量比為1:10加入β -環(huán)糊精，攪拌lOmin，用冰水浴進(jìn)行降溫至室溫，然后在30°C下通風(fēng)干燥36h，得白色顆粒狀物，即溫敏型碳酸氫鈉微膠囊。
[0041]實(shí)施例4
[0042](1)按5:1取單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物15g，溶于100ml 60°C熱乙醇中，得乙醇溶液；
[0043](2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，至其80目篩全通過，得芯材粉狀碳酸氫鈉；
[0044](3)取步驟⑵所得粉狀碳酸氫鈉1.5g加入步驟(1)所得的乙醇溶液，于500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，得乙醇懸池液；
[0045](4)在500r/min轉(zhuǎn)速攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸池液中以β -環(huán)糊精:單硬脂酸甘油酯和豬油的混合物質(zhì)量比為1:5加入環(huán)糊精，攪拌30min，用冰水浴進(jìn)行降溫至室溫，然后在25°C下通風(fēng)干燥48h，得白色顆粒狀物，即溫敏型碳酸氫鈉微膠囊。
[0046]對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-4所得碳酸氫鈉微膠囊進(jìn)行以下穩(wěn)定性評(píng)價(jià):分別取碳酸氫鈉微膠囊各5份，分別用溫度為5°C、25°C、45°C、65°C、75°C的水進(jìn)行洗滌，過濾得濾液，然后用pH計(jì)測定濾液的pH，再加入lmol/L的鹽酸。
[0047]結(jié)果顯示，由5°C、25°C、45°C的水洗滌得到的濾液pH與所加入水的pH相同，且加入鹽酸后沒有氣泡放出，說明碳酸氫鈉被包在了壁材內(nèi)，碳酸氫鈉微膠囊在低溫下穩(wěn)定；由65°C、75°C的水得到的濾液pH明顯比所加入水的pH高，且加入鹽酸后明顯有氣泡放出，說明壁材在該溫度下熔化，即碳酸氫鈉微膠囊對(duì)高溫具有敏感性，釋放出了芯材碳酸氫鈉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，其特征在于:所述微膠囊芯材為粉末狀碳酸氫鈉，壁材為單硬脂酸甘油酯、豬油和β -環(huán)糊精的混合物。2.如權(quán)利要求1所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，其特征在于:芯材與壁材的質(zhì)量配比為 1:10-4:1。3.如權(quán)利要求1所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，其特征在于:所述壁材中，單硬脂酸甘油酯與豬油的質(zhì)量比為20:1-5:1 環(huán)糊精與單硬脂酸甘油酯和豬油總的質(zhì)量比為1:20-1:5。4.如權(quán)利要求1所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，其特征在于:所述芯材顆粒大小為80目篩全通過。5.如權(quán)利要求1所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其包括以下步驟: (1)將單硬脂酸甘油酯和豬油溶于熱乙醇中，得單硬脂酸甘油酯和豬油的乙醇溶液； (2)將碳酸氫鈉于粉碎機(jī)中粉碎，過80目篩，得到芯材粉末狀碳酸氫鈉； (3)將步驟(2)所得粉末狀碳酸氫鈉加入步驟(1)所得溶液中，充分?jǐn)嚢?，得懸濁液? (4)在不斷攪拌的條件下，往步驟(3)中的懸濁液中加入環(huán)糊精，充分?jǐn)嚢韬?，降溫，干燥，得白色顆粒狀最終產(chǎn)物。6.如權(quán)利要求5所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中熱乙醇溫度為40-60°C。7.如權(quán)利要求5所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中所述充分?jǐn)嚢铻樵?00-5000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌2_30min。8.如權(quán)利要求5所述的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中所述干燥為采用鼓風(fēng)干燥箱在25-35 °C下通風(fēng)干燥12-48h。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種溫敏型碳酸氫鈉微膠囊，以單硬脂酸甘油酯和豬油混合物為壁材的主要成分，碳酸氫鈉為芯材，并輔以β-環(huán)糊精，制得碳酸氫鈉的微膠囊；豬油的加入增加了微膠囊的溫度敏感性；β-環(huán)糊精的加入可以有效提高微膠囊的包封效果和成粒性；該微膠囊具有成粒性好，低溫下不受外界環(huán)境影響，理化性質(zhì)穩(wěn)定；對(duì)高溫具有敏感性，在溫度達(dá)到60℃時(shí)，壁材熔化，釋放出芯材，此時(shí)芯材可通過熱分解或與酸性物質(zhì)發(fā)生中和或復(fù)分解反應(yīng)更為有效地釋放出CO2，達(dá)到更好膨松目的；本發(fā)明提供的溫敏型碳酸氫鈉微膠囊的制備方法具有制備工藝簡單，制備條件易于控制，所得產(chǎn)品安全無毒的特點(diǎn)。
【IPC分類】A23L5/00, A23L29/00
【公開號(hào)】CN105310054
【申請?zhí)枴緾N201510733310
【發(fā)明人】丁保淼
【申請人】長江大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月2日