得產(chǎn)品。
[0024]實(shí)施例2
[0025]將以下重量份的原料備好備用:小麥胚芽粉:70份、紅豆粉:6份、黑豆粉:5份、小米粉:8份、黑芝麻粉:8份、燕麥粉:8份、意米粉:11份、山藥粉:7份、突實(shí)粉:5份、全脂乳粉:30份、結(jié)冷膠:3份。
[0026](1)將原料按重量份準(zhǔn)備好備用:所述的小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉均為350目，黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉均為250目，全脂乳粉、結(jié)冷膠均為150目；
[0027](2)將所述小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉按照重量份通過槽式混合機(jī)混合25分鐘，混合均勻后得混合粉1 ;
[0028](3)將所述黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉、全脂乳粉按照重量份通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合25分鐘，混合均勻后得混合粉2 ;
[0029](4)將混合粉1倒入混合粉2中，通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合30分鐘，混合均勻后得混合粉3 ;
[0030](5)稱取相當(dāng)于結(jié)冷膠重950倍的干凈熱水，加入到結(jié)冷膠中，攪拌均勻溶解，在室溫下靜置，得結(jié)冷膠液；
[0031](6)將混合粉3倒入料車內(nèi)，推入一步干燥制粒機(jī)下方，連接料車并封閉；
[0032](7)將結(jié)冷膠液連接到輸液栗上，并通過輸液栗連接到一步干燥制粒機(jī)的噴槍上;
[0033](8)調(diào)節(jié)氣源壓力0.65Mpa，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)；調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度90°C，開始混合，待物料溫度上升并混合12分鐘后，調(diào)節(jié)霧化壓力至0.3Mpa ;
[0034](9)啟動(dòng)輸液栗調(diào)節(jié)輸液頻率80hz，開始制粒，7分鐘一次取樣，檢查顆粒大小，至顆粒在40目時(shí)，停止制粒；
[0035](10)制粒完畢后，關(guān)閉蠕動(dòng)栗進(jìn)行干燥；干燥過程中，觀察出風(fēng)溫度，待出風(fēng)溫度80°C，停止風(fēng)機(jī)，開頂升，卸料，即得產(chǎn)品。
[0036]實(shí)施例3
[0037]將以下重量份的原料備好備用:小麥胚芽粉:90份、紅豆粉:4份、黑豆粉:7份、小米粉:6份、黑芝麻粉:12份、燕麥粉:6份、薏米粉:15份、山藥粉:5份、芡實(shí)粉:7份、全脂乳粉:20份、結(jié)冷膠:5份。
[0038](1)將原料按重量份準(zhǔn)備好備用:所述的小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉均為400目，黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉均為300目，全脂乳粉、結(jié)冷膠均為200目；
[0039](2)將所述小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉按照重量份通過槽式混合機(jī)混合30分鐘，混合均勻后得混合粉1 ;
[0040](3)將所述黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉、全脂乳粉按照重量份通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合30分鐘，混合均勻后得混合粉2 ;
[0041 ] (4)將混合粉1倒入混合粉2中，通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合35分鐘，混合均勻后得混合粉3 ;
[0042](5)稱取相當(dāng)于結(jié)冷膠重1000倍的干凈熱水，加入到結(jié)冷膠中，攪拌均勻溶解，在室溫下靜置，得結(jié)冷膠液；
[0043](6)將混合粉3倒入料車內(nèi)，推入一步干燥制粒機(jī)下方，連接料車并封閉；
[0044](7)將結(jié)冷膠液連接到輸液栗上，并通過輸液栗連接到一步干燥制粒機(jī)的噴槍上;
[0045](8)調(diào)節(jié)氣源壓力0.7Mpa，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)；調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度100°C，開始混合，待物料溫度上升并混合15分鐘后，調(diào)節(jié)霧化壓力至0.4Mpa ;
[0046](9)啟動(dòng)輸液栗調(diào)節(jié)輸液頻率llOhz，開始制粒，10分鐘一次取樣，檢查顆粒大小，至顆粒在60目時(shí)，停止制粒；
[0047](10)制粒完畢后，關(guān)閉蠕動(dòng)栗進(jìn)行干燥；干燥過程中，觀察出風(fēng)溫度，待出風(fēng)溫度85°C，停止風(fēng)機(jī)，開頂升，卸料，即得產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合小麥胚芽顆粒，其特征是其由以下重量份的組分組成:小麥胚芽粉:50?90份、紅豆粉:4?9份、黑豆粉:3?7份、小米粉:6?10份、黑芝麻粉:5?12份、燕麥粉:6?10份、薏米粉:7?15份、山藥粉:5?8份、芡實(shí)粉:3?7份、全脂乳粉:20?40份、結(jié)冷膠:1?5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合小麥胚芽顆粒，其特征在于其由以下重量份的組分組成:小麥胚芽粉:70份、紅豆粉:6份、黑豆粉:5份、小米粉:8份、黑芝麻粉:8份、燕麥粉:8份、薏米粉:11份、山藥粉:7份、芡實(shí)粉:5份、全脂乳粉:30份、結(jié)冷膠:3份。3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合小麥胚芽顆粒的制備方法，其特征是包括如下步驟: (1)將原料按重量份準(zhǔn)備好備用:所述的小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉均為300目?400目，黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉均為200目?300目，全脂乳粉、結(jié)冷膠均為100目?200目； (2)將所述小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉按照重量份通過槽式混合機(jī)混合20?30分鐘，混合均勻后得混合粉1 ; (3)將所述黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉、全脂乳粉按照重量份通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合20?30分鐘，混合均勻后得混合粉2 ; (4)將混合粉1倒入混合粉2中，通過三維動(dòng)態(tài)混合機(jī)混合25?35分鐘，混合均勻后得混合粉3 ； (5)稱取相當(dāng)于結(jié)冷膠重900倍?1000倍的干凈熱水，加入到結(jié)冷膠中，攪拌均勻溶解，在室溫下靜置，得結(jié)冷膠液；所述干凈熱水的溫度為80°C?90°C ; (6)將混合粉3倒入料車內(nèi)，推入一步干燥制粒機(jī)下方，連接料車并封閉； (7)將結(jié)冷膠液連接到輸液栗上，并通過輸液栗連接到一步干燥制粒機(jī)的噴槍上； (8)調(diào)節(jié)氣源壓力0.6?0.7Mpa，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)；調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度85?100°C，開始混合，待物料溫度上升并混合10?15分鐘后，調(diào)節(jié)霧化壓力至0.2?0.4Mpa ； (9)啟動(dòng)輸液栗調(diào)節(jié)輸液頻率55?llOhz，開始制粒，5?10分鐘一次取樣，檢查顆粒大小，至顆粒在20目?60目時(shí)，停止制粒； (10)制粒完畢后，關(guān)閉蠕動(dòng)栗進(jìn)行干燥；干燥過程中，觀察出風(fēng)溫度，待出風(fēng)溫度70?85°C，停止風(fēng)機(jī)，開頂升，卸料，即得產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合小麥胚芽顆粒及其制備方法，其解決了現(xiàn)有技術(shù)小麥胚芽發(fā)澀、復(fù)水性差、分散性差且口感單一的技術(shù)問題，本發(fā)明由小麥胚芽粉、紅豆粉、黑豆粉、小米粉、黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、山藥粉、芡實(shí)粉、全脂乳粉、結(jié)冷膠組成。本發(fā)明可廣泛用于復(fù)合小麥胚芽顆粒的制備領(lǐng)域。
【IPC分類】A23L33/00, A23L11/00, A23L7/20, A23L25/00, A23L7/10, A23L19/10
【公開號】CN105266032
【申請?zhí)枴緾N201510684697
【發(fā)明人】唐立仁, 劉鋒
【申請人】山東頤養(yǎng)天年?duì)I養(yǎng)食品科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月20日